FRP-FIBRAS DE CARBONO, VIDRIO Y
ARAMIDA USADAS COMO REFUERZO PARA
ESTRUCTURAS
INTEGRANTES:
AMAYA ALONSO DIEGO ALEXANDER
ARENAS RODRIGUEZ CAMILA
CAICEDO CALDERÓN BRANDON
HERNANDEZ RODRIGUEZ JUAN PABLO
JIMENEZ MORENO JULIAN ANDRES
CONTENIDO
- Introducción. - Técnicas de uso
- ¿Qué son los compuestos - Control de Calidad
FRP? - Ventajas y Desventajas
- Origen de las fibras. - Medio Ambiente
- Algunas definiciones. - Futuro
- Propiedades. - Implementación de nuevas
- Fibras y sus tipos. tecnologías en la Escuela.
- Aplicaciones. - Bibliografía
Introducción
El uso de éstos polímeros reforzados con fibra es una
alternativa comúnmente utilizada en países
desarrollados como Emiratos Árabes, Japón, Canadá
y Europeos, donde se han utilizado no solo como
refuerzo externo sino también como sustitución del
acero estructural y como un aditivo en concretos de
alta resistencia mediante el uso de microfibras. El
material FRP resulta ser una opción competitiva a
mediano y largo plazo ya que en la actualidad se
están usando estos materiales con mayor frecuencia.
¿Qué son los compuestos FRP?
Son una matriz termofija o termoplástica que
contiene materiales de refuerzo como las fibras y
pueden ser de vidrio, carbono o aramida. Los
Compuestos FRP son anisotrópicos donde sus
propiedades sólo aparecen en la dirección donde
se aplica la carga, diferente al acero o aluminio
que son isotrópicos donde sus propiedades son
uniformes en todas las direcciones
independientemente de la aplicación de la carga
Una fibra es…..
● Un material compuesto por una fibra sintética constituida por finos
filamentos.
● Cada fibra es la unión de miles de filamentos.
● Tiene propiedades mecánicas similares al acero y es tan ligera como la
madera o el plástico.
● Por su dureza tiene mayor resistencia al impacto que el acero.
Origen de las fibras
● El desarrollo de los polímeros reforzados con fibra para uso
comercial comenzó en los años 30. En el año 1932 la empresa
Owens-Illinois produjo a escala industrial las primeras partidas de
fibra de vidrio de pequeño diámetro y en 1936 du Pont desarrolló la
resina de poliéster.
● Empezó a utilizarse durante la II Guerra Mundial (1939-1945) en la
fabricación de componentes para aviones y cubiertas para equipos
de radares electrónicos y tener aeronaves más livianas.
● Luego empezó a utilizarse en la fabricación de embarcaciones en la
década de los 50. De ahí se extendió a la industria del automóvil y a
la aeronáutica.
● En en el área de la construcción comenzó en los años 70 y se fue
acrecentando, aunque fue a finales de siglo cuando se empezó a
aplicar con cierto criterio en elementos estructurales.
Polímeros...
● Un polímero, es un compuesto orgánico, que puede
ser de origen natural o sintético, con alto peso
molecular, formado por unidades estructurales
repetitivas llamadas monómeros.
● En la vida diaria les damos el nombre general de
“plástico”, porque los plásticos que usamos son
polímeros.
Esfuerzo vs Deformación
La relación esfuerzo-deformación de los
materiales FRP se ha comparado en
múltiples ocasiones con la del acero de
refuerzo. A diferencia de comportamiento
dúctil del acero, los materiales FRP por
sí solos no son dúctiles y exhiben
comportamiento lineal hasta la falla.
¿Que es el vidrio?
● Es un material totalmente inorgánico duro pero a su vez muy
frágil
● Puede ser transparente, o bien disponer de una gama de
tonalidades
● Se encuentra en la naturaleza rara vez por lo cual el ser
humano lo fabrica.
¿Que son aramidas?
Designa una categoría de fibra sintetica,
robusta y resistente al calor. Las cadenas
moleculares de las fibras de aramida están
altamente orientadas en el eje longitudinal,
lo que permite aprovechar la fuerza de sus
uniones químicas para usos industriales.
Y el carbono...
El carbono es único en la química
porque forma un sin número de
compuestos. En su estado normal
puede llegar a ser un elemento duro y
tambien blando.
Perfiles De FRP
Propiedades
En los compuestos de Fibras de Refuerzo con Polímeros (FRP) se combinan dos materiales que,
al unirse, crean un sistema en el que se aprovechan sus cualidades mecánicas de tal manera
que dan por resultado un tercer material de características mecánicas superiores a las del acero.
Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=J0kvRIZESyI
Fibras
Las fibras son las responsables de
brindarle las propiedades estructurales
al material compuesto debido a que su
rigidez y resistencia es mucho mayor
que la de la matriz. Las fibras
empleadas propiamente como
refuerzo, consisten en fibras pequeñas,
continuas y con una direccionalidad
dada.
Fibras de Vidrio
Tienen como principal ventaja su
bajo costo sin embargo son
menos resistentes que otros tipos
de fibras. Se usan para reforzar
matrices plásticas y así formar
compuestos estructurados y
productos moldeados. El vidrio
es, con mucho, la fibra más
utilizada, siendo además la de
menor costo.
Principales propiedades:
- Aislamiento Eléctrico
- Resistencia química
- Alta resistencia mecánica
- Elevado módulo de elasticidad
- Propiedades dieléctricas
- Transparencia a los rayos X
Fibras de Carbono
•Son las más conocidas y utilizadas
debido a que presenta mejores
propiedades mecánicas en
comparación con los otros tipos de
fibra.
•EL módulo de elasticidad de las fibras
de carbono depende del grado de
perfección de la orientación, la cual
varía considerablemente con las
condiciones y proceso de fabricación.
Principales propiedades:
- No presenta plasticidad, el límite de rotura coincide con el límite
elástico
- Baja densidad
- Elevada resistencia a las altas temperaturas
- Coeficiente de dilatación térmica lineal
- Buena conductividad electrica y termica
- Produce diferencias de potencial al contacto con los metales, lo
que puede favorecer corrosiones
Fibras de Aramida
Tienen como ventaja su buen
comportamiento ante cargas
cíclicas y su alta dureza. Poseen
una estructura anisotrópica (mayor
resistencia y módulo de elasticidad
en el sentido longitudinal),
presentan una respuesta elástica
lineal cuando se les carga en
tensión.
Propiedades principales:
- Elevada resistencia específica a la tracción (5 veces más que el
acero)
- Buena estabilidad mecánica en el rango (-30°c/200°c)
- Alto módulo de elasticidad baja elongación a la rotura
- Gran estabilidad química, excepto contra ácidos fuertes y bases
muy concentradas.
- Resistentes a la llama y auto extinguibles
Propiedades mecánicas
Es evidente la gran resistencia que ofrece los materiales FRP a base de fibras de carbono
(CRFP) en comparación con materiales a base de fibras de aramida o de vidrio y el mismo acero
estructural.
Matriz
La matriz de un material
compuesto se encarga de
proteger las fibras contra la
abrasión y la corrosión
ambiental, mantiene las
fibras unidas y distribuye la
carga entre ellas. Esta
puede ser del tipo termo
endurecible (tipo más
común) o termoplástico
Adhesivos
Los adhesivos son los materiales utilizados para adherir el material FRP a la
superficie de concreto, con el fin de que se dé una adecuada transferencia
de carga por cortante entre el elemento de concreto y el sistema FRP y así
trabajen como una sección compuesta.
Tipos de fibras
• FIBRA DE VIDRIO
• FIBRA DE CARBONO
• FIBRA DE ARAMIDA
………………………….¿pero son las únicas que existen?
Fibras cerámicas
• Estas fibras surgen por la necesidad en sector aeroespacial de
refuerzos para altas temperaturas.
• Además de esta resistencia, presentan altísimas prestaciones en
cuanto a resistencia a tracción y estabilidad química.
• Su fabricación y manipulación es extremadamente complicada y
costosa, por lo que su utilización se ha limitado a este sector
Fibras de boro
•Son fibras obtenidas a partir de la deposición en substrato de
wolframio o de carbono, utilizadas en el sector espacial, militar
o aeronáutico, debido a su elevado coste.
•Presentan una alta resistencia de 3600 Mpa
•Alto módulo de elasticidad de 400 GPa
•Además con la posibilidad de combinar con epoxi, matrices de
aluminio y titanio.
•Se fabrican por deposición de vapor de una capa de boro
sobre un fino hilo de tungsteno.
Fibra de carburo de silicio
• Esta fibra ha sido utilizada
con éxito como refuerzo de
matrices orgánicas y
cerámicas. Tiene un coste
menos elevado que la de
boro, por lo que se está
utilizando en mayor medida
que éste como refuerzo.
Fibra de cuarzo
• A partir de cristales de cuarzo natural se
forman filamentos. Alrededor de 200
filamentos combinados dan lugar a una fibra
flexible y con alta resistencia. Se puede utilizar
con la mayoría de las resinas.
• son fibras perfectamente elásticas y una
excelente resistencia al choque térmico ya
que es posible calentarlas hasta 1100 °C y
enfriarlas rápidamente en agua sin ningún
cambio.
Fibras Metálicas
• Tienen la desventaja de su densidad y
coste, pues son más caras que la fibra de
vidrio (a excepción del acero). Estas son
las más utilizadas y sus
principales características son: el hierro y
aleaciones presentan una alta resistencia y
alto módulo de elasticidad
• Sus propiedades varían de acuerdo a los
materiales presentes en la aleación
Aplicaciones en ingeniería civil
Materiales compuestos
en la construcción de
puentes.
Existe una gran variedad de aplicaciones de polímeros
armados con fibras en puentes. Atendiendo a su
funcionalidad, los principales formatos en que se aplican
estos materiales son:
− Laminados de FRP para refuerzo exterior de puentes existentes.
− Redondos de FRP para armar el hormigón en lugar de la armadura de
acero tradicional
− Cables y tendones de pretensado, principalmente con fibra de carbono y
aramida
− Perfiles de FRP o elementos tipo sándwich
Tomado de :https://www.youtube.com/watch?v=grERQiKq8Vs
Tipos de estructuras
Estructuras híbridas
Tableros fabricados con FRP
Estructuras
all-composite
Pasarelas de Aberfeldy y Pontresina
Ensayos para la construcción de un puente
híbrido FRP-hormigón
Primer puente de materiales compuestos
construido en España (2004)
Configuración del puente
Disposición del ensayo
Técnicas de uso de materiales FRP
La técnica básica
consiste en la aplicación
manual de los sistemas
de curado en sitio y
elementos prefabricados.
Técnica especial
La técnica especial consiste en la aplicación de los sistemas de reforzamiento antes expuestos
según métodos especializados, en muchos casos patentados.
Entre las varias formas de aplicación de estos nuevos
materiales compuestos en el refuerzo o rehabilitación de
estructuras pueden citarse:
- Sustitución del armado corroído y el hormigón que le rodea
- Suplemento a la armadura existente, con objeto de mejorar la
capacidad a flexión, cortante, o la ductilidad del elemento reforzado.
- Colocación de perfiles de fibra de vidrio. Los perfiles pultrusionados
están especialmente indicados para restauración
- Pretensado exterior de la estructura. Pueden utilizarse cables o barras
de materiales compuestos, o elementos especialmente diseñados
preparados para su pretensado con sistemas habituales.
Control de calidad
- Aseguramiento de Calidad
- Calificación del Fabricante: El Fabricante del producto especificado
debe tener
- Certificación de Calidad ISO 9001.
- Calificación del Contratista: El Contratista debe ser un aplicador con
experiencia en reparación de estructuras, que haya completado un
programa de instrucción en el uso del material a emplear.
Control de calidad
- Define el tiempo de vida de la fibra.
- Disminuye el costo de producción
- Observación y detección de fallos como:
- Aperturas.
- Separación de capas.
- Medicion dureza.
- Radiografía.
- Prueba hidrostática.
Normativas de referencia para los sistemas
FRP
Aunque la tecnología compuesta es ampliamente utilizada y
entendida por sectores que incluyen automoción y aeroespacial,
su uso para la reparación de tuberías, hasta la publicación de
normas ASME e ISO se basó en la experimentación más que en
el diseño matemático.
Práctica recomenda ACI 440
Normativa
- No está reglamentada en la NSR.
- la ley 400 de 1997 y la NTC 6280 son las encargadas de evaluar este
tipo de material.
- La NTC 6280 es el conjunto de normas de la ASTM entre las cuales
están:
- ASTM D5 117-9
- ASTM D2-205
- ASTM E 1131-08 índice de expansión térmica
Ventajas
• Inmunidad a la corrosión
• Bajo peso, en comparación al acero
• Fácil de aplicar en estados confinados
• Reducción de costos finales, especialmente en mano
de obra
• Resistencia alta cuando se les aplica carga en
tensión axial
• Disponibilidad casi ilimitada de tamaños y formas
Desventajas
• Presenta comportamiento lineal hasta la falla
• Sus coeficientes de expansión térmica son incompatibles con el concreto
• Costo elevado por peso de material FRP en comparación con el acero
• Sufren degradación y posterior colapso prematuro de las fibras al ser sujetas a
temperaturas elevadas
• Los materiales son propensos a sufrir daños por impacto, vandalismo y/o
accidentes debido a que son un refuerzo externo
• Las técnicas de diseño empíricas poco desarrolladas y variabilidad de las
propiedades de los materiales
Medio ambiente
1.Energía de producción 2.Reciclaje. 3.Deforestación
Extraido de:
http://planetanuestromundo.blogspot.com/2015/01/el- https://encolombia.com/medio-ambiente/interes-
https://nge.at/es/aplicaciones/residuos-industriales/
humo-de-las-fabricas-el-humo-del.html a/deforestacion/
Futuro
• Construcción.
• Cualidades y propiedades.
• nuevo material (REIN4CED)
• Homogeneizar
Implementación de nuevas tecnologías en la Escuela
Tomado de :https://www.youtube.com/watch?v=6l3jwIPRYuI
Bibliografia
• Ingeniero Salazar Luis Guillermo, Ana Maria Arroyo, Mauricio Bolaños, Octubre 2010, PITRA: PROGRAMA DE
INGENIERÍA EN INFRAESTRUCTURA DEL TRANSPORTE Vol 1 No 6, LanammeUCR.
• Diego Villalón, A., Gutiérrez Jiménez, J.P., Arteaga Iriarte, A., López Hombrados, C,UTILIZACIÓN DE MATERIALES
COMPUESTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE NUEVOS PUENTES,Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja
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• Carbono (C) Propiedades químicas y efectos sobre la salud y el medio ambiente. (2019). Retrieved 21 October 2019,
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