MATERIA: CONSTRUCCIONES I
DOCENTE: ARQ. MIRTHA MANCILLA
AUXILIAR: UNIV. DANIELA SEJAS
ESTUDIANTES: UNIV. MAMANI QUISPE RODRIGO
UNIV. PAIRUMANI CHILE JUAN JOSE
DEFINICION
Son sólidos inorgánicos no metálicos producidos
mediante tratamiento térmico.
En comparación con metales y
polímeros, son buenos aislantes
térmicos y eléctricos
Pueden utilizarse en ambientes con
temperatura alta, corrosivos y
tribiológicos. En dichos ambientes
muchas cerámicas exhiben buenas
propiedades electromagnéticas, ópticas
y mecánicas.
CLASIFICACION
Materiales cerámicos porosos
No se llega a fundir el cuarzo y la
arena. Son totalmente permeables a
gases, líquidos y grasas.
Arcillas cocidas: Su temperatura de
cocción es entre 700-1000 ºC
Loza italiana: temperatura de cocción
1050– 1070 ºC
- Loza inglesa: 2 fases:
1º) Cocción entre 1.200 y 1.300 °C.
2º) Se extrae del horno y se cubre de
esmalte.
- Refractarios: La cocción se efectúa
entre los 1.300 y los 1.600 °C. Estos
productos resisten hasta 3.000 °C.
Materiales cerámicos impermeables y
semi-impermeables
Se vitrifica completamente la
arena y el cuarzo. De esta manera
se obtienen productos
impermeables y más duros. Los
más destacados:
- Gres cerámico común: se obtiene a
partir de arcillas ordinarias,
sometidas a unos 1.300 °C. Muy
empleado en pavimentos.
- Gres cerámico fino: Obtenido a
partir de arcillas refractarias
añadiendo un fundente rebajando
así el punto de fusión a 1.300 °C.
Cuando esta a punto de finalizar la
cocción, se impregnan los objetos
de sal marina.
Historia
La invención de la cerámica se produjo durante la revolución neolítica,
la cerámica se modelaba a mano, con técnicas como el pellizco.
Más adelante comenzó a
decorarse con motivos
geométricos
Los primeros pueblos que iniciaron la elaboración de cerámica con
técnicas más sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los
Chinos.
Obtención o Procedencia
Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicos son :
Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además de ser
a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.
Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias
primas que componen el material. La composición variará en función de las propiedades
requeridas por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros constituyentes tales
como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o húmedo. Para productos
cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para alcantarillado y otros productos
arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una práctica común. Para otros
materiales cerámicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros
aditivos.
Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan más comúnmente.
Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo,
dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vídeo como se fabrican los
azulejos más abajo).
Obtención o
Procedencia
Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia térmica) y componentes cerámicos electrónicos. El
prensado en seco se puede definir como la compactación uniaxial simultanea y la
conformación de los polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos
orgánicos en un troquel.
Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. (Ver vídeo como se
fabrican los ladrillos más abajo).
Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran inmediatamente al
proceso de cocción, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el
propósito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente, la
eliminación de agua se lleva a cabo a menos de 100ºC y puede tardar tanto como 24h.
para un trozo de cerámica grande.
Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones que
desembocan en una consistencia pétrea y una durabilidad adecuada para el fin para el que
se destinan. Como se ha dicho antes la temperatura dependerá del tipo de material.
Propiedades de los materiales
Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no
oxidables.
Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y
como puntas cortantes de herramientas.
Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y
también eléctrico.
Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los
agentes atmosféricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas.
Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre
se fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.
Aplicaciones de materiales
cerámicos
Los materiales cerámicos porosos sus
aplicaciones con las arcillas cocidas es en
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones ,etc.
Los materiales cerámicos refractarios sus
aplicaciones son en ladrillos refractarios y
electrodomésticos donde se lleva a cabo
investigaciones.
Los materiales cerámicos impermeables y
semipermeables ,tenemos el gres cerámico y
la porcelana para pilas de cocina, bajillas y
en la industria.
PRODUCTOS CERAMICOS PARA
PAVIMENTOS
.
Piezas cerámicas no esmaltadas utilizadas
en
pavimentos de exterior.
Suelen conformarse en forma de
adoquines o losetas.
Requieren unas características físicas y
mecánicas
elevadas:
Resistencia a los agentes
ambientales(calor y humedad)
Resistencia a compresión, flexión y
abrasión.
Pueden estar coloreados en masa
(pigmentos).
Usos de los materiales cerámicos
Su uso inicial fue, fundamentalmente, la
elaboración de recipientes empleados
para contener alimentos o bebidas. Más
adelante se utilizó para modelar
figurillas de posible carácter simbólico,
mágico, religioso o funerario. También
se empleó como material de
construcción en forma de ladrillo, teja,
baldosa o azulejo, conformando muros o
revistiendo paramentos. La técnica del
vidriado le proporcionó gran atractivo,
se utilizó también en escultura.
Actualmente también se emplea como
aislante eléctrico y térmico en hornos,
motores y en blindaje.
GRACIAS POR
SU ATENCION
