(VOLKSWAGEN) Manual de Taller Volkswagen Golf III Vento Frances PDF
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ETUDE
VOLKSWAGEN
GOLF III / VENTO
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NOS ESSAIS
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NOS ESSAIS
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PRESENTATION
CARACTERISTIQUES
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PRESENTATION
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PRESENTATION
Identifications exterieures
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MOTEUR 1,4l
CARACTERISTIQUES
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MOTEUR 1,4l
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MOTEUR 1,4l
LUBRIFICATION
DISTRIBUTION
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MOTEUR 1,4l
REFROIDISSEMENT
ALLUMAGE-INJECTION
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MOTEUR 1,4l
METHODES DE REPARATION
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MOTEUR 1,4l
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MOTEUR 1,4l
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MOTEUR 1,4l
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MOTEUR 1,4l
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MOTEURS 1,8l et 2l
CARACTERISTIQUES
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
DISTRIBUTION
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MOTEURS 1,8l et 2l
REFROIDISSEMENT
LUBRIFICATION
INJECTION
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
Bosch W8 DTC
Beru 14 8 DTU
- moteur ABS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Champion 7 BYC
Bosch W7 DTC
Beru 14-7 DTU
- moteur 2E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Champion N7 BMC
- moteur ABF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Champion C6 BMC
- Point dallumage :
- moteurs AAM et ABS :
- valeur de contrle avant le PMH . . . . . . . .4 8
- valeur de rglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1
- Rgime (tr/mn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 770 1000
- moteur 2E :
- valeur de contrle avant le PMH . . . . . . . .4 8
- valeur de rglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1
- Rgime (tr/mn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2500
- moteur ABF valeur fluctuante au ralenti . . . 3 9
METHODES DE REPARATION
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEURS 1,8l et 2l
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MOTEUR VR6
CARACTERISTIQUES
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MOTEUR VR6
DISTRIBUTION
LUBRIFICATION
REFROIDISSEMENT
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MOTEUR VR6
INJECTION ALLUMAGE
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MOTEUR VR6
METHODES DE REPARATION
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEUR VR6
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MOTEURS DIESEL
CARACTERISTIQUES
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
DISTRIBUTION
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MOTEURS DIESEL
LUBRIFICATION
REFROIDISSEMENT
SURALIMENTATION
INJECTION
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MOTEURS DIESEL
METHODES DE REPARATION
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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MOTEURS DIESEL
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EMBRAYAGE
CARACTERISTIQUES
COUPLES DE SERRAGE (en daN.m)
METHODES DE REPARATION
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EMBRAYAGE
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
CARACTERISTIQUES
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
METHODES DE REPARATION
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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BOITE DE VITESSES-DIFFERENTIEL
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TRANSMISSION AUTOMATIQUE
CARACTERISTIQUES
METHODES DE REPARATION
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TRANSMISSION AUTOMATIQUE
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TRANSMISSION AUTOMATIQUE
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TRANSMISSION
CARACTERISTIQUES
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TRANSMISSION
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TRANSMISSION
METHODES DE REPARATION
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TRANSMISSION
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TRANSMISSION
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SUSPENSION-TRAIN AVANT
CARACTERISTIQUES
METHODES DE REPARATION
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SUSPENSION-TRAIN AVANT
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SUSPENSION-TRAIN AVANT
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SUSPENSION-TRAIN AVANT
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SUSPENSION-TRAIN AVANT
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SUSPENSION-TRAIN ARRIERE
CARACTERISTIQUES
METHODES DE REPARATION
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SUSPENSION-TRAIN ARRIERE
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CARNET DE BORD
CONDUITE-CONSEILS
PLANCHE DE BORD
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CARNET DE BORD
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CARNET DE BORD
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CARNET DE BORD
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CARNET DE BORD
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Conception, Ralisation Revue et CD-rom Airelle (Cergy) ; Imprimerie Riccobono (Le Muy) - Directeur de la publication : S. BARATAUD - Dpt lgal 1999
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EVOLUTION
CARACTERISTIQUES
Moteurs diesel
GNRALITS - Culasse en aluminium.
- Bloc-cylindres en fonte non chemis.
- Moteur Diesel,quatre temps,quatre cylindres en - Graissage sous pression.
ligne, plac longitudinalement au-dessus de l'essieu - Refroidissement liquide.
AV. - Alimentation par pompe d'injection lectronique
- Vilebrequin tournant sur cinq paliers. distributeur, injection directe.
- Arbre cames en tte entran par courroie crante. - Suralimentation par turbocompresseur et changeur
- Soupapes en tte commandes par l'intermdiaire de air/air sauf moteur AEY (atmo).
poussoirs hydrauliques. - Recyclage des gaz d'chappement et catalyseur
d'oxydation.
SPCIFICATIONS GNRALES
- Type moteur.......................................... AEY 1Z AHU ALE AFN
- Fabrication............................................ 08/95 11/93 12/96 06/97
.............................................................. 01/96 12/96
- Cylindre (cm3)..................................... 1896 1896 1896 1896 1896
- Nombre de cylindres............................ 4 4 4 4 4
- Alsage (mm)........................................ 79,5 79,5 79,5 79,5 79,5
- Course (mm)......................................... 95,5 95,5 95,5 95,5 95,5
- Rapport de compression....................... 19,5/1 19,5/1 19,5/1 19,5/1 19,5/1
- Puissance maxi :
-(kW)..................................................... 47 66 66 66 81
-(ch)...................................................... 64 90 90 90 110
- Rgime la puissance maxi (tr/mm).... 4200 4000 4000 3750 4150
- Couple maxi (daN.m)............................ 12,5 20,2 20,2 21 23,5
- Rgime au couple maxi (tr/mn)............ 2200 1900 1900 1900 1900
- Carburant.............................................. gazole gazole gazole gazole gazole
IDENTIFICATION MOTEUR
lments constitutifs du moteur
- le numro de moteur "lettres-repres moteur" et BLOCS-CYLINDRES
"numro d'ordre",se trouve entre la pompe - Alsage (cote d'origine) (mm).......................... 79,51
d'injection et la pompe vide, sur le bloc-cylindres. - Alsage (cotes de rparation) (mm)
- Un autocollant portant les "lettres-repres moteur" et - cote I..............................................................79,76
le "numro d'ordre" est en outre appos sur la - cote II.............................................................80,01
protection de courroie crante. - carte maxi tolr (mm)....................................0,1
PISTONS
- Diamtre (cote d'origine) (mm)........................79,47
- Diamtre (cotes de rparation) (mm) :
- cote I..............................................................79,72
- cote II.............................................................79,97
Position de montage
- Pistons 1 et 2 :grande cavit pour la soupape
d'admission oriente vers le volant-moteur (flches).
- Pistons 3 et 4 :grande cavit pour la soupape
d'admission oriente vers la poulie.
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EVOLUTION
-0.022
. cote II......................................................47.30 -0.042
-0.022
. cote III.....................................................47,05 -0.042
. Tourillons
-0.022
- Diamtre (cote standard) (mm) ..............54,00 -0.042
5
b
6
7
8
9 SIEGE DE SOUPAPE D'ECHAPPEMENT
10 a
11
12
13
1:segment -2 :Piston -3 :Axe de piston -4 :Segment d'arrt -5 : Bielle
-6 : Demi-coussinet - 7 : Bloc-cylindres - 8 : Chapeau de bielle - 9 :
Tige d'ajustage - 10 : Gicleur d'huile - 11 :Vis - 12 : Boulon de bielle b
marquage de l'appariement par rapport au cylindre.
. Coussinet de bielle
- Jeu axial (mm).....................................................0,37
- Jeu radial (mm)....................................................0,08 Nota : Le fraisage AR de 30 du sige de soupape est
absolument ncessaire en raison du flux l'intrieur du
VILEBREQUIN canal d'admission.
page 255
15.QXD 20/01/99 10:27 Page 256 (1,1)
EVOLUTION
DISTRIBUTION
a Nota : L'paisseur du joint de culasse utiliser dpend
de l'affleurement des pistons au PMH.
- La distribution est assure par l'intermdiaire d'un
arbre cames en tte command par pignons et
courroie crante.
- Les soupapes sont commandes par l'intermdiaire
de poussoirs hydrauliques.
ARBRES CAMES
- L'arbre cames tourne sur cinq paliers.
- Jeu de fonctionnement maxi (mm) :
axial....................................................................0,15
SOUPAPES radial (avec plasticage).......................................0,11
- Faux-rond maxi (mm)..........................................0,01
- Admission (mm) Reprage
.a ....................................................................35,95 - Diamtre primitif des cames (mm).......................38
.b 06/95............................................................7,97 - reprage par chiffres et lettres frapps entre les cames
07/95............................................................6,97 d'admission et d'chappement :
. c AEY.................................................................96,33 cylindre 1 (A) .........................................................W
Tous types sauf AEX..........................................96,85 cylindre 2 (B) :tous types sauf AEY....................028F
. .......................................................................45 AEY ...........................................028E
- Echappement (mm)
.a ....................................................................31,45
. b 06/95.............................................................7,95
07/95.............................................................6,95
. c AEY.................................................................96,35
Tous types sauf AEX..........................................96,85
. .......................................................................45
LUBRIFICATION
SPCIFICATIONS GNRALES
- La lubrification du moteur s'effectue sous pression
par pompe huile pignons.Ces moteurs
rodage est autoris. sont quips d'un radiateur d'huile, sous le filtre.
GUIDES DE SOUPAPES - Capacit (I) :
- Jeu maxi de basculement soupape/guide (mm)....1,3 avec remplacement du filtre .............................4,3
sans remplacement du filtre .............................3,8
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EVOLUTION
INJECTION
REFROIDISSEMENT
- Moteur quip d'un systme d'injection directe avec
pompe d'injection distributrice, gestion du moteur
SPCIFICATIONS GNRALES entirement lectronique (botier de commande EDC
Electronic Diesel Control).
- Le refroidissement est assur par un liquide antigel POMPE D'INJECTION
permanent avec pompe eau, motoventilateur et
radiateur. - Marque.............................................................Bosch
- Rgime de ralenti (tr/min) :
CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT BVM..........................................................780 860
1 BVA...........................................................820 900
- Rgime de rotation maximal (tr/min).................4500
- Point de calage (cylindre n 1 au PMH), valeur
rglable (mm).............................................0,7+ 0,02
2 - Ordre d'injection .............................................1,3.4,2
INJECTEURS
- Marque.............................................................Bosch
8 3 - Pression de tarage (bar) :
neufs.........................................................190 200
limite d'usure......................................................170
SURALIMENTATION
4
- Moteur suraliment par turbocompresseur sauf AEY
- Turbocompresseur classique sur les moteurs AHU,1Z et ALE
7 5
- Turbocompresseur gomtre variable sur le moteur
AFN.
6 - Pression de suralimentation, 3000 tr/min (bar) 1,7 2,1
1 : changeur de chaleur du chauffage- 2 : Radiateur d'huile- 3 : Vase COUPLES DE SERRAGE (en daN.m)
d'expansion- 4 : Durite suprieure- 5 : Durite infrieure- 6 : Radiateur-
7 : Support compact-Avec pompe de liquide de refroidissement et
- Culasse ( froid,vis neuves) :
rgulateur de liquide de refroidissement- 8 : Bloc-cylindres
1 er serrage...........................................................4
2 me serrage ......................................................6
- Mlange prconis (protection jusqu' -25C). 3 me serrage ...................................................90
- Qualit (I) * : 4 me serrage ....................................................90
antigel....................................................................3 - Fixation moteur/bote de vitesses :
eau....................................................................4,50 M6 .........................................................................1
* La qualit de liquide de refroidissement peut varier M8 .........................................................................2
suivant l'quipement du vhicule. M10 .......................................................................6
MOTOVENTILATEUR M12 .......................................................................8
- Pignon pompe d'injection .....................................5,5
- Ventilateur lectrique + ventilateur supplmentaire. - Fixation pompe d'injection....................................2,5
- Command par thermocontact. - Fixation pignon courroie crante sur vilebrequin..9 + 90
- nombre de pales ........................8 (4 par ventilateur) - Fixation pignon arbre cames..............................4,5
THERMOCONTACT - Chapeaux paliers vilebrequin .....................6,5 + 90
- Volant moteur .................................................6 + 90
- Contacteur deux positions et un supplmentaire - Chapeaux de bielles.......................................3 + 90
(suivant quipements) pour 3 me vitesse. - Couvre-culasse........................................................1
- Premire position (C) : - Conduits d'injection ..............................................2,5
enclenchement.............................................92 97 - vis de fixation injecteur............................................2
arrt.............................................................84 91 - Contacteur pression d'huile ..................................2,5
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15.QXD 20/01/99 10:27 Page 258 (1,1)
EVOLUTION
METHODES DE REPARATION
Dpose-repose du moteur et le soulever lgrement avec la grue d'atelier :(fig.Mot.1)
DPOSE
Nota :
- Le moteur est dpos avec la bote de vitesses par
l'avant.
- Le contact d'allumage tant coup,dconnecter la
tresse de masse de la batterie.
Nota :
Le cas chant, demander au pralable le numro de
code antivol de l'autoradio.
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EVOLUTION
Nota :
L'ensemble mcanique doit tre guid avec prcaution
lorsqu'il est retir pour viter tout endommagement sur
la carrosserie.
5 2,5 5
5,5 5 2,5
5 2,5 2,5
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EVOLUTION
(fig. Mot.6)
(fig. Mot.4)
- Ajuster la rgle de rglage comme suit :
Tourner l'arbre cames frein de telle faon qu'une
Attention : Aprs la pose de poussoirs en coupelle extrmit de la rgle de rglage bute contre la
neufs, ne pas dmarrer le moteur pendant environ 30 culasse. A l'autre extrmit de la rgle de rglage,
minutes (les soupapes touchant les pistons). mesurer
l'aide d'une jauge d'paisseur le jeu ainsi obtenu.
Glisser entre la rgle de rglage et la culasse une
DISTRIBUTION jauge d'paisseur de la moiti de la valeur obtenue
pour le jeu . Tourner alors l'arbre cames jusqu' ce
que la rgle de rglage repose sur la jauge
Commande par courroie avec pignon d'paisseur de la mme valeur l'autre extrmit,
de pompes d'injection en une pice. entre la rgle de rglage et la culasse
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EVOLUTION
(fig. Mot.9)
(fig. Mot.10)
page 261
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EVOLUTION
REPOSE
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EVOLUTION
- Retirer la rgle de rglage. - Desserrer les vis de fixation (1) du pignon de pompe
- Retirer la goupille d'arrt. d'injection
- Tourner le vilebrequin de deux tours dans le sens de - Tourner le moyeu du pignon de pompe d'injection
rotation du moteur et l'amener de nouveau au PMH jusqu' ce que la goupille d'arrt puisse tre
du cylindre 1. introduite.
- Vrifier s'il est possible de freiner le pignon de - Serrer les vis de fixation du pignon de pompe
pompe d'injection avec la goupille d'arrt 3359 d'injection 2,5 daN.m.
(fig.Mot.13) - Reposer la protection de courroie crante,
S'il n'est pas possible de freiner le pignon de pompe l'amortisseur de vibration,poulie et le couvre-culasse.
d'injection : - Reposer la courroie nervures trapzodales.
CALAGE DE LA DISTRIBUTION
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EVOLUTION
Distribution LUBRIFICATION
(fig. Mot.14)
- Mettre le cble marron (3) de l'appareil de contrle
la masse (-) (fig.Mot.14)
1 - Galet-tendeur
2 - Vis (2 daN.m) - Raccorder (B) la lampe-tmoin diodes V.A.G 1527
3 - Levier de serrage avec les cbles auxiliaires du V.A.G 1594
4 - Capuchon antipoussire la borne positive (+) de la batterie et au contacteur
5 - Clip d'cartement de pression d'huile 0,25 ou 0,3 bar (F22, isolation
6 - Protection sup. de courroie crante bleue ou marron). La diode lectroluminescente doit
7 - Courroie crante s'allumer.
8 - crous (4,5 daN.m ou 2 daN.m en cas de galet-
tendeur semi-automatique) - Lancer le moteur et augmenter lentement le rgime. A
9 - Excentrique une pression de :
Pour galet-tendeur semi-automatique. - contacteur 0,25 bar : . . . . . . . . . . .0,15 0,35 bar
10 - Galet-tendeur (semi-automatique reprsent) - contacteur 0,3 bar : . . . . . . . . . . . .0,15 0,45 bar
11 - Vis (4,5daN.m) la diode lectroluminescente doit s'teindre ; dans le
12 - Pignon d'arbre cames cas contraire, remplacer le contacteur de pression
13 - Vis (2,5daN.m) d'huile.
14 - Galet-inverseur
15 - Vis (1 daN.m) - brancher (A) la lampe-tmoin diodes sur le
16 - Protection AR de courroie crante contacteur de pression d'huile 0.9 bar (F1).
17 - Pignon de pompe d'injection A une pression de 0,75 1,05 bar la diode
En une pice lectroluminescente doit s'allumer ; dans le cas
18 - Pignon de pompe d'injection contraire, remplacer le contacteur de pression
En deux pices d'huile.
19 - Pompe d'injection
20 - Support - Continuer augmenter le rgime.
21 - Console A 2000 tr/min et une temprature de 80 C, la pression
22 - Pignon d'arbre intermdiaire d'huile doit tre de 2,0 bar mini.
23 - Pignon courroie crante/vilebrequin
24 - Vis (9 daN.m + 90) A un rgime plus lev, la pression d'huile ne doit pas
25 - crous (5,5 daN.m) dpasser 7,0 bar.
26 - Protection inf. de courroie crante Si ncessaire, remplacer le couvercle de pompe huile
27 - Poulie de pompe eau (version pour courroie avec le clapet de surpression
nervures trapzodales).
28 - Courroie nervures trapzodales
29 - Poulie/amortisseur de vibrations
30 - Courroie trapzodale
31 - poulie de pompe eau (version pour courroie
trapzodale)
32 - Poulie.
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EVOLUTION
Lubrification
(fig. Mot.15)
REFROIDISSEMENT
VIDANGE
REMPLISSAGE
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EVOLUTION
1)
La proportion d'antigel ne doit pas excder 60 % ;la
protection antigel et l'effet de refroidissement
diminuent en cas de proportion plus leve.
2)
La quantit de liquide de refroidissement peut varier
selon l'quipement du vhicule.
- Pousser le flexible suprieur du radiateur vers le bas.
- Faire lentement l'appoint de liquide de
refroidissement jusqu'au repre maxi sur le vase
d'expansion (dure du remplissage :env.5 minutes).
- Lancer le moteur, le faire tourner env. 1500 tr/min
pendant 2 minutes maxi tout en faisant l'appoint de
liquide de refroidissement jusqu' l'alsage de trop-
plein sur le vase d'expansion.
- Fermer le vase d'expansion.
- Faire tourner le moteur jusqu' enclenchement du
ventilateur.
- Contrler le niveau du liquide de refroidissement et
faire l'appoint si ncessaire. Quant le moteur est sa
temprature de fonctionnement,le liquide de
refroidissement doit se trouver au repre maxi ;
moteur froid,il doit tre compris entre les repres
mini et maxi.
1- Radiateur
CONTRLE D'TANCHIT DU CIRCUIT DE 2- Courroie trapzodale (seulement en cas
REFROIDISSEMENT d'quipement supplmentaire)
3- Bague de guidage
- Pour le contrle, utiliser les appareils V.A.G 1274 et 4- Ventilateur de radiateur
1274/4. 5- Ventilateur additionnel (seulement en cas
- Mettre ces appareils la place du bouchon de vase d'quipement supplmentaire)
d'expansion. 6- Porte-serrure
- Pomper jusqu' une pression de 1,5 bar et s'assurer 7- Durite suprieure, vers l'ajutage de raccord
qu'il n'y ait aucune fuite du liquide de refroidissement. 8- Durite infrieure, vers pompe de liquide de
refroidissement
9- Vis et crous (1 daN.m)
10 - Fiche de raccordement
11 - Cache
12 - Vase d'expansion
13 - Vers le tuyau de liqide de refroidissement
14 - Vers l'ajutage de raccord
15 - Bouchon
16 - Thermocontacteur (F18),(3,5 daN.m)
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EVOLUTION
page 267
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EVOLUTION
3094
V.A.G 1274/2A
(fig. Mot.16)
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EVOLUTION
POMPE D'INJECTION
(fig. Mot.17)
Dpose
- Ajuster le bras par rapport aux alsages du pignon de
- Dposer le filtre air. pompe d'injection et le serrer.
- Dposer la protection suprieure de courroie crante - Mettre le pignon de pompe d'injection sous contrainte
et le couvre-culasse. l'aide de l'extracteur.
- Amener le vilebrequin au PMH du cylindre 1. - Dsolidariser du cne de pompe d'injection le pignon
(fig.Mot.5) de la pompe d'injection en donnant un
A :lettres-repres moteur AEY lger coup sur la tige filete de l'extracteur (flche)
B :lettres-repres moteur AFN, 1Z, AHU et ALE (pendant cette opration,tenir le pignon pour viter
qu'il ne tombe).
- Freiner l'arbre cames avec la rgle de rglage - Dvisser de la pompe toutes les conduites de
(fig.Mot.6) carburant et couvrir les orifices d'un chiffon propre.
- Ajuster la rgle de rglage comme suit :
Tourner l'arbre cames frein de telle faon qu'une Nota :
extrmit de la rgle de rglage bute Pour Desserrer les conduites d'injection, utiliser une
contre la culasse. A l'autre extrmit de la rgle de cl polygonale ouverte 3035.
rglage, mesurer l'aide d'une jauge
d'paisseur le jeu continu.Glisser entre la rgle de - Dbrancher la connexion fiche du mcanisme de
rglage et la culasse une jauge rgulation du carburant/clapet de dbut d'injection.
d'paisseur de la moiti de la valeur obtenue pour le - Dbrancher la connexion fiche du mcanisme de
jeu. Tourner alors l'arbre cames jusqu' ce que la rgulation du dbit et la dgrafer de son support.
rgle de rglage repose sur la jauge d'paisseur. - Dvisser les vis de fixation de la console (flches).
Glisser une deuxime jauge d'paisseur de la mme (fig.Mot.18)
valeur l'autre extrmit,entre la rgle de rglage
et la culasse.
- Dposer le galet d'inversion.
- Dvisser l'crou du galet-tendeur, dtendre la
courroie crante et la retirer de ses pignons sur
l'arbre cames et la pompe d'injection.
- Freiner le pignon de pompe d'injection avec le
mandrin embotable 2064 (fig.Mot.7).
- Dvisser l'crou de fixation du pignon de pompe.
d'injection
- Desserrer le bras de l'extracteur et mettre en place
l'extracteur. (fig.Mot.17)
(fig. Mot.18)
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EVOLUTION
- Dvisser la vis de fixation du support arrire -flche- pompe d'injection et le galet-tendeur, positionner le
(fig.Mot.19) pignon d'arbres cames dans la courroie et le fixer
- Retirer la pompe d'injection. sur l'arbre cames dans la courroie et le fixer sur
l'arbre cames de telle faon qu'il puisse encore tre
tourn.
- Reposer le galet d'inversion.
- Retirer le mandrin embotable du pignon de pompe
d'injection.
- Tendre la courroie crant (voir chapitre distribution)
- Serrer l'crou de fixation 2 daN.m.
- Contrler encore une fois le repre de PMH sur le
volant-moteur.
- Serrer la vis de fixation du pignon d'arbre cames
4,5 daN.m.
- Retirer la rgle de rglage 2065 A de l'arbre cames.
- Remplir la pompe d'injection de gazole propre par le
raccord de la conduite de retour. Verser
180 ml mini pour les pompes neuves.
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EVOLUTION
Nota :
Aprs le calage dynamique de la pompe d'injection, il
faut imprativement desserer les conduites d'injection
de la pompe d'injection et les resserer (3 daN.m).Cette
prcaution permet de soulager les conduites et d'viter
ainsi une rupture de fatigue par vibrations.
INJECTEURS
Nota :
Les injecteurs dfectueux sont l'origine des
anomalies suivantes :
Rats d'allumage
Cognements dans un ou plusieurs cylindres
Surchauffe du moteur
Perte de puissance
A - zone d'affichage 2 : dbut d'injection Dgagement excessif de fumes noires
B - zone d'affichage 9 : temprature du carburant l'chappement
C - plage de valeur assigne pour le dbut d'injection Surconsommation de carburant
Dgagement plus important de fumes bleues au
Exemple : dpart froid
La valeur chiffre 90 dans la zone d'affichage 9 (B)
correspond une plage de valeur chiffre de 42 69 Il est possible de dceler les injecteurs dfectueux en
indique dans la zone 2 (A). desserrant dans l'ordre les crous de raccord des
conduites d'injection lorsque le moteur tourne au
Nota : ralenti acclr. Si le rgime moteur reste constant
Si le dbut d'injection est trop prcoce, il faut tourner la aprs le desserrage d'un des crous de raccord,
pompe d'injection dans le sens de rotation du moteur ; l'injecteur correspondant est dfectueux
si le dbut d'injection est trop tardif, il faut la tourner
dans le sens inverse de rotation du moteur.
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EVOLUTION
Nota :
Toujours dposer le jeu de conduites au complet. Ne
pas modifier la forme coude des conduites.
- Desserer l'crou de fixation, retirer l'trier-tendeur et
extraire l'injecteur.
Repose
Nota :
Toujours remplacer le joint calorifuge entre la culasse
et les injecteurs.
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EVOLUTION
Implantation des lments de l'injection pour Implantation des lments de l'injection pour
moteur 1Z, AFN, AHU, ALE moteur AEY
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EVOLUTION
Nota : SURALIMENTATION
Le dbranchement de la fiche simule l'tat "moteur PRCAUTIONS
froid" et entrane un processus de prchauffage
correspondant lors de la mise en circuit de l'allumage. - Lors des travaux effectuer sur le turbocompresseur,
- Dbrancher la fiche des bougies de prchauffage. respecter scrupuleusement les "cinq rgles" de
- Procder une mesure de la tension avec le propret
multimtre main V.A.G 1526 entre une fiche de suivantes :
bougie de prchauffage et la masse du vhicule. Nettoyer fond les points de raccord et la zone
- Mettre le contact d'allumage. avoisinante avant de dvisser les pices.
- Valeur assigne (sur 20 s) (V) . . . . Tension batterie Placer les pices dposer sur une surface propre et
- Si la valeur assigne n'est pas tteinte, contrler le les couvrir. Ne pas utiliser de chiffons pelucheux.
fusible (60 A) des bougies de prchauffage (dans le Couvrir soigneusement ou obturer les composants
botier lectronique, dans le caisson d'eau). ayant t ouverts.Lorsque la rparation ne peut
- Si le fusible est en bon tat,vrifier le cble de tre excute immdiatement.
raccordement d'aprs le schma de parcours Ne reposer que les pices propres.
du courant. Ne sortir les pices de rechange de leur emballage
- Pendant le processus de prchauffage simul,le qu'immdiatement avant la pose.
tmoin de temps de prchauffage doit s'allumer. - Ne pas utiliser les pices ayant t conserves hors
de leur emballage (par exemple dans des caisses
CONTRLE DES BOUGIES outils etc.)
- Lorsque le systme est ouvert,viter :
Conditions pralables de contrle de travailler l'air comprim,
de dplacer le vhicule.
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EVOLUTION
page 275
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EVOLUTION
10 4 2 6 8
7 5 1 3 9
(fig. Mot.24)
DMONTAGE
DIVERS
- Dposer :
1 - protecteur caoutchouc les collecteurs d'admission et d'chappement,
2 - Pice d'cartement les bougies de prchauffage,
3 - Vis (1 daN.m) les injecteurs l'aide d'une douille avec ouverture
4 - Tuyau de raccord radiateur d'air de de 27 mm.
suralimentation/turbocompresseur - Dposer :
5 - Vis (1 daN.m) la poulie en frappant sur un mandrin avec un maillet
6 - Joint torique travers l'alsage de la protection de cour roie
7 - Agraphe de retenue crante, le galet-tendeur,
8 - Transmetteur de temprature de tubulure la protection AR de courroie crante.
d'admission (G72)
9 - Tuyau de raccord radiateur d'air de ARBRE CAMES
suralimentation/tubulure d'admission - Dposer les vis de fixation des chapeaux de palier
10 - Guidage d'air numros 5, 1 et 3 puis les vis de fixation
11 - Radiateur d'air de suralimentation des chapeaux de paliers 2 et 4, alternativement et en
12 - Appui diagonale.
- Sortir l'arbre cames.
RVISION DE LA CULASSE
SOUPAPES ET POUSSOIRS
DPOSE - Dposer les poussoirs en les reprant par rapport
- Dconnecter la tresse de masse de la batterie. leur alsage respectif dans la culasse.
- Vidanger le liquide de refroidissement. - Comprimer les ressorts de soupape l'aide de
- Dposer la courroie crante, voir "mise au point l'ensemble VW541/1A et 2036.
moteur". - Dposer les clavette puis dtendre l'outil.
- Dposer le couvre-culasse.
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EVOLUTION
- Dposer les coupelles de ressort suprieures et les mettre uniquement une soupape d'admission dans le
ressorts. guide d'admission, et une soupape d'chappement
- Dposer l'tanchement des tiges de soupapes. dans le guide d'chapement.
- Dposer les soupapes. - Mesurer le jeu de basculement (fig.Mot.26).
- Dposer les coupelles de ressort infrieures. - Se rfrer aux valeurs prescrites,voir "caractristiques".
Remontage et contrles
OPRATIONS PRLIMINAIRES
- Nettoyer les plans de joint de la culasse et des VW 387
collecteurs d'admission et d'chappement.
CULASSE
Contrle visuel
- Les culasses prsentant des fissures entre les siges (fig. Mot.26)
de soupape peuvent tre rutilises sans diminution
de leur longvit,il s'agit de fissures superficielles Remplacement
d'une largeur de 0,5 mm maxi. Nota : Les culasses dont les bagues de siges de
Contrle de gauchissement soupapes ne peuvent plus tre rectifie ne sont pas
- A l'aide d'un jeu de cales,contrler le gauchissement adaptes au remplacement des guides de soupapes.
de la culasse. (fig.Mot.25) - A l'aide de l'outil 10-206, extraire le guide us du ct
- Se rfrer aux valeurs prescrites,voir "caractristiques". de l'arbre cames.
Nota : Les guides de soupapes de rparation (avec
collet) sont dposer du cot de la chambre de
combustion.
- Enduire d'huile le guide neuf et, l'aide de l'outil 10-
206, l'emmancher la presse jusqu'au collet dans la
culasse froide du cot de l'arbre cames.
Important : - Lorsque le guide s'appuie sur le collet, la
pression d'emmanchement ne doit pas dpasser 1 t,
sinon le collet peut casser.
- Alser le guide de soupape avec l'alsoir main 10-
215, en utilisant de l'eau de forage.
- Rectifier le siges de soupapes.
SIGES DE SOUPAPE
- Procder, si ncessaire, la rectification des siges de
soupapes ;pour cela,se reporter aux valeurs
d'angles prescrites, voir "caractristiques".
- Ne rectifier les siges de soupapes que pour obtenir
un tat de surface correct.
Nota : Avant la rectification, calculer la cote de
rectification maxi admissible ; si cette cote est
dpasse, il faut remplacer la culasse.
(fig. Mot.25) Calcul de la cote maxi autorise
- Engager la soupape et l'appuyer fond contre son
Nota : il est interdit de rectifier les culasses des sige.
moteurs Diesel. - Mesurer l'cart entre la queue de soupape et le bord
GUIDES DE SOUPAPES suprieur de la culasse :cote "a" (fig.Mot.27).
- La valeur obtenue doit tre suprieure (mm) :
Contrle Soupapes d'admission.................................35,8
- Placer une soupape neuve dans le guide, l'extrmit Soupapes d'chappement...........................36,1
de la tige doit concider avec l'extrmit du guide.
Nota : tant donn la diffrence de diamtre des tiges,
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EVOLUTION
10 - 204
(fig. Mot.27) A B
29
(fig. Mot.29)
VW 387
Nota :
Il faut systmatiquement utiliser la douille plastique
lors de la pose des tanchements des tiges de
soupapes afin d'viter tout endommagement.
- Mettre en place les ressorts.
- Comprimer les ressorts de soupapes l'aide de
l'outils 2036 et VW 541/1A.
- Reposer les clavettes puis dposer l'outil 2036 et VW
541/1A.
- Huiler les surfaces d'appui des poussoirs
hydrauliques puis remplacer ceux-ci dans leurs
alsages respectifs.
ARBRE CAMES (repose)
Nota : Huiler les surfaces d'appui.
(fig. Mot.28) - Mettre en place l'arbre cames sur ses paliers,les
cames du cylindre n1 tant tournes vers le haut.
Contrle de jeu radial - Poser les chapeaux de paliers en tenant compte de la
- Mettre un fil de plasticage sur les tourillons de l'arbre position excentre de leur alsage (fig.Mot.30).
cames. - Lubrifier les surfaces d'appui de l'arbre cames.
- Mettre en place puis serrer en couple les chapeaux - Serrer alternativement les chapeaux de paliers
de paliers. numros 2 et 4 en diagonale et les bloquer 2 daN.m.
- Reposer puis serrer au couple de 2 daN.m les paliers
Nota : Ne pas faire tourner l'arbre cames. numros 5, 1 et 3.
- Dposer les chapeaux de paliers puis mesurer la
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EVOLUTION
Important :
(fig. Mot.31)
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GRAISSAGE ET ENTRETIEN
fiche regula 24/11/98 18:28 Page 1 (1,1)
FORD SCORPIO 4x4 2,8 L et 2,9 L Essence (94) MERCEDES 300 GD (5 Cylindres) Diesel SANTANA SJ 413 et SAMURAI Essence
FORD SIERRA COSWORTH MERCEDES 240 GD Diesel SANTANA VITARA 1,6 L Carburateur Essence
(2 et 4 roues motrices) Essence MERCEDES 300 GE Essence SANTANA VITARA 1,6 L Injection Essence
HONDA CIVIC SHUTTLE 1,5 L et 4WD Essence(91) NISSAN PATROL 260 Diesel et Turbo Diesel TOYOTA TERCEL 4 WD Essence
NISSAN PATROL GR Turbo Diesel TOYOTA LAND CRUISER LJ 70 / LJ 73 Turbo Diesel
JEEP CJ 7 Essence NISSAN TERRANO 2960 cm3 Essence
JEEP CJ 7 Diesel JEEP CHEROKEE 4 L Limited NISSAN TERRANO 2389 cm3 Essence
Essence
Pour toutes les tudes ne figurant pas dans cette liste, merci de nous consulter
LEXPERT AUTOMOBILE 19, rue des Filles-du-Calvaire - 75140 PARIS CEDEX 03
Tl. : 01 42 77 32 50
Reprsentant Belgique : IDAPT S.A. 348, chausse de Wavre, 1390 Grez-Doiceau (Belgique)
Tl. : 00 32 10 84 04 87 - Fax : 00 32 10 84 04 87
Conception, Ralisation Revue et CD-rom Airelle (Cergy) ; Imprimerie Riccobono (Le Muy) - Directeur de la publication : S. BARATAUD - Dpt lgal 1998
de 1998
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ESSAIS GEOMETRIE
PRESENTATION DIRECTION
B. V. DIFFERENTIEL EVOLUTION
SUSPENSION AV
SUSPENSION AR