Direction des structures

PRÉCONTRAINTE
Cours Construction et réparation de structures

Par : Daniel Bernard, ing.

Février 2004
Conception

Définition de la précontrainte

Q La précontrainte est un procédé par lequel on

comprime le béton pour annuler en partie ou
totalement les contraintes de traction produites par
les charges

Q Principe des charges équivalentes

2
Conception

Généralités

- Modes de précontrainte
- Post-tension
- Prétension

- Types d ’ouvrages (CCDG)

- Béton précontraint en place
- Béton précontraint préfabriqué

3
Conception

Généralités

- Béton précontraint en place

- Précontrainte par post-tension

- intérieure
- extérieure

- Élément à sa position finale

4
Conception

Généralités

Précontrainte par post-tension

(armature de précontrainte à l ’intérieur d ’une gaine)

5
Conception

Généralités

- Béton précontraint préfabriqué

- Éléments qui sont précontraints par

prétension ou par post-tension, ou par
une combinaison des deux (usine)
ou
- Poutre préfabriquée en plusieurs
éléments qui sont assemblés par post-
tension sur le site (« splice »).

6
Conception

Généralités

Précontrainte par prétension (usine)

7
Conception

Système de précontrainte

Q Accessoires
– Armature de précontrainte
– Gaine
– Ancrage (plaque et clavette)
– frettage de première régularisation
– Évents
– Supports de gaine
– Coulis d ’injection
8
Conception

Système de précontrainte

Q Armature de précontrainte
– Câbles multi-torons
 Torons à 7 fils à basse relaxation (ASTM A416)
 Diamètres nominaux : 12,7 mm et 15,2 mm
 fpu = 1860 MPa
 Dimensions courantes : 7-T15,12-T15,19-T15

– Prétension
 Mêmes caractéristiques

9
Système de précontrainte (post-tension)

Tête d’ancrage multi-torons

(15-T15)
Conception

Système de précontrainte

Q Armature de précontrainte (suite)

– Barres à haute résistance
 Barre crénelée et écrou à base sphérique
 Norme ASTM 722M
 fpu = 1030 MPa
 Diamètres : 26 mm, 32 mm et 36 mm

11
Conception

Système de précontrainte

Q Armature de précontrainte (suite)

– Câbles mono-toron
 Torons à 7 fils à basse relaxation (ASTM A416)
 Diamètres nominaux : 12,7 mm et 15,2 mm
 fpu = 1860 MPa
 Précontrainte transversale des dalles

12
Conception

Matériaux

- Béton
- Conforme aux exigences de la norme 3101
et de la section 15.4.2.1 du CCDG
(assurance de la qualité)
- certificat de conformité BNQ
- contrôle de réception
- conformité de la résistance
- Armature
- Conforme aux exigences de la norme 5101
- Nuance 400W
13
Conception

Matériaux

- Armature de précontrainte

- Conforme aux exigences de la norme 5201

- Attestation de conformité pour chaque lot

de production
- Torons
- Barres

14
 Matériaux
Conception

Attestation de conformité

Q Torons
– Nom du fabricant
– diamètre, calibre, catégorie et identification
« LR » du type de relaxation
– diagramme contrainte - déformation
– certificat concernant la résistance ultime et
le module d’élasticité
– no touret correspondant au no du lot de
production

15
 Matériaux
Conception

Attestation de conformité

Q Barres
– Nom du fabricant
– diamètre et nuance
– diagramme contrainte - déformation
– certificat concernant la résistance ultime et
le module d’élasticité
– numéro du lot de production

16
Conception

Matériaux

Q Gaines post-tension intérieure

– Tôle d’acier ondulée
 résistante
 étanche
« souple »
 propre
 exempte de rouille et de déformation
 galvanisation proscrite

17
Conception

Matériaux

Q Gaines post-tension extérieure

– Polyéthylène à haute densité
(P.E.H.D.)
 résistant
aux rayons ultraviolets
 supporter pression d ’au moins 1000 kPa

18
Conception

Matériaux

- Coulis d’injection
- coulis cimentaire en sac acceptés par le
Ministère:
- PT GROUT (King)
- MASTERFLOW 1205

- propriétés du mélange :
- résistance (35 Mpa min.)
- rapport E/C, ressuage, fluidité, etc

- contrôle de réception (1 échantillon/jour)19

Conception

Exigences de conception
- Calculs
Norme Canadienne CAN/CSA-S6-00
Code canadien sur le calcul des ponts routiers

- Contraintes permises de traction et de

compression indiquées aux plans

- Aucune fissuration permise

20
Béton précontraint en place
Conception

Béton précontraint en place

→ Étaiement requis
→ Structures courbes ou complexes
→ Tablier mince
→ Portée importante
→ Temps de réalisation plus long

22
Conception

Béton précontraint en place

- En général, les plans de soumission ne
stipulent pas de procédé de précontrainte
(post-tension)

- L ’entrepreneur choisit un système de

précontrainte approuvé (système commercial)

- L ’entrepreneur doit préparer des plans

d ’atelier et une note de calcul de la
précontrainte. Documents signés et scellés
par un membre de l ’OIQ .
23
Conception

Béton précontraint en place

- Procédé de précontrainte par post-tension

- Pour système de précontrainte nouveau ou non-
expérimenté par le Ministère, l’agrément du
système est requis :
- caractéristiques des accessoires ;
- rapports d’essais effectués par un laboratoire
reconnu.

24
Conception

Béton précontraint en place

Q Nécessite 2 séries de plans

– Plans préparés par le concepteur
– Plans préparés par l’entreprise
spécialisée dans le domaine de la post-
tension

25
Conception

Béton précontraint en place

Q Plans préparés par le concepteur

– Les plans et devis contiennent les exigences
pour l’acceptation du procédé proposé de
précontrainte.
– En général, un système de précontrainte ne
doit pas être détaillé sur les plans de
soumission.

26
Conception

Béton précontraint en place

Q Plans préparés par l’entreprise

spécialisée en post-tension
– Les plans d’atelier sont utilisés pour
l’installation et la mise en tension du
système de post-tension sur le site

27
Conception

Béton précontraint en place

Q Plans préparés par l’entreprise

spécialisée en post-tension (suite)
– Ces plans doivent contenir :
 câbles et gaines (caractéristiques)
 profil des câbles
 ancrages (type et localisation)
 frettage
 etc

28
Conception

Béton précontraint en place

L ’entrepreneur doit soumette au

Ministère , une semaine avant la mise
en tension des câbles :
attestation de conformité de l’acier de précontrainte
- calcul des tensions et des allongements ;
- modèle de vérin, no série, aire du piston, pertes
internes et calcul des pression au manomètre ;
- certificats d’étalonnage des manomètres, des vérins
et des pompes datant de moins de 6 mois ;
- ordre de mise en tension des câbles .
29
Conception

Béton précontraint en place

Documents requis
Q Le surveillant doit faire approuver par le
concepteur , les plans d ’atelier et la
note de calcul.
Q La mise en œuvre du système de
précontrainte au chantier ne doit pas
débuter avant l ’approbation des plans
d ’atelier et de la note de calcul.

30
Étaiement
Coffrage
Conception

Béton précontraint en place

Mise en oeuvre
- Réception et entreposage des matériaux
- Vérifier la conformité du système de
précontrainte livré au chantier p/r aux plans
d ’atelier
- Toute pièce endommagée doit être remplacée
- Un entreposage adéquat des matériaux au
chantier est primordial.
- Les tourets doivent être entreposés sur des
supports à l’abri des intempéries. 33
Tourets
Touret
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Installation du matériel
- Gaines placées avec une précision de ± 3 mm p/r au
profil des câbles indiqué aux plans d ’atelier

- Stabilité des gaines pendant le bétonnage

- Gaines doivent être solidement fixées à des supports

d’acier fixés aux étriers. L’espacement maximal de
ces supports est de 600 mm

- Raccordement des gaines par manchons étanches et

de garnitures d ’étanchéité (« waterproof tape »)

36
- Enrobage minimum des gaines (« cover »)
 Conception

Gaines

37
 Conception

Gaines

38
 Conception

Gaines

39
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Installation du matériel (suite)
- Plaques d’ancrage perpendiculaires aux câbles et
fixées solidement aux coffrages (étanchéité)

- Disposition du frettage tel qu ’indiqué aux plans

d ’atelier

40
Zone d ’ancrage
Conception

Zone d ’ancrage

42
Ancrages et frettage
Frettage
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Bétonnage
- Conforme aux exigences de l’article 15.4.3.5 du
CCDG et du devis spécial.

- Précautions pour ne pas endommager les

gaines.

- Vibration du béton dans les zones d ’ancrage.

Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Câbles de précontrainte
- Les armatures de précontrainte doivent être
propres et exemptes de rouille , d ’huile, de
saleté, de scories de laminage et de piqûres.

- Une mince couche est jugée admissible

- Deux méthodes d ’enfilage des câbles

- Poussage
- Traction
- Les armatures doivent être coupées à la
meule et non au chalumeau
Conception

Enfilage des torons (poussage)

47
Conception

Enfilage des câbles (traction)

48
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Mise en tension des câbles

- Des éprouvettes mûries dans les mêmes

conditions que les éléments servent à
déterminer le moment où l’application de la
précontrainte est permise.

- Les câbles doivent être tendus aussitôt que le

béton a atteint la résistance exigée aux plans et
devis. Aucun délai n’est autorisé sans la
permission préalable et écrite du surveillant.

-
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Mise en tension des câbles (suite)

- Les étaiements doivent permettre à la structure

de subir le raccourcissement dû à la
précontrainte lors de la mise en tension des
câbles.
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Mise en tension des câbles (suite)

- L’entrepreneur doit procéder à la mise en

tension conformément aux plans d ’atelier .

- Les câbles transversaux doivent être tendus

avant les câbles longitudinaux.

- Mise en tension aux 2 extrémités

- simultanément
- une extrémité à la fois
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Mise en tension des câbles (suite)
- Vérification du glissement à l’ancrage.

- La tension est mesurée à l’aide du manomètre

du vérin et est vérifiée par la mesure
d ’allongement des câbles.

- La différence ne doit pas excéder 5 %.

- Si la différence est supérieure à 5% on doit

arrêter l ’opération et déterminer les causes.
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Mise en tension des câbles (suite)
- Utiliser le formulaire du Ministère pour les
mesures de pression et d ’allongement des
câbles

- Faire des lectures à intervalles réguliers

- Ne pas dépasser la pression maximum

- Aucune personne à l ’arrière du vérin lors de la

mise en tension des câbles
Conception

Manipulation du vérin

54
Conception

Pompe hydraulique

55
Conception

Mise en place du vérin

56
Conception

Mise en tension d ’un câble

57
Conception

Processus de mise en tension

58
Conception

Mesure d ’allongement des câbles

59
Conception

Manomètres

60
Béton précontraint en place
Conception

Mise en tension complétée

62
Mise en tension non-
simultanée (lift off)

Allongement des
câbles et pressions au
manomètre
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines

L’injection du coulis a deux buts principaux :

- protéger l’armature de précontrainte contre la

corrosion ;

- assurer une liaison mécanique entre l’armature

de précontrainte et le béton (précontrainte
adhérente).
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines (suite)

- L’injection de coulis cimentaire dans les gaines

doit être faite dès que la mise en tension des
câbles est terminée.

- Délai maximal de 7 jours accordé par le

surveillant sur demande écrite de
l’entrepreneur pour des cas particuliers.
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines (suite)

- Aux extrémités, autour des torons ou des

barres, les ouvertures susceptibles de laisser
passer le coulis doivent être bouchées au
mortier de ciment (« grout caps »).

- Nettoyage des gaines à l’eau sous pression

puis à l’air comprimé.
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines (suite)
- Le coulis cimentaire doit être préparé au moyen
d’un malaxeur colloïdal d’une vitesse de rotation
minimale de 1500 rpm.

- La pompe à injection de type « vis sans fin »

capable de développer une pression minimale
de 600 kPa pendant l ’injection.

- L’injection du coulis doit se faire en une seule

opération pour chaque câble.
Conception

Malaxeur colloïdal

70
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines (suite)

- Les évents doivent être disposés aux extrémités

du tablier et aux points hauts des gaines.

- Les évents sont fermés séquentiellement au fur

et à mesure de l ’avancement du coulis dans la
gaine.
Conception

Évents (points hauts)

72
Conception

Évents (points hauts)

73
Conception

Béton précontraint en place

- Mise en œuvre
- Injection du coulis dans les gaines (suite)

- Le coulis doit sortir régulièrement et sans

dilution avant de fermer le dernier évent.

- L’injection doit continuer durant 1 minute après

la fermeture du dernier évent.
Conception

Injection du coulis (entrée)

75
Conception

Fermeture du dernier évent

76
Conception

Coulis cimentaire

Arrêt de l ’injection (consistance)

Test sur la fluidité

77
Conception

Béton précontraint en place

Mise en œuvre
- Arasage des câbles et cachetage
Après la mise en tension finale :

- les câbles doivent être coupés à la meule ;

- les niches doivent être comblées de béton ou de
mortier de ciment, sans retrait et ce au plus tard
7 jours après l’injection.
- Cachetage 75 mm épaisseur minimum
78
Conception

Béton précontraint en place

Mise en œuvre

- Les étaiements ne doivent pas être

enlevés avant que le coulis ait atteint une
résistance de 20 MPa.

79
Conception

Ouvrage complété

80
 Éléments en place précontraints par
Conception

post-tension
Mise en œuvre (suite)
- Récapitulation par ordre chronologique
- La mise en tension des câbles de précontrainte
doit être effectuée aussitôt que le béton a atteint la
résistance exigée aux plans et devis.
Aucun délai autorisé
- L’injection du coulis de ciment dans les gaines doit
être faite dès que la mise en tension des câbles
est terminée.
Délai maximal de 7 jours
- Les étaiements ne doivent pas être enlevés avant
que le coulis ait atteint une résistance de 20 MPa.
- Cachetage au plus tard 7 jours après l’injection. 81
Conception

Béton précontraint en place

- Câbles défectueux
Lorsqu’il y a rupture d’éléments de câbles
au cours de la mise en tension, les câbles
défectueux doivent être remplacés lorsque
la réduction de la force de précontrainte, en
un point, dépasse les valeurs suivantes :
⇒10 % pour chaque câble pris individuellement ;
⇒5 % pour l’ensemble de deux câbles adjacents ;
⇒2% pour l’ensemble d’un groupe de câbles
sollicités en même temps par une même charge,
tel que l’ensemble des câbles d ’une poutre ou
d’une âme de caisson. 82
Conception

Béton précontraint en place

- Protection par temps froid

L ’entrepreneur doit prévoir une protection

de type 4 pour le bétonnage effectué durant
les périodes suivantes :

1 décembre au 20 décembre (zone 1)

15 novembre au 30 novembre (zones 2 ou 3)

Interdit si température air extérieur < -10 °C

83
Conception

Béton précontraint en place

- Protection par temps froid (suite)

Le bétonnage est interdit durant les périodes

suivantes :
21 décembre au 31 mars (zone 1)
1 décembre au 31 mars (zones 2 ou 3)

Le reste de l ’année :
Interdit si température air extérieur < 0 °C
Protection de type 1 ou 2 si T° < 5 °C
84
Conception

Béton précontraint en place

- Protection par temps froid (suite)

Article 15.6.5.2.3
L ’entrepreneur ne doit pas procéder à
l ’injection du coulis dans les gaines si la
température de l ’air extérieur est inférieur à
5 °C.

85
Précontrainte extérieure
Conception

Précontrainte extérieure

Q Avantages
– Amélioration des conditions de bétonnage
– Amélioration des conditions de mise en
place des câbles
– Amélioration des conditions d’injection
– Facilité de contrôle et d’inspection
– Possibilité de remplacement des câbles
– Allègement des structures (plus minces)
– Renforcement de structures existantes 87
Conception

Précontrainte extérieure

- Ponts neufs

88
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure
Conception

Précontrainte extérieure

- Ponts existants

- Renforcement
• Béton armé
• Béton précontraint
• Acier

- Blocs d’ancrage

96
Précontrainte extérieure

Renforcement de ponts
existants

Blocs d ’ancrage
Précontrainte extérieure
Précontrainte extérieure (pont existant)
Précontrainte extérieure (pont existant)
 Précontrainte extérieure (pont existant)

Bloc d ’ancrage
Précontrainte extérieure (pont existant)

Bloc d ’ancrage
Précontrainte extérieure (pont existant)
Précontrainte extérieure (pont existant)

Bloc d ’ancrage en acier

Précontrainte extérieure (pont existant)
Précontrainte extérieure (pont existant)
Conception

Précontrainte extérieure

- Exigences particulières

- Déviateurs et zone d’ancrage

Raccordement des tronçons sans cassure
Démontage du câble

- Ouvertures supplémentaires

- Longueur libre < 10 m

107
Conception

Précontrainte extérieure

- Mise en oeuvre
- Gaines
- Livraison en chantier en éléments droits.
- Assemblage par thermofusion.
- Dispositifs de raccordement des évents
capables de résister à une pression minimale.
- Perçage avant la mise en place des câbles.
- Manchons de dilatation étanches requis avant
la prise du coulis.
- Supports temporaires lors de l’injection pour
limiter les déformations et assurer l’enrobage
108
des torons.
Conception

Précontrainte extérieure

- Mise en oeuvre (suite)

- Déviateurs

- Déviateur simple

- Déviateur à double paroi

109
Conception

Précontrainte extérieure

Déviateur simple (système non-remplaçable)

110
Conception

Précontrainte extérieure

Déviateur à double paroi (système remplaçable)

111
Béton précontraint préfabriqué
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Q Avantages
– Étaiement non-requis
– Fabrication rapide des poutres
– Construction du tablier est simple et rapide
– Tablier rigide
– Gamme de portée étendue (15 m à 40 m)
– Coût intéressant

113
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Q Désavantages
– Longueur limitée (transport < 60 t)
– Équipement de levage de grande capacité
– Accessibilité du site
– Cambrure résiduelle variable
– Esthétique « moyen »

114
Conception

Poutres de type NEBT 115

Conception

Plan type « Tablier – Armature »

116
 Armatures de continuité
Structures semi-continues (S6-00 section 8.19.4)

SYSTÈME SEMI-CONTINU
 Profil final du pont
Cambrure résiduelle des poutres

∆ ∆ ∆

∆
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Q Fabrication en usine
– Permanente (4)
– Provisoire

Q Précontrainte
– Prétension
– Post-tension

119
Béton précontraint préfabriqué (usine)
Béton précontraint préfabriqué (usine)
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Documents requis
- L ’entrepreneur doit fournir au Ministère des
plans d ’atelier et une note de calcul de la
précontrainte (plan qualité). Ces documents
doivent être signés et scellés par un membre
de l ’OIQ.

- Assurance de la qualité
- Certificats de qualification
- Attestations de conformité
- Laboratoire indépendant
122
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Certificat de qualification
Les poutres doivent être fabriquées par un
fabricant dont l’usine est certifiée par
l’Association canadienne de normalisation
conformément au programme de certification
CSA pour la catégorie « Produits en béton
structural préfabriqué précontraint », selon
les exigences stipulées dans la norme CSA-
A23.4 « Béton préfabriqué : constituants et
exécution des travaux ». 123
Conception

Qualification de l ’usine (CSA-A23.4)

124
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Certificats de qualification requis
- Certificat de qualification de l ’usine selon la norme
CSA-A23.4 et le dernier rapport d ’évaluation émis
par CSA.

- Certificat de qualification de l ’usine selon la norme

CSA W186M par le Bureau canadien de soudage
(soudage des barres d ’armature).
- Certificat de qualification des soudeurs selon la
norme CSA W186M par le Bureau canadien de
soudage.

- Certificat de qualification « Technicien d ’essais du

béton au chantier - niveau 1 » émis par l ’ACI. 125
Conception

Qualification de l ’usine (soudage)

126
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Certificats et attestations requis (suite)

- Certificat d’étalonnage des vérins, des pompes et

des manomètres utilisés.

- Certificat d’étalonnage de la presse à béton.

- Attestation de conformité de l’armature de

précontrainte.

- Attestation de conformité de l’armature.

- Fiche descriptive du mélange de béton accepté.127

Conception

Béton précontraint préfabriqué

Documents requis (suite)

- Plans d’atelier approuvés et identifiés
« pour production ».

- Échéancier de fabrication et ordre de fabrication des

poutres.

- Une copie de la note de calcul approuvée des

tensions et des allongements.

- Une copie approuvée de l’ordre de mise en tension

et l’ordre de coupe des torons (prétension), ou
l’ordre de mise en tension des câbles (post-tension).
128
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Réunion préalable à la fabrication des

poutres
Une réunion préalable à la fabrication des
poutres, regroupant les représentants de
l’entrepreneur, du fabricant et du Ministère,
doit être tenue dans les locaux du fabricant au
moins 7 jours avant le début de la fabrication.
L’ordre du jour doit prévoir une visite de
l’usine et la remise des documents requis.
129
Formulaire à compléter lors de la
réunion préalable à la fabrication
des poutres

Formulaire disponible sur le site

web de la Direction des structures
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Fabrication des poutres

- Coffrages
- Les coffrages doivent être en acier.
- Doublure de coffrage (plans & devis).
- La longueur des poutres doit tenir
compte du raccourcissement élastique
,du fluage et du retrait du béton.
- Le dessous , à l ’endroit des appuis ,
doit être parfaitement nivelé.
131
Coffrage métallique
Coffrage métallique
Poutres préfabriquées
Coffrage métallique
Doublure de coffrage
Conception

Doublures de coffrage

Voir devis spécial

136
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Fabrication des poutres (suite)

- Armature et torons
Entreposage à sec à l’intérieur de l’usine.
Propreté.
Recouvrement minimal 25 mm.
Position des torons ± 3 mm.
Joints de raccordement des torons permis à
l’extérieur de la poutre à bétonner et un seul par
toron.
Position des crochets de levage près de l’axe
vertical des appuis permanents.
Position adéquate des armatures de continuité dans
la semelle inférieure.
Position adéquate des ouvertures et des garnitures
d’insertion dans les poutres vis-à-vis les 137
diaphragmes coulés en place.
Armature à l ’about
Armature de continuité en M+
Semelle inférieure
Ponts multi-travées
Attache aux points de relève
Attache aux points de relève
Gabarit des câbles relevés
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Armature et torons (suite)
La tension d’un toron est contrôlé à l’aide du
manomètre du vérin et est vérifié par la mesure
de l’allongement du toron. Ces deux mesures
doivent être à l’intérieur des limites de ± 5 %
apparaissant à la procédure de précontrainte.
La mesure du glissement à l’ancrage doit être
faite sur au moins un toron par poutre.
Les soudures d’assemblage des étriers doivent
être faites à l’extérieur du banc de
précontrainte. Aucune soudure n’est permise
sur la partie des étriers située dans l’âme de
143
la
poutre.
Gabarit des torons
Bloc d ’ancrage
Bloc d ’ancrage
Mise en tension des torons
Mise en tension des torons

Pressions du manomètre du vérin

Formulaire disponible sur le site

web de la Direction des structures
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Fabrication des poutres (suite)
- Bétonnage
Les exigences de l’article 15.4.3.5 s’appliquent avec
les particularités suivantes :
L’essai de convenance pour le béton haute
performance ne s’applique pas aux poutres en béton
précontraint préfabriquées dans une usine
permanente.
Pendant la période de cure de la poutre, les
éprouvettes doivent être entreposées dans les mêmes
conditions de température et d’humidité que la poutre
elle-même.
149
Aucun joint de construction n’est permis.
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Cure du béton des poutres

La cure du béton des poutres doit être effectuée
conformément aux exigences stipulées dans le
chapitre 21 de la norme CSA-A23.4.

• Cure accélérée (CSA-A23.4)

• Cure normale (CCDG 15.4.3.8)

Température maximale ⇒ 60 ºC avec une tolérance

de + 10 ºC.

La cure prend fin lorsque le béton a atteint la

résistance exigée pour l’application de la
précontrainte. 150
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Application de la précontrainte
Pas avant que le béton n’ait atteint la résistance
exigée aux plans et devis (éprouvettes requises).
Mais immédiatement à l’atteinte de cette résistance.
Aucun délai n’est accordé.
Prétension
Coupe des torons symétrique p/r à l’axe vertical de
l’élément et simultanément aux deux extrémités.
Coupe des attaches aux points de relève après la
coupe de 25 % à 50 % du total des torons de
précontrainte.
Post-tension
Application de la précontrainte symétriquement151à la
section de béton.
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Câbles défectueux

Au cours de la mise en tension, lorsqu’il y a

rupture d’un toron, il doit être remplacé ;
lorsqu’il y a rupture de fils, le toron
défectueux doit être remplacé si la
réduction de la force de précontrainte en un
point de la poutre dépasse 1 % de la force
de précontrainte totale de tous les torons.

152
Décoffrage
Conception

Fini de surface

154
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Tolérances dimensionnelles

- Longueur 20 mm pour L ≤ 30 m
25 mm pour L > 30 m

- Pente des surfaces d’appui 0.2 %

- Déviation latérale L/1000

(redresser les poutres)

155
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Correction et fini de surface

Toutes les surfaces des poutres doivent recevoir le
traitement de correction de surfaces stipulé à
l’article 15.4.3.9 (cavités < 12 mm).

Les torons aux extrémités des poutres doivent être

recouverts d’une couche de mortier cimentaire en
sacs d’une épaisseur de 20 mm et la période de
cure du mortier doit être complétée avant de
procéder au transport des poutres.

Le dessous des poutres aux extrémités doit être

traité au jet de sable (degré moyen). 156
Les bouts des torons doivent
être recouverts d ’une couche
de mortier.
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Manutention et entreposage
Après l’application de la précontrainte et jusqu’à ce
que le béton ait atteint ƒ’c à 28 jours, la
température ambiante de l’air d’entreposage d’une
poutre doit être d’au moins 10 °C :
à l’intérieur de l’usine ;
ou
à l’intérieur d’un abri chauffé
(protection de type 3).

Si post-tension :
la température doit être maintenue jusqu’à
7 jours après l’injection du coulis. 158
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Manutention et entreposage (suite)

Manutention par des crochets de levage

Entreposage sur des appuis aux extrémités

rigides et au niveau et situés à une
distance du bout de la poutre n’excédant
pas une valeur équivalente à la hauteur de
la poutre.

159
Manutention des poutres
Manutention des poutres
Manutention inadéquate
Entreposage des poutres
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Q Manutention et entreposage (suite)

– Les poutres précontraintes doivent être

chargées jusqu’au moment où la dalle sera
bétonnée lorsqu’elles sont fabriquées
depuis plus de 60 jours.
– La charge doit être répartie et être
équivalente à celle produite par la dalle.
– Item au bordereau inclus.

164
Chargement des poutres
Chargement d ’une poutre
Chargement d ’une poutre
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Transport et mise en place des éléments

Le fabricant doit s’assurer que la SAAQ peut
délivrer les permis de circulation pour le
transport des poutres jusqu’au site de
l’ouvrage.

Poids ‹ 60 tonnes

Le fabricant doit assumer la responsabilité

de la mise en place des poutres.
168
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Transport et mise en place des éléments

(suite)

Lors du transport, les poutres doivent être

appuyées uniquement à leurs extrémités à
une distance du bout de la poutre
n’excédant pas une valeur équivalente à la
hauteur de la poutre.

Avant d’entreprendre la mise en place des

poutres, l’emplacement et l’élévation des
appareils d’appui doivent être vérifiés
conjointement par le fabricant et
l’entrepreneur. 169
Transport des poutres
 Mise en place des poutres
L ’entrepreneur doit fournir au Ministère un plan décrivant la
méthode de mise en place des poutres ainsi que la localisation
et la capacité du matériel utilisé.
Mise en place des poutres
Mise en place des poutres
Mise en place des poutres
Mise en place des poutres
Mise en place des poutres
Mise en place des poutres
Conception

Béton précontraint préfabriqué

- Transport et mise en place des poutres

(suite)

Des contreventements et des ouvrages temporaires

doivent être réalisés pour résister aux efforts durant la
construction et pour maintenir les poutres d’aplomb et
à leur place exacte jusqu’à l’achèvement de l’ouvrage
de façon à assurer la stabilité des poutres en
empêchant tout déplacement latéral et longitudinal
des semelles inférieures et supérieures.
178
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Les efforts à considérer sont tous ceux qui

surviennent aux différentes étapes de construction
conformément à la norme CSA S269.1 « Falsework
for construction purposes », incluant les efforts dus
aux vents établis en fonction d’une période de retour
de dix ans, d’un coefficient de rafale Cg de 2 et d’un
coefficient de pression extérieure horizontale Cp de 2.
Dans le cas d’un pont d’étagement, pour tenir compte
des surcharges locales dues à la circulation sous le
pont, les pressions de calculs du vent doivent
augmentées de 0,24 kPa perpendiculairement à
l’ouvrage. 179
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Les contreventements temporaires doivent être

localisés au niveau des appuis de pont (culées et
piles) ainsi qu’en travée, environ aux tiers des portées
sans être toutefois en conflit avec la localisation des
diaphragmes permanents.

La première poutre érigée doit être retenue

latéralement jusqu’à ce qu’elle soit contreventée à la
poutre suivante. Les autres poutres doivent être
contreventées sans délai après leur mise en place.
180
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Les contreventements temporaires aux extrémités et
en travée doivent être maintenus en place jusqu’à ce
que le béton des diaphragmes permanents
correspondants ait atteint une résistance minimale de
10 MPa. Les diaphragmes permanents doivent être
bétonnés avant la dalle sauf les diaphragmes aux
piles, où il n’y a pas de joint de tablier, qui doivent
être bétonnés en même temps que la dalle.

Tout autre ouvrage temporaire requis aux plans doit

être maintenu en place jusqu’à ce que le béton de la
dalle ait atteint 70 % de sa résistance à la
181
compression à 28 jours.
Conception

Béton précontraint préfabriqué

Le plan des contreventements et des ouvrages

temporaires requis durant la construction doit être
signé et scellé par un ingénieur membre en règle de
l’Ordre des ingénieurs du Québec et remis au
surveillant pour information. Après l’installation,
l’entrepreneur doit fournir au surveillant un avis écrit
signé par un ingénieur indiquant que les
contreventements et ouvrages temporaires sont
installés conformément aux plans soumis.
182
 Béton précontraint préfabriqué

Contreventements efficaces
(Triangulation)
Contreventement provisoire
Contreventements provisoires
Contreventement inadéquat
Stabilité latérale aux appuis
Conception

Mode de paiement

- Précontrainte par post-tension d’éléments

en place et précontrainte extérieure

Prix global forfaitaire

90 % après la mise en place des gaines et
des câbles de précontrainte

10 % après l’injection du coulis et le

cachetage des ancrages

Protection du béton par temps froid de type 3

188
Prix au m3 de béton précontraint
Conception

Mode de paiement
- Rejet de béton
Lorsque les mesures indiquent que la
résistance d’un échantillon est inférieure à
85 % de la résistance exigée, le béton
représenté par l’échantillon n’est pas payé
suivant le prix unitaire (PU).

- Rejet d’un lot

Si la résistance moyenne d’un lot est
inférieure à la résistance critique, soit 90 % de
la résistance exigée, le béton est refusé et
l’ouvrage doit être repris aux frais 189de
l’entrepreneur.
Conception

Mode de paiement
- Poutres préfabriquées en béton
précontraint
Prix au mètre

Aucun supplément n’est payable pour le chauffage

des constituants du béton et pour le chauffage à
l’usine des poutres en béton précontraint.

Lorsque les mesures indiquent que la résistance

d’un échantillon est inférieur à 94 % de la résistance
exigée, la poutre représentée par l’échantillon n’est
pas payée selon le prix unitaire fixé au bordereau et
est rejetée.
190
Le chargement des poutres est payé à l’unité.