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3
GESTION DE LA PRODUCTION
La gestion de la production consiste à organiser et à utiliser le mieux possible les
facteurs de production dont dispose l'entreprise. La maîtrise de la production est un
élément clé de la réussite ou de l'échec d'un projet. L'entreprise qui propose le prix de
vente le plus faible (parce qu'elle a le coût de revient le plus faible) ou la meilleure qualité
dispose d'un avantage concurrentiel décisif.
L'entreprise doit, tout d'abord, choisir entre deux possibilités : réaliser elle même la
production ou, au contraire, faire produire par d'autres entreprises ses produits.
Quelque soit le choix, l'entreprise doit chercher à maîtriser le processus de production
ainsi que la qualité, le coût et la quantité des produits vendus.

Ainsi, afin de répondre aux questions que se pose le gestionnaire de la production,

nous allons développer les points suivants :
I- Calcul des coûts.
II- Choix des quantités à fabriquer : produire ou sous traiter.
III- Comparaison entre les prévisions et les réalisations.
IV- Lot économique.

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 I– LE CALCUL DES COÛTS
Pour maîtriser correctement ses coûts, l'entreprise doit mettre en œuvre un système
d'information qui permet d’identifier l’ensemble des charges à incorporer dans les coûts et de
mobiliser les techniques de la comptabilité de gestion. Il s'agit de collecter et d'analyser des
informations sur le montant et la composition des coûts de revient.
Plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour calculer les coûts.

A- LES COÛTS COMPLETS

1- Sensibilisation
Activité n° 1

«L'entreprise doit être capable de déterminer avec exactitude les composantes du coût de
revient du produit à fabriquer pour savoir réduire le coût de production et augmenter la marge
bénéficiaire.»

Travail à faire :
1) De quoi est composé le coût de production d’un produit ?
2) Qu’est-ce qu’un coût de revient ? Quelle différence entre le coût de revient et le coût de
production ?
3) Listez dans un ordre logique les différents coûts.
4) Sur quoi l'entreprise peut-elle agir pour réduire le coût de production ? Pourquoi ?
5) Qu’est-ce qu’on entend par marge bénéficiaire ?
6) Comment l’entreprise agit-elle sur le prix de vente pour faire face à la concurrence ?

Activité n° 2

L’entreprise “ESSOR” fabrique sur commande des réchauds à partir de plaques

métalliques et de fournitures diverses achetées à l’extérieur. De l’approvisionnement jusqu’à
la commercialisation, le réchaud passe par des étapes intermédiaires. Le schéma ci-après
est élaboré pour mettre au clair les différentes étapes :

79
 Gestion de la production

Achats

Stock Stock

Production

Distribution

(Réchauds)

Travail à faire :
1) Que représente le schéma ci-dessus ?
2) Dégagez du schéma les charges supportées par l’entreprise en essayant de les
rattacher à la phase appropriée.
3) Listez dans l’ordre les différents coûts et leurs composantes d’un réchaud jusqu’au stade
de la vente.

80
 Gestion de la production

Activité n° 3

M. LAMINE, je vous informe que le

bénéfice réalisé cette année est de Mais comment avez-vous su ?
85 000 D d’après le bilan !! Mais Pourtant, cette glace est très
après analyse, la glace biseautée demandée !! Dommage !!
est déficitaire de 30 000 D !!! Comment agir !! L’abandonner
ou ….. !

L’entreprise “LAMINE” fabrique à partir du verre à glace deux articles :

– la glace ordinaire C (modèle courant) ;

– la glace biseautée L (modèle luxe).

Le processus de fabrication est le suivant : l’entreprise achète et stocke un mélange de

chaux et un mélange de baryte. Ces matières premières mises en œuvre dans l’atelier
fusion permettent d’obtenir un produit intermédiaire, le verre coulé, qui passe directement
dans l’atelier de finition, où l’on obtient la glace C et la glace L. Les produits finis sont stockés
puis vendus.

Travail à faire :

1) Présentez le schéma du processus de fabrication des deux modèles de glace.

2) M. LAMINE peut-il se rendre compte du résultat déficitaire de l’article “ glace biseautée”
directement à partir du bilan ? Pourquoi ?
3) Comment le comptable a-t-elle pu déterminer le résultat par article ?
4) Quel est le résultat réalisé sur l’article “glace ordinaire” en supposant que le résultat
global correspond à la somme des résultats analytiques ?
5) Quelle décision peut prendre le chef de l’entreprise ?

81
 Gestion de la production

Activité n° 4

L'entreprise "VET-MOK" fabrique des robes et des manteaux. Les charges du mois de
décembre de l’année N sont les suivantes :

- Achats consommés de matières premières et fournitures liées…...… 45 400 D

- Achats non stockés de matières et fournitures ……………………… 1 700 D
- Autres services extérieurs…………………………………………… 22 700 D
- Charges de personnel…………………………………………………. 22 900 D
- Dotations aux amortissements et aux provisions, charges ordinaires 12 850 D
Les ventes des produits finis se décomposent en :
- robes : 36 800 D ;
- manteaux : 80 000 D.
Travail à faire :
1) Déterminez le résultat du mois de décembre de l’entreprise.
2) Calculez le pourcentage du chiffre d'affaires de chacun des deux produits par rapport
au chiffre d'affaires global. Que constatez-vous ?
3) L'entreprise pourra-t-elle calculer le résultat afférent à chaque produit ? Quelle est
l’utilité de calculer des résultats analytiques (par produit) ?
4) Calculez le résultat par produit sachant que les charges sont réparties selon les clés
suivantes :

Montants
Charges Robes Manteaux
(en dinars)
Achats consommés de matières premières et fournitures liées 45 400 45% 55%
Achats non stockés de matières et fournitures 1 700 50% 50%
Autres services extérieurs 22 700 42% 58%
Charges de personnel 22 900 40% 60%

Dotations aux amortissements et aux provisions, charges ordinaires 12 850 50% 50%

Totaux .............. .............. ..............

5) Calculez le résultat en % par rapport au chiffre d’affaires pour chacun des produits
(appelé taux de marge bénéficiaire). Commentez.

Activité n° 5

M. LAMINE emploie, entre autres, deux ouvriers SAMI et ZIED dans les ateliers de
fabrication et une secrétaire comptable RADHIA.
M. SAMI travaille exclusivement dans la fabrication de la glace ordinaire et a perçu à la fin
du mois de janvier : 300 D en contrepartie de 170 heures de travail.
M. ZIED travaille exclusivement dans la fabrication de la glace biseautée et a perçu à la
fin du mois de janvier : 340 D en contrepartie de 180 heures de travail.
Mlle RADHIA perçoit mensuellement 480 D.
82
 Gestion de la production

Travail à faire :
1) Indiquez dans le tableau suivant la destination des différents salaires :

Coût de production Coût de

Désignation Coûts d'achats
distribution
Glace ordinaire Glace bisautée
Salaire de Sami
Salaire de Zied
Salaire de Radhia

2) Que remarquez-vous ?
3) Certes, la rémunération de Mlle RADHIA n’est pas prête à être incorporée directement
dans les coûts. Pourquoi ?
4) La rémunération de Mlle RADHIA intéresse aussi bien les coûts de production que les
coûts d’achat et les coûts de distribution. Comment peut-elle être répartie entre les
matières et les glaces fabriquées ?
5) Comment qualifie-t-on les salaires des ouvriers ? Citez des charges de caractère
identique.
6) Comment qualifie-t-on la rémunération de Mlle RADHIA ? Citez des charges de caractère
identique.
7) Le salaire de RADHIA est réparti entre les coûts selon les % suivants :

Coûts Coût de production Coût de

Désignation
d'achats distribution
Glace ordinaire Glace bisautée
Salaire de Radhia 20% 35% 30% 15%

Calculez la part des charges de personnel revenant à chaque coût.

Activité n° 6
Il semble qu’il faut diviser mon
activité en ensembles de
tâches homogènes (de même
Les charges directes ne me nature). Et puis, je me
gênent pas !! Au contraire, les débrouillerai pour les imputer
charges indirectes concernant aux coûts. Je choisirai un outil
toutes les matières et/ou tous adéquat ! de partage… !
les produits nécessitent une
réflexion ! Comment faire ?

M. LAMINE établit alors la liste des ensembles de charges indirectes se rapportant :

- au transport : c’est l’ensemble des frais occasionnés par le transport des matières
premières et des produits finis…;
- à l’entretien : c’est l’ensemble des frais occasionnés par l’entretien, la réparation des
machines… existant dans les services (achat, production, ventes) ;

83
 Gestion de la production

- à l’approvisionnement regroupant toutes les charges concernant l’achat des matières ;

- à l’atelier fusion regroupant toutes les charges relatives à l’atelier fusion ;
- à l’atelier finition regroupant toutes les charges relatives à l’atelier finition ;
- à la distribution regroupant toutes les charges relatives aux ventes des produits finis.

Travail à faire :
1) Décrivez le souci de M. LAMINE.
2) Pourquoi les charges indirectes nécessitent-elles une réflexion ?
3) Est-il rationnel de diviser l’activité en ensembles homogènes (appelés sections
homogènes) ?
4) Quelle est la caractéristique des sections choisies par M. LAMINE ?
5) Comparez les sections sélectionnées entre elles. Que constatez-vous ?

Activité n° 7
Pour pouvoir répartir les charges indirectes, M. LAMINE a divisé son activité en sections
homogènes (ou centres d’analyse), et selon, les besoins de chaque section, il a fixé des clés
de répartition des charges incorporables (tirées de la comptabilité financière) qui sont, pour
le mois de janvier N, réparties comme suit entre les sections :
Tableau de répartition des charges indirectes (Sommes en dinars)

Sections auxiliaires Sections principales

Charges incorporables Total Approvi- Distribu-
Transp. Entretien Fusion Finition
sonnmement tion
Répartition primaire :
Achats non stockés de
26 000 10% 5% 40% 20% 10% 15%
matières et fournitures
Services extérieurs 24 000 5% 5% 10% 50% 20% 10%
Autres services extérieurs 16 100 - 10% 20% - - 70%
Charges de personnel 152 000 10% 5% 5% 55% 20% 5%
Charges financières 8 800 10% 10% 30% - - 50%
Impôts, taxes et versements
32 100 10% 10% 10% 40% 20% 10%
assimilés
Dotations aux amortissements et
125 500 10% 10% 10% 40% 20% 10%
aux provisions
Totaux après répartition
primaire
Répartition secondaire
Transport
Entretien
Totaux après répartition
secondaire
Nature de l’unité d’œuvre
Nombre d’unités d’œuvre
Coût de l’unité d’oeuvre

Ventes du mois :
Glace ordinaire : 450 000 D
Glace biseautée : 331 275 D.

84
 Gestion de la production

Il a été utilisé durant le mois de décembre N :

• pour la section "Approvisionnement", 40 000 kg achetés dont 25 000 kg de mélange
de chaux.
• pour la section "Fusion", 5 000 heures par ouvriers dont 2 000 heures pour la
fabrication de la glace ordinaire ;
• pour la section "Finition", 8 000 heures par machines dont 5 000 heures pour la
fabrication de la glace biseautée ;
• pour le centre "distribution", la répartition est proportionnelle aux chiffres d'affaires
des deux produits.
Travail à faire :
1) Indiquez la destination de chacune des sections. Que remarquez-vous ?
2) Pourquoi les sections «Transport et entretien» sont-elles qualifiées d’auxiliaires ?
Quel sera leur sort ?
3) Pourquoi les autres sections sont-elles qualifiées de « principales» ? Quelle sera
leur destination au niveau des coûts des matières et des produits ?
4) Quelles sont les étapes possibles de répartition des charges indirectes entre les
sections ? En quoi consiste chacune d’elles ?
5) Présentez le tableau de répartition des charges indirectes sachant que les sections
auxiliaires se répartissent également entre les quatre sections principales.
6) Calculez la part des charges indirectes qui revient à chacune des sections
principales.
7) M. LAMINE est confronté au problème d’ «imputation» des charges indirectes aux
différents coûts. Comment peut-il procéder ?
8) Proposez des unités de mesure de l’activité de chacune des sections principales.
9) Est-il raisonnable d’utiliser les unités d’oeuvre ainsi désignées : kg acheté pour
l’approvisionnement, heure-ouvrier pour la fusion et heure-machine pour la finition
comme étant outils d’imputation des charges indirectes aux différents coûts ?
Activité n° 8

L'entreprise « RAHMA » créée le 2 janvier N-3 a pour activité principale la fabrication, à

partir d'une matière M, de deux produits X et Y qu'elle commercialise sur le marché national
aux prix de vente unitaires hors TVA (TVA 18 %).
- produit x : 3,000 D ;
- produit Y : 1,500 D
La production des produits X et Y est obtenue après :
- traitement de la matière première M dans l'atelier A ;
-puis conditionnement de la matière traitée M dans l'atelier B.

Les informations relatives à l'activité du mois de décembre de l'année N se résument

comme suit :

- Renseignement divers :

Désignations Matière M Produits X Produits Y

Stocks au 01/12/N 25 000 kg 10 000 unités 5 000 unités
Production 50 000 unités 40 000 unités
Consommation 80 000 kg
Ventes 60 000 unités 45 000 unités

85
 - Main d'oeuvre directe (M.OD) par unité produite :

Produits Atelier A Atelier B

Produit X 1 heure 30 mn
Produit Y 45 mn 15 mn
- Charges indirectes après répartition primaire (Valeurs en dinars)

Sections auxiliaires Sections principales

Désignation Montant
entretien Administration Atelier A Atelier B Distribution
Totaux après répartition
6 800 14 650 2 050 7 575
primaire 3 300
Répartition secondaire : 34 375
5% 70 % 10 % 15 %
Entretien -
- 25 % 5% 60 %
Administration 10 %
Kg matière Heure 10 D de
Nature des unités d'oeuvre - - -
consommée MOD ventes
Travail à faire :
Présentez le tableau de répartition des charges indirectes.
Activité n° 9
L’entreprise “WAFA” fabrique et commercialise des cartables pour enfants âgés de
moins de 12 ans. Deux modèles de cartables sont commercialisés :
- un modèle TIGRE à porter sur le dos ;
- un modèle CAR à tirette.
Ces deux produits sont fabriqués à partir d’une même matière : “toile polyester” et de
diverses fournitures. Le modèle CAR comporte, en plus, deux roulettes et une tirette
achetées à l’extérieur. Les deux modèles sont fabriqués dans le même atelier.
Pour juger la rentabilité des deux modèles de cartables, les responsables de l’entreprise
vous remettent les documents 1 et 2 ci-après relatifs au mois de décembre N.
Travail à faire :
1) Présentez le tableau de répartition des charges indirectes.
2) À l’aide des tableaux donnés en annexe, calculez :
a) le coût d’achat moyen unitaire pondéré de la matière “toile” ;
b) le coût de production de chaque modèle de cartables ;
3) Présentez le tableau du coût de revient de chaque modèle de cartables et les résultats
analytiques.
4)Commentez.
Document 1 : Tableau de répartition des charges indirectes
Sections principales
Désignation
Approvisionnement Atelier Distribution
Totaux après réparation secondaire 1 500 D 100 000 D 37 800 D

Nature des unités d'œuvre Un mètre de toile acheté Un cartable fabriqué Un cartable vendu
Nombre d'unités d'œuvre ? ? 42 000
Coût de l'unité d'œuvre ? ? ?

N.B : Les frais indirects d’approvisionnement ne concernent que la matière première “Toile”.

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 Gestion de la production

Document 2 : Autres renseignements

Eléments Toile Cartable “TIGRE” Cartable “CAR”
20 000 mètres 5 000 unités à 2 000 unités à
Stocks au 01.12.N
à 3 D /m 6,800 D l’unité 8,100 D l’unité
30 000 mètres à
Achats du mois
2,450 D/m
Production du mois 30 000 unités 10 000 unités

34 000 unités au 8 000 unités au

Ventes du mois
prix de vente unitairire 12 D prix de vente unitaire 18 D
Main d’œuvre directe (M.O.D) 20 000 heures à 2,500 D 15 000 heues à 2,400 D
l'heure l'heure
Consommation de matière (toile) 1,20 mètre par unité 1,30 mètre par unité
Diverses consommations :
- tirettes 10 000 unités à 0,3 D l’une
- fournitures diverses 2 800 D 4 300 D
- roulette 4 000 D
Stocks au 31.12.N 1 000 mètres 1 000 unités 4 000 unités
ANNEXE
1) Coût d’achat de la matière “toile” et CMUP
Toile polyster
Eléments
Quantité prix unitaire Montant
Achats du mois

Frais indirects d’approvisionnement

Coût d’achat

Stock initial

C.M.U.P

2) Coûts de production des cartables et CMUP

Cartables modèle TIGRE Cartables modèle CAR
Eléments
Quantité P.U Montant Quantité P.U Montant

Toile
Tirettes
Roulettes
Fournitures diverses
M.O.D.
Charges indirectes
Frais d’atelier
Coûts de production 30 000 10 000
Stocks initiaux
C.M.U.P

87
 Gestion de la production

2- Synthèse
La méthode des coûts complets permet de
normaliser l’imputation de toutes les charges
incorporables entre les différentes productions de
l’entreprise. Ces charges peuvent être classées en :
- Charges directes: Elles peuvent être
affectées immédiatement au coût d’un produit sans
calcul intermédiaire.
- Charges indirectes : Elles concernent toutes les matières utilisées et tous les produits
fabriqués et nécessitent un traitement préalable pour pouvoir être imputées aux différents coûts ?

Charges directes Affectation directe

Coûts

Charges indirectes Traitement Imputation

Il est plus facile, dans un premier temps, de répartir les charges indirectes par centre
d’analyse.

Un centre d’analyse ou section est une division de l’entreprise permettant de répartir les
charges indirectes. On distingue :
- les centres auxiliaires non impliqués dans le processus de production (entretien, bureau
d’études…) ;
- les centres opérationnels ou principaux impliqués dans le processus de production
(approvisionnement, atelier, distribution).
Remarques :
- Les charges indirectes peuvent être réparties en fonction des consommations réelles
quand elles sont mesurables entre les centres d’analyse. Cette répartition est appelée
répartition primaire. Mais, elle n’est pas la répartition définitive.
- Les centres auxiliaires travaillent pour le compte des autres centres. Les charges
affectées à ces centres doivent être réparties entre les différents centres principaux. Cette
répartition est appelée répartition secondaire.
- L’entreprise peut avoir deux ou plusieurs centres auxiliaires dont les charges font l’objet
d’une répartition secondaire. Dans le cas où les prestations échangées sont des prestations
croisées, elles sont dites “prestations réciproques”.
Exemple : Extrait du tableau de répartition des charges indirectes
Bureau
Montant Eclairage Approvi Fusion Finition Distribut.
d'études
Totaux après répartition
331 711 23 000 26 511 30 200 68 000 120 000 64 000
primaire
Répartion secondaire :
Eclairage 5 kw 5 kw 40 kw 30 kw 20 kw
Bureau d’études 50 h - - 250 h 200 h -

88
 Gestion de la production

Nous remarquons que le centre “Eclairage” fournit 5 kw (soit 5 % du total de 100 kw) au centre
“bureau d’études”, alors que ce dernier fournit 50 heures de travail (soit 10 % du total de 500 h) au
centre Eclairage.
5 kw (5 %)
Eclairage 50 heures (10 %) Bureau d'études

Quels sont les coûts définitifs des deux centres auxiliaires ?

Pour déterminer les coûts définitifs de ces deux centres auxiliaires, on peut recourir à l’outil
mathématique et ce en présentant un système d’équations.

Désignons par E = le total des charges réparties dans le centre “Eclairage”

B = le total des charges réparties dans le centre de “Bureau d’études”
} E = 23 000 + 0,10 B Solution : E = 25 780 D
B = 26 511 + 0,05 E B = 27 800 D

Une fois terminée la répartition secondaire, il ne reste qu’à imputer les charges indirectes
aux différents coûts sur la base des coûts d’unité d’œuvre des centres d’analyse principaux.
L’unité d’œuvre répond à une double finalité :
- elle est l’unité de mesure de l’activité du centre. Elle doit donc caractériser cette activité ;
- elle est un moyen pour imputer les charges du centre aux coûts des matières et des produits.
L’unité d’œuvre est généralement exprimée en unité de temps (heures machine, heure de
main d’œuvre directe) ou en unité physique (kilo, mètre carré…) ou unité monétaire.
Le montant des charges imputées à chaque centre est utilisé pour calculer un coût unitaire
appelé : coût de l’unité d’œuvre pour les centres opérationnels.

Total des charges du centre après répartition secondaire

Coût de l'unité d'œuvre =
Nombre d'unités d'œuvres du centre

Charges Affectation
directes

Charges Centres d’analyse

Auxiliaires
Coûts

incorporales Charges Principaux

indirectes x X
X
X
Répartition Imputation

Calcul du coût de l'unité d'oeuvre

89
 Gestion de la production

3- À retenir
La méthode des coûts complets définit la contribution de chaque type de produit au
résultat de l'entreprise, afin d'affiner la prise de décisions de gestion. Cela nécessite la
connaissance du coût de revient de chaque produit. Il faut alors répartir les charges
incorporables entre les différents produits.

Les coûts sont constitués par l’ensemble des charges incorporables s’appliquant à un
moyen d’exploitation (usine, atelier, magasin…), à un produit (produit intermédiaire, produit
fini…) ou à un stade d’élaboration du produit (approvisionnement, assemblage, montage,
vente).
Les coûts complets comprennent toutes les charges incorporables réelles. Ils sont
calculés à posteriori.

Imputation

Les charges incorporables peuvent être classées en charges directes et charges

indirectes.
Les charges directes sont des charges qui concernent le coût d’une seule matière ou un seul
produit. Elles sont affectées aux coûts sans préparation préalable.

Les charges indirectes : sont des charges qui concernent toute la gamme produite. Ces
charges doivent être analysées et réparties entre les centres d’analyse puis être imputées en
fonction des unités de mesure appelées unités d’œuvre.

Les unités d'œuvre sont, le plus souvent, des unités physiques (kg, m...), de temps (h.
machines, h. travail...) ou monétaires (100 D de ventes).
Après répartition des charges, il faut :
- calculer le coût de l'unité d'œuvre de chaque centre principal :

Coût du centre principal

Coût de l'unité d'œuvre =
Nombre d'unités d'œuvre du centre

- imputer le coût de chaque centre principal aux coûts des produits en fonction du
nombre d'unités d'œuvre utilisé par ces produits.
90
 Gestion de la production

4- Évaluation
Exercice n° 1 :
L’entreprise “La Maison-Moderne” fabrique et vend des commodes. Les étapes de
fabrication sont les suivantes :
1) approvisionnement en bois et diverses fournitures ;
2) les planches sont découpées dans l’atelier 1 (appelé : découpage) ;
3) l’assemblage des planches et des diverses fournitures est réalisé dans l’atelier 2
(appelé : assemblage);
4) pour être commercialisées, les commodes fabriquées doivent passer à l’atelier 3
pour finition;
5) le service commercial se charge de la distribution à la clientèle des commodes
entièrement finies.
Travail à faire :
1) Quelle est la nature de l’activité de l’entreprise “La Maison-Moderne” ? En quoi consiste
t-elle ?
2) Présentez schématiquement le processus de fabrication en mettant au clair les
différentes étapes de l’activité de l’entreprise.
3) Précisez le type de charges supportées par l’entreprise à chaque étape.
Exercice n° 2 :
L’entreprise “NOUR” fabrique deux produits P1 et P2 sur commande à partir d’une seule
matière première. Les produits passent par deux ateliers : Atelier de fabrication et atelier de
finition.
Vu la mévente conjoncturelle au cours de la saison passée du produit P2, les responsables
de l’entreprise envisagent d’abandonner ce produit. Pour mieux les éclairer et leur faciliter la
prise de décision, les informations suivantes relatives à la production du mois d’avril N vous sont
transmises pour étudier la rentabilité des deux produits :
1/ Les charges par unité :
Eléments P1 P2
Matière première consommée par unité 2,5 kg 2 kg
Atelier de fabrication 2,000 D 1,700 D
Atelier de finition 1,500 D 1,200 D
Emballage 0, 400 D 0, 350 D
Transport 0, 200 D 0, 200 D
1 000 h à 600 h à
Main d’œuvre directe (pour toute la production)
3,200D l’heure 3,200D l’heure

2/ Mouvements de la matière première :

Le stock au 1er avril est de 1 200 kg à 4,800 D le kg.
Dates Entrées Dates Sorties
03-04 Bon de réception 6 000 kg à 5, 000 D le kg 04-04 Bon de sortie n° 55 : 5 000 kg.
10-04 Bon de réception 2 000 kg à 4, 500 D le kg 12-04 Bon de sortie n° 56 : 3 500 kg
14-04 Bon de réception 5 000 kg à 4, 800 D le kg 15-04 Bon de sortie n° 57 : 3 800 kg
21-04 Bon de réception 2 000 kg à 4, 500 D le kg 24-04 Bon de sortie n° 58 : 1 700 kg

91
 Gestion de la production

3/ Les ventes :.
- P1 : 4 000 unités à 34 D l’unité. - P2 : 2 000 unités à 25 D l’unité.

Travail à faire :
1) Quel est le mode de production adopté par l’entreprise ?
2) Présentez la fiche de stock de la matière M selon le procédé du CMUP de fin de période
avec cumul du stock initial, sachant que les prix unitaires comprennent les frais indirectes
d'approvisionnement.
3) Déterminez le coût de production, le coût de revient et le résultat des produits P1 et P2
en exploitant les tableaux suivants :

Coût de production des produits P1 et P2

Produit P1 (4 000 unités) Produit P2 (2 000 unités)
Éléments Qté P.U Montant Qté P.U Montant
Consommation de matières
Main d’œuvre directe
Frais atelier fabrication
Frais atelier finition
Coût de production 4 000 2 000

Coût de revient des produits P1 et P2

Produit P1 (4 000 unités) Produit P2 (2 000 unités)
Eléments Qté P.U Montant Qté P.U Montant
Coût ………………………..
Frais de ……………………
Emballage
Transport

Coût de …………………. 4 000 2 000

Résultat des produits P1 et P2

Produit P1 (4 000 unités) Produit P2 (2 000 unités)
Eléments Qté P.U Montant Qté P.U Montant
……………………………….
………………………………

Résultats 4 000 2 000

4) Quel conseil à donner aux responsables de l’entreprise “NOUR” ?

92
 Gestion de la production

Exercice n° 3 :
L’entreprise “Emira - Sport”souhaiterait connaître pour le mois de janvier les coûts de ses
produits : “Survêtements” et “joggings”. Les prix de vente unitaires les plus bas des
entreprises concurrentes sont :
- survêtement : 26 D
- jogging : 31 D.

Tableau de répartition des charges par produit (Valeurs en dinars)

Eléments Survêtement Jogging
- Consommation de tissus en polyester 12 000 –
- Consommation de tissus en coton – 21 000
- Consommation de matières et fournitures liées 4 000 5 000
- Services extérieurs 1 000 2 000
- Autres services extérieurs 1 500 1 500
- Charges de personnel 8 500 9 500
- Dotations aux amortissements 3 000 3 000
Total des charges de production 30 000 42 000

Travail à faire :
1) Sachant qu’au cours du mois de Janvier l’entreprise a produit 2 000 articles de survête-
ments et 1 500 articles de joggings, calculez les coûts unitaires de chaque produit ?
2) L’entreprise n’a vendu que 1 750 survêtements à 25 D l’un et 1 200 joggings à 32 D
l’un. Calculez le résultat unitaire et global sur les survêtements et les joggings
sachant que les frais de distribution par unité s’élèvent à 1D. Que constatez-vous ?
3) Quels seraient les résultats unitaires et globausx si l’entreprise pratique les prix des
concurrents ? Que constatez-vous ? Quelles décisions peut prendre l’entreprise ?

Exercice n° 4 :
La société “JAJA–Confort” est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation des
réchauds électriques. Elle vous communique à la fin du mois de novembre les renseignements
suivants :
- Production et vente de la période : 250 unités à 180 D l’une ;
- Achats de la période : 800 plaques en métal à 45 D l’une ;
- Main d’œuvre directe de fabrication : 700 heures au taux horaire fixé à 12 D.
Il n’existe aucun stock ; les achats du mois ont été consommés immédiatement ; la
production a été écoulée le mois même.
Les charges indirectes sont à répartir comme suit entre les centres approvisionnement,
fabrication et distribution.

93
 Gestion de la production

(Exprimées en dinars)
Centre Centre
Charges par nature Montants Centre distribution
approvisionnement fabrication
- Achats non stockés de matières
1 200 3 3 2
et fournitures
- Services extérieurs 2 500 30 % 40 % 30 %

- Autres services extérieurs 800 40 % 20 % 40 %

- Charges de personnel 1 800 20 % 10 % 70 %

- Impôts et taxes 400 100 %

- Dotations aux amortissements 5 800 4 10 6

Travail à faire :
1) Présentez le tableau de répartition des charges indirectes.
2) Déterminez le coût d’achat des plaques en métal.
3) Déterminez le coût de production des produits fabriqués.
4) Déterminez le coût de revient des produits finis vendus.
5) Calculez le résultat analytique sur vente de réchauds électriques et commentez le résultat
obtenu.

Exercice n° 5
Un artisan fabrique des tables métalliques dans un atelier qu'il loue à 800 D par mois.
L'amortissement de ses machines s'élève à 1 900 D par mois.
Il dispose d'un vendeur qu'il rémunère à 300 D par mois plus une commission égale à 2,5 %
du chiffre d'affaires réalisé.
La fabrication d'une table nécessite :
- 5 kg de métal acheté 2 D le kilo;
- 4 heures de main d'œuvre directe à 2,500 D l'heure.
Le prix de vente d'une table est de 50 D.
Travail à faire :
1) Examinez les situations de gestion correspondant aux trois niveaux d'activité suivants :
- production et vente de 50 tables en un mois ;
- production et vente de 100 tables en un mois ;
- production et vente de 200 tables en un mois.
N.B : il n'existe aucun stock de produits finis ou de matières premières.
2) Que remarquez-vous ?

94
 Gestion de la production

B- LES COÛTS PARTIELS

1- Sensibilisation
Activité n° 1
La société “ABBES & Cie” fabrique un seul produit. Les éléments de charges relevés par
la comptabilité financière pour le premier semestre de l’année sont les suivants :
Charges Janvier Février Mars Avril Mai Juin
Quantités produites 700 600 900 1 100 1 200 1 300
Matières utilisées 7 000 6 000 9 000 11 000 12 000 13 000
Main-d’œuvre 21 000 18 000 26 000 33 000 33 500 39 000

Autres charges
Téléphone, électricité, eau… 7 700 7 500 7 900 8 500 8 600 10 000
Loyers 700 700 700 700 700 700
Dotations aux amortissements 9 500 9 500 9 500 9 500 9 500 9 500

Travail à faire :
1) Analysez l’évolution des charges suivantes par rapport aux niveaux d’activités
exprimés en quantités produites :
- matières premières utilisées ;
- dotations aux amortissements
2) Donnez des exemples de charges variables et de charges fixes.
3) Déterminez le résultat global et unitaire par niveau d’activité sachant que :
- le prix de vente unitaire est de 59 D ;
- toutes les quantités produites sont vendues.
4) Le niveau d’activité pour lequel le résultat est nul est appelé « Seuil de rentabilité ».
Pourquoi ?
Activité n° 2

L’entreprise "MOQUETTE" est une petite entreprise artisanale spécialisée dans la

fabrication et la commercialisation de moquette synthétique (2 mètres sur 1 mètre). Cette
entreprise n’exerce son activité que depuis 1 an. Le résultat de sa première année
d’exploitation (N) est un peu décevant. Mais les clients sont satisfaits de la qualité des
moquettes et l’entreprise n’aura aucune difficulté à augmenter son chiffre d’affaires l’année
prochaine.
M. LASMAR, chef d’entreprise, aimerait savoir si les prévisions d’augmentation du chiffre
d’affaires pour l’année prochaine (N+1) seront suffisantes : quel devra être le niveau d’activité
de l’entreprise pour que celle-ci soit « rentable » ?
Travail à faire :
1) Qu’entend-t-on par entreprise “rentable” ? Quel est l’élément essentiel influençant le
résultat de l’entreprise ?
2) Comment peut-on mesurer le niveau d’activité de l’entreprise ?
3) Quel sera le niveau d’activité exigé pour que l’entreprise soit rentable ?

95
 Gestion de la production

Activité n° 3
L’entreprise “CHERIF” exerce une activité industrielle depuis quelques années dans le
nord-est tunisien. Elle fabrique à l’aide d’une machine A un produit P1 et à l’aide d’une
machine B un produit P2. Le dirigeant de l’entreprise vous charge d’étudier la rentabilité de
ses produits.
On vous communique les informations suivantes concernant l’exercice N :

Désignations Produit P1 Produit P2

Quantité produite et vendue durant l’exercice 4 500 unités 6 000 unités
Prix de vente unitaire HT 2,400 D 1,500 D
Coût variable 1,200 D par unité 52 % du chiffre d’affaires
Charges fixes :
- Amortissement annuel de la machine 2 400 D 2 000 D
- Autres charges fixes annuelles 1 000 D 2 550 D

Travail à faire :
1) Complétez le tableau d’analyse du résultat différentiel de chaque produit donné en
annexe.
2) Jugez la rentabilité des deux produits ?
3) Quels seront les résultats d’exploitation en N+1 pour les chiffres d’affaires prévisionnels
suivants : 20 000 D de P1 et 15 000 D de P2 ?
Annexe : Tableau d’analyse du résultat diférentiel (valeurs en Dinars)

Désignations P1 % P2 %
Chiffre d’affaires (CA) ........................ 100 % ........................ 100 %

- Coûts variables ........................ .......... ........................ ..........

= Marge sur coût variable ........................ .......... ........................ ..........

- Coûts fixes ........................ .......... ........................ ..........

= Résultat d’exploitation ........................ ........... ........................ ...........

Activité n° 4
A- Pour un chiffre d’affaires de 150 000 D, l’entreprise "LINDA" réalise un bénéfice de
37 500 D. Le taux de marge sur coût variable (MCV / CA) est de 40 % du chiffre d’affaires.
Travail à faire :
1) Déterminez :
- le montant de la marge sur coût variable ;
- le montant des charges fixes.
2) Calculez le chiffre d’affaires pour lequel le résultat d’exploitation et égal à zéro.
Qu’appelle-t-on ce chiffre d’affaires ?
3) Vérifiez à l’aide de la formule suivante :
Seuil de rentabilité = Charges fixes / Taux de marge sur coût variable
4) Dans l’hypothèse où l’entreprise travaille 12 mois dans l’année (activité régulière durant
toute l’année), déterminez le point mort (date à laquelle le résultat est nul).
5) Calculez la différence entre le CA et le SR. Cette différence appelée “Marge de sécurité”.

96
 Gestion de la production
B-

MCV
CF

MCV = Tmcv x X
Zone de ?
Coût fixe = a
Zone de ?

X : Chiffre d’affaires

Travail à faire :

1) Que représente l’intersection des deux droites ?

2) Pourquoi la droite du coût fixe est parallèle à l’axe des abscisses.
3) Localisez la zone de perte et celle de bénéfice.
4) Localisez la zone de la marge de sécurité.
Activité n° 5
Engagé(e) dans le service de la comptabilité de gestion, vous êtes chargé par M.
LASMAR de l'éclairer sur sa situation en vous soumettant les informations concernant
l'activité de l'entreprise en N.
- La production d'une moquette nécessite :

• matière première : 5 kg à 2,500 D le kg ;

• main d'œuvre directe : 36 mn à 5,000 D l'heure ;
• Transport, fuel, matières consommables : 5,500 D ;
• frais de distribution : 5 % du chiffre d'affaires HTVA ;

- Production annuelle : 120 000 moquettes (toute la production est vendue).

- L’entreprise a supporté en plus les charges suivantes : Loyers, amortissements, intérêts,
assurance : 850 000 D.
- Le chiffre d'affaires réalisé en N : 4 500 000 D.
Travail à faire :
1) Quelle est l’incidence du niveau d’activité sur la consommation des matières premières ?
Donnez des exemples de charges similaires. Qu’est-ce qui caractérise ces charges ?
2) Quelle est l’incidence du niveau d’activité sur les loyers des locaux payés par
l’entreprise? Donnez d’autres exemples de charges similaires. Qu’est-ce qui
caractérise ces charges ?
3) Déterminez :
a- le prix de vente unitaire ;
b- le coût variable unitaire ;
4) Recopiez et completez le tableau d’analyse du résultat différentiel ci-après :

97
 Gestion de la production

Tableau d’analyse du résultat différentiel (valeurs en Dinars)

Désignations Montants %
Chiffre d’affaires (CA) ........................ 100 %

Coût variable ........................ ..........

Marge sur coût variable ........................ ..........

Coût fixe ........................ ..........

Résultat d’exploitation ........................ ..........

déterminez :
5) Pour quel montant de la marge sur coût variable, le résultat d’exploitation serait nul ?
6) Pour quel montant du chiffre d’affaires, la marge sur coût variable est égale au coût fixe ? En
déduire la quantité correspondante.
7) Sachant que l’activité de l’entreprise est régulière sur toute l’année, indiquez à quelle
date ce niveau d’activité sera atteint.

98
 Gestion de la production

2- Synthèse
L’affectation des charges indirectes aux coûts complets a été possible par l’utilisation des
clés de répartition. Cependant, la fixation et le choix des clés sont souvent imprécis et
difficiles. L’objectif de la rentabilité et sa meilleure connaissance, incite l’entreprise à
prendre en compte l’influence du niveau de son activité sur son résultat. L’analyse
différentielle ne tiendra pas compte des clés de répartition mais de la distribution des
charges fixes et variables.

Certaines charges (loyers, assurance, frais CHARGES CHARGES

administratifs…) supportées par l’entreprise restent FIXES VARIABLES
inchangées (malgré l’accroissement de l’activité). Elles sont
dites charges fixes ou charges de structure. D’autres
charges (matières premières, frais de livraison…) évoluent
avec l’accroissement de l’activité. Elles sont appelées
charges variables ou charges opérationnelles et
constituent le coût variable.

La marge sur coût variable est proportionnelle au niveau d’activité. Elle met en
évidence la contribution de chaque produit à la couverture des charges fixes de l’entreprise.
C’est un indicateur de gestion qui permet aussi d’apprécier la rentabilité de chaque produit
ou de chaque activité.

Marge sur coût variable = Chiffre d’affaires - Coût variable

La marge sur coût variable globale ou unitaire par produit permet de mesurer et de
comparer la rentabilité de chaque produit. Plus la marge sur coût variable d'un produit est
élevée, plus il est rentable.
En effet, la marge sur coûts variables doit permettre :
- d'une part, de couvrir les coûts fixes et
- d'autre part, de dégager un résultat positif selon la relation suivante :

Marge sur coût variable (MCV) – coûts fixes (CF) = Résultat

Le taux de marge sur coût variable est le rapport entre la marge sur coût variable (MCV)
et le chiffre d’affaires (CA). Ce taux permet à l’entreprise d’effectuer des calculs prévisionnels.

Marge sur coût variable

Taux de marge sur coût variable (TMCV) = x 100
Chiffre d’affaires

Le tableau d’analyse du résultat différentiel fait apparaître la marge sur coût variable et
conduit à la détermination du résultat différentiel. Il se présente ainsi :

99
 Gestion de la production

Tableau d’analyse du résultat différentiel (valeurs en Dinars)

Désignations Montants %
Chiffre d’affaires (CA) ........................ 100 %
Coût variable ........................ ..........

Marge sur coût variable ........................ ..........

Coût fixe ........................ ..........

Résultat d’exploitation ........................ ..........

Pour plus de détails, les calculs peuvent être présentés par produit ou par activité comme suit :

Eléments A B C Total
Chiffre d’affaires

Coût variable total

˘ d’approvisionnement
˘ de production
˘ de distribution

Marge sur coût variable

Charges fixes
Résultat d’exploitation

Le seuil de rentabilité est le montant du chiffre d’affaires pour lequel le résultat est égal
à zéro, c'est-à-dire lorsque la marge sur coût variable est égale au coût fixe.

Résultat = MCV – CF Résultat = CA x TMCV – CF

Au seuil de rentabilité, CA x TMCV - CF = 0. Ainsi :

Charges fixes
Seuil de rentabilité =
Taux de marge sur coût variable
Ce seuil de rentabilité peut être exprimé en valeur ou en quantités à vendre.
Seuil de rentabilité exprimé en valeur :

CF = CF x CA
Seuil de rentabilité (SR) =
TMCV MCV
Seuil de rentabilité exprimé en quantité :

CF = SR en valeur
Seuil de rentabilité (SR) =
MCVU PVU

100
 Gestion de la production

La marge sur coût variable et les charges fixes peuvent être représentées graphiquement :
Marge/coût
40

30
M(X) = 0,3X
20
Zone de bénéfice CF
1200
10 Zone de perte MS

0 10 20 30 40 50 55 60 CA
42 000
CA
SR
La marge de sécurité (MS) est égale à la différence entre le chiffre d’affaires et le seuil de
rentabilité.
MS = CA – SR
Une marge de sécurité importante permet à l’entreprise de traverser sans difficultés une
période de crise.
Si l’entreprise a une activité régulière, il est possible de calculer le nombre de mois (ou de
jours) pour atteindre le seuil de rentabilité. La date à laquelle le seuil de rentabilité est atteint
s’appelle point mort, c’est-à-dire à partir de quel moment l’activité de l’entreprise commence à
réaliser des bénéfices.

Seuil de rentabilité en valeur x nombre de mois d’activité

Point mort en mois =
Chiffre d’affaires

Exemple :
La société “OMEGA” fabrique et commercialise un produit R. Au cours du dernier semestre de
l’exercice N, elle a réalisé les opérations suivantes :
- Chiffre d’affaires H. T. : 200 000 D
- Achats de matières premières : 74 660 D
Les autres charges se décomposent de la façon suivante :
- autres charges variables d’approvisionnement : 2 640 D ;
- charges variables de production : 34 420 D ;
- charges variables de distribution : 8 280 D ;
- charges fixes : 24 000 D.

Travail à faire :

1) Présentez le tableau de résultat différentiel sachant que les stocks de matières premières et de produits
finis sont nuls au début et à la fin du semestre.
2) Déterminez le seuil de rentabilité, la marge de sécurité et la date à la quelle il sera atteint sachant que
les ventes sont régulières au cours du semestre.

101
 Gestion de la production

La société “OMEGA” projette d’investir au premier janvier N+1 dans un équipement de 120 000 D.
Cet investissement, amortissable de façon linéaire sur 5 exercices, permettrait de réduire le coût
variable de 8 %.
3) Déterminez le nouveau seuil de rentabilité ainsi que la nouvelle marge de sécurité..
4) La société “OMEGA” devra-t-elle acquérir cet équipement ? Justifiez votre réponse.

Réponse :
1) Tableau de résultat différentiel (01/07 au 31/12/N)

Chiffre d’affaires 200 000 100 %

Achats de matières premières consommées 74 660
Autres charges variables d’approvisionnement 2 640
Charges variables de distribution 8 280
Charges variables de production 34 420
Coût variable total 120 000 120 000 60 %
Marge sur coût variable 80 000 40 %
Charges fixes 24 000
Résultat d’exploitation 56 000 28 %

Charges fixes
2) a- Seuil de rentabilité =
Taux de marge sur coût variable

24 000
SR= = 60 000 D
0,40
b- Marge de sécurité = CA - SR
Marge de sécurité (MS) = 200 000 - 60 000 = 140 000 D
L’entreprise dispose d’une marge de sécurité importante.
Seuil de rentabilité x période
c- Point mort =
Chiffre d’affaires
60 000 x 6
Point mort (PM) = =1,8 mois  1mois et 24 jours . Soit la date : 24 août N
200 000
3) Prévisions N+1 :
Tableau de résultat différentiel prévisionnel au 30/06/N+1 (Montants en dinars)

Désignations Montants %
Chiffre d’affaires (CA) 200 000 100 %
Coût variable total (120 000 x 0,92) 110 400 55,2 %
Marge sur coût variable 89 600 44,8 %
Coût fixe (24 000 + 12 000) 36 000

Résultat d’exploitation 53 600 26,8 %

36 000
Le seuil de rentabilité prévisionnel (SR) = = 80 357,143 D
0,448
Marge de sécurité (MS) = 200 000 - 80 357,143 = 119 642,857 D
4) La société doit renoncer à l’acquisition de l’équipement car la rentabilité baissera de 1,2 % = (28 – 26,8) %.

102
 Gestion de la production

3- À retenir

Les coûts sont calculés, pour une période déterminée, en incorporant soit :

toutes les charges incorporables une partie des charges de la

comptabilité financière

coûts complets coûts partiels

coûts variables

Prise en compte des seules charges qui

varient avec la production ou la vente.
Les charges fixes sont exclues.

On constate dans l’entreprise que certaines charges varient en fonction de la

production ou du niveau d’activité et que d’autres sont indépendantes, au moins
dans une structure donnée.

Charges

Charges fixes ou de structure Charges variables

- indépendantes du niveau d’activité - souvent proportionnelles à l’activité ou

tant que la structure n’évolue pas ; à la production ;
- exemples : loyers, assurances, - exemples : achats consommés ,
salaires , amortissements , etc. transports sur ventes, etc.

La méthode des coûts variables fait apparaître des marges sur coût variable par
produit ou par activité.

Coût
variable
Chiffre
d’affaires
H.T. marge Charges fixes
sur coût
variable
Résultat

103
 Gestion de la production

Marge sur coût variable d’un produit = prix de vente – coût variable totale

Résultat de l’entreprise = somme des marges sur coûts variables – coûts fixes globaux

La notion de seuil de rentabilité repose sur l’analyse des charges en charges

variables et charges fixes.
le seuil de rentabilité est le chiffre d‘affaires ou le niveau d’activité que l’entreprise
doit réaliser pour couvrir l’intégralité de ses charges variables et fixes et pour lequel elle
ne dégage ni bénéfice, ni perte.
Ou encore, le seuil de rentabilité est le niveau du chiffre d’affaires pour lequel la marge
sur coût variable couvre exactement le montant des charges fixes.
CA = seuil de rentabilité = Résultat zéro
CA > seuil de rentabilité => Bénéfice
CA < seuil de rentabilité => Perte
Le calcul du seuil de rentabilité s’effectue à partir des éléments du compte de résultat
différentiel.

Résultat d’exploitation = marge sur coût variable – coût fixe

Il est nécessaire d’exprimer la marge sur coût variable en % du chiffre d’affaires.

Mage sur coût variable
Taux de marge sur coût variable =
Chiffre d’affaires

Le résultat est nul si : MCV = coûts fixes

ou encore : (seuil de rentabilité x taux de MCV) - CF = 0

On en déduit la relation : Coûts Fixes

=
Taux de MCV
Seuil de rentabilité en valeur (SR)
Coûts Fixes
= CA x
MCV

Seuil de rentabilité en quantité = CF / MCV unitaire = SR en valeur / PV unitaire

Seuil de rentabilité en valeur x nombre de mois d’activité

Point mort en mois =
Chiffre d’affaires

Lorsque le chiffre d’affaires est supérieur au seuil de rentabilité, l’entreprise peut calculer
l’activité rentable encore appelée marge de sécurité :

Marge de sécurité = Chiffre d’affaires – Seuil de rentabilité

104
 Gestion de la production

4- Évaluation
Exercice n° 1
Afin de connaître la rentabilité par branche d'activité, M. BECHEIKH vous fournit les
renseignements suivants :
Frais sur achats Frais sur ventes
Charges
Charges incorporables Montants
fixes
Bicyclette Motocyclette Bicy. Moto.

Achats non stockés de matières et

fournitures 16 300 10 % 10 % 20 % 20 % 40 %

Services extérieurs 10 000 25 % - - 25 % 50 %

Autres services extérieurs 38 100 - 1/12 2/3 Reste 1/6
Charges de personnel 32 000 14 % 20 % 6% 10 % 50 %
Charges financières 15 800 Totalité - - - -

Impôts, taxes et versements assimilés 15 000 60 % - - 10 % 30 %

Dotations aux amortissements 43 375 Totalité - - - -

Travail à faire :
Sachant que :
- les charges fixes sont réparties pour 2/5 aux bicyclettes et le reste aux motocyclettes ;
- le coût d'achat des marchandises vendues est de 111 000 D (pour les bicyclettes ) et
de 256 0000 D (pour les motocyclettes).
- le chiffre d’affaire des bicyclettes et des motocyclettes sont respectivement de
180 000 D et 420 000 D.
1) Déterminez, sous forme de tableau, pour chaque branche d'activité :
- la marge sur coût variable ;
- le résultat réalisé.
2) Calculez le pourcentage de bénéfice par rapport au chiffre d'affaires.
3) Quelle est la branche la plus rentable ?
5) Quelles solutions pouviez-vous proposer au chef de l’entreprise ?

Exercice n° 2

L'entreprise "Confiserie-Imen" procède à l'analyse des charges par variabilité pour la

gestion de l'année N.
Afin de prendre une décision rationnelle (arrêter ou non la fabrication de son produit
Dragé), elle vous remet les renseignements suivants :
❏ le chiffre d'affaires de l'entreprise est de 960 000 D pour 192 000 kg vendus ;
❏ le taux de marge sur coût variable est 20 % ;
❏ les frais fixes s'élèvent à 160 000 D.

105
 Gestion de la production

Travail à faire :
1) Présentez le tableau d’analyse du résultat différentiel.
2) Déterminez le seuil de rentabilité (par le calcul et par le graphique). Déduisez la
quantité correspondant au seuil de rentabilité.
3) Déterminez la date à laquelle l'entreprise ne réalise ni bénéfice ni perte, sachant
que le congé annuel de l'entreprise est le mois de janvier.
4) Calculez la marge de sécurité et commentez le résultat.
Exercice n° 3

1) Complétez le tableau de reclassement des charges ci-dessous de la société “SARRA” :

Charges variables Charges fixes

Eléments Montant
% Montant % Montant
Coût d’achat des matières premières
utilisées 95 000 100 -

Autres services extérieurs 28 000 80 20

Charges de personnel 45 000 10 90
Charges financières 8 100 - 100
Impôts et taxes 8 000 20 80
Dot. aux amortis. et aux provisions 8 000 - 100
Totaux ............. .............

2) Etablissez le tableau différentiel sachant que le chiffre d’affaires est de 236 000 D.
3) Calculez le seuil de rentabilité, la marge de sécurité et la date du point mort.
4) Commentez les résultats obtenus.

Exercice n° 4

La Chocolaterie “ENNOUBI” a vendu, au cours de l'exercice N, 120 000 kg de chocolat au

prix de 15 D le kg. Les charges variables s'élèvent à 80 D pour 100 D du chiffre d'affaires. Les
charges fixes annuelles sont de 240 000 D.

Travail à faire :

1) Calculez la marge sur coût variable globale et unitaire.

2) Le volume des ventes de chocolats a été de 4 000 kg en février et de 40 000 kg au
mois de décembre. Calculez le résultat mensuel pour chacun de ces mois.
3) Calculez le résultat de l'exercice N.
4) Déterminez le chiffre d'affaires correspondant au seuil de rentabilité. Illustrez ce seuil
par le graphique.
5) Dans le but d'augmenter son chiffre d'affaires de 20 %, M. ENNOUBI décide d'acquérir
des nouveaux points de ventes qui augmenteront les frais fixes de 40 000 D. Le taux
de coût variable sera diminué de 5 %. Montrez quelles sont les répercussions de
cet investissement sur le seuil de rentabilité et la date à laquelle il sera atteint.

106
 Gestion de la production

Exercice n° 5

L’entreprise “MOHSNI & FILS” fabrique et vend deux produits A et Z. Elle écoule toute
sa production.
A- Pour l’exercice N, les données de son exploitation peuvent être ainsi résumées :

- nombre d’unités produites et vendues A : 4 500 ; Z : 8 100 ;

- prix de vente unitaires A : 345 D ; Z : 215 D ;
- coût de production variable d’un produit A : 210 D ; Z : 140 D ;
- charges variables de distribution A et Z : 2 % du chiffre d’affaires ;
- charges fixes : 759 120 D.

Travail à faire :

Déterminez la marge sur coût variable de chaque produit, et le résultat global.

B- Pour l’exercice N+1, on envisage de doubler la production et la vente de Z, ce

qui aurait pour conséquences :

- de ramener à 26 % le taux de marge sur coût variable de ce produit ;

- de faire franchir un palier aux charges fixes qui augmenteraient de 30 %.
Le prix de vente unitaire étant inchangé.

Travail à faire :

1) Déterminez le résultat prévisionnel.

2) Quelle conclusion pouvez-vous en tirer ?

107
 II- LE CHOIX DES QUANTITÉS À FABRIQUER
Le gestionnaire de la production doit tenir compte de plusieurs contraintes. D'une part, il
doit tenir compte de son potentiel technique et humain et d'autre part, il doit respecter les
délais clients et fournisseurs.
Toujours dans le but de réduire les coûts, une entreprise a le choix entre faire et faire-
faire. Dans ce dernier cas, elle sous-traite. Une entreprise appelée donneur d'ordre peut faire
réaliser sa production par d'autres entreprises appelées “sous-traitants”.

1- Sensibilisation
Activité n° 1
Dommage ! nous ne disposons
que de trois machines ! La
ces derniers jours, on a capacité de chacune est de
reçu plusieurs 7 000 paires par mois ! C’est un
commandes ! 24 000 problème ! Que faut-il faire ? Nous gagnons
paires de chausures à 3 D par paire !
livrer dans un mois !!! Pouvons-nous
réaliser plus !

Entreprise : “SPORT-IN”

Travail à faire :
1) Quel est l’objectif principal de toute entreprise ?
2) Quel est le problème majeur qui s’est posé aux responsables de l’entreprise “SPORT-IN”?
3) L’entreprise pourra-t-elle satisfaire toutes les commandes ? Justifiez.
4) Quelles sont les solutions envisageables ?
5) Sachant que l’entreprise se limite à sa capacité de production actuelle, déterminez le
montant du bénéfice mensuel qu’elle peut réaliser. Peut-elle l’augmenter ? Justifiez.

Activité n° 2
La société " IDEAL-CONFORT" fabrique deux articles
P1 et P2 qu'elle vend à des grossistes aux prix unitaires
respectifs de 6,400 D et 10,000 D.
La production des produits P1 et P2 nécessite l'utilisation
de deux machines : M1 et M2. Le temps de passage des
deux produits sur les deux machines est résumé dans le
tableau suivant :

Produits Machine M1 Machine M2

Une unité produite de P1 : 50 mn 10 mn
Une unité produite de P2 : 50 mn 40 mn

108
 Gestion de la production

Par ailleurs, pour cette fabrication les machines ne sont disponibles au cours d'un mois que :
- 500 heures pour la machine M1 ;
- 200 heures pour la machine M2.
Les marges bénéficiaires en % du prix de vente unitaire s'élèvent à :
- 25 % pour P1 ;
- 20 % pour P2.
Le chef de l’entreprise indique qu’il souhaite optimiser le résultat de l’ensemble de la
production. Comment le responsable de la fabrication doit-il organiser la production du mois
en tenant compte de l’ensemble des données précédentes ?
Travail à faire :
1) Quelles sont les contraintes posées à l’entreprise ? Quel serait leur impact sur la
production ?
2) Combien y a-t-il de variables ? Que représentent-elles ?
3) Exprimez ces contraintes sous forme d’inéquations.
4) Déterminez les quantités à produire pour utiliser à plein emploi les deux machines.
5) Déterminez le bénéfice maximal que peut réaliser l’entreprise sachant que la fonction à
maximiser (appelée fonction objectif Z) s’écrit ainsi :

Z = marge bénéficiaire 1 x variable 1 + marge bénéficiaire 2 x variable 2

6) Les deux contraintes étant représentées sur le graphique ci-dessous. Déterminez les
coordonnées des points A, B, C, D et M et précisez leur signification.
7) Si les quantités commandées sont de :
- 500 de P1 ;
- 200 de P2.
Quelle constatation faites-vous ? Quels conseils, donnez-vous à l’entreprise “IDEAL
CONFORT”.

109
 Gestion de la production

Activité n° 3
L’entreprise “La Rose du Sable” fabrique et commercialise deux articles X et Y à partir
du cuir. Les deux articles passent par les deux ateliers A et B dont les capacités actuelles de
production sont :
- 2 000 articles X ;
- 1 200 articles Y.
L’entreprise “La Rose du Sable” fait face à une concurrence croissante vu l’installation
d’autres entreprises d’activités similaires. Le directeur de la production décide de moderniser
les équipements de l’atelier A afin d’augmenter la quantité à fabriquer et à vendre des deux
articles X et Y.
Après installation des nouvelles machines dans l’atelier A au début de l’année N, le
directeur de la production prévoit que les capacités mensuelles des deux ateliers en heures
machine seront comme suit :
Produits Atelier A Atelier B
Article X 90 mn 60 mn
Article Y 30 mn 24 mn

Capacités mensuelles 5 250 h 3 600 h

Pendant les trois premiers mois de l’année N, l’entreprise a vendu les quantités suivantes :

1er mois 2ème mois 3ème mois

Désignations
Article X Article Y Article X Article Y Article X Article Y
Quantités vendues par
2 500 1 200 3 000 1 300 2 700 1 400
l’entreprise

Travail à faire :
1) Exprimez les contraintes de production.
2) Déterminez les quantités optimales à produire des deux articles X et Y assurant le
plein-emploi des deux ateliers.
3) L’entreprise atteindra-t-elle les objectifs fixés par le directeur de la production ?

Activité n° 4 :

A- La société "Etoile" est spécialisée dans la fabrication de petits articles métalliques, à

partir d'une seule matière première Métal.
Au cours du mois de Janvier de l'année N, la société a procédé à la fabrication des
cadenas et des ouvre-boîtes. Les deux produits passent par deux ateliers : Fabrication et
Montage.
Le service technique vous communique les normes de production exprimées en kg de
matières premières utilisées par l'atelier Fabrication et en heures de main d'œuvre utilisées
par l'atelier Montage :

110
 Gestion de la production

Produits Atelier Fabrication Atelier Montage

Lot de cadenas 10 kg 6 heurs
Lot d’ouvre-boîtes 8 kg 4 heures

Capacités mensuelles 10 800 kg 6 000 heures

Travail à faire :
Déterminez les quantités optimales à fabriquer de chaque type de produits pour assurer
le plein emploi des deux ateliers.

B- Le 5 Janvier, la société a reçu une commande ferme de 400 lots de cadenas et 700 lots
d'ouvre-boîtes à livrer au plus tard le 30 janvier.
Pour honorer ses engagements, la société vous demande conseils :
• Faut-il accepter cette commande ?
• Faut-il implanter une nouvelle unité de production ?
• Faut-il recourir à la sous-traitance ?
• Faut-il recourir aux heures supplémentaires pour faire face à l'accroissement de la
demande ?

C- Le résponsable de la production a fait appel à des entreprises sous-traitantes pour la

fabrication des lots supplémentaires. Les offres reçues se résument ainsi :

(en dinars et par lot)

Eléments Entreprise 1 Entreprise 2 Entreprise 3

Matières premières 40 38 39
Main d'œuvre directe 23 24 23
Frais de fabrication 60 58 61
Délai de livraison 25 jours 27 jours 24 jours
Mode de règlement A crédit 2/3 à crédit A crédit

Travail à faire :
1) Déterminez la quantité à sous-traiter.
2) Quel est le sous-traitant à retenir ? Justifiez votre réponse.
3) La décision du responsable est-elle rationnelle ? Pourquoi.

111
 Gestion de la production

2- Synthèse
2-1 La quantité optimale à fabriquer

La recherche du plein emploi est une technique de gestion qui permet de rechercher la
meilleure solution, c'est-à-dire l'optimum en fonction de contraintes. Dans le domaine de la
production, il s'agit de rechercher la production qui procure le maximum de rentabilité ou qui
permet de minimiser les coûts. Cette recherche doit s'opérer en tenant compte des
contraintes techniques (nombre d'heures disponibles dans les ateliers, nombre d'ouvriers,
nombre de machines, quantité de matières premières utilisées, etc.) et des contraintes
commerciales.
Le profit maximum est obtenu à partir de l’optimisation d’une fontion économique appelée
la fonction objectif Z et ce tout en tenant compte d’un certain nombre de contraintes.
Optimiser la fonction objectif Z peut signifier : maximiser le profit ou minimiser le coût.

Profit maximum (Fonction objectif Z)

=
Marge bénéficiaire (P1) x quantité optimale (P1) +Marge bénéficiaire (P2) x quantité optimale (P2)

Exemple :

L’entreprise “ABC” fabrique deux produits A et B. La marge bénéficiaire unitaire est 6 D pour A et 5 D
pour B. L’entreprise utilise deux machines X et Y. Le temps unitaire de passage sur chacune d’elles
est :

Produits X Y
Produit A 3h 2h
Produit B 4h 1h
Capacité hebdomadaire maximale 120 h 40 h

Soit A : la quantité optimale à fabriquer du produit A

B : la quantité optimale à fabriquer du produit B
Solution :
Méthode algébrique :

Fonction objectif Z = 6A + 5B

Contraintes : ⎧⎨⎩ 3A + 4B ≤ 120

2A + 1B ≤ 40
Le plein emploi est assuré par les égalités suivantes :

⎧⎨⎩ 3A + 4B = 120 <==> A=8 ; B = 24

2A + 1B = 40

La fonction objectif Z est alors égale à : Z = 6x8 + 24x5 = 168 D

112
 Gestion de la production

- Méthode graphique :

Zone des E
solutions
possibles

Les segments de capacité sont déterminés à partir de leurs extrémités.

Machine X :

- Si l’entreprise ne fabriquait que A, la quantité serait de : 120/3 ; A = 40.

- Si l’entreprise ne fabriquait que B, la quantité serait de : 120/4 ; B = 30.

Machine Y :

- Si l’entreprise ne fabriquait que A, la quantité serait de : 40/2 ; A = 20

- Si l’entreprise ne fabriquait que B, la quantité serait de : 40/1 ; B = 40.

Conclusion : Les quantités du produit A et B qu’il est possible de produire ensemble correspondent
à des points situés à l’intérieur de la zone hachurée.

L’optimum est obtenu à l’intersection des 2 segments de capacité : A = 8; B = 24

2-2 Le recours à la sous-traitance

La sous-traitance concerne essentiellement une activité de fabrication où le sous-traitant
travaille selon les directives du donneur d'ordre. Elle ne constitue qu'un cas particulier des
politiques d'impartition, c'est-à-dire des politiques qui consistent pour une entreprise à déléguer à
une autre entreprise des activités qu'elle pourrait réaliser elle-même.
Les politiques d'impartition ont deux objectifs essentiels :
- réduire les coûts lorsque le partenaire fabrique à un prix moindre que ne le ferait
l'entreprise donneuse d'ordre ;
- bénéficier de rapports inter-entreprises.
Toujours dans le but de réduire les coûts, une entreprise a le choix entre faire et faire-
faire. Dans ce dernier cas, elle sous-traite. Une entreprise appelée «donneuse d'ordre» peut
faire réaliser sa production par d'autres entreprises appelées sous-traitantes.

113
 Gestion de la production

En définitive, le choix de la quantité à produire dépend de plusieurs objectifs. On cite

essentiellement :

- la recherche du plein-emploi ;
- la recherche de la maximisation du profit.

Exemple
A- Vu l’importance de la demande du produit P1, l’entreprise “La Rose” a décidé d’investir pour
augmenter sa capacité de production du produit P1 et sa part sur le marché. Cet investissement aura
des incidences sur :
• les capacités maximales mensuelles des ateliers qui se résument au 02/01/N+1 ainsi :
- Atelier A : 13 500 heures de M.O.D ;
- Atelier B : 6 450 heures de M.O.D.
• les heures de M.O.D par unité fabriquée comme l’indique le tableau ci-dessous :
Eléments P1 P2
Atelier A 1,5 heure 1 heure
Atelier B 0,75 heure 0,4 heure

Travail à faire :
1) Posez l’inéquation relative à chaque atelier. En déduisez les quantités optimales
correspondant au plein-emploi. Vérifiez graphiquement les résultats obtenus.
2) Quelle constatation peut-on faire, sachant que les quantités produites avant
l’implantation du nouvel investissement étaient de 400 unités pour chacun des deux
produits ?

B- L’entreprise désire, tout en adoptant la situation de plein-emploi, maintenir la quantité à vendre du

produit P2 à 4 000 unités (livrables impérativement le 20 de chaque mois) en vue de satisfaire la
demande de la clientèle. Pour ce faire, elle a consulté le 02/01/N+1 les sous-traitants suivants
(sommes en dinars par unité sous-traitée) :

Eléments Entreprise 1 Entreprise 2 Entreprise 3

M.O.D 2,200 2,150 2,100

Frais de fabrication 10,300 9,360 9,600
Délai de livraison 15ème jour du mois 17ème jour du mois 25ème jour du mois

Travail à faire :
1) Quelle est la quantité du produit P2 à sous-traiter ?
2) Quel est le sous-traitant à retenir ? Justifiez.
3) Déterminez le coût de revient de la quantité à sous-traiter sachant que :

- l’entreprise fournit la matière première M nécessaire avec une charge supplémentaire de

0,050 D par kg ;
- une unité produite nécessite 3 kg au coût d’achat de 2,700 D le kg ;
- chaque unité sous-traitée vendue coûte 1,500 D de frais de distribution.

4) L’entreprise a-t-elle intérêt à sous traiter le produit P2, sachant que le prix de vente unitaire de
P2 est de 16 D? Pourquoi ?

114
 Gestion de la production

Solution :
A/
1) On pose les contraintes de deux ateliers :

Atelier A : 1,5 P1 + 1 P2 ≤ 13 500 h / mois ;

Atelier B : 0,75 P1 + 0,4 P2 ≤ 6 450 h / mois.

Solution algébrique :

Les quantités optimales correspondant au plein emploi résultent des équations suivantes :
1,5 P1 + 1 P2 = 13 500
0,75 P1 + 0,4 P2 = 6 450

Les quantités optimales à fabriquer mensuellement en assurant le plein-emploi des deux ateliers
sont : P1 = 7 000 unités P2 = 3 000 unités

Solution graphique :

Les segments de la capacité pour chaque atelier sont déterminés à partir de leurs extrémités.

Présentation de deux droites

● 1er segment de capacité relatif à l’atelier A : 1,5 P1 + 1 P2 = 13 500

Si P1 = 0 alors, P2 = 13 500 unités ;
Si P2 = 0 alors, P1 = 9 000 unités.
● 2ème segment de capacité relatif à l’atelier B : 0,75 P1 + 0,4 P2 = 6 450
Si P1 = 0 alors, P2 = 16 125 unités ;
Si P2 = 0 alors, P1 = 8 600 unités.

7000

L’entreprise peut accepter toutes les combinaisons possibles à l’intérieur de la zone

d’acceptabilité.

115
 Gestion de la production

2) On peut constater qu’en adoptant la situation de plein-emploi, l’entreprise pourra augmenter ses
ventes du produit P1 alors qu’elle sera amenée à diminuer ses ventes du produit P2 à 3 000 unités.
B/
1) Quantités du produit P2 à sous -traiter : 4 000 – 3 000 = 1 000 unités

2) Le sous-traitant n° 3 est à éliminer car son délai de livraison est supérieur au délai exigé par
l‘entreprise.

Eléments Entreprise 1 Entreprise 2

M.O.D 2,200 2,150

Frais de fabrication 10,300 9,360

Coût de fabrication unitaire 12,500 11,510

L’entreprise a intérêt à retenir le sous-traitant n° 2 car il répond à toutes les exigences de

l’entreprise.
3) Tableau de calcul du coût de revient de la quantité à sous traiter

Eléments Quantité Coût unitaire Montant

Matière première 3 000 kg 2,750 8 250

Main d’oeuvre directe 1 000 2,150 2 150
Frais de fabrication 1 000 9,360 9 360
Frais de distribution 1 000 1,500 1 500

Coût de revient 1 000 21,260 21 260

4) En comparant le prix de vente unitaire de P2 soit 16 D au coût de revient de l’unité sous traitée de
21,260 D, on peut conclure que l’entreprise n’a pas intérêt à sous-traiter le produit P2. Toutefois pour
répondre aux conditions d’ordre commercial, l’entreprise peut opter pour la sous-traitance.

116
 Gestion de la production

3- À retenir

L’objectif de l’entreprise est de maximiser le profit. La fonction objectif Z permet de

calculer le profit maximum en respectant un certain nombre de contraintes, essentiellement
les capacités maximales de production (ateliers, machines…).

Profit maximum (Fonction objectif Z)

=
Marge bénéficiaire (P1) x quantité optimale (P1) +Marge bénéficiaire (P2) x quantité optimale (P2)

L'exécutant est celui qui réalise le travail conformément aux normes et aux exigences du
donneur d'ordre, il est appelé sous-traitant.

Le rôle du sous-traitant se limite à l'exécution du travail demandé selon les indications

du donneur d'ordre. Les exigences et les normes fixées par ce dernier sont précisées dans
un cahier de charges en engageant les deux parties.

La sous-traitance est une forme de coopération inter-entreprises dans laquelle une

entreprise dite donneuse d’ordres recourt à une entreprise dite sous-traitante pour les
raisons diverses telles que :

- l’entreprise donneuse d’ordre est saturée ;

- l’entreprise donneuse d’ordre a des coûts non compétitifs ;
- l’entreprise donneuse d’ordre ne veut pas se doter de l’équipement nécessaire à la
fabrication de la quantité dépassant son potentiel productif pour répondre à une
commande.

117
 Gestion de la production

4- Évaluation
Exercice n° 1
Le service technique doit organiser la production d'un atelier pour la semaine à venir. Il faut
répartir la production entre deux produits A et B en prenant en compte deux contraintes et en
maximisant la marge totale sur la période :
- la capacité en main d'œuvre est limitée à 30 heures par jour et il faut 10 heures pour
fabriquer une unité de A et 10 heures pour une unité de B ;
- la capacité en matière première est limitée à 40 kg par jour et il faut 20 kg pour une unité
de A et 10 kg pour une unité de B ;
- la marge bénéficiaire unitaire est de 2 D pour une unité de A et de 3 D pour une unité de B.
Travail à faire :

1) Exprimez les contraintes sous forme

d'inéquations ;
2) Déterminez les quantités optimales à (0 ; 18)
fabriquer pour la semaine à venir : (6 jours)
3) Déterminez graphiquement les quantités
optimales à fabriquer en exploitant le (0 ; 12)

graphique ci-contre. Interprétez les

résultats.
6 (12 ; 6)
4) Recherchez les domaines de solutions
acceptables correspondant à l'aire du
graphe qui respecte les deux contraintes
(Zone d’acceptabilité)
12
5) Calculez la valeur de la fonction objectif Z. (18 ; 0) (24 ; 0)

Exercice n° 2 :
Une société fabrique, dans ses deux ateliers 1 et 2, deux produits A et B à partir de deux
matières premières X et Y. Les prix de ventes unitaires HT sont respectivement de 90 D et 64 D.
La capacité mensuelle de chaque atelier ainsi que le temps de MOD par unité produite sont :

Produits Atelier 1 Atelier 2

Produit A 80 mn 60 mn
Produit B 1/3 h 2/3 h
Capacité mensuelle 4 500 h 4 000 h

Travail à faire :
Déterminez les quantités optimales à fabriquer de A et de B pour assurer le plein emploi
des 2 ateliers.

118
 Gestion de la production

Exercice n° 3 :
L'entreprise “WAFA” fabrique et commercialise des cartables pour enfants âgés de moins
de 12 ans.
Deux modèles de cartables sont commercialisés :
- un modèle TIGRE à porter sur le dos ;
- un modèle CAR à tirette.
Ces deux produits sont fabriqués à partir d'une même matière : toile polyester et de diverses
fournitures. Le modèle CAR comporte, en plus, deux roulettes achetées à l'extérieur.
Les deux modèles sont fabriqués dans le même atelier.
Constatant que la rentabilité du cartable CAR est intéressante et que la quantité
demandée est faible, le dirigeant M.HOSNI prévoit adopter une nouvelle politique
commerciale. Cette dernière consiste à mener à partir du 02.01.N+1 une campagne
publicitaire qui s'étend jusqu'à la prochaine rentrée scolaire. Le coût global d'une telle
campagne publicitaire est estimé à environ 59 000 D TTC (TVA 18 %).

Une campagne publicitaire réussie pourra entraîner, selon M.HOSNI, un accroissement

sans précédent de la quantité à produire du cartable CAR, soit 40 000 unités environ
mensuellement et un résultat bénéficiaire total maximal de 383 000 D.

Après étude, le directeur du service de production M.RAMI propose que la

fabrication sera exécutée dans deux ateliers :

- atelier coupe-assemblage
- atelier finition.

Le temps de passage dans les deux ateliers des deux modèles de cartables à produire
sera le suivant :

Désignation Coupe / assemblage Finition

Cartable TIGRE 1h 45 mn
Cartable CAR 45 mn 15 mn
Capacité mensuelle 56 250 h 31 250 h

Travail à faire :
1) Calculez les quantités à produire des deux modèles de cartables en situation de plein
emploi.
2) Déterminez la valeur de la fonction objectif Z.
On sait que la marge bénéficiaire unitaire de chacun des deux modèles est :
- cartable TIGRE = 3,700 D
- cartable CAR = 6,800 D
3) a) M.HOSNI pourra-t-il atteindre ses objectifs ? Justifiez.
b) Quelle proposition à faire sachant qu'il tient à vendre 40 000 unités du cartable CAR
tout en étant en plein emploi ?

119
 Gestion de la production

Exercice n° 4 :
A- L'entreprise “NADER”, dont l'activité s'étale régulièrement sur les 12 mois de l'année,
fabrique dans ses deux ateliers A et B deux produits P1 et P2. Ces deux produits sont
commercialisés selon deux circuits de distribution :
◆ le produit P1 est vendu aux détaillants au prix unitaire de 15 D HTVA 18 % ;
◆ le produit P2 est vendu aux grossistes au prix unitaire de 12 D HTVA 18 %.
Engagé(e) dans le service comptabilité de gestion, vous êtes chargé(e) par le gérant de
l'entreprise de l'éclairer sur sa situation économique et sur sa rentabilité, en vous soumettant les
renseignements suivants :
L'entreprise “NADER” veut augmenter sa part de marché. Pour ce faire, le service
technique de l'entreprise a établi pour l'année N+1 le tableau ci-dessous donnant les temps de
main d'oeuvre directe nécessaire par produit et par atelier, et donnant également les temps
disponibles par mois dans chaque atelier.

Produits Atelier A Atelier B

Produit P1 5h 4h
Produit P2 3h et 30 mn 3h
Capacités mensuelles maximales 23 100 h 18 800 h

Le service commercial prévoit l'écoulement aux mêmes prix de vente unitaires les quantités
de P1 et P2 assurant le plein emploi.
Travail à faire :
1) Exprimez les contraintes de production.
2) Déterminez par le calcul les quantités optimales à fabriquer mensuellement pour assurer
le plein-emploi.
3) Calculez pour chaque produit le chiffre d'affaires prévisionnel HTVA à réaliser par
l'entreprise “NADER”.

B- Le service technique vous fournit par la suite les informations suivantes par unité vendue :

Eléments Produit P1 Produit P2

Coût de revient unitaire 11,250 D 10,200 D
Coût de distribution unitaire 3,300 D 2,900 D

Travail à faire :
1) Déterminez pour chacun des deux produits P1 et P2 :
a- le coût de production unitaire ;
b- le résultat unitaire ;
c- le taux de marge bénéficiaire.
2) commentez la rentabilité des deux produits P1 et P2, sachant que les taux de rentabilité
du secteur sont respectivement de 20 % et 12 %.
3) Calculez la valeur de la fonction objectif Z.

120
 Gestion de la production

C- L'entreprise a la possibilité d'écouler mensuellement sur le marché :

◆ 4 000 unités de P1 ;
◆ 1 600 unités de P2.

Travail à faire :
1) Quelle constatation peut-on faire ?
2) Déterminez la quantité qui dépasse les capacités de production de l'entreprise (en
situation de plein emploi).
D- L'entreprise veut satisfaire toute la demande de sa clientèle 4 000 unités de P1 et 1 600 unités de P2.
Pour satisfaire la demande supplémentaire, l'entreprise pourra faire appel à la sous-traitance pour la
quantité insuffisante. Pour ce faire, elle a consulté le 02/01/N+1, quatre sous-traitants et a reçu les offres
ci-dessous résumées (en dinars) par unité produite :

Sous-traitants
Eléments
N°1 N°2 N°3 N°4
Matière première 4,200 4,300 4,100 4,400

Main d'oeuvre 2,000 2,400 2,100 2,000

Frais indirects de fabrication 2,300 2,400 2,500 2,000

Délai de livraison 28 du mois 19 du mois 20 du mois 25 du mois

Distance séparant l'entreprise du sous-traitant 5 Km 60 Km 120 Km 180 Km

Travail à faire :

Sachant que l'entreprise :

• exige que la livraison s'effectue impérativement avant le 22 de chaque mois ;
• opte pour le sous-traitant le plus proche si la différence de prix ne dépasse pas 1 D par
unité ; quel est le sous-traitant à retenir ? Justifiez votre réponse.

121
 III-LA COMPARAISON ENTRE LES
PREVISIONS ET LES REALISATIONS

1- Sensibilisation
Activité n° 1
La gestion est définie comme «un processus spécifique consistant en activités de
planification, d’organisation, de direction et de contrôle visant à déterminer et atteindre des
objectifs définis, grâce à l’emploi d’êtres humains et à la mise en œuvre d’autres ressources».

Travail à faire :
1) Comment l’entreprise peut-elle atteindre ses objectifs ?
2) En matière de gestion, en quoi consiste l’activité de contrôle ?
3) A quel moment les coûts complets sont calculés ?
4) Est-il possible pour l’entreprise de calculer les coûts avant de réaliser la production ?
Comment qualifie-t-on ces coûts ?
Activité n° 2

Pour la fabrication d’une unité du produit X, il a été prévu la consommation de 2 kg de

matière première M à 2,500 D le kg. Réellement, il a été consommé 31 200 kg de la matière
première M à 2,800 D le kg pour la production de 13 000 unités du produit X.

Travail à faire :
1) Déterminez la consommation de matière prévue pour produire les 13 000 unités du
produit X.
2) Calculez le coût de consommation prévu pour produire les 13 000 unités du produit X
sachant que ce coût est dit “coût préétabli” ou “coût prévisionnel”.
3) Caculez le coût réel de consommation de matière.
4) Déterminez l’écart entre le coût réel et le coût préétabli, puis interprétez le résultat
obtenu.
5) Complétez la relation suivante:

Ecart global sur matière = Quantité ................ x coût unitaire réel –

............... préétablie x coût unitaire .................
6) En quoi la comparaison entre les coûts réels et les coûts prévisionnels (ou préétablis)
est-elle utile pour le gestionnaire.

Activité n° 3

L'entreprise "VETMODERNE" a reçu le 1er août une commande de 120 tabliers. Les
responsables de la production ont prévu pour un tablier :
- 1,50 mètre de tissu à 7 D le mètre ;
- 2 heures de main d'œuvre à 2 D l'heure ;
- des charges indirectes diverses pour 3 D.
122
 Gestion de la production

Après exécution, la production de 120 tabliers a nécessité :

- 192 mètres de tissu à 7,200 D le mètre ;
- 210 heures de travail à 1,900 D l'heure ;
- 384 D de charges indirectes.

Travail à faire :
1) Déterminez le coût préétabli de production des 120 tabliers en recopiant et
complétant le tableau suivant :

Charges Quantité (A) Coût (B) Total (A x B)

Consommation de tissu ............ m 7D ....................

Main d’œuvre ............ h 2D ....................

Charges indirectes diverses 120 unités 3D ....................

2) Déterminez le coût réel de production des 120 tabliers en recopiant et complétant le

tableau suivant :

Charges Quantité (A) Coût (B) Total (A x B)

Consommation de tissu ............ m 7,2 D ....................

Main d’œuvre ............ h ....................

Charges indirectes diverses 120 unités ....................

3) Pour chacune des composantes du coût, déterminez l’écart global en recopiant et

complétant le tableau suivant :

Charges Coût réel (A) Coût préétabli (B) Ecart global (A - B)

Consommation de tissu .................... .................... ....................

Main d’œuvre .................... .................... ....................

Charges indirectes diverses .................... .................... ....................

4) Commentez les écarts dégagés en analysant le signe de chaque écart. Précisez dans
chaque cas, s’il s’agit d’un écart favorable ou un écart défavorable.

123
 Gestion de la production

Activité n° 4
La constatation de l’écart global est la première étape, mais elle ne suffit pas. En effet cet
écart global peut être décomposé en différents écarts qui vont permettre de valoriser la
contribution de chacun d’eux à la formation de l’écart gobal. Ainsi, un écart global peut être
décomposé comme suit :
Ecart global
=
(quantité réelle x coût unitaire réel) – (quantité préétablie x coût unitaire préétabli)

Ecart sur quantité Ecart sur coût

= =
(quantité réelle – quantité (coût unitaire réel – coût unitaire
préétablie) x coût unitaire préétabli préétabli) x quantité réelle

Travail à faire :
1) Qu’est-ce qu’on entend par écart global ?
2) Quelle est l’utilité pour le gestionnaire de déterminer l’écart global ?
3) Quand le gestionnaire peut-il déterminer cet écart ?
4) Pourquoi la constatation de l’écart global est-elle nécessaire mais non suffisante ?
5) Quelles sont les informations supplémentaires qu’on peut tirer en décomposant l’écart
global en écart sur quantité et en écart sur coût prix ?
6) Reprenez les données de l’activité n° 3 et décomposez l’écart global sur matière et
l’écart global sur main d’œuvre en :
– écart sur quantité ;
– écart sur coût.

Activité n° 5

L’entreprise “Pul d’or” a prévu, pour la fabrication de 2 500 unités de l’un de ses articles,
des frais d’atelier pour un montant de 12 500 D (8 000 D de frais fixes et 4 500 D de frais
variables). Après réalisation de la production, les frais d’atelier se sont élevés à 13 750 D.

Travail à faire :
1) Déterminez l’écart global sur frais.
2) Quelle peut être l’origine de cet écart ?

124
 Gestion de la production

2- Synthèse

2-1 La détermination des coûts préétablis (ou standards ou prévisionnels)

Le processus de contrôle en matière de gestion comprend les étapes suivantes :

- la mesure des résultats ;

- l'identification et la vérification des écarts entre les prévisions et les réalisations ;
- la minimisation des écarts défavorables.

Le processus de contrôle nécessite l'établissement des coûts prévisionnels.

La détermination et le contrôle des coûts prévisionnels comportent quatre étapes :

- le calcul du coût unitaire préétabli ;

- le calcul du coût préétabli pour la période mensuelle ;
- la mise en évidence d’un écart entre le coût réel et le coût préétabli.

Ecart = Coût réel – Coût préétabli

Les coûts préétablis sont déterminés de la même façon que les coûts réels.
On peut donc avoir :
- un coût d’achat prévisionnel ;
- un coût de production prévisionnel ;
- un coût de revient prévisionnel.

Coût préétabli de la production du mois = coût unitaire préétabli x Quantité préétablie

2-2 Le calcul des écarts

La mise en évidence de l’écart entre le coût réel et le coût préétabli de la production du mois
s’effectue à travers la relation suivante :

Ecart global = Coût réel – Coût préétabli

Un écart positif signifie que le coût réel est supérieur à la prévision. Cet écart est dit
“défavorable”.
Un écart négatif signifie que le coût réel est inférieur à la prévision. Cet écart est dit
“favorable”.
On peut distinguer plusieurs écarts :
- écart sur les matières premières ;
- écart sur la main d’œuvre ;
- écart sur les charges indirectes ;
- etc.

125
 Gestion de la production

2-3 L’analyse des écarts

L’écart global peut se décomposer en écart sur quantité et écart sur coût. Ainsi, on peut
déterminer dans quelle mesure l’écart est dû à une variation des quantités (les quantités
consommées sont moins importantes que prévu ou inversement) ou une variation des coûts
(le coût unitaire des quantités consommées est plus ou moins élevé que prévu).

Ecart global = Ecart sur coût + Ecart sur quantité

Ecart global = (coût unitaire réel – coût unitaire préétabli) quantité réelle +
(quantité réelle – quantité préétablie) coût unitaire préétabli

2-4 Exemple
L'entreprise "ABC" fabrique et commercialise la pièce de rechange P. La fiche du coût de
production prévoit par unité de produit fini P pour le mois de septembre N :
- 10 kg de matière première à 12 D le kg ;
- 3 heures de main d’œuvre directe à 3,200 D l’heure ;
- 17 D de charges indirectes.

Or, pour ce mois :

- la fabrication des pièces a necessité 21 000 kg de matière première ;
- le coût d'achat du kg de matière première a été de 12,400 D ;
- la fabrication a nécessité 6 500 heures à 3 D l’heure ;
- les charges indirectes se sont élevées à 30 000 D ;
- la production a été de 2 000 pièces.
Travail à faire :
1) Calculez l'écart global sur :
- matière première ;
- main d’œuvre ;
- charges indirectes.
2) Interprétez les résultats obtenus.
3) Analysez l’écart global sur matière et main d’œuvre. Expliquez l’origine de chacun des écarts.

Solution :
1) Calcul des écarts globaux :

Coûts réels Coûts préétablis Ecarts

Eléments
Qté P.U Montant Qté P.U Montant + -

Matières 21 000 12,400 260 400 20 000 12,000 240 000 20 400
Main d’œuvre 6 500 3,000 19 500 6 000 3,200 19 200 300
Charges indirectes – – 30 000 – – 34 000 4 000

Coût de production 2 000 154,950 309 900 2 000 146,600 293 200 20 700 4 000

126
 Gestion de la production

2) Interprétation des écarts globaux :

Nous remarquons que le coût de production du produit P dépasse de 16 700 D

(= 309 900 - 293 200) le coût prévu. Cet écart défavorable est dû à :
- un écart défavorable sur matière de 20 400 D ;
- un écart défavorable sur main d’œuvre de 300 D ;
- un écart favorable sur charges indirectes de 4 000 D ;

3) Analyse des écarts globaux :

L’écart global se décompose en écart sur coût et écart sur quantité. En effet, l’écart global sur
matière première s’éléve à 20 400 D = [(12,4 - 12) x 21 000 + (21 000 - 20 000) x 12 ] . Il correspond
à un écart défavorable sur coût de 8 400 D et un écart défavorable sur quantité de 12 000 D. L’écart
global sur main d’œuvre directe s’éléve à 300 D = [(3-3,2) x 6 500 + (6 500 - 6 000 )x 3,2 ]. Il
correspond à un écart favorable sur coût de 1 300 D et un écart défavorable sur quantité de 1 600 D.

127
 Gestion de la production

3- À retenir
Les coûts préétablis servent essentiellement à contrôler les conditions internes
d’exploitation. Ils permettent une comparaison entre :
- ce qui devait se produire dans une fabrication ou dans un centre (section) ;
- ce qui s’est réellement produit.
La comparaison donne lieu à des écarts dont l’analyse (interprétation) fournit le moyen :
- de connaître les causes de variations des charges ;
- de prendre des décisions correctives.
Le calcul est toujours effectué dans le même sens :

Ecart global = quantité réelle x coût unitaire réel – quantité préétablie x coût
unitaire préétabli

Ainsi :
- un écart positif est considéré comme défavorable
- un écart négatif est considéré comme favorable

L’interprétation (favorable ou défavorable) est indispensable.

L’écart global se décompose en :

Ecart sur coût = (coût unitaire réel – coût unitaire préétabli) x quantité réelle
+ +
Ecart sur quantité = (quantité réelle – quantité préétablie) x coût unitaire préétabli

Cette décomposition permet de localiser l’origine de l’écart.

128
 Gestion de la production

4- Évaluation
Exercice n° 1
Pour fabriquer une série de 100 pantalons, la fiche de coût préétabli précise qu’il faut :
- Tissu : 90 mètres à 12 D le mètre
- Doublure : 50 mètres à 3 D le mètre
- Toile montage : 20 mètres à 4 D le mètre
- Boutons : 600 à 5 D les 100
- Fournitures diverses : 50 D
Fin mars de l’année N, la production réelle est de 11 250 unités pour lesquelles les
matières consommées sont :
- Tissu : 10 690 mètres valant 120 797 D
- Doublure : 6 050 mètres valant 19 360 D
- Toile montage : 2 300 mètres valant 6 440 D
- Boutons : 88 800 valant 2 664 D
- Fournitures diverses : 8 900 D
Travail à faire :
1) Dans un tableau comparatif, mettez en évidence l’écart global sur matière.
2) Analysez les écarts en écart sur coût et écart sur quantité sur :
- les tissus ;
- les boutons.

Exercice n° 2

Une menuiserie spécialisée, dans la fabrication de meubles haut de gamme, souhaite

analyser son activité de production de chaises en bois en surveillant l’évolution des quantités.
Pour cela, elle dispose des informations suivantes :
Charges prévues par chaise :
- Bois : 700 g à 5,400 D le kg ;
- Tissu : 0,5 mètre à 4,500 D le mètre ;
- Main d’œuvre directe : 3 heures à 3,500 D l’heure.

Durant le mois de janvier de l’année N, il a été engagé réellement pour une production de
275 chaises :
- Bois : 206,250 kg à 4,900 D le kg ;
- Tissu : 151,25 mètres à 5,500 D le mètre ;
- Main d’œuvre directe : 825 heures à 3,800 D l’heure.
Travail à faire :
1) Calculez le coût préétabli et le coût réel correspondant à la production réelle.
2) Déterminez les écarts globaux sur matière et main d’œuvre. Interprétez.
3) Analysez les écarts globaux. Précisez les origines des écarts.

129
 Gestion de la production

Exercice n° 3
L’entreprise “ANDOULSI & Cie” vous fournit les informations prévisionnelles suivantes
conçernant la production du mois de janvier N :
- main d’œuvre : 34 000 D
- matières premières : 45 000 D
- fournitures diverses : 54 000 D
- charges indirectes : 60 500 D.
A la fin du mois, le service comptable vous informe que le coût de la main-d’œuvre s'élève
réellement à 37 400 D, le coût des matières premières réellement consommées s’élève à
54 000 D, et que les autres estimations sont correctes. La production réelle est de 12 000
unités.
Travail à faire :
1) Calculez le coût unitaire préétabli.
2) Calculez le coût réel unitaire.
3) Calculez les écarts globaux.
4) Analysez les écarts sur matières et sur main d’œuvre en précisant les origines possibles.

130
 IV– LE LOT ECONOMIQUE

1- Sensibilisation k qu
i
n stoc nuit, je
U
rs ! haque ut
eteu C fa
d’ach cher ! tes ! Il
Activité n° 1 Peu coûte couet er !
ne e2 nis ais
stag fabriqu m’orga r les fr
is e
inim
Quelle gourmande ! Elle va rm
pou
acheter tous les gâteaux que j’ai
fabriqués aujourd’hui même !
J’aurai un stock zéro !

Travail à faire :
1) Quel est le problème commun rencontré par les deux artisans ?
2) Est-il intéressant d’avoir un stock zéro ? Pourquoi ?
3) Comment le fabriquant doit-il s’organiser pour minimiser les frais de stockage ?
4) Quelles sont les composantes du coût de stockage ?
5) Est-il rationnel de mettre en application la formule de WILSON ?

Activité n° 2
L’entreprise “CHIBENI & Cie” vous communique les informations suivantes concernant
l’évolution de la production et des commandes fermes relatives au produit P :
Tableau des quantités produites
Trimestres 1èr 2ème 3ème 4ème
Années trimestre trimestre trimestre trimestre

N 1 000 1 200 800 1 300

N+1 1 200 1 100 800 1 100

Tableau des commandes

Trimestres 1èr 2ème 3ème 4ème
Années trimestre trimestre trimestre trimestre

N 800 900 1 400 1 000

N+1 1 100 600 1 000 1 000

131
 Gestion de la production

Stock initial : néant ;

Stock minimum : 200 unités ;
Stock maximum : 400 unités.
Travail à faire :
1) Déterminez le stock existant à la fin de chaque trimestre. Que constatez-vous ?
2) Quelles sont les décisions à prendre par le chef d’entreprise au niveau des situations
critiques du stock ?
3) Sachant que chaque lot de fabrication lancé est de 100 unités, quel est le nombre de
lots à lancer au début de chaque trimestre pour éviter les situations critiques du stock ?

Activité n° 3

L’entreprise “Electro” est spécialisée dans la production d’une pièce mécanique X

destinée au marché local.
L’entreprise fabrique 129 600 unités par an dont le coût de production s’élève à 324 000 D.
Chaque lot donne lieu à un coût de lancement de 382,500 D.
Le coût de possession (stockage) est de 8,5 % de la valeur moyenne du stock.

Travail à faire :
1) Exprimez en fonction du nombre de lots fabriqués (N) :
- le coût de lancement (CL) de la fabrication de la pièce X
- le coût de stockage des pièces X.
- le coût global de production des pièces.
2) Déterminez le nombre de lots fabriqués annuellement en exploitant la formule de WILSON.
3) Vérifiez graphiquement le résultat obtenu.
4) Déterminez la quantité à fabriquer par lot économique.
5) Déterminez l'intervalle de temps qui sépare la fabrication des deux lots.

132
 Gestion de la production

2- Synthèse
Si l'entreprise adopte le mode de fabrication sur stock, la tentation des techniciens est
de produire de grandes séries pour diminuer le coût de lancement de fabrication
(établissement des documents, temps de mise en route, réglage, approvisionnement …).
Mais on aboutit ainsi à un gonflement des stocks qui coûtent chers.
La section du coût de revient doit déterminer le lot économique qui minimise le coût
global. Le lot économique se calcule de la même manière que pour les articles commandés
à l'extérieur.
Lot économique
un concept important pour la
=
production
Quantité économique à fabriquer

Pour une meilleure gestion, il convient de rechercher un nombre optimal annuel de lots.
Ce nombre de lots est celui qui minimise le coût global.
Supposons que nous connaissons avec certitude la production annuelle Q.
Admettons que le coût de stock unitaire t , est constant et indépendant du volume de
production. Ce coût par unité de stock et par unité du temps est supposé constant.
Supposons que la consommation est régulièrement répartie sur toute l’année.
Le nombre moyen d’unités en stock est le stock moyen : SM = Q/2N (Q représente la
quantité à fabriquer annuellement).
Soient :
– N* : le nombre de lots fabriqués annuellement.
– CL : le coût du lancement par lot (établissements des documents, temps de mise en
route, réglage, etc.).
– cu : Coût de production unitaire.
– q : quantité par lot.
t
–i : taux de possession stock moyen en valeur i= .
100
Coût global (CG) = coût du stockage par an + coût de lancement

(Q x cu x i)
Coût du stockage par période =
2N

Coût de lancement par période = CL d’un lot x N

(Q x cu x i)
CG = + CL x N
2N
• Pour déterminer le nombre de lots fabriqués annuellement N, nous dérivons l’équation
(Q x cu x i)
CG = + CL x N par rapport N et nous rendons cette dérivée égale à zéro.
2N

(Qx cu x i)
• CG’ (N) = – + CL = 0
2N2

133
 Gestion de la production

(Qx cu x i) (Q x cu x i)
N2 = <=> N* =
2xCL 2xCL
Remarque :
La quantité par lot se calcule comme suit : q* = Q/N*

Exemple :
L'entreprise "LE SUCCES" fabrique à partir de la matière première M un produit P dont le prix de
vente hors taxe est de 16 D l'unité.
Pour l'année N, la fabrication annuelle est estimée à 12 000 unités dont le coût de production
unitaire s'élève à 8 D et dont la production est régulièrement répartie sur toute l'année. La mise en
route d'un lot entraîne 288 D et le stock coûte annuellement 15 % de sa valeur.

Travail à faire :
1) Déterminez le nombre de lots à fabriquer annuellement.
2) Déterminez la quantité économique à fabriquer par lot afin de minimiser le coût de stockage.

Solution :
q* : quantité à fabriquer par lot : 12 000 / N* ;
Valeur du stock moyen : (12 000 x 8) / 2N ;
Coût du stock par an : (12 000 x 8 x 0,15) / 2N ;
Charges totales de mise en route par an : 288 x N ;
1) Le nombre de lots à fabriquer annuellement
12 000 x 8 x 0,15
CG = + 288 N
2N
7 200
= + 288 N
N
Cette fonction passe par un minimum pour la valeur de N qui annule sa dérivée :
7 200
CG' (N) = - + 288 = 0
N2
N2 = 7 200/288 = 25

N* = 5 lots
ou bien selon la formule de Wilson =5

2) Quantité à fabriquer par lot

Quantité par lot économique : 12 000 / 5

q* = 2 400 unités.

L'entreprise a intérêt à lancer 5 lots annuellement soit 2 400 unités par lot.

134
 Gestion de la production

3- À retenir

Le modèle de Wilson s’applique à la gestion de tous les types de stocks, sous la seule
réserve que les conditions de validité du modèle soient réunies. Il est aussi très précieux
dans la détermination de la taille des lots de produits à fabriquer dans les cas où l’entreprise
élaborerait successivement plusieurs types de produits avec les mêmes équipements. En
connaissant le coût de lancement d’une fabrication (assimilé au coût de passation d’une
commande) et le coût de possession des produits, il permet de déterminer la quantité de
produits à fabriquer dans chaque lot de production par un raisonnement identique à celui
pratiqué en matière d’approvisionnement.

On rappelle que :

Nombre de lots (Qxcuxi)

économique N* =
2xCL

Lot économique * q* = Q/N*

135
 Gestion de la production

4- Évaluation
Exercice n° 1
Une entreprise fabrique des produits de peinture dont l’un est exporté. Ce dernier présente
les caractéristiques suivantes :

- le coût de production unitaire est de 6 D ;

- la production annuelle est 48 000 unités ;
- le coût de stockage est de 10 % ;
- le coût de lancement est de 400 D.
Travail à faire :
1) Déterminez le nombre de lots fabriqués et la quantité économique par lot.
2) Vérifiez graphiquement le résultat obtenu.
Exercice n° 2

L’entreprise “Le Progrès” fabrique annuellement 12 000 pièces dont le coût de production
s’élève à 8 D l’unité et dont la consommation est régulièrement répartie sur toute l’année.

La mise en route d’un lot entraîne 288 D de charges fixes et le stock coûte annuellement
15 % de sa valeur.
Travail à faire :
1) Déterminez la valeur du stock moyen en fonction de N (lots).
2) Déterminez le nombre de lots économiques.
3) Quelle doit être la quantité de pièces par lot ?

Exercice n° 3
Dans l’entreprise INES, la production des C.D et des cassettes est faite dans deux
ateliers : atelier 1 et atelier 2. Le bureau des méthodes fournit les éléments suivants pour un
trimestre de production.
Dans l’atelier 1, la production d’un disque laser dure 20 mn, celle d’une cassette 15 mn.
Dans l’atelier 2, les temps de vérification sont respectivement de 11 mn pour un disque
laser et 22 mn pour une cassette.
L’atelier 1 ne dispose que de 690 heures et l’atelier 2 de 599,5 heures pour la production
mensuelle.
Travail à faire :
1) Déterminez algébriquement le programme de production pour chaque type de produits.
2) Déterminez la quantité à fabriquer, trimestriellement, dans chaque lot de production
pour chacun des deux produits sachant que :
- les coûts de production unitaires sont : C.D : 0,400 D ; cassette : 0,300 D ;
- les coûts de lancement de la fabrication sont : C.D : 10,800 D ; cassette : 12,960 D ;
- le coût de possession pour 1 D est de 0,12 pour chacun des deux articles.

136
 Gestion de la production

Exercice n° 4
Une unité de production U1 de la société “ABED” fabrique un câble spécial à destination
d’une autre unité de production U2 de la société “OUNI” qui monte deux types d’appareils P1
et P2.
Le montage d’un appareil P1 consomme 5 mètres de câble spécial et celui d’un appareil
P2, 8 mètres. Le travail est organisé en équipe 365 jours par an. L’unité de production U2
ne stocke pas de câble spécial et s’approvisionne auprès de l’unité U1 au fur et à mesure de
ses besoins.
Les données concernant la production de câble sont les suivantes :
- la production nécessaire peut être réalisée sans délai ;
- coût de lancement d’une série de production de câble spécial : 2 450 D ;
- Coût de production (hors coût de lancement) d’un mètre de câble spécial : 185 D ;
- Taux annuel du coût de possession du stock de câble spécial : 22 %.
Les prévisions annuelles de la demande des appareils sont :
- 17 520 P1 ;
- 11 680 P2.
NB. : L’unité U1 souhaite organiser sa production de câble spécial de manière optimale.

Travail à faire :
1) Exprimez l’équation du coût annuel prévisionnel de gestion du stock de câble spécial pour
l’unité U1 en fonction de Q la taille de la « série économique » exprimée en mètres de
câble spécial.
2) Déterminez :
- la taille optimale de la série économique de production de câble spécial.
- le nombre de lots à mettre en fabrication annuellement.
3) Calculez la période de temps optimale entre deux lancements de fabrication successifs.

137