Des Méthodes Spéciales en Confiserie
Des Méthodes Spéciales en Confiserie
Il existe de nombreuses publications sur l'analyse des aliments, et certaines d'entre elles fournissent
des informations détaillées sur les méthodes pouvant être appliquées à la confiserie. Tous les
fabricants de chocolat et de confiseries doivent connaître des organisations telles que l’Office
international du cacao et du chocolat (IOCC), 172, l’Avenue de Cortenbergh, 1040 Bruxelles, Belgique
et l’Association internationale des fabricants de confiserie au sucre (ISCMA), 194, rue de Rivoli, 75001
Paris, France. Ces deux organisations recueillent tous ses membres tous les cinq ans, et de
surveiller tous les aspects de l'industrie.
IOCC publie des méthodes d’analyse «officielles» qui sont régulièrement mises à jour et acceptées
comme normes dans le monde. Des bulletins périodiques décrivant les activités de ces organisations
sont également publiés.
Les techniques d'analyse spécifiques à l'industrie sont décrites dans les brochures des fabricants. Les
revues spécialisées contiennent souvent des articles sur l’application de ces techniques et la
signification des résultats obtenus.
Les procédures analytiques, le cas échéant, ont été mentionnées dans les chapitres précédents.
Certaines des méthodes indiquées ci-dessous sont extraites de la deuxième édition de ce livre et
complétées, le cas échéant, par des matériaux correspondant au niveau moderne.
La taille des particules
La taille des particules de cacao, de chocolat et de confiserie - ce qui est une caractéristique très
importante. Il est important pour la perception sensorielle, ainsi que pour les procédés industriels.
La finesse de la sensation de chocolat en bouche est associée à l'absence de grosses particules de
sucre et de cacao. De même dans le cas du rouge à lèvres. Dans le cacao en poudre, la taille des
particules détermine les propriétés de leur suspension dans un liquide, par exemple dans le lait et
l’eau. La distribution de la taille des particules (c'est-à-dire la proportion de particules de tailles
différentes) est importante d'un point de vue économique.
Dans le chocolat, l’utilisation du beurre de cacao pour obtenir une fluidité donnée est associée à la
proportion de très petites particules. En raison de leur surface totale plus grande, ils ont besoin de
plus de beurre de cacao pour leur «mouillage».
particules Différences
Les particules de divers produits de chocolat et autres produits de confiserie diffèrent
considérablement par leur apparence, leur forme et leur taille.
En examinant au microscope, on constate que, dans la liqueur de cacao, les particules ont une forme
irrégulière, mais ne présentent pas de bords nets et présentent une couleur qui varie du brun clair
transparent au brun rougeâtre et au brun foncé opaque.
Dans le chocolat noir, les particules de cacao sont similaires, mais moins perceptibles en raison de la
présence de sucre. Les cristaux de sucre sont facilement visibles, car les plaques légères ont
généralement une forme irrégulière, car elles sont broyées lors du broyage.
Le chocolat au lait contient des particules de cacao, des cristaux de sucre et des solides du lait, mais
si le chocolat au lait est fabriqué à partir de miettes, un seul type de particules est visible. Ce sont des
agrégats de solides de lait, de sucre et de cacao râpé, qui se sont formés au cours du processus de
désagrégation au cours de la cristallisation finale et du séchage. Ces conglomérats sont détruits lors
du processus de broyage fin, mais ne sont pas divisés en leurs particules constitutives.
Ces agrégats ont une couleur marron clair, et dans certains d’entre eux, on peut voir les cristaux de
sucre et les particules de cacao combinés.
Lors de la production de copeaux de lait, il est important de s’assurer que les cristaux de sucre formés
au cours de la phase de cristallisation sont petits et qu’ils sont examinés au microscope, les agrégats
sont séparés avec une solution chimique de fixation de manière à ce que les cristaux de sucre
puissent être mesurés indépendamment. Dans le chocolat au lait, fabriqué à partir de copeaux de lait,
les particules de lait en poudre sont clairement visibles sous forme de taches jaunes pâles distinctes
de forme irrégulière.
Dans le fondant, seuls les cristaux de sucre sont des particules visibles et, comme la plupart d'entre
eux sont issus d'un sirop sans aucune interférence, ils ont généralement une forme cubique et, au
microscope, une forme très régulière.
Il y a une différence entre le rouge à lèvres de base fraîchement préparé et le rouge à lèvres qui a été
refondu et moulé dans de l'amidon moulé. Dans le rouge à lèvres refondu, certains cristaux sont gros
en raison de la croissance des étapes de fusion et de coulée, tandis que les cristaux restants sont
petits, comme dans le «rouge à lèvres de base». Le «rouge à lèvres de base» peut également
contenir de gros cristaux en raison d'un mauvais fouettage et refroidissement au cours de la
production, ce qui est décrit dans la section «Production de rouge à lèvres». La distribution de la taille
des cristaux de sucre dans le rouge à lèvres influence fortement la sensation d'homogénéité dans la
bouche.
Les tailles approximatives des particules qui peuvent être dans ces produits sont données dans
l'onglet. P1. Les valeurs indiquées sont «moyenne pour les grosses particules».
La taille des
Produit de base Le produit fini particules,
microns
cacao râpé
La taille des particules de Production de cacao ou de chocolat extrafin
100
cacao
Cacao en poudre pour la fabrication de
200
boissons
temnы chocolat
La taille des particules de 30-50
cacao Chocolat de haute qualité pour consommation
directe ou glaçage de haute qualité
Chocolat pour la qualité moyenne de la glaçure 75-100
La taille des cristaux de sucre Chocolat de haute qualité pour consommation 25-35
directe ou glaçage de haute qualité
e. condenseur
D'autres méthodes utilisées pour mesurer les très petites particules et la distribution de taille (voir. Ci-
dessous).
On dit souvent que l’un des avantages de la méthode microscopique est que les particules sont
«visibles», alors que d’autres ne le sont pas. Pour de nombreux produits, cet aspect de qualité
constitue un avantage considérable.
des techniques de mesure au microscope. Ce qui suit sont des méthodes pratiques simples. Des
détails spécifiques peuvent être modifiés à votre convenance.
cacao râpé. Préparation de l'échantillon. Obtenez un échantillon représentatif des rouleaux de
raffinage et mélangez bien. Dans le cas du cacao râpé, les particules les plus grosses se déposent
souvent après l'exposition. Si les mesures ne sont pas prises immédiatement, le produit doit être
amené à l'état souhaité (trempé) et moulé.
Préparation de l'échantillon microscopique. La quantité de produit utilisée sur une lame de verre
est déterminée à l'aide d'une plaque en acier inoxydable 5 x 2,5 cm et 1,2 mm. La plaque a un trou au
centre avec un diamètre de 3 mm.
La plaque est placée sur une lame de verre et son trou est rempli d’un produit solide ou pâteux à l’aide
d’une lame de scalpel. Le produit en excès est éliminé en passant la lame sur le trou. Le produit est
poussé avec une tige de métal émoussée qui s'insère parfaitement dans le trou. La pastille du produit
est placée au centre de la lame.
Au produit broyé, on ajoute une goutte d'huile liquide d'une micropipette, ce qui indique la quantité
requise. Un produit de broyage grossier nécessite un peu plus d'huile. Une lame de verre est chauffée
et l'huile et le produit sont mélangés à la pointe d'un scalpel de sorte que le mélange reste dans une
circonférence inférieure à 2,5 cm de diamètre. Une petite quantité du mélange huileux à la fin du
scalpel est négligée, elle devrait donc être minimale. Après avoir soigneusement mélangé un point
d'un diamètre de 2,2, le verre de protection est placé sur le dessus et est autorisé à couler sous son
propre poids. La pression ne doit pas être appliquée et la quantité d'huile utilisée doit être suffisante
pour couvrir le verre de protection sans dépasser les bords.
Il est important que le matériel reste sur la diapositive. Les instructions doivent être strictement suivies
afin que les préparations aient une densité standard.
Mesure à l'aide d'un microscope de projection,. Une lame de verre est placée sur la table du
microscope et l'image est focalisée sur l'écran. Premièrement, le médicament a été étudié
méthodiquement pour déterminer l’uniformité de la distribution des particules et estimer
approximativement la taille des grosses particules. Ensuite, le médicament est examiné une seconde
fois, la taille des grosses particules est mesurée et enregistrée.
Après avoir effectué des mesures 10-15, il est facile de déterminer si les résultats sont représentatifs
de la plupart des grosses particules sur la lame. Ensuite, la moyenne des dix premiers résultats est
prise.
La taille des particules de chocolat, des pâtes après le raffinage et du cacao dans la chapelure
de lait. Pour déterminer la taille des particules de cacao dans le chocolat noir et au lait, pâte après
raffinage des rouleaux ou dans la chapelure de lait, il est nécessaire d'effectuer des préparations de
sorte que la densité des particules de cacao sur les lames soit la même que dans les mesures de
cacao râpé. Sinon, les résultats à proprement parler ne peuvent être comparés. Des plaques en acier
inoxydable avec des trous et des tiges plus larges seront nécessaires pour tenir compte du contenu
de cacao râpé dans le chocolat.
La composition du chocolat et des miettes varie quelque peu, mais vous trouverez ci-dessous des
exemples de leur teneur en liqueur de cacao (en%):
chocolat noir pour la nourriture 30
chocolat au lait pour la nourriture 11
pâte de lait après broyage sur rouleau 13
chapelure de lait 14
Le calcul de la taille du trou et de la tige doit être effectué conformément à la recette.
Dans le cas de la mie du sein la quantité nécessaire mieux pesé (environ mg 15) à predmetnoesteklo,
le produit doit être atténué afin de rendre possible la fabrication de la drogue. Ceci peut être réalisé en
utilisant un milieu constitué de l'éthylène glycol saturé d'ammoniac ou de dichlorhydrine.
Mesure des particules sur une lame de microscope est effectuée par le même mode opératoire que
pour la liqueur de cacao.
Cristaux de morceaux de sucre et chapelure
Le procédé de préparation est similaire à celui utilisé pour mesurer les particules de cacao, à la
différence que l'huile est rougie par un colorant liposoluble. La densité des cristaux et des agrégats
sur la lame est telle qu’il n’est généralement pas nécessaire de procéder à un ajustement tenant
compte de la teneur en sucre du chocolat.
La première étude du médicament peut montrer la présence d’un petit nombre de "faux" cristaux, dont
la taille est nettement supérieure à la taille moyenne des gros cristaux. Généralement, ils ne sont pas
pris en compte lors de la mesure.
Dans le chocolat noir, les cristaux de sucre ont un contour clairement défini et sont faciles à mesurer,
mais dans le chocolat au lait et dans les pâtes, il est nécessaire de mesurer des agrégats de
chapelure moulue, qui sont plus difficiles à distinguer. Parfois, lors du broyage, certains cristaux de
sucre sont séparés des agrégats et leur taille est inférieure à celle des agrégats.
Si la cristallisation se produisait trop lentement, les cristaux de sucre deviennent trop gros et des
agrégats contenant ces gros cristaux se forment. Ils rendent le broyage difficile et le rendement est
réduit.
Les cristaux de sucre dans la chapelure sont mesurés à l'aide d'un milieu à base de glycol ou de
dichlorohydrine, mais cette mesure est rarement requise lorsque les fabricants de chocolat fabriquent
leur propre chapelure. Ils doivent donc contrôler la taille des cristaux de sucre au stade de pétrissage
(voir «Production de chapelure»).
Dans le chocolat au lait, fabriqué avec du lait en poudre, les cristaux de sucre sont visibles comme
dans le chocolat noir. Les particules de lait en poudre sont jaune clair et de forme irrégulière.
fondant. Il a déjà été noté que dans le fondant, il peut y avoir des cristaux dont les tailles se situent
dans deux plages, en raison des mauvaises conditions de fouettage dans la machine pour obtenir du
rouge à lèvres ou une fusion médiocre. De gros cristaux peuvent également apparaître en raison des
inclusions de déchets destinés à être réutilisés, mais cela est rarement fait à présent. Il est préférable
d’inclure les déchets en les transformant en sirop et en décoloration (voir «Régénération»).
Préparation du médicament. Le trou dans la plaque, similaire à celui utilisé pour le cacao râpé, est
rempli de rouge à lèvres. Ensuite, le rouge à lèvres du trou est placé sur une lame de verre, où il est
mélangé avec un milieu à la glycérine et coloré en rouge ou vert. La lame est alors nécessaire
d'étudier immédiatement, il ne peut pas être chauffé, car la formation d'une certaine quantité de
solution à partir des cristaux peut se produire.
Un rouge à lèvres de base bien préparé doit présenter une distribution de taille semblable à celle-ci:
un très grand nombre de cristaux 10 µm et 15 µm; Les cristaux de 20 μm doivent être manquants. La
taille moyenne des cristaux devrait être 12,5 µm.
coulée chocolats Mesures fondantes moulé. Ceci est une tâche difficile si l'inspection de plusieurs
zones montre qu'il existe deux gammes de tailles différentes.
Cette méthode implique le comptage de cristaux dans de larges plages et tailles d'enregistrement,
comme indiqué dans le tableau. P2. La taille moyenne des «plus gros cristaux» devrait alors être
évaluée comme suit:
Exemple 1 28 μm
Exemple 2 20 μm
Exemple 3 40 μm
Tableau P2. Lipstick candy coulée moulée (Assorted)
Taille, mm
Менее 20 25 30 35 40 45
Exemple 1
Un grand nombre d' XXX XXX XXX X XXX XXX
Nombre de cristaux Un grand nombre хххх
Exemple 2 d'
Nombre de cristaux
Exemple 3
Nombre de cristaux Un grand nombre d' XX XXX XXX
XXX
XXX
XXX
Les exemples de 1 et de 2 peuvent être considérés comme une distribution de taille moyenne. Dans
l'exemple de 3, deux plages de taille clairement distinctes sont clairement visibles, indiquant des
méthodes de fusion et de coulée médiocres ou un rouge à lèvres de base médiocre, mais si des
exemples 1,2 et 3 sont obtenus sur le même rouge à lèvres , la raison de l’apparition des données
données dans l’exemple 3 semble être un mauvais revenu.
les méthodes de dépistage pour la détermination de la taille des particules
L'analyse par tamisage à sec est rarement utilisée pour déterminer la taille des particules, seulement
occasionnellement pour le cacao en poudre faible en gras et le sucre finement moulu.
Pour ce faire, des ensembles de tamis de différentes tailles de trous sont soumis à une vibration
automatique, puis le matériau collecté sur chaque tamis et le matériau passé à travers le tamis le plus
petit sont pesés. De cette manière, une certaine compréhension de la distribution de la taille des
particules est obtenue. L'analyse par tamisage à sec convient mieux aux poudres qui ne bouchent pas
le tamis - les poudres grasses obstruent souvent le tamis.
"Wet" analyse granulométrique
Le principe de la méthode consiste à préparer une suspension d'une poudre ou d'une solution dans un
solvant et à la rincer (avec un solvant pur) à travers un tamis fin. La technique décrite ci-dessous
utilise un tamis en treillis métallique 325, qui convient à la plupart des applications pratiques; en
pratique, le treillis 200 est plus couramment utilisé pour le cacao en poudre [taille de l'ouverture au
Royaume-Uni: treillis 200 - pouces 0,0030 (75 µm); Maillage 325 - Pouces 0,0018 (45 µm)].
Maintenant, il y a un tamis à mailles fines, et peut être mesurée par une taille de particules allant
jusqu'à 8 microns.
"Wet" analyse granulométrique (solvant)
Le tamis est constitué d'un cylindre creux en cuivre étamé d'un diamètre de 3 inch et d'une hauteur de
2 1 / 2 inch, auquel est attachée une poignée en forme d'arc long. La base du tamis a une bride et est
recouverte d'un treillis métallique en 325 standard, soudé le long du bord du cylindre. Un anneau en
métal est soudé à la face inférieure du treillis pour protéger le tamis lorsqu'il est placé sur le banc de
laboratoire.
25 g[1] Le cacao est placé dans un tamis et lentement descendu dans un récipient contenant de l'éther
de pétrole à une température de 60-90 ° C. Pendant le test, le tamis est mis en rotation, maintenant le
maillage à un angle de 30 ° par rapport à l'horizon. Lorsque le tamis est rempli moins d'un quart, il est
légèrement surélevé de manière à ce que la moitié environ des mailles se trouve sous la surface
d'éther de pétrole dans le récipient. Lorsque le volume dans le tamis est réduit de manière
significative, le tamis est abaissé jusqu'à ce qu'il soit à nouveau rempli au moins un quart, et la
solution est laissée s'écouler. Le processus se poursuit aussi longtemps que nécessaire,
généralement autour des minutes 5, sans cesser de faire pivoter le tamis doucement. Passé ce délai,
le résidu dans le tamis paraîtra nettement plus gros que le cacao d'origine.
Ensuite, le tamis est transféré dans un autre récipient contenant de l'éther de pétrole pur. Cocoa, colle
sur le côté du tamis, lavé en utilisant la bouteille de lavage avec de l'éther de pétrole. Sieve plongé
plusieurs fois dans l'éther, puis levé et laisse égoutter. Après cette projection est terminée.
Le tamis est séché à l'étuve 10 min. Les queues de cacao sont transférées dans une tasse tarée avec
une petite brosse, pesées et calculées en pourcentage.
Dans le procédé décrit ci-dessous, des dessiccateurs d’un diamètre interne d’environ 20 cm avec des
couvercles bien broyés peuvent être utilisés comme récipients de lavage.
Après une série de définitions, l’écran présentera un nombre important de trous bouchés. Il est lavé
dans un grand bécher avec une couche de soude bouillante d'hydroxyde de sodium d'une épaisseur
d'environ 12,5 mm. Le tamis est bouilli pendant environ 2 min, après quoi les trous doivent être
libérés, et il est immédiatement lavé à fond avec de l'eau puis à l'alcool et séché dans une étuve.
analyse "Wet" tamis (avec de l'eau)
Dans ce procédé 200 tamis de maille résidu a été déterminée comme décrit ci-dessous. La pleine
description est donnée dans [11].
La technique Pesez environ 5 g de poudre de cacao dans un bécher 400-ml avec une précision de 10
mg. Ajouter 20 ml d’eau distillée et bien mélanger avec une tige en verre jusqu’à disparition complète
des grumeaux. Ajoutez ensuite 280 ml d’eau distillée chaude (75 ± 5 ° C) et mélangez
vigoureusement 2 minutes à l’aide d’un agitateur mécanique afin qu’il ne se forme pas d’entonnoir (à
une vitesse voisine de 300). Passez la suspension à travers un tamis 200 tout en le faisant pivoter
dans un plan horizontal.
Rincer le bécher et le tamis avec de l’eau distillée chaude (75 ± 5 ° C). Si le lisier ne passe pas
uniformément dans le tamis, tapotez-le légèrement. Attachez l’entonnoir de Buchner (diamètre environ
7 cm) au ballon d’aspiration 500.
Le filtre en fibre de verre, pré-séché pour 30 min à 103-105 ° C, est refroidi et pesé immédiatement au
mg 1 le plus proche. Humidifiez ensuite le filtre avec de l'eau et appuyez fermement contre la base
perforée de l'entonnoir Buchner. Laver les résidus du tamis sur le filtre et allumer le vide. D'abord,
rincez le haut du tamis, puis le bas. Rincer le filtre avec environ 15 ml d’acétone et sécher le 60 min à
103-05 ° C. Refroidissez et pesez immédiatement le filtre avec le sédiment au mg 1 le plus proche.
Calculer le pourcentage de boues comme un "tamis de maille queues 200."
méthode mikroproseivaniya. Nous avons déjà mentionné mikroproseivanie à une taille de particule
de microns 8-10.
[13] a montré que des vibrations réglables du tamis sont nécessaires pour obtenir des résultats
satisfaisants. Pour plus d'informations sur les plus petites
4 particules (microns ou moins) en utilisant un microscope électronique, et le [17] décrit un procédé
utilisant un système de pulvérisation cathodique pour obtenir une répartition uniforme sur un
échantillon microscopique.
méthode de sédimentation
Pour plus d'informations sur la distribution de taille des particules, il existe de nombreuses méthodes
basées sur la position debout. Si la poudre est mis en suspension dans de l'eau ou un autre liquide, la
vitesse à laquelle les particules se déposent dépend de la taille des particules et la densité du liquide.
Lors de la sédimentation, une partie de l’échantillon en suspension peut être séparée au bout d’un
moment et pesée. Il peut également être utilisé comme méthode volumétrique - mesurer le volume de
sédiment après une période spécifiée.
L'équipement standard pour mesurer avec décantation est la pipette Andreasena. Dans la première
édition de ce livre, une méthode a été décrite pour déterminer le degré de broyage de la poudre de
cacao lors de la sédimentation de particules sur le fond. Cette méthode est utilisée depuis de
nombreuses années pour déterminer la plage de tailles de particules choisie dans le chocolat au lait.
Une méthode utile de précipitation de l'eau pour la recherche de poudre de cacao est décrite ci-
dessous. Le cacao contenant des particules d'enveloppe et de germe forme rapidement une
précipitation. Dans les boissons au chocolat, cela n'est pas souhaitable.
test de Imgoffa. Tube Imgoffa conçu pour surveiller le contrôle des effluents et les sédiments, mais
pour contrôler la précipitation du cacao, il a diminué plus que d'être en mesure de recevoir des
indications de 0,05 ml (Fig. P5).
La poudre contrôlée doit être exempte de flocons pressés pouvant apparaître lors de l'emballage et du
transport. La poudre est passée à travers un tamis à mailles 100 pour les éliminer. Peser le cacao 2,5
g et transférer dans un bécher de volume 1 l. Rincer le cylindre 500-ml avec de l’eau distillée chaude.
Ensuite, remplissez le cylindre jusqu’au repère 500 ml avec de l’eau distillée chaude. Laisser l’eau
dans le cylindre refroidir à 82 ° C.
Pendant le refroidissement de l'eau, remplissez le tube Imhoff jusqu'au repère 500 ml avec de l'eau
distillée chaude (82 ° C).
Préparer une pâte de cacao liquide avec une petite quantité d’eau à une température de 82 ° C à
partir d’une éprouvette graduée, en tournant le verre pour donner le mouvement de l’eau autour de la
circonférence. Ajoutez lentement environ 200 ml d’eau, en tournant le contenu. Ajouter le reste d’eau
de 500 ml à 82 ° C, sans faire tourner le contenu.
Mélangez le mélange avec un agitateur électrique exactement avec 30, et pendant ce temps,
vidangez complètement le tube Imgoff en le retournant et en tapotant sur l'extrémité conique pour
éliminer toute eau résiduelle.
Placer le tube dans un rack Imgoffa et transférer immédiatement la suspension de cacao dans un tube
et laisser reposer exactement 5 minutes.
Le dépôt peut être observé en plaçant une source de lumière faible sur le côté du tube d'Imgoff. Pour
faciliter la mesure de la quantité de sédiment, vous pouvez utiliser une loupe.
La ligne de sédimentation doit être bien délimitée, mais si elle est inégale ou oblique, l’essai est
répété.
Un bon cacao, adapté à la fabrication de boissons, devrait donner moins de 0,25 ml de sédiment
lorsqu’il est mesuré selon cette méthode.
Les méthodes basées sur la précipitation, sont empiriques, et certains d'entre eux sont très longues.
En outre, ils ne disent rien sur la forme des particules.
Détermination de la répartition granulométrique par laser
Cette méthode a été utilisée avec succès pour déterminer la taille et la distribution des particules dans
les pâtes de chocolat et de poudres.
Principe de fonctionnement Un faisceau laser de faible puissance éclaire une cellule contenant une
suspension de particules pouvant être dispersée dans divers fluides organiques ou aqueux dans des
cellules de petit ou de grand volume. La lumière est diffusée et focalisée à l'aide d'un système optique
collecteur sur un détecteur à anneaux à plusieurs éléments. La position de l'anneau du détecteur est
sélectionnée pour chaque distribution granulométrique et chaque mesure.
Le degré de diffusion de la lumière dépend de la taille des particules - plus les particules sont petites,
plus l'angle de diffusion est large. Le détecteur fonctionne en continu, le signal de sortie est amplifié,
la commande est effectuée à l'aide d'un microprocesseur.
Les résultats de la détermination de la distribution des tailles de particules sous la forme d'un tableau
et d'un histogramme sont affichés sur l'écran du dispositif et peuvent être sortis sur une imprimante.
Le principe de fonctionnement du détecteur est représenté schématiquement à la Fig. P6 et P7.
Fig. P6- principe de la diffusion de diffraction. La société Malvern Instruments Ltd., Malvern, Angleterre
Fig. A.7.
Détecteur 3600E. L'intensité sur chaque détecteur est la somme des intensités de toutes les particules
d'une taille donnée. Malvern Instruments Ltd., Molvern, AngLeah
Coulter Counter
Il s'agit d'une méthode développée à la fin des années 1950 et utilisée pour déterminer la distribution
granulométrique. L'appareil, connu sous le nom de Coulter Countei <©), a d'abord été utilisé pour
compter les cellules sanguines, mais a ensuite été utilisé pour une large gamme de matériaux
particulaires tels que les poudres, les pâtes, les suspensions et les émulsions.
Dans ce procédé, une suspension des particules étudiées est préparée dans une solution d'électrolyte
appropriée et passée à travers une ouverture étroite dans laquelle se trouve une électrode de chaque
côté. Lorsqu'une particule passe à travers un orifice, elle déplace un volume de solution d'électrolyte
égal à son volume, modifiant brièvement l'impédance (impédance électrique) entre les deux
électrodes et modulant le courant (similaire au changement de résistance) et formant une impulsion.
L'amplitude de l'impulsion est presque proportionnelle au volume de la particule. Une série
d'impulsions résultant du passage d'un flux de particules est amplifiée par un circuit électronique et est
mise à l'échelle, ce qui vous permet de compter les particules et / ou de déterminer le volume (la
masse) de particules ou de séries de particules entre des tailles connues.
Pour le chocolat, une solution électrolytique spéciale est nécessaire. Il est démontré que la solution la
plus acceptable est la solution de thiocyanate d'ammonium 5% (p / v) dans de l'alcool technique ou
isopropylique et que les particules de chocolat sont dispersées dans une solution de lécithine
fractionnée (soluble dans l'alcool) ou Span 80 (oléate de sorbitan, Honeywill Atlas). Pour l'analyse du
chocolat noir, la solution d'électrolyte est pré-saturée de saccharose, et pour l'analyse du chocolat au
lait, l'électrolyte est pré-saturée de solides non gras du chocolat au lait. En utilisant ces solutions
d’électrolytes et diverses ouvertures, on a obtenu des distributions granulométriques dans le chocolat,
le cacao et la liqueur de cacao en nombre et en poids (masse ou volume) en pourcentage jusqu’à la
taille 0,5 µm. Vous pouvez analyser le chocolat obtenu à l'aide de différents processus et déterminer
le rapport particules fines / grosses. Il n’est pas destiné à décrire le fonctionnement de divers modèles
de l’appareil ni les méthodes utilisées, comme elles sont décrites en détail ailleurs, mais le
technologue voudra se familiariser avec les distributions de la taille des particules dans les variétés
populaires de chocolat au lait, déterminées à l’aide du compteur Coulter (Fig. П8 et П9).
Détermination de matières grasses dans le chocolat et les produits de cacao
Les méthodes d'analyse décrites dans les manuels classiques en détail comme suit:
Une extraction en continu avec de l'éther de pétrole dans un extracteur Soxhlet et extracteur
Bolton; •
Méthode de Werner-Schmidt, utilisée lorsque la protéine interfère avec l'extraction; le produit
est chauffé avec de l'acide chlorhydrique (chlorhydrique) avant extraction;
méthodes Mozhonier et Rose-Gottlieb (le produit est traité avec de l'hydroxyde d'ammonium
et de l'alcool pour dissoudre la protéine; convient aux produits laitiers et au caramel);
Fig. P8. La distribution des tailles des particules, des variétés populaires de chocolat, le différentiel et
le volume total (en masse ou poids). Le pourcentage dépend de la taille (m) Firma Coulter Electronics
Ltd., Luton, en Angleterre.
Fig. La distribution des tailles des particules P9- variétés populaires de chocolat, la taille de l'écart et
le nombre total d'excès par rapport taille (microns). Société Coulter
Electronics Ltd., Luton, en Angleterre.
Méthode Gerber (méthode volumétrique utilisée pour la surveillance du lait; le produit est traité avec
de l'acide sulfurique puis centrifugé).
Express - méthodes utilisant l'extraction de trichloréthylène
Ce sont des méthodes simples, rapides et peu coûteuses qui peuvent être utilisées avec une
surveillance de routine.
préparation d'échantillons. Si possible, les échantillons de chocolat et de liqueur de cacao doivent
être homogénéisés et moulés en conséquence. Autre
pour obtenir un échantillon homogène - frottez finement un grand échantillon et mélangez.
À l'exception de ce qui est indiqué ci-dessous, 10 g est utilisé pour les mesures. Les échantillons
contenant une grande quantité d'enveloppe, par exemple des haricots entiers et des produits de
tendance, doivent être analysés selon la méthode de Soxhlet, car l'extraction complète n'est pas
réalisée dans la méthode express.
Les cosses de cacao pelées sont des produits tendance: utilisez la méthode Soxhlet.
La liqueur de cacao. Prendre 5 g fines copeaux de mesure. Si la pesée a lieu dans un état fluide, bien
mélanger.
Au chocolat Prenez 10 G. Frottez finement. Si la pesée a lieu à l'état fluide, bien mélanger.
gâteau de cacao. Prenez 10 a été broyé jusqu'à ce pas encore passer à travers un 30 de maille de
l'écran.
Poudre de cacao. Prenez 10 de l'échantillon Mix.
Miette de lait. Prenez le 10 D. Broyez et filtrez comme dans le cas du tourteau de cacao. Une
vérification périodique doit être effectuée selon la méthode de Soxhlet. Dans certains types de mie de
lait, une partie de la matière grasse peut être «bloquée» dans les agglomérats de protéines ou de
sucre.
échantillons de pesage. Les échantillons 5 ou 10 g, en fonction des conditions de détermination,
sont pesés dans des coupelles en métal équilibrées. La précision de ± 0,01 g est suffisante pour peser
10 g, mais lors de la pesée 5 g, une précision de ± 0,005 est requise. L'échantillon pesé est
soigneusement placé dans une bouteille étroite munie d'un bouchon rodé 6 cc (—180 ml). Les restes
de l'échantillon sont retirés des coupelles métalliques en tapotant dessus ou en utilisant une brosse en
poil de chameau. Ensuite, 100 ml de trichloréthylène distillé pur est ajouté à partir d'une pipette
automatique dans laquelle le solvant s'écoule du réservoir. Deux pipettes sont utilisées pour que l’une
puisse être vidée, tandis que l’autre peut être remplie à ce moment. La bouteille est scellée avec un
bouchon en verre, son contenu est bien agité et laissé au repos pendant au moins 30 minutes.
Pendant ce temps, le contenu est périodiquement secoué.
filtration. Le papier filtre Whatman №5 (18,5 cm) est plissé, le pliage sur le tube (scellé avec un
bouchon en caoutchouc), sortir de sa "tasse", et l'insérer dans la bouteille de sorte que le filtre est en
dessous de la "porte-manteau"
(Fig. П10). Le papier filtre a tendance à se redresser et est donc facilement maintenu en place. Le
bouchon est à nouveau fermé.
Dix minutes suffisent habituellement pour donner une quantité suffisante de lixiviat accumulée en
filtrant dans la «coupe».
Présentation pipette. Vingt millilitres sont prélevés d’une coupelle de filtration dans un ballon à col
large pondéré de 100. Rincer la pipette avec une petite quantité de filtrat.
Avec le contrôle actuel, lorsqu'un grand nombre d'échantillons est examiné, le rinçage après la
première fois peut être évité. Les pipettes 20-ml doivent être étalonnées à l'aide de pipettes
automatiques 100-ml pour obtenir exactement le cinquième du volume.
Remarque: Utilisez toujours les pipettes «sûres» pour éviter l'inhalation des vapeurs de
trichloréthylène.
Distillation. Le solvant en excès dans le ballon est éliminé par distillation dans un appareil spécial
contenant des fioles 8 (Fig. П11). Cette unité comprend un condenseur à eau, une dalle et des tubes
de raccordement. Il faut veiller à ce que la distillation n’aille pas trop loin, sinon il existe un risque de
décomposition des graisses. Après distillation d'une grande partie du solvant, le ballon est retiré, de
l'air chaud est introduit à l'intérieur pour éliminer le plus possible les traces restantes. Le ballon est
ensuite placé dans un four à 90 ° C en heures 2.Après refroidissement à température ambiante, le
ballon est pesé à nouveau pour obtenir le poids de la graisse extraite.
Si une analyse s'impose de toute urgence, le solvant ne peut être éliminé qu'en soufflant de l'air
chaud, ce qui prend quelques minutes 20-30, puis refroidi et pesé. Il est donc conseillé de continuer à
purger pendant un court moment pour s'assurer que le poids est constant.
Fat (%) = poids de l'extrait de graisse x coeff. x 100 / poids de l'échantillon.
Coefficient Le coefficient prend en compte l'augmentation de volume due à la graisse extraite de
l'échantillon et est calculé à l'aide de l'équation
Fat (%) = x (4,988 + 0,28h) 100 / W, où x = le poids (masse) dans 20 graisse ml; W = poids (masse)
de l'échantillon.
Pour l'analyse actuelle, les tableaux sont généralement préparés à partir de cette équation en fonction
du poids de l'échantillon (masse) (5 ou 10 g). Ces tableaux peuvent être des «coefficients» ou de
longues listes de teneur en matière grasse correspondant au poids (masse) de la matière grasse
obtenue à partir de 20 ml de solution.
Correction de la température en tenant compte de la dilatation du solvant. En cas de changement
notable de la température ambiante entre la mesure du solvant et l'introduction d'une pipette 20 ml, il
est nécessaire d'introduire une correction de température pour compenser l'augmentation ou la
diminution du volume de solvant.
Coefficient ajusté. Si une partie aliquote est mesurée à une température de T ° C et que la
température du solvant initialement ajouté est T1 ° С, alors le coefficient réel = coefficient + 0,0055
(ТТ1).
Élimination des résidus de solvant. Après détermination de la matière grasse, les résidus sont filtrés et
distillés dans une bouteille de carbonate de potassium anhydre.
Le solvant distillé séché est filtré et stocké dans une bouteille de jaune (foncé) des lunettes. Le résidu
est défini dans 50 ml ne doit pas dépasser 0,0010 de
Conservation du trichloréthylène. Le trichloréthylène est sujet à une certaine destruction par utilisation
répétée et distillation. L'ajout d'alcool technique 2% (éthanol) à chaque nouvelle portion de solvant
empêche cette destruction et n'affecte pas la définition.
méthodes réfractométriques
Ces méthodes sont basées sur la détermination du coefficient de solution de beurre de cacao de
réfraction dans un solvant non volatil chloronaphtalène.
On procède à la pesée de 2,5 g de poudre de cacao (ou de liqueur de cacao) dans un petit verre et
d’ajouter 5,0 g de solvant, le chloronaphtalène. Le mélange est chauffé à 70 ° C sous agitation, puis
filtré. L'indice de réfraction du filtrat est mesuré à l'aide d'un réfractomètre de précision avec contrôle
précis de la température et comparé à l'indice de réfraction du solvant pur [11].
Détermination de la matière grasse par résonance magnétique nucléaire,
La méthode de résonance magnétique nucléaire à faible résolution (RMN) a été développée avec
beaucoup de succès ces dernières années. À l'aide de cette méthode, vous pouvez mesurer le
rapport solides / liquides dans les matières grasses et déterminer la teneur en matière grasse des
produits au chocolat, des noix, des graines, etc. Cette méthode peut également être utilisée pour
déterminer l'humidité.
La méthode est maintenant largement utilisée pour le contrôle de la qualité. Le contrôle (contrôle) de
la teneur en matières grasses du chocolat pendant la production est utilisé dans de nombreuses
grandes usines. Travailler avec l'appareil est simple et peut donc être effectué par du personnel non
formé. La méthode nécessite très peu de préparation des échantillons.
Le coût initial de l'appareil est élevé par rapport aux méthodes analytiques décrites ci-dessus.
Cependant, lorsque des mesures fréquentes sont nécessaires, les économies en personnel et en
temps sont significatives lors de l'utilisation de la RMN.
De plus amples informations peuvent être obtenues auprès de la société Newport Instruments Ltd.,
Milton Keynes, en Angleterre.
Détermination de la courbe de refroidissement du beurre de cacao ou des graisses
analogues
La signification de l'expression «courbe de refroidissement» est expliquée dans le chapitre sur le
beurre de cacao et les autres matières grasses. La méthode décrite ci-dessous nécessite un contrôle
précis de toutes les opérations.
Dans la plupart des grandes entreprises productrices de graisse, cette méthode est entièrement
mécanisée et plusieurs appareils fonctionnant en parallèle sont utilisés. Ils sont utilisés dans le
contrôle des produits et le contrôle de la qualité.
Dans une modification Shukoff-De Zaan utilisé tube avec un vide chemisé thermomètre
enregistrement et l'impression. Tube de conduite Shukoff est représenté sur la Fig. P12.
Fig. P13. Appareil pour déterminer la
courbe de refroidissement
L'équipement pour l'analyse (Fig. P13)
1. Tube à essai: tube 15 x cm 2,5 cm, à paroi mince, avec un bord en pyrex, correspondant à la
norme britannique WB 3218: 1960, et fermé avec un bouchon à travers lequel passe le
thermomètre et l’agitateur. Le trou avec le thermomètre doit avoir un espace.
2. Thermomètre: de jusqu'à 0,5 50 ° C, avec des divisions 0,1 ° C Immersion 6 de longueur
totale cm 35.
3. Agitateur: Noyau en Pyrex 4 de diamètre en mm avec une boucle à son extrémité inférieure
de diamètre à mi-chemin entre l'ampoule du thermomètre et la paroi du tube lors de
l'installation de l'agitateur. La hauteur totale du mélangeur 190 mm ± 10 mm. Une doublure en
verre adaptée à l'agitateur doit être insérée dans le bouchon du tube à échantillon.
4. Chemise Air: un bécher haut 1 l, d'environ 190 mm de haut et 88 mm de diamètre, lesté avec
du plomb et muni d'un couvercle de cinq couches de carton (feutre) ~ 6 mm. Trois couches
d’un diamètre tel qu’elles s’emboîtent parfaitement dans le verre, et deux - de sorte qu’elles
reposent sur le verre. Ces cinq couches doivent être collées et percées pour maintenir
fermement le tube au centre de la chemise d’air. Placer le gel de silice séché dans une
chemise d'air empêche la formation de brouillard pendant les mesures. La chemise d'air
préparée est immergée dans un bain-marie de manière à ce que 2 cm reste au-dessus, que la
température soit maintenue à 17 ± 0,2 ° С et que le système parvienne à l'équilibre.
5. en tenant son 30 min, avant de prendre des mesures. Le bain-marie est en verre ou une
fenêtre en verre est fabriquée pour que vous puissiez observer le contenu de l’éprouvette.
analyse
Préparation de la graisse pour l'ensemencement. Faites fondre la partie représentative de l'échantillon
dans une étuve à 55-60 ° C et filtrez à cette température à travers du papier filtre sec. Refroidissez la
graisse filtrée en remuant de temps en temps jusqu'à ce que la température descende à 32-34 ° C,
puis mélangez-la en continu, manuellement ou mécaniquement jusqu'à ce que la graisse ait la
consistance de la pâte. Transférez-le immédiatement dans le récipient préalablement porté à la
température de 15-22 ° et laissez-le reposer à cette température pendant au moins 24 heures avant
de l'utiliser comme graine pour la détermination.
Détermination de la courbe de refroidissement. Transférer le 15 ± 0,1 g de l'échantillon représentatif
de graisse pré-filtrée dans le tube, le fermer avec un bouchon et fondre complètement le contenu dans
un bain-marie séparé à 50 ° С. Remplacez le bouchon par un autre (avec un agitateur et un
thermomètre) et maintenez-le au bain-marie à 50 ° С pas moins de 15 minutes, en remuant de temps
en temps. Retirez le tube avec agitateur et thermomètre du bain-marie, essuyez-le et maintenez-le en
l'air. Agiter doucement l'échantillon jusqu'à atteindre 40 ° C, transférer le tube dans la chemise d'air.
Serrez le thermomètre de sorte que sa balle soit au centre de la graisse et ajustez le bouchon afin
qu’il puisse glisser vers le haut du thermomètre et qu’il soit suffisamment élevé pour pouvoir introduire
ultérieurement une graine sans perturber la position du thermomètre. Si un équipement approprié est
disponible, l'agitateur peut être connecté à ce stade avec tout dispositif mécanique approprié, dont la
vitesse est réglée en fonction de la vitesse de mélange requise.
Remuez la graisse périodiquement jusqu'à atteindre 35 ° C. À partir de ce moment, mesurez et
enregistrez la température à des intervalles de 1 minutes et mélangez la graisse avec deux
mouvements doux de l'agitateur à chaque 15 afin de ne pas détruire la surface de la graisse avec la
boucle d'agitation. À 28 ° C (voir la remarque ci-dessous), ajoutez rapidement 0,03-0,04 aux flocons
finement râpés, qui sont obtenus en grattant facilement un échantillon de graisse bien cristallisé
préparé comme décrit dans la procédure 1. Continuez à enregistrer la température et remuez à la
même vitesse qu'auparavant, mais fixez également la température à laquelle apparaissent les
premiers signes évidents de cristallisation. Enfin, arrêtez de remuer immédiatement après
l’augmentation maximale de la température, mais continuez à enregistrer la température jusqu’à
obtenir cinq résultats consécutifs identiques. Appliquez une courbe temps / température au papier
quadrillé, en mettant de côté le temps le long de l’axe horizontal et la température le long de la
verticale. Au moins deux mesures doivent être effectuées sur chaque échantillon.
Note Si la matière grasse étudiée présente des propriétés de solidification très différentes de celles du
beurre de cacao, une modification de la méthode peut être souhaitable. Ainsi, si la cristallisation se
produit à des températures supérieures à 28 ° C, la semence doit être ajoutée à 2-3 ° C au-dessus de
la température de cristallisation; de plus, la température à laquelle l’agitation et la lecture périodiques
commencent périodiquement peut nécessiter des modifications.
Le point de fusion des graisses
Les méthodes pour déterminer le point de fusion sont nombreuses et variées. Les résultats obtenus
dépendent de la conformité exacte aux instructions de la méthodologie utilisée. Dans divers pays, il
existe des techniques standard reconnues - par exemple, le point de fusion de Wylie aux États-Unis.
Lorsque la comparaison est requise, il est toujours nécessaire de spécifier la méthode utilisée.
La méthode capillaire décrite ci-dessous est répandue. La préparation des échantillons est très
importante pour obtenir la graisse dans un état stable avant de déterminer le point de fusion.
Détermination du point de fusion, la force et la transparence (haze)
Préparation des échantillons. Transférer 30-50 g d'un échantillon représentatif de graisse dans un
petit bécher sec et propre. Faites fondre la graisse en la chauffant dans un four à 55-60 ° C. Filtrer la
graisse à travers du papier coton sec n ° 41, en maintenant la température lors de la filtration du 55-60
° C. Refroidissez la graisse en remuant de temps en temps jusqu'à ce que la température soit égale à
32-34 ° C, puis remuez continuellement jusqu'à l'apparition des premiers signes de turbidité. Lorsque
la consistance pâteuse est atteinte, transférez rapidement la graisse dans une forme préalablement
ajustée à 15-22 ° C. Avant la mesure, faites tremper la graisse à 15-22 ° C pendant au moins un jour.
Anal.
Machines et accessoires. Verre 400 ml. divisions Thermomètre à 0,1 ° C (calibré sur un thermomètre
standard). diamètre intérieur 5-6 de mm de la longueur du tube capillaire 1,1-1,3 et externe - 1,4-1,7
mm, l'acide chromique rincé à l'eau distillée puis séché. agitateur mécanique. Vata. Anneaux en
caoutchouc.
Effectuer une analyse. Roulez du coton entre votre pouce et votre index et insérez-le dans le
capillaire. Poussez-le à l'intérieur avec un morceau de fil jusqu'à ce qu'il soit à une distance 2 cm de
l'extrémité. Serrez légèrement dans cette position tout en appuyant simultanément sur un fil de l'autre
côté. Le tampon de coton sert à maintenir la graisse (après «gonflement») en dessous du niveau du
bain-marie afin que le point de transparence puisse être déterminé sur le même échantillon.
Appuyez sur le capillaire (avec le coton) dans la graisse pour obtenir un bouchon de graisse 1 en
longueur dans le capillaire. Fixez le capillaire au thermomètre avec deux petits anneaux en
caoutchouc de sorte que le gros tube soit aligné avec le bulbe du thermomètre.
Dans un bécher, verser préalablement bouillie et refroidie de l'eau distillée jusqu'à une profondeur
d'au moins 6 cm et tenir le thermomètre au centre de la vitre de sorte que l'extrémité inférieure du
capillaire était 4 cm sous la surface
l'eau. Installez un agitateur mécanique et chauffer l'eau de manière à obtenir un taux d'environ 0,5 ° C
par minute de chauffage à l'approche du point de rendement, à savoir environ 5 ° au point de
rendement. Déterminer et enregistrer:
"Activité de l'eau" (αω) Est maintenant utilisé plus fréquemment, mais le sens ne change pas. Elle est
mesurée par la proportion de l'unité plutôt que sous forme de pourcentage; par exemple, α = 0,65 -
ω
conservation et l'hygroscopicité. Prenez, par exemple, deux produits aux extrémités opposées de la
gamme. αω- Hard Candy au αω = 0,25-0,30 et crème Fondant αω = 0,65-0,75. Dans un climat
tempéré, les bonbons durs vont presque toujours absorber l'humidité et le fondant va probablement se
dessécher. Pâtisserie avec αω= 0,75 et au-dessus deviennent vulnérables à l'action des micro-
organismes et des moisissures. Sur la fig. P17 est un graphique de la relation approximative
entre αω et l’activité microbienne, mais des différences dans les recettes de pâtisserie conduisent à
des écarts.
La teneur en humidité du sirop et de la concentration de la phase (appelée dans le livre) n'a aucun lien
avec la certitude αω Par exemple, dans les flocons de céréales avec une teneur en humidité de 12-
14% αω est sur 0,65, tandis que dans les graines oléagineuses avec le même αω La teneur en
humidité est d'environ 8%. Certains sirops et confitures avec 25-30% d'humidité ont
également αω égale à 0,65.
Comme dans le cas des solutions salines saturées mentionnées ci-dessous, la pression de vapeur (et
donc aw) de la solution de sucre dépend à la fois des substances spécifiques contenues dans la
solution et de la concentration.
Définition αω
Dans une méthode simple et pratique de détermination αω (fig. П18), on utilise des solutions saturées
de divers sels, qui ont différentes pressions de vapeur saturée (tableau PZ).
Un appareil moderne est constitué de thermohygromètres et de cellules contenant le produit à tester.
Un exemple d'un tel dispositif est décrit ci-dessous Protimeter.
Calcul αw /POB
Pour les formulations relativement simples dans lesquelles la phase de sirop ne contient que du sucre,
du sirop de glucose et du sucre inverti, la MOM peut être calculée à l'aide de l'équation Money and
Born. Ces chercheurs ont montré que si les concentrations de solutés sont liées au poids en parties
100 de l’eau, l’équation prend la forme suivante:
% DOM = 100 / (1 + 0,27N),
où N - représente le nombre total de moles de soluté (mol - d'un poids unitaire de la substance est
égale à son poids moléculaire en grammes).
Un nomogramme [14] a ensuite été créé et une série d'articles [3] a donné des explications
supplémentaires sur les principes sous-jacents aux calculs. Pour les formulations complexes, il est
généralement préférable d’évaluer la DVV par l’une des méthodes décrites.
pan, le fond de l'échantillon se bloque donc librement dans le pot, et le fil à laquelle il est suspendu,
ne pas toucher les bords de l'ouverture dans le couvercle.
Effectuer une analyse. Pour le test nécessite un certain nombre de bouteilles; les solutions salines
saturées sont préparées conformément au tableau. PZ en fonction des échantillons testés. Préparez
les flacons nécessaires au test, lesquels doivent être parfaitement propres.
Chaque échantillon doit être testé à quatre valeurs différentes d'atm, deux supérieures et deux
inférieures au niveau attendu, et la différence entre deux valeurs consécutives ne doit pas dépasser
5%.
Chaque bouteille entrer saumure 50 mL avec une valeur connue et ajuster ahyu fil, tenant la fondation
de sorte qu'il était mm environ 19 au-dessus du niveau de liquide quand un petit disque est sur la
couverture. Basé sur le verre de montre est un petit échantillon.
Laisser la machine atteindre un état stable à 18 ° C (ou une autre température d’essai) pendant au
moins un jour.
Peser le verre de montre vide, le support de fil et la base dans chaque boîte. Cela peut être fait en
plaçant le pot sur le «pont» au-dessus de la coupe de la balance à une plaque et en fixant l'extrémité
supérieure du support de fil au crochet de la poutre.
Placez environ 1 1 g de l'échantillon préparé sur le verre de montre et pesez-le immédiatement à
nouveau.
Laissez la machine reposer pendant deux jours à 18 ° C (ou une autre température), puis pesez à
nouveau l'échantillon, le verre de montre, le support de fil et la base dans chaque boîte, puis
enregistrez le changement de poids (masse).
Pesez à nouveau après une journée de stabilisation jusqu'à ce que des changements importants de
poids cessent de se produire.
Calculez la variation de poids sous forme de pourcentage pour chaque valeur de at et construisez un
graphique représentant la variation en pourcentage de poids (masse) en fonction de at. Selon
l'horaire, comptez am, correspondant à zéro poids / changement de masse. Cette valeur correspond à
l'échantillon.
Si de nombreuses mesures doivent être effectuées, vous pouvez utiliser des petites armoires avec
des solutions salines et des petites assiettes avec la confiserie testée. Ils doivent être équipés d'un
couvercle pour la pesée. Lors de l'utilisation d'armoires, il est recommandé de disposer d'un petit
ventilateur interne pour la circulation de l'air au-dessus de la solution.
Cet instrument est un thermo-hygromètre électronique (Prtimeter Ltd, Marlow, Angleterre) avec un
affichage numérique. Le dispositif permet de déterminer l'activité de l'eau, de l'humidité de pour cent
relative, point de rosée, et la teneur en humidité.
Pour déterminer le rapport A / W (DOM), un capteur de conception spéciale est placé dans la cellule,
comme indiqué sur la Fig. P19 et P20.
1. Dispositif pour la détermination des isothermes d'adsorption de vapeur d'eau dans les
aliments. Département des sciences alimentaires, Université d'Agriculture, Wageningen,
Pays-Bas.
2. Norme britannique BS 3406: Part 5. 1983. Méthodes standard britannique pour la distribution
granulométrique. Partie 5. Recommandations pour Electrical Sensing Zone Méthode (Coulter
Principe), 33 p.
3. Cakebread, SH 1970. MAFG. Confect. 50 (11), 36; 50 (12) 42; 51 (1) 25.
4. Analyse chimique et son application à la technologie de bonbons. Conf. Prod. 161. Londres.
5. Coulter, WH 1956. Proc. Nat. Élire. Conf. 12,1034 (Coulter Counter® est une marque
déposée de Coulter Electronics Inc.)
6. Coulter Counter® Industrial Bibliographie 1986, (références) 1521 Coulter Electronics Ltd.,
Luton, Angleterre.
7. Instruments pour l'industrie alimentaire, Association britannique de recherche sur les aliments,
LeathPOBead, Surrey, Angleterre. (Série de notices sur du matériel spécial.)
8. Jacobson, A. Chocolate - Utilisation de la RMN dans l'industrie du chocolat. Cloetta, Suède.
9. Lockwood, HC 1958. Une nouvelle méthode pour évaluer le broyage du chocolat. Chem. &
Ind., 1506-1507, nov. quinze.
10. Meursing, EH beurre de cacao, de la qualité et de l'analyse. Cacaofabriek de Zaan,
Pays-Bas.
11. Meursing, EH 1976. Poudres de cacao pour la transformation industrielle.
Cacaofabriek de Zaan, Pays-Bas.
12. Money, RW et Born, R. 1951.]. Sci. Fd. & Agric. 2,180.
15. Reade, M G. 1971. Teneur en matières grasses par réfractomètre. Rev. Int. Choc.
26,334-342.
16. Réfractomètres, humidimètres électroniques. (Extrait d'une série de documents 17
Candy analyse, BW Minifie.) Confiserie Production (1970 et suivants) Londres.
17. Sutjiadi, I., et Niediek, EA 1974. Méthodes de préparation pour le contrôle de la
finesse (en allemand). Gordien, 284-291.
18. Van den Berg, C.1983. Description des objectifs de l'eau. Congrès international,
Dublin, Irlande.
19. Département des sciences alimentaires, Université d'Agriculture, Wageningen, Pays-
Bas.
20. Wiggins, PH, Ince, AD, et Walker, E., la détermination rapide de la graisse dans le
chocolat et les produits connexes Utilisation Basse Résolution RMN Cadbury Schweppes,
Boumville, Birmingham, Angleterre.
Fabricants
[1]
Pour le contrôle en cours peut être utilisé 10 g de cacao. Noter: Poudre de cacao fine lors de ce test
est inférieure à 2% «queues». Cette méthode peut être testée et la masse de cacao, liqueur de cacao
et de petite sera inférieure à 1% «queues». - Remarque. aut.
Les amateurs de confiseries paient rarement attention à leur valeur nutritive - ils mangent des
bonbons parce qu'ils les aiment. Parfois, le type de produits de bonbons appelé "la nourriture pour le
plaisir."
Il existe probablement plus de confiseries différentes que les produits alimentaires de tous les autres
groupes. L'attrait et l'emballage, ainsi que la possibilité d'utiliser en cadeau, augmentent leur valeur.
Au cours des dernières années, la confiserie est également devenue un en-cas populaire (en
particulier les carreaux ou les barres avec divers remplissages).
Depuis des pâtisseries sont savoureux, certains les consomment en grandes quantités, et donc ces
produits blâmés pour l'obésité, la carie dentaire et d'autres maladies. En conséquence, les bonbons
reçoivent une publicité négative, sont souvent basées sur des données médicales spécifiques, mais
obtenu par la consommation immodérée de ces produits.
L'obésité survient lorsque le corps absorbe plus de nutriments que nécessaire, et cela s'applique en
général aux produits alimentaires, et pas seulement à la confiserie. La consommation de chocolat et
d'autres produits de confiserie dans différents pays (voir chapitre 1) montre que les Britanniques, les
Allemands et les Suisses consomment leur kg 11-12 par personne et par an. Néanmoins, les produits
de confiserie ne représentent que 2-2,5% la personne moyenne (en termes de valeur énergétique -
environ 5%).
Valeur nutritive et la composition des aliments
Les composants de tous les produits alimentaires peuvent être divisés en cinq groupes - glucides,
lipides, protéines, minéraux et vitamines. Ces composés sont absorbés par l'organisme, contribuant à
la croissance, fournissant son énergie et donnant une bonne santé. De plus, certains composants non
digestibles jouent un rôle dans la définition du volume d'un produit et facilitent son passage dans le
corps humain. En particulier, ces composants comprennent des fibres (fibres alimentaires, largement
connues ces dernières années), composées principalement de cellulose.
"Calorie" - un terme utilisé pour mesurer l'énergie produite dans l'assimilation des aliments. Dans
certains pays, les calories sont comme si elles sont un ingrédient du produit alimentaire. Le besoin
humain de calories dépend de l'âge, le sexe et l'activité physique, et compte tenu de la consommation
de calories de la nourriture, les gens qui se soucient le nombre de calories absorbées, devraient
comprendre cela.
L'apport calorique quotidien recommandé pour les hommes est indiquée dans le tableau. 24.1.
Tableau 24.1. L'apport calorique quotidien recommandé pour les hommes
produit digestible
protéin hydrates eux-
Graisse calories Na К sont mg Fe Р S CI
e de mêmes
carbone
g / g 100 en g Mg / 100 g
produit
100
Le chocolat
1. 5,6 35,2 52,5 544 (143) 257 63 131 2,9 0,8 138 - 4,8
noir
2. chocolat au lait 8,7 37,6 54,5 588 (275) 349 246 59 1,7 0,5 218 - 170
Chocolate
3. 4,1 73,3 467 243 92 51 0,5 - 177
Assorted 18,8 60 1,8 121
4. Tile, recouvert 5,3 18,9 66,5 447 145 249 163 35 1,1 0,3 154 - 295
de chocolat au
lait
5. bonbons durs - - 87,3 327 25 8 4,8 2,4 0,4 0,1 11,6 - 68
Poudre de
6. 20,4 25,6 35,0 452 (650) 534 51 192 14,3 3,4 685 160 199
cacao
7. iris 0,2 6,2 90,8 399 115 91 11 4,0 0,6 0,04 9,7 20,7 40
boisson
8. 11,4 7,5 67,6 370 360 660 89 170 3,3 1,0 411 243 185
Solodovыy
9. Tuiles de 2,5 15,5 75,1 438
chocolat
crémeux
10. Bonbons 5,3 22,9 71,6 501
glacés au
chocolat au lait
Bar de 7,1 58,3 508
chocolat au lait
11. avec des 28,1
biscuits et des
raisins secs
12. Cacao 20,4 21,8 34,9 417