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: BM4405 V1
Turbines hydrauliques -
Date de publication :
10 octobre 2008 Description et
fonctionnement
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Turbines hydrauliques
Description et fonctionnement
par Lucien MEGNINT
Ingénieur des Arts et Manufactures
Ancien Adjoint au Directeur Technique de la Société Neyrpic
Georges VERDURAND
Ingénieur des Arts et Manufactures
Ancien Directeur Technique des Ateliers Bouvier (actuellement Bouvier Hydro-Grenoble)
et Robert REY
Ingénieur des Arts et Métiers
Professeur à l’École Nationale Supérieure d’Arts et Métiers – CER Paris
Cet article a été revu et augmenté par le dernier auteur.
auf cas particulier, une turbine hydraulique comporte les trois organes
S caractéristiques des turbomachines, à savoir : un distributeur, le rotor et
éventuellement un diffuseur.
Signalons cependant que si les turbines à action ne comportent pas de diffu-
seur, pour les turbines à réaction, par contre, le diffuseur existe toujours. Il sert
à récupérer une fraction de l’énergie cinétique à la sortie de la roue et la
hauteur géométrique existant entre cette sortie et le niveau aval de l’aména-
gement. De par sa fonction, il crée ainsi une dépression à la sortie de la roue
et, pour cette raison, il est souvent appelé aspirateur ou tuyau d’aspiration.
Les différents types de turbines hydrauliques répondent à des fonctions rela-
tivement précises qui peuvent servir de base à une classification sommaire.
Dinstinguons ainsi :
– les turbines Pelton adaptées aux chutes supérieures à 100 m et de puis-
10 - 2008
chutes également mais en moyenne plus basses que pour les turbines Kaplan
(environ 20 m maximum) ;
– les groupes turbines-pompes, machines réversibles, qui équipent les
centrales d’accumulation par pompage.
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Cu vitesse absolue tangentielle moyenne Comme pour toutes les turbomachines, les problèmes à traiter
concernant les turbines hydrauliques se présentent sous deux
D diamètre de rotor d’une turbine hydraulique formes :
g accélération due à la pesanteur – dimensionnement de la machine la mieux adaptée répondant à
un cahier des charges donné ;
H hauteur nette – évaluation des performances d’une machine existante en fonc-
tion des données de fonctionnement.
H0 hauteur géométrique (brute)
Examinons plus en détail ces deux démarches.
Hth hauteur théorique
N vitesse de rotation
1.1 Dimensionnement d’une machine
Nsq vitesse spécifique
L’objectif de cette première démarche consiste à réaliser le
Nsp nombre de tours spéficique d’une turbine dimensionnement de la machine la mieux adaptée répondant aux
hydraulique données du site à équiper : hauteur nette H, débit-volume dispo-
nible qv . La machine la mieux adaptée signifie le plus souvent celle
p pression statique qui présentera le meilleur rendement pour une vitesse de rotation N
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P puissance mécanique en bout d’arbre mécaniquement acceptable et qui, en second lieu, présentera la
meilleure adaptabilité au site. La puissance hydraulique disponible
Phy puissance hydraulique disponible est d’ores et déjà calculable par la formulation classique :
qv débit-volume
Phy = ρ gq v H (2)
r rayon
Au même titre que les pompes, les turbines hydrauliques sont
R, Re rayon de la roue caractérisées par leur vitesse spécifique Nsq (et plus anciennement
Nsp), dont les valeurs numériques permettent de préciser le type
Rs rayon spécifique
de turbine correspondant. Lorsque la vitesse de rotation est fixée,
S section dans l’équation de continuité on peut calculer la vitesse spécifique à partir des données du
cahier des charges :
U vitesse d’entraînement
N sq = Nq v1/ 2 /H 3 / 4 (3)
W vitesse relative
avec N en tr/min, qv en m3/s et H en m.
Wm vitesse relative débitante moyenne
Vitesse angulaire spécifique Ω : la vitesse spécifique calculée à
Wu vitesse relative tangentielle moyenne partir d’unités pratiques n’est pas un nombre adimensionnel. La
vitesse angulaire spécifique est de même nature, elle est par
x degré d’ouverture d’une turbine
contre sans dimension :
z altitude
Ω = ω q 1v/ 2 / (gH ) 3 / 4 (4)
Z nombre d’aubages ou de canaux
Zr nombre de pales du rotor avec ω en rad/s, qv en m3/s, g en m/s2 et H en m.
δ coefficient de débit
∆h perte de charge
Turbine H0
µ coefficient de pression
ηg rendement global
1 2
ηh rendement hydraulique
B
ρ masse volumique
ω vitesse angulaire de rotation
Ω vitesse angulaire spécifique
Figure 1 – Schéma d’installation d’une turbine hydraulique
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Turbines Pelton
(multi jet)
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La relation entre vitesse angulaire spécifique et type de roue est On pourra remarquer la liaison entre vitesse spécifique et vitesse
donnée sur la figure 2. angulaire spécifique :
N sq = 52, 9 Ω
Héritage du passé, on rencontre également le nombre de tours
Application numérique : on envisage l’équipement d’un site dont spécifique Nsp construit dans l’esprit du Nsq mais faisant apparaître la
les données sont les suivantes : puissance mécanique en bout d’arbre P en lieu et place du débit.
Cette puisance P peut être calculée à partir de la puissance hydrauli-
H = 50 m et q v = 1 m3 /s que disponible et du rendement global de la machine :
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10
10 000
0,1 10
Turbine Kaplan
0,1 1 10
Rayon spécifique Rs 1
0,1 1 10 100 1 000 10 000
Puissance mécanique P (MW)
Figure 3 – Relation entre vitesse angulaire spécifique
et rayon spécifique Rs
Figure 4 – Plages d’utilisation des différentes turbines hydrauliques
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a écoulement dans les augets d’une b résultats partiels de la simulation c champ de pression à la surface
turbine Pelton à trois jets numérique de l’écoulement dans des pales d’une turbine Francis
(doc. Cscs.ch) le distributeur et la roue d’une de grande vitesse spécifique
turbine Kaplan (doc. faniel.com)
(doc. ilona.uni-mb.si)
H = 50 m
P (W) P (W)
87 85 83 81
x = 22,5
93
92
17,5
88 90
86 16
80 84 i = 20˚
82 10
12,5 i = 10˚
5
3
91 89 87 85 83 81
7,5
N (tr/min)
100 200 300 400 500 600 700 800
N (tr/min) i inclinaison des aubages du rotor
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Injecteur auxiliaire
Roue de démarrage
Cylindre
d’équilibrage Pointeau Injecteur
auxiliaire
de freinage
Injecteur
Bouclier
Déflecteur avec
Tuyère
son levier de
commande
Bouche d’aération
Arête
médiane
d0/2
Chute H = 1 125 m x y 1/2 jet
Vitesse N = 1 000 tr/min
Puissance P = 9 400 kW
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1,15 d0 Coupe xy
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Turbine Pelton
W2 C2
Injecteur
U2
T
C1
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H = 625 m
N = 428 tr/min
P = 60 MW
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Figure 14 – Turbine Pelton à deux jets et à axe horizontal : centrale de Montpezat (France)
2.5 Turbines à jets multiples Cette dernière conception conduit à une réduction sensible de la
longueur de la ligne d’arbre et, de ce fait, permet la réalisation
■ Augmentation de la puissance des turbines Pelton d’un groupe à deux paliers (au lieu de trois dans la première solu-
tion).
Pour une hauteur de chute donnée, l’augmentation de la puis-
sance d’une turbine nécessite un accroissement correspondant du Le palier de roue est du type à barbotage ou à patins ; il est bou-
débit d’eau. Pour une machine Pelton, cela peut se faire soit en lonné sur le fond central du bâti de turbine et reprend les poussées
accroissant le diamètre du jet, et donc aussi les dimensions de la radiales engendrées par les jets, même si ceux-ci fonctionnent
machine puisque le rayon de la roue doit être proportionné au dia- individuellement. Il est fait de deux ou plusieurs éléments inter-
mètre du jet, soit en augmentant le nombre de jets. À puissance et changeables dont la surface en contact avec l’arbre est constituée
chute égales, la seconde solution offre l’avantage de conduire à par un revêtement en alliage « antifriction » usiné avec précision et
des augets plus petits, des roues de diamètre moindre et donc des très soigneusement poli.
vitesses de rotation plus élevées ; le poids de la machine est ainsi
diminué, y compris celui de l’alternateur ; les frais de génie civil en
sont réduits d’autant. Il faut cependant veiller à ce que les retom- 2.6 Fonctionnement à contre-pression
bées d’eau après sortie de la roue ne viennent pas interférer avec
un des jets d’alimentation ; cette condition de non-interférence Normalement, le plan d’eau aval d’une turbine Pelton est sous le
limite à six le nombre de jets réalisable en pratique. niveau de la roue puisque celle-ci doit rester constamment aérée.
Cette disposition implique que la roue soit installée au-dessus du
■ Turbines à axe horizontal niveau aval le plus haut. Or, dans certains cas, ce niveau peut fluc-
Dans ce cas, pour limiter l’encombrement de l’amenée, le tuer d’une hauteur atteignant une dizaine de mètres. Il en résulte,
nombre de jets est pratiquement limité à deux, l’angle entre ces lorsque le niveau aval est normal, une perte de chute suffisante
deux jets variant entre 75 et 90o. Sur la figure 14, les deux jets font pour qu’on tente de la récupérer. Pour effectuer cette récupération,
entre eux un angle de 75o. on place la turbine sous le niveau aval et on abaisse artificielle-
ment le plan d’eau sous la roue de la turbine en comprimant l’air
Le bâti doit résister à la pression de deux jets (partie inférieure contenu dans la bâche de la machine.
renforcée par des nervures, partie supérieure à double fond, partie
arrière protégée par un bouclier). Souvent, on place deux turbines
de ce type de part et d’autre d’un alternateur unique, soit donc un
groupe comportant deux roues et quatre jets.
2.7 Régulation du débit
■ Turbines à axe vertical ■ Deux organes de réglage sont à prévoir : celui de l’aiguille de
l’injecteur et celui du déflecteur. Ces deux organes, dont les fonc-
Dans ce cas, le nombre de jets peut être plus élevé (figure 15). tions sont différentes, sont couplés de telle façon que, en régime
On construit des machines comportant jusqu’à six injecteurs. C’est d’équilibre, à chaque position du pointeau corresponde une posi-
la solution retenue pour les grosses machines. tion précise du déflecteur qui place l’arête d’attaque de ce dernier
En solution verticale, deux types de bâti peuvent être utilisés : à une faible distance du jet, prête à y pénétrer et à le dévier sans
– soit une structure ne servant que de blindage de la fosse retard en cas de nécessité.
d’évacuation et de support du palier de guidage ; Il est important que le déflecteur ne pénètre dans le jet que si
– soit un bâti capable de supporter, en outre, le stator de l’alter- une réduction de puissance ne peut être obtenue assez rapidement
nateur (figure 15). par la fermeture du pointeau. En effet, une intervention trop
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Cette loi assure, en marche normale, une position du bec de – la commande hydraulique des organes de garde de la turbine ;
déflecteur légèrement au-dessus du jet, quel que soit le diamètre – des détections de niveaux vibratoires dans les cas d’usines
du jet. sans personnel.
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Consigne
Limiteur Tachymètre
ouv. ou P.
1 PID
Commandes Commandes
déflecteurs Loi conjugaison injecteurs
Bloc de commande n˚ 1
4 8 1 régulateur électronique
Vers les blocs de commande n˚ 2 à 5
2 accumulateur d’huile
3 pompe régulation
4 actionneur commande déflecteur
5 électro-distributeur, fermeture déflecteur
6 distributeur commande déflecteur
7 variomètre d’asservissement déflecteur
8 actionneur commande injecteur
9 distributeur commande injecteur
5
10 variomètre d’asservissement injecteur
11 compresseur d’air
F 12 électro-distributeur commande by-pass
13 électro-distributeur commande vanne de garde
14 distributeur relais commande vanne de garde
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6 9
2
3
12 13
14
11
Bloc de
commande 10
n˚ 2
7
Bloc de
commande
n˚ 5
Bloc de
commande
n˚ 4
Bloc de
commande
n˚ 3
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2.8 Organes de garde D’autre part, la conception mécanique (alliée à une grande maî-
trise dans les calculs de structure) et la connaissance du
Dans la gamme de chutes sous lesquelles elles fonctionnent, les comportement dynamique des groupes – vibrations – (complétée
turbines Pelton sont alimentées, en général, par des conduites par une qualité de construction très poussée) garantissent une
forcées dont la longueur est importante et la pression intérieure grande fiabilité de fonctionnement.
élevée. Dans le domaine des puissances plus modestes, on trouve les
Il faut donc, plus encore qu’ailleurs, garantir la sécurité des ins- turbines Francis horizontales simples et doubles, de grande vitesse
tallations. Aussi, des organes de garde sont disposés au pied des de rotation. En particulier, les turbines doubles permettent de réa-
conduites à l’amont des collecteurs, afin d’assurer : liser des installations très économiques et compétitives (de bon
– la coupure du débit en cas de défaillance du système de rendement aux charges partielles).
commande des aiguilles ;
– l’isolement à chaque arrêt ou pour effectuer des travaux
d’entretien sur les groupes. 3.1 Conception et études hydrauliques
Ils sont essentiellement du type sphérique en raison des très
L’étude hydraulique des turbines Francis doit être poussée
fortes pressions de service. Afin d’améliorer les conditions de
d’autant plus loin que la taille des unités devient gigantesque.
sécurité, leur système de commande peut comporter, dans les
C’est pourquoi on a consenti un effort sans précédent dans l’élabo-
petites tailles, un contrepoids assurant la fermeture.
ration du tracé de leurs roues (figure 18), tant en matière de cal-
Nota : il y a lieu de signaler le peu de sensibilité des turbines Pelton à l’abrasion par
les eaux chargées.
culs théoriques qu’au plan des études expérimentale.
■ Calculs théoriques
Un programme de conception assistée par ordinateur permet de
3. Turbines Francis générer sans difficulté les formes géométriquement complexes
des aubes des turbines Francis. Il est associé avec des méthodes
La turbine Francis est celle dont le domaine d’utilisation est le de calcul très sophistiquées :
plus vaste. Elle peut fonctionner dans des conditions de hauteur – calcul quasi-tridimensionnel permettant un couplage entre la
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de chute très étendues : de quelques dizaines de mètres jusqu’à détermination de l’écoulement méridien et celle de l’écoulement
800 m. La puissance unitaire peut atteindre des valeurs établi d’aube à aube ;
considérables, et rien n’interdit d’envisager des groupes de – calcul tridimensionnel direct par éléments finis.
1 000 MW ou même davantage.
On peut ainsi effectuer une analyse hydraulique très fine et pré-
Un exemple de turbine Francis à axe horizontal est donné sur la voir le champ de pression sur la surface des aubes. Le caractère
(figure 17). conversationnel des programmes facilite l’optimisation des
D’une part, des études hydrauliques très poussées ont permis formes, assurant ainsi le bon comportement en cavitation, des per-
l’augmentation des puissances et débits spécifiques, l’amélioration formances élevées et la parfaite tenue mécanique des aubages.
des rendements et de la tenue à la cavitation des roues et une
■ Études expérimentales
connaissance approfondie des phénomènes transitoires.
Les études sur modèle réduit en similitude non seulement per-
mettent de vérifier les performances prévues par le calcul, mais
H = 287 m
encore, seules, elles autorisent l’analyse fine des phénomènes
complexes liés au fonctionnement hors adaptation. Grâce à des
N = 428 tr/min systèmes informatisés de traitement des signaux de mesure, on
P = 105 MW peut accéder rapidement à la mesure des paramètres de fonction-
nement. On peut aussi pousser plus avant :
– l’étude des champs de vitesse ;
– l’étude des forces radiales et axiales d’origine hydraulique ;
– la mesure des efforts statiques et dynamiques sur les
Palier de butée directrices ;
– l’étude des phénomènes transitoires et de stabilité ;
– l’étude hydraulique de l’ensemble vanne-fourreau/turbine
(§ 3.4) lors de la fermeture.
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U1
Cu1
Volute
Cr1 W1
C1
b1 W2
β1
Roue (entrée) C2 R2
Distibuteur orientable U2
R1
Figure 19 – Turbine Francis (doc. Voith-Siemens) Pour le point nominal de la machine, les pales de la roue sont
tracées pour obtenir en sortie une composante giratoire nulle
(Cu2 = 0), comme indiqué sur la figure 21. En principe, cette pro-
priété est à respecter pour toutes les lignes de courant utilisées
C0 pour modéliser l’écoulement dans la roue. Ce genre de tracé tridi-
mensionnel fait partie des problèmes les plus difficiles à traiter
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Ω =δ 1/ 2 /µ 3 / 4 (16)
À partir de (15), on peut déduire la valeur du rapport d’aspect en
fonction de Ω :
soit, d’après (11), b1 = 93,17 mm. Associé à la disposition pivot sur le fond, le démontage par-des-
sous apporte une solution élégante et rationnelle à tous les pro-
On observera enfin que les proportions entre b1 et R1 sont blèmes d’entretien des groupes. Toutes les parties vitales sont en
comparables avec celles de la figure 19. effet très facilement accessibles, en particulier la roue et les direc-
trices. Cependant, si les études montrent la nécessité d’une ligne
d’arbre sur trois paliers, le palier intermédiaire peut être combiné
3.3 Conception mécanique au pivot (sans accroissement de la longueur de la ligne d’arbre) ou
bien être disposé entre le pivot et l’alternateur.
■ Recherche et développement
● Organes porteurs (paliers et pivot)
L’accroissement de la puissance unitaire des groupes conduit au
gigantisme dans les dimensions et le poids des roues de grosses • Paliers :
turbines Francis qui sont pratiquement toutes verticales – pour des diamètres allant jusqu’à 1 500-1 600 mm, il est
(figure 22). encore possible d’utiliser des paliers à coussinet lisse ;
La conception assistée par ordinateur permet la détermination – au-delà, on fait appel à des paliers à patins (figure 22) qui
des contraintes et des déformations statiques et dynamiques dans offrent la possibilité de réduire les jeux relatifs et, par
les différents cas de fonctionnement de la machine. Un effort parti- conséquent, de limiter les déplacements de l’arbre par rap-
culier de développement porte sur l’adaptation de la pivoterie aux port aux pièces fixes.
charges de plus en plus considérables que constituent les roues • Pivot : cet organe peut supporter des charges axiales pouvant
géantes. Des programmes de calcul tridimensionnel servent à dépasser 5 000 t grâce à un film d’huile de quelques
déterminer les déformations thermoélastiques des patins. Pour de centièmes de millimètre d’épaisseur s’interposant entre des
très fortes charges, ils ont permis de diminuer les déformations patins fixes et une glace mobile. L’équirépartition des
d’origine thermique et d’augmenter les pressions spécifiques charges entre les patins est assurée par différents dispositifs
appliquées au film d’huile. selon l’expérience des constructeurs.
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Un dispositif d’injection d’huile sous haute pression au centre La vanne-fourreau présente deux avantages considérables en
des patins favorise les démarrages et arrêts ainsi que la rotation matière de coût :
lente du groupe lors des réglages. – une réduction importante du génie civil, notamment pour les
centrales souterraines, par la suppression de la galerie des
■ Distributeur robinets ;
L’utilisation de coussinets autolubrifiants (figure 22) pour les – une diminution du coût de l’organe de garde proprement dit,
guidages des directrices et des articulations de la commande du car le prix de la vanne-fourreau est bien inférieur à celui d’un robi-
vannage supprime la sujétion du graissage centralisé. net classique.
Le distributeur peut être manœuvré par un cercle de vannage
entraîné par deux ou plusieurs servomoteurs fixés dans le puits
turbine ou sur le flasque supérieur. On préfère souvent utiliser des 3.5 Technologie de réalisation
servomoteurs individuels qui ont l’avantage d’assurer la sécurité
de fermeture du distributeur même en cas de grippage d’un servo- ■ Développement des méthodes de fabrication
moteur, grâce à un dispositif de synchronisation mécanique de L’introduction des méthodes de fabrication assistée par ordina-
l’ensemble des directrices. De plus, chaque directrice reste tou- teur, l’utilisation de machines-outils à commande numérique,
jours liée au servomoteur, même en cas de coincement, et les l’adaptation des plus récentes méthodes d’assemblage par sou-
efforts de manœuvre sont directement retransmis. dage permettent d’innover dans la fabrication des turbines.
■ Flasque supérieur • Roues
Le flasque supérieur classique avec ou sans support de pivot est Jusqu’à un poids que l’on peut fixer à 100 t environ, l’élabo-
de construction mécanosoudée. Compte tenu des dimensions et ration des roues en fonderie, assortie de tous les contrôles néces-
du poids d’une pièce en plusieurs parties assemblées par brides, la saires, constitue la meilleure solution et assure toute sécurité. Au-
fabrication doit prendre en compte les problèmes de déformation delà de ce tonnage, il vaut mieux procéder à l’assemblage par sou-
et de bridage en cours de soudage. dure d’éléments séparés :
Certains flasques sont à structure ouverte permettant de loger la – plafond moulé ;
– aubes moulées ou matricées ;
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3.7 Fonctionnement
■ Station d’air comprimé
Certains cas de fonctionnement nécessitent la rotation dans l’air
afin de réduire le couple résistant de la machine hydraulique :
marche en compensateur synchrone.
Il est alors prévu une station d’air comprimé haute pression avec
Figure 23 – Turbine Francis double : centrale de Martigny-Bourg accumulateur assurant initialement le dénoyage rapide de la roue
(Suisse) puis son maintien dans l’air.
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4 2
11
5
F
Limiteur
3
Consigne 1 8 9
ouv. ou P
6
Commande
Tachy PID
1 régulateur électronique vannage
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■ Variations de charge
Une machine dont la puissance est importante par rapport à
celle qu’appelle le réseau devra faire face à des variations de
charge pouvant être relativement importantes tout en maintenant
la constance de la fréquence. Celle-ci devra, malgré les variations
H = 18 m
de la consommation, être ramenée systématiquement à sa valeur
de consigne de façon optimale. N = 75 tr/min
Il est donc indispensable de faire des études de stabilité prenant P = 103 MW
en compte les paramètres de l’adduction d’eau, de la turbine, de
ses caractéristiques et organes de réglage, de son régulateur de
vitesse et de l’installation électrique (alternateur, régulateur de ten-
sion, lignes du réseau, etc.).
De grandes variations de charge induisent des variations impor-
tantes de vitesse qu’il faut limiter en modifiant rapidement la posi-
tion de l’organe de contrôle du débit. Mais si cette modification est
trop rapide, il en résulte un coup de bélier qui peut être dangereux
pour l’installation.
Des programmes de calcul sur ordinateur prenant en compte les
caractéristiques de la turbine, de l’alternateur et de l’adduction
d’eau permettent d’aboutir à un compromis entre surpression et
survitesse en définissant une loi de vitesse maximale de manœuvre
des organes de réglage du débit.
■ Emballement
Les groupes hydrauliques sont calculés pour résister à l’emballe-
ment (fonctionnement à couple résistant nul) sous la chute
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et permet une simplification mécanique et une diminution du coût ; vannage est assez rapide pour provoquer en aval des aubes direc-
le second, appelé flasque interne, est démontable et permet de sor- trices une dépression suffisante (l’air introduit joue le rôle de mate-
tir la roue sans avoir à démonter le distributeur. las élastique vis-à-vis du coup de bélier en retour et protège ainsi
Dans ce cas, le démontage des directrices se fait par le bas, la machine) ;
après dégagement du flasque inférieur. – soit à utiliser une loi de manœuvre d'urgence du vannage rela-
• Distributeur tivement lente pour diminuer les surpressions et les dépressions.
Du fait des faibles chutes, la bâche d’alimentation d’une turbine
Kaplan est le plus souvent du type frontospirale en béton
(figure 25). Cette construction conduit notamment à des entraxes 4.2 Éléments dimensionnants
de machines plus faibles dans le cas des centrales comportant
plusieurs groupes en parallèle ; elle est aussi plus favorable du
Le distributeur d’une turbine Kaplan (figure 26) est sensiblement
point de vue hydraulique, d’une part, parce que les pertes par frot-
le même que celui d’une turbine Francis et joue le même rôle :
tement y sont réduites, d’autre part, parce que le moment
créer en sortie de distributeur une composante giratoire Cu1 de
cinétique qu’elle induit est plus faible.
valeur contrôlée (figure 21). Le parcours, depuis la sortie du diffu-
■ Parties tournantes seur jusqu’à l’entrée de la roue, est ici plus long et plus complexe
car les lignes de courant changent de direction pour passer de la
Lorsque les pales sont fixées sur le moyeu, ces turbines sont direction radiale à la direction axiale. D’autre part, suivant leur
appelées hélice : leur courbe de rendement est très pointue, ce qui position verticale de bas en haut du diffuseur, les lignes de courant
limite leur utilisation aux cas rares où le débit varie peu. alimentent respectivement la périphérie (ligne de courant 1) ou le
La très grande majorité est équipée de roues à pales réglables pied des pales de la roue (ligne de courant 2). Ce parcours libre
en marche (roue Kaplan). Une loi de conjugaison est obtenue au des lignes de courant est régi par les règles de l’écoulement tridi-
moyen d’un automate qui, en exploitation, asservit l’angle d’inci- mensionnel qui indiquent que la composante circonférentielle évo-
dence des pales à l’ouverture du distributeur de façon à obtenir le luera vers un vortex libre de la sortie du diffuseur à l’entrée de la
rendement optimum en fonction des variations du débit à absor- roue, champ de vitesse qui à son tour induira éventuellement une
ber (et des variations de la hauteur de chute). distribution non uniforme de la vitesse axiale ; l’objectif étant de
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La roue, du type axial, a la forme d’une hélice constituée d’un connaître avec précision les composantes axiales et circonféren-
nombre restreint de pales. Ces pales, généralement construites en tielles de la vitesse absolue à l’entrée de la roue. Au stade de
acier inoxydable et parfaitement polies, ne sont pas réunies par l’avant-projet, on pourra retenir une distribution de vitesse axiale
une couronne extérieure. constante à l’entrée de la roue.
Pour les turbines de grandes dimensions, on utilise la technique Concernant la roue, le rôle de celle-ci est de redresser l’écoule-
des pales avec tourillons rapportés au moyeu. Cette conception per- ment pour le rendre idéalement axial à la sortie : Cu2 = 0 (voir
met le montage complet du moyeu en usine. Les pales envoyées figure 27). Au point nominal de fonctionnement, cette propriété
séparément sur le site sont ensuite fixées aux tourillons par goujons est à respecter pour toutes les lignes de courant utilisées pour
sous tension. Cette méthode résout donc les problèmes de trans- modéliser l’écoulement dans la roue.
port des roues de grandes turbines tout en évitant les difficultés
d’un montage mécanique du moyeu sur le chantier.
Cette conception peut être également envisagée pour les
machines de dimensions plus modestes mais, dans ce cas, lorsque
les gabarits de transport permettent un montage complet de la
roue en usine, on peut lui préférer des pales avec tourillons mono-
blocs.
■ Aspirateur
Dans une turbine Kaplan, l’aspirateur joue toujours un rôle
important ; en effet, en raison des conditions de fonctionnement
de ce type de machine (faible chute et vitesse d’écoulement éle-
vée), l’énergie cinétique à la sortie du rotor peut représenter
jusqu'à 40 % de l'énergie massique disponible. Il importe donc de
récupérer cette énergie dans les meilleures conditions possibles.
Il faut remarquer que, du fait même de la récupération de l’éner-
gie cinétique résiduelle, la dépression à la sortie du rotor est
importante. Pour en diminuer l’effet (cavitation), on est amené à
placer la roue sous le niveau de restitution aval et à réaliser des b1
aspirateurs-diffuseurs coudés. Re
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b1 = R e (1 − T 2 )/ 2 (23)
Soit :
Ui = ω Ri et U e = ω R e (25)
Soit l’égalité des surfaces débitantes : δ = q v /ω Re3 = C a /Ue = π(1 − T 2 ) [tan α1 / (1 + tan α1 tan β1e)] (32)
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À partir de la définition du rayon spécifique Rs et de la vitesse des turbines Kaplan (ou bulbe). Ce fonctionnement est obtenu en
angulaire spécifique, on peut exprimer celui-là en fonction de Ω : déconjuguant les commandes du cercle de vannage et des pales
du rotor, le distributeur étant partiellement ouvert et le rotor étant
Rs = µ1/ 4 /δ1/ 2 = (1 + tan α1 tan β1)1/ 2 /Ω (33) au contraire totalement ouvert. On arrive ainsi à dissiper suffisam-
ment de puissance dans la turbine tout en évitant l’emballement
Cette relation permet de tracer sur la figure 3 l’allure de la de celle-ci.
liaison vitesse angulaire spécifique – rayon spécifique (tracé effec-
tué avec α1 = 65o et β1e = 70o). ■ Fonctionnement avec vanne aval
Un développement identique peut être mené pour le pied de Pour des fonctionnements en déchargeur à fort débit (70 % du
pale en observant un angle d’entrée d’aubage de l’ordre de 40 à débit nominal), on incorpore à l’extrémité de l’aspirateur une
50o. vanne qui, partiellement fermée, réduit l’énergie disponible à la
turbine et dissipe elle-même une certaine puissance ; dans ce cas,
Application numérique : on envisage l’équipement d’un site dont le vannage et les pales sont complètement ouverts.
les données caractéristiques sont :
La vanne aval, partiellement baissée, engendre une perte de
H = 10 m et q v = 9 m3 /s charge locale dans le conduit d’évacuation, d’où une forte remon-
tée de la pression dans l’aspirateur.
La turbine à installer sera une turbine Francis de puissance hydrau-
lique égale à 882 kW (2). En fait, la turbine fonctionne alors à l’emballement mais sous
une hauteur de chute très réduite qui correspond à une vitesse de
On peut noter sur la figure 2 que la vitesse angulaire spécifique rotation inférieure au synchronisme et avec une pression élevée
des turbines Kaplan est centrée sur Ω = 4, valeur donnant accès, dans l’aspirateur, ce qui diminue notablement le risque de cavita-
d’après (4), à la vitesse angulaire ω = 41,56 rad/s soit N = 397 tr/min. tion.
Choisir une valeur supérieure de Ω reviendrait à tourner plus vite avec
une roue de taille inférieure et donc moins onéreuse ; mais, comme La vanne, de son côté, travaille sous une chute relativement
on l’a vu, la limite inférieure de taille est constituée principalement par proche de la chute totale et l’énergie de l’eau se dissipe à son aval
la tenue en cavitation. sous forme de remous dans le canal de fuite, donc en dehors de la
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5/10
Vanne aval
4.3 Organe de garde
L’organe de garde est généralement constitué par une ou plu- 0
sieurs vannes plates placées, selon la spécificité de l’installation, à 60 Temps (s)
l’amont ou à l’aval de la turbine. 80
Hz
60
4.4 Régulation Vitesse
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5. Turbines à écoulement
axial ou groupes bulbes
5.1 Structure générale
Un groupe bulbe est constitué essentiellement d’une turbine
axiale (l’écoulement étant axial) depuis la section d’entrée jusqu’à la
section de sortie entraînant directement un alternateur fonctionnant
à l’intérieur d’un carter étanche profilé en forme de bulbe. L’ensem-
ble, dont l’axe est horizontal ou faiblement incliné, est immergé
dans une galerie reliant les biefs amont et aval de l’aménagement
hydroélectrique au travers du barrage de retenue (figure 29).
Cette disposition est particulièrement bien adaptée aux très
basses chutes (2 à 15 m), aux grands marnages et aux gros débits H = 12,1 m
(jusqu’à 400 m3/s). Le bulbe a pratiquement supplanté, dans ce N = 85,7 tr/min
domaine, la turbine Kaplan. En effet, le tracé sensiblement recti-
P = 53 MW
ligne du conduit améliore les performances hydrauliques de
l’écoulement, ce qui permet de diminuer les dimensions à puis-
sance égale, avec la possibilité supplémentaire de fonctionner en
pompe (machine réversible).
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Il s’agit d’un distributeur conique comportant de 16 à 24 direc- assure également le démarrage, le couplage, la prise de charge
trices mobiles manœuvrées par un cercle de vannage attelé à deux progressive et l’arrêt.
servomoteurs ou par un servomoteur avec contrepoids. Il doit Le tablier est composé d’éléments assemblés par tirants, ce qui
assurer une très bonne étanchéité lors de l’arrêt du groupe. L’usi- facilite considérablement les opérations de montage et démon-
nage précis des parties sphériques des deux flasques, des tranches tage. Chaque élément est muni de roues montées soit sur roule-
d’extrémité des directrices et de leurs zones de contact en position ments à rouleaux, soit sur bagues autolubrifiantes. La garniture en
fermée confère à l’ensemble du distributeur une réalisation d’une caoutchouc assurant l’étanchéité dans le sens aval vers amont et
géométrie rigoureuse avec des jeux de fonctionnement minimaux. amont vers aval est située côté amont du tablier.
Les exigences d’un entretien très réduit ont amené à prévoir un
La vanne est manœuvrée par vérin à huile simple effet. La fer-
revêtement inoxydable des tourillons des directrices au niveau des
meture se fait par gravité sans apport d’énergie en suivant, grâce à
portées des paliers et des joints d’étanchéité. De même, la mise en
un système de valves, une loi de manœuvre à plusieurs vitesses
œuvre de matériaux autolubrifiants pour les paliers, les guidages
afin d’obtenir les meilleures conditions de fonctionnement du
et les articulations réduit considérablement l’usure.
groupe pendant la coupure.
■ Paliers, butée et contre-butée
Ils sont à coussinets ou à patins régulés lorsque la charge qu’ils
supportent est importante. Cas particulier de la turbine Straflo
La poussée et la contre-poussée hydrauliques sur la roue de la
turbine sont reprises par un ensemble butée/contre-butée fixé sur Il s’agit d’une turbine axiale à axe horizontal avec alterna-
l’avant-distributeur au droit des avant-directrices de façon que les teur disposé en ceinture de roue. Des joints d’étanchéité de
efforts soient transmis le plus directement possible aux ancrages grand diamètre relient les parties fixes du conduit à la ceinture
et au béton d’infrastructure de la centrale. La butée est équipée tournante solidaire du rotor de l’alternateur et entraînée par
d’un dispositif d’équirépartition de la charge. les pales de la roue. Concurrente du groupe bulbe, la turbine
La lubrification des paliers et butées s’effectue par gravité à par- Straflo s’est peu développée.
tir d’un bac à huile placé au-dessus du groupe, ce qui constitue
une solution particulièrement simple et fiable.
■ Montage
Le montage d’un groupe bulbe est particulièrement court, donc
6. Turbines-pompes
économique.
L’aspirateur étant déjà intégré dans le béton en première phase, Dans les grands réseaux d’électricité modernes, la production
on commence par sceller l’avant-distributeur dans le génie civil. thermique (d’origine classique ou nucléaire) prend une place de
On fixe ensuite le distributeur déjà partiellement monté en usine. plus en plus importante au regard de la production hydraulique ;
Dans l’ensemble ainsi constitué, on rentre l’arbre autour duquel par contre, elle ne permet pas d’assurer facilement la modulation
paliers, butée et contre-butée ont été préalablement assemblés. nécessaire pour suivre les variations importantes et brutales de la
consommation (figure 30). Il en résulte que l’on doit disposer
Enfin, on peut effectuer en parallèle : d’une réserve d’énergie pouvant être libérée très rapidement au
– le montage du rotor, du stator et de l’ogive dans la fosse moment voulu ; d’où l’idée d’utiliser l’électricité excédentaire des
amont ; heures creuses pour accumuler de l’énergie potentielle par pom-
– le montage du moyeu de roue, des pales, du cône turbine et page d’eau dans des réservoirs d’altitude et la restituer ensuite aux
de la ceinture dans la fosse aval ; heures de pointe. C’est la fonction des turbines-pompes qui
– le montage des accessoires. acceptent aisément les variations rapides de charge.
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40 000
38 000
36 000
34 000
32 000
30 000 Accouplement Alternateur-
0 4 8 12 16 20 24 débrayable moteur
H = 280 m
Temps (h)
N = 428,6 tr/min
Pturbine = 105 MW
Figure 30 – Exemple de courbe journalière de charge du réseau EDF
Ppompe = 69 MW
En service de pompage, on se contente en général de dénoyer la Le démarrage du groupe en turbine ne pose pas de problème
turbine dont les pertes par ventilation sont plus faibles. Le groupe particulier ; pour le démarrage en pompe, on trouve diverses
peut encore fonctionner en compensateur synchrone, la pompe variantes qui ne sont pas indifférentes vis-à-vis des appels de cou-
étant alors désaccouplée et la turbine dénoyée. Le dénoyage des rant à effectuer sur le réseau. Lorsque l’accouplement de la pompe
machines est effectué à l’air comprimé. est mécanique, il peut par exemple être avantageux d’utiliser une
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1 synchronisation mécanique
3 roue
5 cône amovible
7 servomoteur individuel
H = 420 m
N = 428 tr/min
P = 230 MW
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Turbine Francis
1
0,8
0,25 0,5 0,75 1 1,25
a turbine Francis b turbine-pompe Coeficient de pression µ
Nous nous bornerons ici à examiner le cas des machines Een turbine
radiales dérivées des turbines Francis, actuellement les plus répan-
dues. Si l’on compare une roue de turbine Francis et une roue de
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Si l’on veut réaliser une roue réversible, elle doit en principe être
conçue comme une roue de pompe qui, en marche inversée, fonc-
tionnera en turbine. Ce compromis de tracé fait qu’une roue réver-
sible a un rendement moindre en turbine qu’une roue Francis
normale pour les mêmes conditions ; ce fait est illustré par la Débit
figure 37a où les rendements en pompe et en turbine d’une roue b caractéristiques énergétiques et de rendement d’une roue
réversible sont comparés à celui d’une turbine Francis. réversible à vitesse constante
On remarquera également que si les rendements optimaux en
pompe et en turbine d’une roue réversible ont une valeur voisine, Figure 37 – Difficultés de réalisation des groupes réversibles
les points de fonctionnement optimaux ne coïncident pas. Ce fait
peut encore être constaté sur la figure 37b où les caractéristiques
énergétiques et de rendement d’une roue réversible, tournant à Le défaut principal de la machine réversible est l’exigence de
une vitesse constante et égale pour les deux sens de rotation, ont l’inversion du sens de rotation pour passer du fonctionnement tur-
été portées en graphique. En particulier, on remarquera que l’éner- bine au fonctionnement pompe ou vice versa, ce qui allonge le
gie massique utile (c’est-à-dire transférée au fluide) optimale en temps nécessaire à ces opérations. En outre, le démarrage en
pompe est inférieure à l’énergie massique disponible (c’est-à-dire pompe est moins aisé que pour un groupe ternaire. Il doit être
communiquée à l’arbre) optimale en turbine. Cette propriété des assuré par des moyens externes à turbine-pompe tels que moteur
roues réversibles va à l’encontre de ce qui est souhaitable puisque poney (moteur asynchrone monté en bout d’arbre), turbine auxi-
l’énergie massique disponible de la turbine est égale à l’énergie liaire, convertisseur statique de fréquence, dos-à-dos avec d’autres
massique brute (correspondant à la différence d’altitude entre bief groupes, démarrage asynchrone de l’alternateur-moteur, la pompe
amont et bief aval) diminuée des pertes de charge de l’aménage- étant éventuellement dénoyée pour diminuer le couple résistant.
ment hydroélectrique tandis que l’énergie massique utile de la
pompe doit être égale à l’énergie massique brute augmentée de Un autre inconvénient de la machine réversible est qu’elle ne
ces pertes de charge. permet plus de choisir une puissance de turbinage supérieure à
celle de pompage ; du fait de la conception même de ces
machines, si les vitesses de rotation sont égales pour les deux
6.2.4 Avantages et inconvénients régimes, ces puissances sont en effet tout au plus sensiblement
égales. La solution consistant à faire tourner le groupe à des
vitesses différentes en pompe et en turbine est pratiquement aban-
Comparés aux groupes ternaires, les groupes réversibles pré- donnée en raison des complications au niveau de l’alternateur-
sentent les avantages essentiels d’une plus grande simplicité moteur qu’elle entraîne.
d’installation et d’un moindre encombrement. Les machines réver-
sibles sont aussi moins coûteuses et leur choix s’impose, a priori, Enfin, le distributeur-diffuseur, nécessaire au réglage du fonc-
lorsque la part du coût de l’équipement électromécanique s’accroît tionnement en turbine, crée des difficultés en fonctionnement en
par rapport au coût global de l’installation, et ce, même si, du fait pompe ; cet élément est alors fortement sollicité par les fluctua-
du compromis de tracé de la roue réversible, le rendement énergé- tions de pression existant à la sortie de la roue, et des précautions
tique est moindre. doivent être prises pour éviter de trop fortes vibrations.
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6.2.5 Conception mécanique Enfin, les groupes multi-étages (à distributeur fixe) comportent à
l’amont, en série avec l’organe de garde, un second robinet spécial
Une turbine-pompe est soumise à des sollicitations dynamiques dit « de service » qui assure :
plus sévères qu’une turbine classique de même type du fait : – le réglage automatique de la vitesse jusqu’au couplage pour le
– de la dualité du fonctionnement : turbinage et pompage avec démarrage hydraulique en turbine ;
double sens de rotation et double sens d’écoulement ; – les prises de charge (en turbine et en pompe) ;
– des phénomènes transitoires plus variés et plus accentués. – la coupure du débit à chaque arrêt.
Les contraintes, les déformations statiques et dynamiques dans
tous les cas de fonctionnement doivent donc être calculées avec 6.2.6 Régulation
précision et sûreté.
Les principales particularités de la conception mécanique La régulation est semblable à celle des turbines Francis. Les tur-
concernent : bines Deriaz ont une commande des pales semblable à celle des
turbines Kaplan.
• la ligne d’arbre : elle est très rigide et nécessite en général
3 paliers dont 2 pour l’alternateur-moteur. Le palier turbine
est placé juste au-dessus de la roue dont le porte-à-faux se
trouve réduit au minimum. Les efforts dynamiques impor-
6.3 Groupe isogyre
tants qui sollicitent cette dernière lors des transitoires sont
ainsi très bien repris ; Le groupe isogyre a été conçu selon un principe original déve-
loppé par les Ateliers des Charmilles (Genève) ; comme les
• le pivot : il est d’un type garantissant une équi-répartition groupes réversibles, il est composé d’un alternateur-moteur et
parfaite de la charge sur les patins et assure les deux sens de d’une turbomachine unique. Cette dernière (figure 38) groupe en
rotation ; un même ensemble tournant une roue de turbine et une roue de
pompe, adossées l’une à l’autre, calées sur le même arbre et des-
• la bâche spirale (volute et avant-distributeur) : elle ne servies par une même bâche spirale qui présente deux ensembles
comporte plus de brides et boulons. L’assemblage sur le site
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• les organes de garde : comme pour les turbines classiques, Actuellement, la quasi-totalité des turbines-pompes est du type
des organes de garde sont, dans la grande majorité des cas, réversible. Le groupe ternaire n’est utilisé que dans des cas très
installés entre la bâche spirale et la conduite forcée amont spéciaux et l’isogyre ne s’est pas développé.
pour assurer la coupure du débit, en cas de défaillance de la
commande du distributeur, et l’isolement afin de permettre
les opérations d’entretien et le fonctionnement avec la bâche
à pression réduite. Selon la pression de service, on utilise soit Partie pompe Partie turbine
des robinets sphériques, soit des vannes papillon à lentille
Avant-distributeur
treillis ou à lentille pleine.
Distributeur Distributeur réglable
Bien entendu, la conception générale d’un groupe peut être
adaptée cas par cas aux souhaits du client, notamment pour ce qui Vanne-fourreau
concerne : Vanne-fourreau
Roue Roue
– le démontage de la turbine à l’étage intermédiaire,
– le pivot sur croisillon supérieur alternateur, surtout pour les Arbre
petites machines rapides de très hautes chutes, le démontage au
travers du stator d’alternateur pour les grosses machines de
basses chutes.
Les turbines-pompes sont souvent implantées dans des
centrales souterraines, car la roue doit être à un niveau assez bas
pour éviter la cavitation en fonctionnement en pompe. C’est pour-
quoi, en général, des organes de garde sont également prévus, à
la sortie de l’aspirateur pour assurer la sécurité, côté conduite aval. Figure 38 – Turbine-pompe isogyre : coupe schématique
Ce sont des vannes wagon ou des vannes papillon à lentille treillis. (doc. Ateliers des Charmilles)
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P
O
U
Turbines hydrauliques R
Description et fonctionnement E
par Lucien MEGNINT
N
Ingénieur des Arts et Manufactures
Ancien Adjoint au Directeur Technique de la Société Neyrpic
Georges VERDURAND
Ingénieur des Arts et Manufactures
S
Ancien Directeur Technique des Ateliers Bouvier
(actuellement Bouvier Hydro-Grenoble) A
et Robert REY
Ingénieur des Arts et Métiers V
Professeur à l’École Nationale Supérieure d’Arts et Métiers – CER Paris
O
I
À lire également dans nos bases
Parution : octobre 2008 - Ce document a ete delivre pour le compte de 7200023218 - universite francois rabelais // 193.52.209.134
R
Base Génie mécanique (Machines hydrauli- PLUVIOSE (M.) et PERILHON (C.). – Turboma- PERRIN (S.). – Petites centrales hydrauliques.
ques et thermiques) chines. Thermodynamique de la conversion [BM 4 166] (2003).
d’énergie. [BM 4 282] (2003).
PLUVIOSE (M.) et PERILHON (C.). – Turbomachi- Base Génie électrique (Réseaux électriques
PLUVIOSE (M.) et PERILHON (C.). – Turbomachi-
nes. Description. Principes de base. [BM 4 280]
nes. Bilan énergétique et applications.
[BM 4 283] (2003).
et applications) P
(2002).
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