3eme Année Ingénieurs – Semestre 1
10. Corrosion et dégradation des Matériaux
- Corrosion sèche
- Corrosion en milieu aqueux
- Modes de corrosion
- Lutte contre la corrosion
CORROSION et dégradation des Matériaux
I- CORROSION DES MÉTAUX
Préambule :
La corrosion est un processus naturel omniprésent et on observe les effets de cette corrosion sur
des pièces en acier rouillé. La corrosion a un impact économique énorme. Environ un 1/5 de la
production annuelle d’acier mondial sert simplement à remplacer des pièces en acier
endommagées par la corrosion. Une protection correcte et efficace contre la corrosion à la source
permet d’économiser de l’argent et des ressources sur le long terme. La sécurité est là primordiale.
Une défaillance due à la corrosion peut avoir des conséquences dramatiques. Ex. Erika Navire
Pétrolier maltais avait coulé en 1999 sur les côtes Bretonnes ; faute d’entretien.
Rupture d‘1 canalisation dans un stockage d'hydrocarbures
- Présence d’un électrolyte (eau), par ailleurs chargé en chlorures.
- Décollement du revêtement anticorrosion de la canalisation.
- Défaut de protection cathodique. · Atmosphère suroxygénée.
Qu’est-ce qui causent les fuites dans le pipeline sous terrain?
Les bactéries mangeuses de métal existent partout, dans le sol, l’oxygène et le produit transporté
dans le pipeline. Ces micro-organismes peuvent causer la corrosion, occasionnant ainsi des
dommages dans le métal.
Certains types de bactéries produisent différents sous-produits (par ex., de l’acide sulfurique) dans
leur processus, et ces activités peuvent aboutir à la formation de corrosion, ce qui endommage les
pipelines. Ce processus porte le nom de corrosion produite par voie microbienne.
Les sociétés pipelinières doivent lutter contre ce danger. L’industrie vise zéro incident, et la
technologie aide ces sociétés à réaliser cet objectif (Caméras-gaz , fibres optiques,…).
I2-définition de la corrosion
la corrosion peut être définie comme l’ensemble des processus de dégradation des matériaux au
cours du temps sous l’effet des actions physiques, chimiques, électrochimiques ou biochimiques de
l’environnement gazeux et liquide qui les entourent.
La norme ISO 8044 définit la corrosion comme suit :
La corrosion est une interaction physico-chimique entre un métal et son environnement entrainant
des modifications dans les propriétés du métal et souvent une dégradation fonctionnelle du métal
lui-même, de son environnement ou du système technique constitué par les deux facteurs…..
I.3- Les couts de la corrosion
- Exemples de frais directs [ces frais peuvent être évalués]:
1 / Remplacements des conduites, des réservoirs d’eau domestiques,
2 / Renouvellement des revêtements protecteurs (peinture, …).
3/ Entretien des canalisations enterrées (protégées par anode sacrificielle).
4/ Frais de galvanisation, de chromage, de nickelage, … pour les aciers.
5/ Emploi de métaux ou d’alliages résistant à la corrosion.
- Exemples de frais indirects [ces frais sont difficilement déchiffrables mais très élevés]:
1/ Arrêt d’installation (remplacement des tubes corrodés) : perte sèche de production en plus des
frais de remplacement.
2/ Perte de rendement : obstruction partielle par la rouille de canalisation d’eau, nécessitant
l’augmentation de la consommation de pompage et une dépense énergétique supplémentaire.
3/ Contamination des produits : de petites quantités de corrosion présentes dans les cuves peuvent
être à l’origine de rebut de grande quantité de savon (rancidité, durée de stockage), de peinture
(altération de couleur), d’aliments (inconsommables). Problèmes également dans les conserveries:
corrosion de l’emballage, perforation des capsules.
4/ Surdimensionnement des cuves de réactions, des canalisations enterrées, des réservoirs d’eau,
des structures maritimes suite aux vitesses de corrosion mal connues et aux méthodes de contrôle
incertaines.
5/ Explosion et Incendies,.. . suite à la rupture d’une canalisation, d’une fuite de gaz, d’un organe
essentiel d’un avion, d’un train, d’un véhicule. Dans ce cas, en matière de maladie ou d’accidents
mortels, les frais sont encore plus difficiles à déterminer.
EN SERVICE les matériaux métalliques sont souvent en contact avec un milieu agressif liquide ou
gazeux, donc le phénomène de corrosion est un problème de surface ou plus précisément
d'interface entre un métal et un milieu agressif liquide ou gazeux ; donc le processus de la corrosion
entraîne une destruction des matériaux métalliques.
Les métaux se distinguent des autres matériaux par un ensemble de propriétés avantageuses tels
que bonne ductilité, résistance élevée à la traction, résistance aux hautes températures, bonne
conductibilité électrique et thermique, grande facilité de mise en œuvre etc…. Leur inconvénient est
leur instabilité au contact de l'air et de l'eau ce qui diminue leur résistance à la corrosion et à
l'usure, c'est à dire leur durabilité.
PROTECTION, Mais pour mieux remplir leur fonction pendant la durée de vie prévue on emploie des
techniques de protection adéquates contre la corrosion.
L'emploi de nouveaux matériaux résistant à la corrosion ont fait l'objet d'un grand nombre de
recherche dans le monde.
PERTES ECONOMIQUES CONSIDÉRABLES: Ces pertes pouvaient être supérieures s'il n'y avait pas la
protection contre la corrosion. Le remplacement des équipements et matériel corrodés constituent
pour l'industrie une charge financière très élevée à laquelle il faut ajouter le manque à gagner
correspondant à l'arrêt des installations nécessaires pour effectuer les réparations.
La corrosion ne se limite pas à l'acier, mais affecte tous les métaux, ainsi que les polymères et
céramiques et elle touche tous les domaines de l'économie du circuit intégré au pont en béton armé.
L'évaluation des pertes dues à la corrosion doit prendre en considération :
Les pertes directes : remplacement des matériaux et équipements corrodés.
Par ex.: Arrêt d’une machine ou d’un équipement dont l'un des éléments constituant est corrodé, le
prix de ce dernier est dérisoire par rapport aux pertes de gain dues au manque de production.
CONCLUSION :
Vu l’importance considérable de la corrosion dans la vie quotidienne (domestique ou industrielle),
en effet, ce phénomène touche pratiquement toutes les réalisations de l’ingénieur, des plus grandes
aux plus petites : production de l’énergie, construction, transport, secteur médical, l’électronique,
etc.
Dans les pays industrialisés, les conséquences de la corrosion ne résident pas seulement dans le
coût économique (gaspillage de matière première, énergie et temps) mais également dans les
accidents que peut provoquer (sécurité public en jeu) ainsi que le mauvais impact sur
l’environnement.
Exemple : Pont en acier en Italie 2019, avion, bâtiment, bateaux, avion, …
GRANDES FAMILLES DE CORROSION
1/ La corrosion sèche (chimique ou à haute température) :
C’est la corrosion en atmosphère sèche, absence de phase liquide, (à haute température (> 300-
400°C).
L’oxydation est contrôlée par un processus de diffusion dans le solide : c’est un processus physique.
2 / La corrosion électrochimique ou corrosion des métaux en milieu aqueux :
C’est la corrosion dans les solutions aqueuses conductrices du courant électrique, à Tamb.
L’oxydation est contrôlée par un processus chimique à l’interface métallique / liquide.
Corrosion générale (Rouille) d’une pièce d’acier
Représentation schématique de la modélisation de la réduction de l’oxygène. Les épaisseurs de
l’électrolyte et de la couche de produits de corrosion sont respectivement d et L [62].
