LST-2023

CHAPITRE 1

ELABORATION & DESIGNATION

DES MATERIAUX

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 1

LST-2023
CHAPITRE 1

DIAGRAMME DES PHASES A

L’EQUILIBRE

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 2

 Définition d’un matériau
LST-2023

Un matériau est une substance, une matière

destinée à être mise en forme. Un objet peut être
fabriqué avec des matériaux différents. Un même
matériau peut être utilisé pour fabriquer des objets
différents.
La notion de matériau est donc rigoureusement
indissociable de l’intérêt que peut présenter la
substance en question pour l’obtention d’un objet
fini.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 3

 Familles des matériaux
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 4

 Familles des matériaux
LST-2023

Les métaux FERREUX ET NON FERREUX

• Métaux : aluminium, argent, cuivre, étain, fer, mercure, nickel, or,

platine, plomb, titane, zinc
• Généralement les métaux ne sont pas utilisés à l'état pur, ils sont
mélangés à d'autres composants afin d'améliorer leurs caractéristiques,
on obtient ainsi des alliages.
• Alliage : bronze (cuivre + étain), laiton (cuivre + zinc), zamak
(aluminium + zinc), acier et fonte (fer + carbone dans des proportions
différentes), etc.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 5

 Familles des matériaux
LST-2023

Les céramiques

• Le mot céramique provient du grec ancien qui signifie "terre à potier".

• Ils sont très durs, résistent à la chaleur mais par contre sont très
sensibles aux chocs.
• Cette famille regroupe :
• Le verre obtenu à partir de la silice contenu dans le sable.
• La terre cuite obtenu à partir de l'argile.
• La porcelaine obtenu à partir du kaolin (sorte d'argile).

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 6

 Familles des matériaux
LST-2023

Les plastiques

• Ce sont des matières obtenues par transformations chimiques de

produits souvent dérivés du pétrole.
• Il existe différents types de matières plastiques :
• Les thermodurcissables : Ils prennent leur forme définitive au
premier refroidissement, il n'est plus possible de les façonner par
la suite même par l'effet de la chaleur.
Exemple (Bakelite, araldite, formica, polyester, etc.)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 7

 Familles des matériaux
LST-2023

Les plastiques

• Les thermoplastiques : Les thermoplastiques se déforment et se

façonnent sous l'effet de la chaleur.
(PVC, Plexiglas, Polystyrène, PET, etc.)
• Les élastomères : Ils présentent les mêmes qualités élastiques que
le caoutchouc.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 8

 Familles des matériaux
LST-2023

Les organiques

• les matériaux d'origine organique furent les premières matières à être

utilisées par l'homme.
• Ils peuvent être d'origine :
• animale (cuir, corne, laine, etc.)
• végétale (bois, coton, lin, etc.)
• minérale (granit, marbre, etc.)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 9

 Familles des matériaux
LST-2023

Les composites

• Un matériau composite est un assemblage de plusieurs matériaux.

• Il est constitué d'une ossature appelée renfort qui assure la tenue
mécanique (tissu, fibre) et d'une protection qui est généralement une
matière plastique (résine).
• Le nouveau matériau ainsi obtenu, possède des propriétés que les
éléments seuls ne possèdent pas.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 10

 Définitions utiles
LST-2023

Les matériaux utilisés sont rarement purs ou des mélanges parfaitement

homogènes, mais le plus souvent sous forme d’alliages. Les états
d’équilibre thermodynamique des alliages sont définis par les
diagrammes de phases à l’équilibre.
• Une phase : un domaine du matériau dont les propriétés physiques et
chimiques sont uniformes.
• Un composant : un corps pur. Il peut être simple (exemples : Ti, Ag,
Cu…) ou être un composé chimique (H2O, Al2O3, SiO2…)
• Les alliages métalliques : sont des systèmes mono ou polyphasés
ayant des propriétés générales similaires à celles des métaux purs. Ils
comprennent des éléments métalliques ou non métalliques.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 11

 La variance
LST-2023

Les alliages peuvent être étudies en tant que systèmes physiques dont la
variance est donnée par la relation de Gibbs :

Avec
V : Est la variance du système physique en équilibre. C’est le nombre de
variables indépendantes ou le nombre de degrés de liberté du système en
fonction de ses constituants indépendants. Elle est toujours positive ou
nulle, pour avoir un sens physique.
C : Est le nombre d’éléments qui constituent l’alliage.
n : Est le nombre de facteurs physiques susceptibles d’intervenir dans
l’état de l’alliage (température, pression)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 12

 La variance
LST-2023

Φ: Représente le nombre de phases en présence Cette relation, appelée

règle des phases, est réduite pour des alliages binaires où seule la
température influe sur le système à la relation :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 13

 La variance
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 14

 Solutions solides
LST-2023

Une solution solide est constituée par un mélange homogène de

deux éléments différents. L’élément de base A, appelé solvant,
forme un réseau de structure α. L’élément B, appelé soluté, passe
dans le réseau. Il y occupe les sites interstitiels ou substitutionnels
On a deux types de solution solide :
• En substitution : l'atome étranger remplace un des atomes du
cristal.
• En insertion : l'atome étranger se glisse dans les espaces
vides, les positions interstitielles, des atomes du cristal.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 15

 Solutions solides
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 16

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Solidification
Lorsqu’un métal pur en fusion est refroidi, sous pression constante, le
changement de phase s’effectue toujours à une température fixe : la
température de solidification (ou de fusion).
La courbe de refroidissement d’un métal pur, présente un palier. Ce
palier correspond à la période de coexistence du métal liquide et des
cristaux solides déjà formés. Ce palier isotherme est d’autant plus
marqué que le refroidissement est lent et que la masse d’alliage est plus
grande.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 17

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 18

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Construction d’un diagramme d’équilibre

Un diagramme d’équilibre de phases est un diagramme qui décrit les
constitutions d’un mélange de corps purs à l’équilibre, en fonction de sa
composition globale et de sa température. Le diagramme d’équilibre de
phases d’un mélange binaire A-B comporte en ordonnées un axe de
température et en abscisse un axe de composition graduée en B (%).
Sur les axes de température correspondant à chacun des corps purs se
retrouvent les points de changement d’état de ces constituants. Le
diagramme est divisé en domaines correspondant à la présence d’une
seule phase (domaine monophasé) ou de deux phases coexistantes
(domaine biphasé), selon les coordonnées du point constitutif du
mélange.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 19

 LST-2023

a) Diagramme d’équilibre de phase binaire A-B.

b) Courbes d’analyse thermique de différents mélanges.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 20
 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagrammes de phases à miscibilité totale à l’état solide

La solidification des alliages dépend en général de la température. Entre

le liquidus et le solidus, l’alliage est dans un état biphasé (liquide +
solide).
Il y a une solution solide unique lorsque les éléments d’alliage A et B
sont miscibles en toutes proportions à l’état solide, donc les deux métaux
forment une seule phase sur toute l’étendue du diagramme. On parle
alors de miscibilité totale à l’état solide.
Liquidus: ligne de formation (disparition) de la première (dernière)
goutte liquide.
Solidus: ligne de formation (disparition) du premier (dernier) germe
de solide.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 21
La figure représente le diagramme d’équilibre de deux composants
A et B qui sont miscible en toute proportion à l’état solide.
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 22

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagrammes de phases à miscibilité totale à l’état solide

Soit un alliage de composition nominale C0 porté à une température θ.
• Si on prend un point représentatif (C0, θ) dans le domaine monophasé,
l’alliage contient alors une seule phase liquide de proportion égale à
100%.
• Si on prend un point représentatif (C0, θ) dans le domaine biphasé,
l’alliage contient deux phases liquide et solide de composition CL et
CS dont les proportions respectivement fS et fL sont déterminées par la
règle des bras de leviers.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 23

Exemple de calcul

LST-2023

Diagramme Ni-Cu à miscibilité totale

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 24
 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagrammes de phases à miscibilité totale à l’état solide

Exemple de calcul
Considérons l’alliage à 60% de cuivre et 40% de Nickel. A la
température de 1250°C, l’alliage est dans le domaine biphasé. La
composition de la phase liquide est de 67% de cuivre, celle de la phase
solide est de 48% de cuivre. La proportion solide fS est alors :

La proportion fL du liquide se déduit alors :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 25

 DIAGRAMMES D’ÉQUILIBRE
LST-2023

Construction d’un diagramme d’équilibre

Exemple de calcul
Considérons l’alliage à 60% de cuivre et 40% de Nickel. A la
température de 1250°C, l’alliage est dans le domaine biphasé. La
composition de la phase liquide est de 67% de cuivre, celle de la phase
solide est de 48% de cuivre. La proportion solide fS est alors :

La proportion fL du liquide se déduit alors :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 26

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Dans la majorité des alliages binaires, il n’existe pas de miscibilité des
constituants en toutes proportions à l’état solide. Le cas le plus fréquent,
ils existent deux solutions solides :
- α : Solution solide primaire de B dans A (riche en A)
- β : Solution solide primaire de A dans B (riche en B)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 27

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Les deux fuseaux de solidifications se raccordent dans la région centrale
du diagramme en faisant apparaître un point d’équilibre invariant entre
une phase liquide commune et deux phases appartenant respectivement
aux deux solutions solides. Suivant la position de la température
caractéristique du point triple remarquable, par rapport aux températures
de fusion des constituants purs, on distingue deux types de diagrammes :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 28

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 29

 LST-2023

a) Diagramme d’équilibre de phase binaire A-B présentant une

réaction eutectique.
b) Courbes d’analyse thermique d’un mélange quelconque (40 % B, 60
% A) et du mélange eutectique (60 % B, 40 % A).
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 30
 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Transformation eutectique (Etude de l’exemple Pb-Sn)
Le diagramme à point eutectique est caractérisé par la présence de deux
fuseaux de solidification qui se raccordant en un point eutectique E.
La courbe AB représente la limite de solubilité de l’étain dans le plomb
et la courbe CD celle du plomb dans l’étain.
La solubilité d’un élément dans l’autre varie avec la température. Ainsi la
solubilité de l’étain dans le plomb passe de 18% à 183°C à 2% à la
température ambiante.
Le domaine de composition et de température délimité par la température
de fusion du plomb (327°C), les points A, B et O caractérise la phase
solide primaire α riche en plomb et l’alliage ainsi formé est monophasé.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 31
LST-2023
O

Miscibilité partielle dans les diagrammes d’équilibre : le cas des

alliages
MOUTAOUAKKIL Pb-Sn des matériaux
Imane – Technologie 32
 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Transformation eutectique (Etude de l’exemple Pb-Sn)
D’une façon analogue, on retrouve sur le diagramme d’équilibre un
domaine monophasé : phase primaire β, riche en étain.
Le point E est un point invariant, il caractérise le point eutectique à la
température eutectique TE=183°C et le segment AC représente le palier
eutectique. A ce point, trois phases sont en équilibre :
• Une phase liquide de composition CL=CE=62% Sn
• Une phase solide α de composition Cα=18% Sn
• Une phase solide β de composition Cβ=97.5% Sn

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 33

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Transformation eutectique (Etude de l’exemple Pb-Sn)
La réaction eutectique s’écrit :
Lors de la solidification d’un alliage de composition eutectique, celui-ci
se comporte comme un composant pur. En effet, sa solidification se
produit à température constante (183°C) comme celle d’un corps pur
donnant lieu simultanément à deux phases solides distinctes.
La règle des segments inverses permet de calculer la proportion de
chaque phase. Leur mise en œuvre est similaire à celle illustrée dans le
cas de la miscibilité totale.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 34

LST-2023

Transformation eutectique : le cas des alliages Pb-Sn

a : noir
b : blanc

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 35

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagramme à miscibilité partielle à l’état solide

Transformation eutectique (Etude de l’exemple Pb-Sn)
L’alliage ainsi formé est un mélange de deux phases (α en noir et β en
blanc) intimement mélangées comme montré sur la micrographie.
Considérons maintenant un alliage à 30% Sn et 70% Pb. La
composition C0 de cet alliage étant inférieure à celle du point
eutectique, il s’agit d’un alliage hypoeutectique. D’après le diagramme
d’équilibre, la solidification de cet alliage débute à 262°C.
Eutectique (CE = 62 % Sn)
Hypoeutectique (18 % Sn < C < 62 % Sn)
Hypereutectique (62 % Sn < C < 97,5)
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 36
composition eutectique
C= CE = 62%
LST-2023

à 183°C
La b
a : noir
b : blanc

CE = 62% Sn
constituant eutectique : solide biphasé,
• agrégat des phases a et b
• de composition moyenne CEImane – Technologie des matériaux
MOUTAOUAKKIL 37
composition hors eutectique
• Si C < CE : hypoeutectique
LST-2023

• Si C > CE : hypereutectique
ex.: alliage hypoeutectique 30% Sn
microstructure
225°C

L
a1

184°C

a
a
20°C

aE : noir
C = 30% Sn bE : blanc a1
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 38
composition d’un alliage monophasé
ex.: Sn < 18%
LST-2023

microstructure
300°C
entre 130°C et 400°C, miscibilité complète L

a
200°C
limite de solubilité de Sn dans Pb

20°C
b
C = 10% Sn
à la température ambiante : solide biphasé,
• phasea (phase principale)
• phase bMOUTAOUAKKIL
précipitée Imane – Technologie des matériaux 39
 LST-2023

Transformation proeutectique : le –cas

MOUTAOUAKKIL Imane d’un alliage
Technologie Pb-Sn à 30% de40
des matériaux Pb
 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

• Pour θ>262°C, l’alliage est constitué d’une seule phase liquide de

composition CL= C0=30%Sn fL=100%
• Pour θ=262°C, il y a formation d’une première phase solide primaire
α ou appelée aussi proeutectique à 10%Sn. Les premiers germes
solides évoluent progressivement avec la température formant des
dendrites de la phase α
• A θ=230°C, on a deux phases :
• Phase α primaire, Cα= 13% Sn
• Phase liquide, CL= 47% Sn
A partir de la règle des segments inverses, on peut calculer les
proportions de chaque phase :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 41

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

• A θ=183°C, la réaction eutectique se produit. Le liquide eutectique

restant donne lieu à un constituant eutectique α+β. Les constituants en
présence sont donc le solide α primaire et le constituant eutectique
α+β. Les phases présentes sont :
• Cα= 18% Sn
• Cβ= 97.5%Sn
• A θ=182°C, l’alliage est entièrement solide. Les phases présentes sont
les phases α (Cα= 18%Sn) et la phase β (Cβ= 97.5%Sn)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 42

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Notions:
• Liquidus: ligne de transformation (disparition) de la première (dernière) goutte
liquide.
• Solidus: ligne de transformation (disparition) du premier (dernier) germe de solide.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 43

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagrammes avec point eutectique

Au cour de cette transformation, c’est une phase liquide qui se transforme
simultanément en deux phases solides

Diagrammes avec point eutectoïde

Le mécanisme de la transformation eutectoïde est très ressemblant à la
transformation eutectique, mais au cours de cette transformation, c’est une phase
solide qui se transforme simultanément en deux nouvelles phases solides

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 44

 Diagrammes d’équilibre
LST-2023

Diagrammes avec point péritectique

Dans une transformation péritectique, une phase liquide et une phase solide se
transforment en une seule phase solide de composition définie.

Diagrammes avec point péritectoïde

Le mécanisme de la transformation péritectoïde est très ressemblant à la

transformation péritectique, mais au cours de cette transformation solide, ce sont
deux phases solides qui se transforment simultanément en une nouvelle phase
solide.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 45

Différentes phases rencontrées dans les diagrammes
binaires
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 46

Différentes phases rencontrées dans les diagrammes
binaires
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 47

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 48

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 49

LST-2023

(30%

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 50

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 51

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 52

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 53

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 54

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 55

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 56

LST-2023
CHAPITRE 2

ETUDE DU DIAGRAMME FER-

CARBONE

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 57

 Propriétés du Fer pur
LST-2023

Les matériaux métalliques les plus utilisés en construction mécanique

sont les aciers . Ce sont les matériaux de base des pays industrialisés.
Ceci est dû à plusieurs facteurs:
• L’abondance du fer (élément principal constituant l’acier)
• La diversité des propriétés qu’ils peut avoir suivant les éléments
d’alliage qu’on y ajoute ou les traitements qu’ils subissent
C’est pour cette raison qu’en métallurgie, on commence toujours par
l’étude des aciers qui sont définis comme étant des alliages à base de fer
contenant moins de 2% en carbone.
Leur étude commence donc par la connaissance du diagramme
d’équilibre qui leur est associé.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 58

 Propriétés du Fer pur
LST-2023

• La température de fusion de fer Tf=1538°C

• Le point Curie/ T= 770 °C. à cette température, le fer perd ses
propriétés magnétiques. Il passe de l’état ferromagnétique à l’état
paramagnétique vers les hautes températures.
• Densité de fer (20 °C): d= 7,87
• Propriétés mécaniques du fer pur:
• Rm(charge à la rupture): 180 à 300 Mpa
• Re( limite d’élasticité) : 100 à 170 Mpa
• HB (Dureté Brinell) : 45-55
• A% (allongement): 40-50

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 59

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 60

La résistance à la traction Rm (également appelée résistance à la rupture)
est la contrainte de traction mécanique maximale avec laquelle une
éprouvette
LST-2023 peut être chargée. Lorsque la résistance à la traction est
dépassée, le matériau défaille: L'absorption des forces diminue jusqu'à
ce que l'échantillon de matériau se déchire. Le matériau se déforme
cependant plastiquement, de manière permanente avant même que la
résistance à la traction n’ait été approchée.

Courbe de traction idéale Courbe de traction typique

pour
d'un matériau ductile MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des un matériau fragile 61
matériaux
L'échelle de Brinell mesure la dureté de matériaux, par la compression
d'une bille, généralement en acier, sur le matériau que l'on désire tester.
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 62

L’allongement à la rupture ou allongement pour cent noté A% est une
caractéristique sans dimension des matériaux. Elle définit la capacité
LST-2023
d’un matériau à s’allonger avant de rompre lorsqu’il est sollicité en
traction. A% se détermine par un essai de traction.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 63

 Propriétés du Fer pur
LST-2023

Le fer n’est que très rarement utilisé à l’état pur, d’abord son obtention
coûte très cher, ensuite il a de meilleures propriétés quand il est allié.
Le fer est extrait de son minerai pour l’obtention de deux alliages
principaux:
• La fonte: % en carbone > 2
• L’acier : % en carbone < 2

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 64

 Variétés allotropique et magnétique du fer
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 65

 Variétés allotropique et magnétique du fer
LST-2023

Le Fer existe sous deux variétés

allotropiques différentes, c'est-à-
dire avec deux formes cristallines :
CC et CFC
• À des basses températures et
jusqu’à 912°C , ses atomes sont
disposés suivant un réseau
cubique centré (CC) : On
l’appelle alors Fer α. Le fer α ne
dissout pratiquement pas le
carbone : 0.02% C au maximum
à 723°C, moins de 0.01% C à
300°C.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 66
 Variétés allotropique et magnétique du fer
LST-2023

• À des températures supérieures à 912

°C et jusqu’à 1394°C le réseau
cristallin est du type cubiques à faces
centrées (CFC) : on l’appelle Fer γ.
Le fer γ dissout facilement le carbone
: 0.8% C à 723°C, 2.14% C à1147°C

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 67

 Variétés allotropique et magnétique du fer
LST-2023

• Au-dessus de 1394°C et jusqu’au point de

fusion à 1538°C, le fer retrouve la
structure cubique centrée (CC) du Fer α :
On l’appelle alors Fer δ. Il dissout un peu
mieux le carbone que le Fer α (0.07% C au
maximum à 1493°C).

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 68

 Il faut noter que le fer se présente sous
LST-2023  trois formes cristallines: a,  et ; le
cobalt sous les forme a et b.

 Un métal ne se cristallise pas

nécessairement dans un seul système .
Suivant les conditions de température, de
pression, de composition, etc, il peut
adopter diverses structures cristallines:
a c ’est l ’allotropie.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 69

 L ’allotropie
LST-2023 Liquide



Volume spécifique

a
L ’allotropie du fer est de
grande importance
industrielle: la
transformation a 
qui permet l ’affinage du
grain et la trempe des
aciers.

906 1401 1537 Température, ° C.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 70
 Température (°C)
LST-2023
1518°
1401° Fer δ: Maille cubique centrée
Peu d’intérêt sur le plan industriel

Fer γ :Maille cubique à faces centrées

=> Résistance au cisaillement et grande
ductilité

906°
Fer α :Maille cubique centrée
=>Haute résistance mais faible ductilité

Tambiante

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 71

LST-2023
La traction et la compression

Le cisaillement

la flexion

la torsion

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 72

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 73

 Variétés allotropique et magnétique du fer
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 74

 Les différentes phases du système Fer-
LST-2023 Carbone
• La ferrite α
Solution solide d’insertion de carbone dans le Fer α, à structure cubique
centrée. Elle est relativement tendre (HB≈80), peu tenace (R≈300 MPa),
mais très ductile (A≈35%).
• La ferrite δ
Solution d’insertion de quelques atomes de carbone dans le fer δ. Sa
structure est cubique centré CC. Il se forme à la marge 1394-1538 °C et
renferme 0.11% de carbone.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 75

 Les différentes phases du système Fer-
LST-2023 Carbone
• L’austénite γ
Solution solide d’insertion d’atome de carbone dans le Fer γ, à structure
cubique à face centrée, la quantité de carbone atteint ≈2%C à 1145°C. Il
est stable qu’à haute température. L’austénite est très ductile.
• La cémentite (Carbone de fer Fe3C)
La cémentite est un composé chimiquement défini CCD. Sa
décomposition égale à 6,67% en masse de carbone, en état métastable.
La cémentite se présente sous forme de lamelles ou de globules dans la
perlite ou d’aiguilles dans les fontes blanche. Elle est très dure et très
fragile.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 76

 Les différentes phases du système Fer-
LST-2023 Carbone
• La perlite
Agrégat eutectoïde ayant une structure de lamelles alternées de ferrite et
de cémentite. Ce constituant contient 0.8%C, La perlite est dure
(HB≈200), résistante (Rm≈850MPa) et assez ductile (A%≈10).
Conclusion : formes de carbone
Dans les alliages fer-carbone obtenus par refroidissement lent, le carbone
peut se présenter sous trois formes : le graphite, les solutions solides
d’insertion et la cémentite.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 77

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Présence du carbone sous la forme :

• Solution solide d’insertion dans le fer α (ferrite)
ou le fer γ (austénite)
• Carbure métastable Fe3C (cémentite)
• Graphite libre Cgr
Il existe deux diagrammes d'équilibre fer-carbone:
• Diagramme métastable ou à cémentite: produit une phase riche en
carbone de formule Fe3C appelé carbone de fer ou cémentite. (acier,
fonte blanche)
• Diagramme stable ou à graphite: forme une phase riche en carbone
qui reste à l’état de graphite pur Cgr, qui a une miscibilité nulle avec
le fer. (fonte grise)
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 78
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 79

LST-2023

Les différentes phases du système Fer-Carbone

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 80

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Le diagramme d’équilibre Fer-carbone est très utile pour comprendre les
aciers, les fontes et les traitements thermiques. Il est limité à droite par la
cémentite Fe3C (6.67%C) est fait apparaître les deux grandes familles de
métaux ferreux :
• les aciers (entre 0.008%C et 2.1%C)
• les fontes (de 2.1%C à 6.67%C).
Remarque: Théoriquement, les aciers contiennent moins de 2.06% C et
les fontes de 2.06 à 6.67% C.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 81

Température
LST-2023 (°C)
1518°
1401°
Acier Bas Carbone 0.02 %C
Limite
Acier Acier
/ eutectique (perlite)
Fonte

Limite d’absorption
Ferrite Perlite Cémentite

906°

600° %C
1 2 3 4 5 6 7
0.008 0.83 6.67
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 82
 L+δ
LST-2023
L+γ
δ

γ+δ L+Fe3C

Fe3C
α+γ

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 83

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les transformations
Le diagramme Fer-carbone contient trois réactions isothermes
caractérisées par des paliers :
• Eutectique à 1147°C : il marque la température minimale d’existence
du liquide.
• Eutectoïde à 723°C. Il marque la fin de la transformation au
chauffage de la perlite en austénite. Au-dessus de 723°C, la perlite
n’existe plus
• Péritectique à 1487°C, mais d’importance négligeable de point de
vue industrielle.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 84

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les transformations
Réaction eutectoϊde
Un premier point remarquable doit être noté, correspondant à la teneur de
0.8%C à 723°C, ce point est dit eutectoϊde ; les aciers qui contiennent
moins de 0.8%C sont dits hypoeutectoïdes et ceux qui sont plus carburés
hypereutectoïdes.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 85

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les transformations
Réaction eutectique
Un deuxième point remarquable doit être noté correspondant à la teneur
de 4.3% de carbone à 1147°C, ce point est dit eutectique. A la
température eutectique il existe trois phases en équilibre.

Le liquide se solidifie, pour former les phases d’austénite et de cémentite

on l’appelle lédéburite.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 86
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les transformations
Réaction péritectique
Un troisième point remarquable correspondant à la teneur de 0.51% de
carbone à 1487°C, ce point est dit péritectique.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 87

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les différents points de transformation des aciers
Ac1 : 721° : Début de la transformation du fer α en fer γ
Ac2: 768° : Point de Curie perte de magnétisme
Ac3: 906° : fin de la transformation du fer α en fer γ
Acm: Température de fin de transformation pour les aciers > à 0,85% de
carbone
Ac0 : température de perte de magnétisme pour la cémentite 210° dans
les aciers hypereutectoïdes.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 88

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Analyse du diagramme Fer-carbone à cémentite

Les différents points de transformation des aciers
Le point eutectoïde : se produit sur les aciers ayant une teneur en
carbone de 0,85% le point A1et A3 sont confondus, il n’y a qu’un point
de transformation.
Le point eutectique : pour une teneur en carbone de 4,3% et à une
température de 1145° L’alliage passe directement de l’état solide à l’état
liquide.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 89

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 90

 Alliages fer-carbone: Les zones importantes
• Les aciers:
LST-2023 °C
alliages Fe-Fe3C dont %C(masse)<2%
1538
A
  L1495 B
on distingue:
1500  D
  L - les aciers hypoeutectoïdes
1394
%C <0,85%
+L - les aciers eutectoïdes

L + Fe3 C %C=0,85%
1148°C
E: 2,1% C: 4,3% - les aciers hypereutectoïdes
1000 %C>0,85%
912
 + Fe3C

a
• Les fontes blanches:
a 727°C
P: 0,02% S: 0,77%
alliages Fe-Fe3C dont 2<%C(masse)<6,67%
on distingue:
500 a + Fe3 C
- les fontes hypoeutectiques
%C <4,3%
- les fontes eutectiques
%C=4,3¨%
0.2 1 2 3 4 5 6 7 - les fontes hypereutectiques
%C en masse
%C>4,3%

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 91

 Alliages fer-carbone: Les aciers hypoeutectoïdes
LST-2023
°C

Soit un acier à 0,4% de C:

A
1538 transformations au cours du refroidissement
  L1495 B
1500  D
  L
1394
°C austénite
+L
L + Fe3 C
ferrite aux
 joints de
1148°C
M E: 2,1% C: 4,3%
grains d’
1000
912 austénite
 + Fe3C

a
a  727°C
P: 0,02% S: 0,77%

toute l’austénite
500 a + Fe3 C résiduelle s’est
transformée
en perlite

0.2 1 2
%C en masse
3 4 5 6 7
t

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 92

 Alliages fer-carbone: Les aciers eutectoïdes
LST-2023
°C

Soit un acier à 0,85% de C:

A
1538 transformations au cours du refroidissement
  L1495 B
1500  D
  L
1394
°C austénite
+L
L + Fe3 C

1148°C
M E: 2,1% C: 4,3%

1000 100% de
912
 + Fe3C perlite

a
a  727°C toute l’austénite
P: 0,02% S: 0,77%
s’est transformée
en perlite
500 a + Fe3 C

0.2 1 2 3 4 5 6 7
t
Perlite : 89% perlite et 11% Fe3C
%C en masse

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 93

 Alliages fer-carbone: Les aciers hypereutectoïdes
LST-2023
°C

Soit un acier à 1,2% de C:

1538
transformations au cours du refroidissement
A
  L1495 B
1500  D
  L
1394
°C austénite
+L
L + Fe3 C
cémentite
 aux joints
1148°C
M E: 2,1% C: 4,3%
de grains
1000
912 d’austénite
 + Fe3C

a
a 727°C
P: 0,02% S: 0,77%

toute l’austénite
500 a + Fe3 C résiduelle s’est
transformée
en perlite

0.2 1 2
%C en masse
3 4 5 6 7
t

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 94

 Alliages fer-carbone: Les fontes hypoeutectiques
LST-2023
°C
Soit une fonte à 3% de C:
°C
1538
liquide
A
  L1495 B
M
1500  D
  L dendrites
1394
d’austénite
+L
 +lédéburite
L + Fe3 C

1148°C
E: 2,1% C: 4,3%
dépôt de
1000 Fe3C
912
 + Fe3C secondaire

a
a  727°C
P: 0,02% S: 0,77%

500 a + Fe3 C
transformation
de l’austénite
en perlite

0.2 1 2
%C en masse
3 4 5 6 7 t

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 95

 Alliages fer-carbone: Les fontes hypereutectiques
LST-2023
°C
Soit une fonte à 5% de C:
°C
1538
liquide
A
  L1495 B
M
1500  D
  L aiguilles de
1394
Fe3C primaire
+L
L + Fe3 C
lédéburite

1148°C
E: 2,1% C: 4,3% dépôt de
1000 Fe3C
912
 + Fe3C secondaire

a
a 727°C
P: 0,02% S: 0,77%

500 a + Fe3C
transformation
de la lédéburite

0.2 1 2
%C en masse
3 4 5 6 7 t

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 96

 Alliages fer-carbone: Classification
LST-2023
Rm (MPa) A% HB
Ferrite 280 50 80
Cémentite --- 0 700
Perlite 800… 850 10 200… 250

Classe Composition en carbone

Acier extra-doux C < 0,1
Acier doux 0,1 < C < 0,25
Acier mi-doux 0,25 < C < 0,4
Acier mi-dur 0,4 < C < 0,6
Acier dur 0,6 < C < 1
Acier extra-dur C>1

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 97

 Exercice I
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 98

 Exercice II
Considérez le diagramme d’équilibre « fer – carbone » (Fe-FeC) donné en
LST-2023
cours. E pour un acier à 0.6% de carbone, répondre aux questions 1 et 2
ci-dessous.
1. À quelle(s) température(s) le fer pur solide subit-il une
transformation allotropique au chauffage ? Précisez le changement de
phase qui se produit au cours de la transformation allotropique.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 99

 Température (°C)
LST-2023
1518°
1401° Fer δ: Maille cubique centrée
Peu d’intérêt sur le plan industriel

Fer γ :Maille cubique à faces centrées

=> Résistance au cisaillement et grande
ductilité

906°
Fer α :Maille cubique centrée
=>Haute résistance mais faible ductilité

Tambiante

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 100

 Exercice II
Considérez le diagramme d’équilibre « fer – carbone » (Fe-FeC) donné en
LST-2023
cours. E pour un acier à 0.6% de carbone, répondre aux questions 1 et 2
ci-dessous.
2. Lequel des schémas présentés ci-dessous représentent la
microstructure de cet alliage aux températures suivantes : 1460 °C, 1400
0C, 724 0C et 20 0C ?

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 101

 Exercice II
Considérez le diagramme d’équilibre « fer – carbone » (Fe-FeC) donné en
LST-2023
cours. E pour un acier à 0.6% de carbone, répondre aux questions 1 et 2
ci-dessous.
2. Lequel des schémas présentés ci-dessous représentent la
microstructure de cet alliage aux températures suivantes : 1460 °C, 1400
0C, 724 0C et 20 0C ?

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 102

 Exercice II
Considérez maintenant un acier de composition eutectoïde.
LST-2023
3. Identifier phases en présence et leur proportion à la température
ambiante (20°C)?

4. Quelles sont les températures de début et de fin de solidification de cet

acier ?

5. Lequel des schémas représentent la microstructure de cet acier à 1420

°C ?
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 103
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 104

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-

carbone à graphite
Vitesse de refroidissement
La différence entre ces deux diagrammes réside en premier lieu dans la
vitesse de refroidissement : quand la vitesse de refroidissement est
rapide, le carbone dissous dans le fer γ il n'a pas le temps de migrer sur
de grandes distances donc on aura une formation de la cémentite Fe3C,
sur place.
Alors que si la vitesse de refroidissement est assez lente, le carbone
peut se « rassembler » et on aura une formation du graphite.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 105

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 106

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 107

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 108

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-

carbone à graphite
Vitesse de refroidissement
Les aciers cristallisent dans le diagramme fer-carbone métastable fer-
cémentite, bien que ce soit le graphite qui soit thermodynamiquement
stable : la cémentite devrait se décomposer en:
Fe3C → 3Feα + C (graphite).
mais la mobilité des atomes de carbone n'est pas suffisante pour que
cela ait lieu. Le cas est différent pour les fontes qui ont une teneur plus
importante en carbone, et peuvent ainsi cristalliser dans le
diagramme fer-carbone stable : fer-graphite.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 109

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-

carbone à graphite
Composition chimique
D'un point de vue chimique, les fontes sont des alliages fer-carbone
contenant une phase eutectique, appelée lédéburite. Sur le diagramme de
phase fer-carbone métastable, il s'agit donc des alliages fer-carbone ayant
plus de 2,11 % de carbone (mais ce diagramme n'est plus valable en
présence d'éléments d'alliage).
• fonte hypoeutectique : de 2,11 à 4,3 % de carbone ;
• fonte eutectique : 4,3 % de carbone, cette fonte a la température
de fusion la plus basse à 1 148 °C ;
• fonte hypereutectique : de 4,3 à 6,67 % de carbone.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 110
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-

carbone à graphite
Composition chimique
Sur le diagramme fer-carbone stable, l'eutectique est à une teneur de
4,25% de carbone, et fond à une température de 1153 °C. On a donc
deux types de fontes :
• les fontes blanches, à cémentite ;
• les fontes grises, à graphite.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 111

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023

Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-

carbone à graphite
Composition chimique diagramme stable diagramme métastable

La teneur du carbone 100% 6,67%

 Lent Rapide
 refroidissements Favoriser la formation du Pour éviter la décomposition
graphite de la cémentite Fe3C
métastable en fer et graphite

graphitisants activent antigraphitisants ou carburigènes,

Ajout des éléments la décomposition de la stabilisent la cémentite ou des carbures
cémentite (Si, P, Al, Ni, mixtes analogues (Mn, Cr, Mo, S, …)
Cu,…)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 112

 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-
carbone à graphite
Composition chimique
L'ajout d'éléments d'alliage peut favoriser la solidification de la fonte soit
selon le diagramme stable (graphite), soit selon le diagramme métastable
(cémentite).
On retrouve notamment comme éléments d'alliage le silicium (Si) qui va
favoriser la solidification de la fonte selon le diagramme stable.
Ou encore le manganèse (Mn) qui va favoriser la formation de perlite
(lamelles de ferrite et de cémentite).
Une fonte n'est cependant pas considérée comme alliée si Mn est
compris entre 0,5 et 1,5 %, le Si est compris entre 0,5 et 3 %, le P entre
0,05 et 2,5 %
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 113
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Diagramme Fer-carbone à cémentite VS Diagramme Fer-
carbone à graphite
Composition chimique
Une fonte est dite alliée si, en plus des éléments ci-dessus, elle contient,
en quantité suffisante, au moins un élément d’addition tel que :
Ni, Cu (plus de 0,30 %) ;
Cr (plus de 0,20 %) ;
Ti, Mo, V, Al (plus de 0,10 %).
De même, une fonte renfermant plus de 3 % de Si ou plus de 1,5 % de
Mn est considérée comme spéciale (c'est notamment le cas des fontes GS
à matrice ferritique renforcée).

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 114

 LST-2023
Lors du refroidissement :
passage du palier eutectique (1153°C)

solidification de l’eutectique (4,25 % C)

mélange biphasé

52 % de  + 48 % de 98 % de  + 2 % de
Fe3C mélange dit « carbone pur sous forme
lédéburite » (diagramme de graphite (diagramme
métastable fer- stable fer-graphite)
cémentite)

 Réglée par la vitesse de refroidissement et par la présence d’éléments

d’addition
- « graphitisants » (Si)
- ou « antigraphitisants » (Mn)

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 115

 Au passage du palier eutectoïde (0,8 % C, 723°C), toute l’austénite 
LST-2023
tend à se décomposer pour les deux cas en perlite

 Refroidissement rapidement  Refroidissement lent

La totalité du carbone peut se La cémentite (composé métastable) se

combiner au fer pour former : la décompose en graphite et ferrite avec
cémentite et les fontes blanches une teneur en carbone élevée et des
éléments d’addition graphitisants,
toutes les conditions sont réunies pour
la formation de fontes grises

mstructure de la fonte blanche mstructure d’une fonte grise

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 116
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Différent types de fonte:
Les fontes blanches:

Hypereutectique

Hypoeutectique
4.3% Hypereutectique

% carbone

2.06% MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 6.67%

117
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Différent types de fonte:
Les fontes grises: solidifient entièrement dans le système stable,

Famille des fontes où le carbone se trouve sous forme de graphite

Fontes
grises La structure graphitique du carbone est obtenue par un refroidissement
très lent de la fonte, ou l'ajout de composants graphitisants comme le
silicium jusqu'a 3%.

L'apparition du graphite est obtenue lorsque la cémentite se décompose

en Fe3C  3Fe + C

lamellaire Fonte grise ordinaire

L'apparition du
graphite dans les
fontes grises sous sphéroïdal Fonte à haute résistance
formes:
nodulaire Fonte malléable
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 118
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Différent types de fonte:
A- Fonte grise ordinaire (lamellaire)
Le graphite s'y trouve sous forme de lamelles.
• Température de coulée élevée.
• Refroidissement lent.
• Eléments graphitisant (C élevé, Si).
• Pas de stabilisateurs de cémentite.

•facilité d'usinage
•excellente coulabilité ;
•relativement fragile comparé aux aciers
•prix du métal peu élevé
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 119
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Différent types de fonte:
B- Fonte à haute résistance (GS)
Graphite se trouve sous forme de nodules (sphéroïdes).
Changement de la forme lamellaire en sphéroïdale obtenue par l'ajout de
magnésium (0.03-0.07)

• très résistante comparé aux fontes grises

•ductile
•bonne coulabilité
•bonne soudabilité
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 120
 Diagramme Fer-Carbone
LST-2023
Différent types de fonte:
C- Fonte malléable
Graphite se trouve sous forme de nodules Initialement fonte
blanche;
Recuit prolongé
Fonte blanche
2.5-3%C Fonte malléable
900-950°C A graphite nodulaire

• grande résistance à la traction

• propriétés mécaniques améliorées comparé
aux fontes GL et GS
• très ductile

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 121

 Les différents types de fontes : fontes blanches
 Fontes blanches (à cémentite)
LST-2023

- Pas de graphite
- Souvent un peu de Mn

 A gauche de la composition eutectique :  A droite de la composition eutectique :

Fonte blanche Fonte blanche

hypoeutectique hypereutectique

A T ambiante :
A l’équilibre et à T ambiante : - Plaquettes de cémentite primaire
- Matrice cémentite et (formées au-dessus de 1153°C)
- Blocs de perlite (décomp. phase  à - Entourées de cémentite
723°C) secondaire
(formée entre 1153 et 723°C) et de
perlite

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 122

 Les différents types de fontes : fontes blanches
 Fontes blanches (à cémentite)
LST-2023
Matrice quasi continue de cémentite:
- Pas de déformation à froid
- Tenue aux chocs faible
- Résistance à l’usure bonne
- Usinabilité difficile
- Résistance mécanique ~ 250 à 500 MPa (en traction)
- Dureté HB ~ 400 à 600 structure de la fonte blanche

Traitements thermiques :
 éliminer le C de la cémentite ou précipiter partiellement le C
sous forme de graphite

Fontes malléables à cœur noir

Fontes malléables à cœur blanc
Nouvelles propriétés :
Ténacité et ductilité ~ fontes grises à graphite sphéroïdal
- Aptitude au moulage en faible épaisseur
- Facilement usinables.
- Résistance mécanique ~ 350 à 700 MPa avec A variant de 15 à 2 % respectivement

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 123

 Les différents types de fontes : fontes grises
 Fontes grises (à graphite)
LST-2023
Carbone sous forme de graphite (phase de carbone pur)
- Très faible résistance mécanique
- Faible densité
- Se délite en feuillets minces

La morphologie des grains de graphite permet de distinguer deux types :

fontes grises à graphite lamellaire et fontes grises à graphite
sphéroïdal

Selon la teneur en C et les éléments d’addition et selon les conditions de refroidissement

différentes microstructures à T ambiante : - [graphite + perlite + cémentite]
- ou [graphite + perlite + ferrite]
- ou [graphite
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie + perlite]
des matériaux 124
 Les différents types de fontes : fontes grises
 Fontes grises (à graphite)
LST-2023
Propriétés mécaniques
- Graphite  faible résistance mécanique
- Sensibilité à la fissuration  liée à la forme de la phase (entaille de
forme sphérique à lamellaire)
- Capacité d’amortissement considérable

Les fontes grises lamellaires

- Les plus économiques et les plus utilisées
- Ductilité faible (A < 1 %)
- Résistance mécanique médiocre en traction (Rm = 150 à 300 MPa)
- Résistance en compression très bonne (Rm = 600 à 1200 MPa).
- Usinabilité bonne

Les fontes grises à graphite sphéroïdal

- Matrice perlitique résistante en traction (Rm = 600 à 800 MPa)
- Peu ductile (A ~ 1 à 5 %).
Fortement alliées, les fontes grises se « spécialisent » : - résistance à la corrosion
- résistance en haute température
- résistance aux chocs thermiques...
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 125
 Les différents types de fontes : fontes grises

LST-2023

Propriétés physiques

Propriétés mécaniques et physiques des fontes  leur structure métallique

(contenant du carbone libre)

C sous sa forme naturelle : lamellaire C sous forme de sphéroïdes ou de

nodules

Fragiliser l’ensemble Disparition de la fragilité

Amélioration de l’allongement
Les lamelles, solution de
Amélioration du comportement à la
continuité, constituant
fatigue
autant d’amorces de
rupture

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 126

 Les différents types de fontes : fontes malléables
 LST-2023
Fontes malléables
Fontes qui acquièrent une résistance et une capacité de déformation par des
traitements thermiques appropriés

 Pièces petites et moyennes exigeant résistance et capacité de déformation

Les différentes type de fontes malléables :

- Malléables à cœur blanc
- Malléables nodulaires ferritiques
- Malléables nodulaires perlitiques
- Malléables nodulaires bainitiques

Nuances perlitiques constituent environ 50% de la production totale

La plus forte baisse a concerné la fonte malléable à cœur blanc qui, dans
certains pays, comme la France, a presque complètement disparu

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 127

 Les différents types de fontes : fontes malléables
 Application des fontes malléables :
LST-2023
- Automobile et poids-lourds : carters et boîtiers de différentiel, culbuteurs,
fourchettes,
moyeux, pièces de freins et de boîtes de vitesses automatiques, etc
- Tracteurs et machinisme agricole
- Matériel ferroviaire : wagons, selles de rails, supports d’appareillage de
contrôle,
coussinets de glissement d’aiguillage, pièces de suspension de caténaires, etc.
- Matériel de travaux publics
- Électrification : capots d’isolateurs, palonniers, pinces, etc. (pièces
galvanisées)
- Robinetterie : vannes, volants
- Quincaillerie : raccords, chapeaux de bouteilles de gaz, étaux et outillage à
main
- Bâtiment : pièces d’étais et d’échafaudages, pièces de précontrainte
- Équipement routier : pièces de garde-corps et de signalisation
- Electroménager : pièces de compresseurs et de conditionneurs d’air
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 128
 Les différents types de fontes : fontes malléables
 Élaboration des fontes malléables :
LST-2023
Objectif : graphitiser la cémentite des fontes blanches.

Traitement comporte plusieurs étapes :

- Chauffage lent (50°C/h) jusqu’à atteindre une T comprise entre 850°C et

950°C
- Maintien en atmosphère neutre, pendant ~ 40 h, à la T atteinte à la fin du
chauffage
- Refroidissement lent (25°C/h) jusqu’à 750°C
- Refroidissement très lent (2 à 3°C/h) jusqu’à 720°C
- Refroidissement au four jusqu’à T ambiante
Ce traitement permet de former les nodules de graphite dans la matrice
ferritique.

Les différentes variétés de fontes malléables sont obtenues en jouant sur les
vitesses de refroidissement
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 129
 Les différents types de fontes

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 130

LST-2023
CHAPITRE 3

DÉSIGNATION ET
CLASSIFICATION DES
ALLIAGES INDUSTRIELS

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 131

 Introduction
LST-2023

Lors de la conception d'une pièce, le choix du matériau la constituant est

une étape essentielle puisqu'elle va conditionner en partie:
• ses formes,
• ses dimensions,
• les procédés pour sa réalisation.
On compte actuellement plus de 60000 matériaux techniques répartis en
4 grandes familles:
→Les métaux →Les céramiques.
→Les matières plastiques, →Les composites.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 132

 Introduction
LST-2023

Métalliques
Alliages ferreux

Aciers Fontes

Composites Alliages
non-ferreux

Alliages Alliages
d’Aluminium de titane
Alliages
Les alliages ferreux représentent encore une très grande proportion
de Cuivre
dans l’utilisation des alliages métalliques (50% des métaux dans une
automobile). MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 133
 Critères de Choix
LST-2023

Le choix d'un matériau doit répondre à une analyse du besoin qui permet
l'élaboration du cahier des charges technico‐économique de la pièce.
Cette analyse pouvant être longue, on peut utiliser une démarche
simplifiée, basée sur les réponses apportées aux questions ci‐dessous:
1. Quelle est la (les) fonction(s) principale(s) de la pièce dans le
mécanisme ?
→ Bâti, → Pièce de transmission de mouvement,
→ Pièce de liaison, → ….

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 134

 Critères de Choix
LST-2023

2. A quelle(s) sollicitation(s) mécanique(s) la pièce est‐elle soumise ?

Traction, Chocs, Torsion, Fatigue, Compression, Cisaillement, …
3. Quelle est l'importance de cette sollicitation ?
Faible, Importante, Moyenne, Très importante,
4. A quelle(s) sollicitation(s) physico‐chimique la pièce est‐elle
soumise?
• Environnement (température, milieu oxydant, …),
• Frottement avec un autre solide,
• Conditions particulières (dilatation, conductivité thermique ou
électrique, …),

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 135

 Critères de Choix
LST-2023

5. Quelles sont les contraintes géométriques ?

encombrement, qualité des surfaces, masse, tolérance de position entre
les surfaces,
6. Quelles sont les contraintes technico‐économiques ?
Prix des matériaux, nombre de pièces à réaliser, Moyens de production
disponibles, …
7. Y a‐t‐il des contraintes particulières ?
esthétique, maintenance, normes, …..
Ces questions visent donc essentiellement à définir les propriétés que le
matériau doit avoir afin que la pièce remplisse totalement ses fonctions.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 136

 Propriétés des Matériaux
LST-2023

Les propriétés principales des matériaux peuvent être divisées en plusieurs

groupes tels que:
• Propriétés physiques: (la densité, conductibilité thermique, conductibilité
électrique, ...),
• Propriétés mécaniques: (la résistance en compression, en traction, en torsion
etc...),
• Propriétés chimiques: (résistance à la corrosion, résistance aux acides, ...),
• Propriétés thermiques: (la dilatation, la résistance et comportement au feu,
...)
D'autres caractéristiques telles que l'usinabilité, la soudabilité, l'aptitude
au formage (à froid, à chaud), l'aptitude aux traitements thermiques, …,
sont également à prendre en compte lors du choix d'un matériau.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 137
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Ils sont classés en familles :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 138

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
Les aciers sont des alliages de fer et de carbone avec éventuellement des
éléments d’addition. Un acier (allié ou non) se caractérise par une teneur
en carbone comprise entre 0,08 et 1,67% de carbone.
La norme classe les aciers selon deux critères :
1. Classification par emploi,
2. Classification par composition chimique.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 139

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
Un alliage à base d'acier est considéré comme fortement allié si l'un des
éléments qui le compose représente plus de 5% du mélange. Dans le cas
contraire, on dit qu'il est faiblement allié.
Les alliages à base d'acier possèdent des caractéristiques spécifiques
selon le ou les composant(s) qui sont ajoutés : nickel, chrome,
manganèse ou étain.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 140

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 141

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
- Les aciers au nickel (2 à 40%) L'ajout d'une faible dose de nickel à
l'acier améliore sa faculté à prendre la trempe. Avec une forte teneur en
nickel, c'est la résistance de l'alliage à la corrosion qui est améliorée.
Dans des proportions pouvant atteindre 50% (ferro-nickel), le nickel
favorise la tenue à la corrosion dans des milieux très agressifs et
certaines de ses propriétés changent comme la dilatation et le
magnétisme. Un type très particulier d'alliage regroupant l'acier et le
nickel est le maraging (17% à 20% de nickel).

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 142

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
- Les aciers au chrome (1 à 25%) Le chrome augmente la résistance à
la rupture par la formation de carbures durs, mais apporte aussi une
certaine fragilité. Jusqu'à 4% de chrome, l'alliage peut être utilisé comme
aciers à outils ou à roulements.
A plus forte teneur, ils sont employés dans la coutellerie fine et l'outillage
de découpe. Si l'acier contient entre 10% et 20% de chrome, il
devient inoxydable aux agents corrosifs et aux oxydants industriels.
Pour une teneur de chrome égale à un quart, il devient réfractaire et
peut donc entrer dans la composition de certains fours par exemple.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 143

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
- Les aciers avec du nickel et du chrome. Sont les plus important des
aciers spéciaux par leurs multiples applications. Ils combinent à la fois
les avantages du chrome et du nickel. On distingue les aciers
perlitiques (6% nickel/2% chrome au maximum) très employés en
construction mécanique et les aciers austénitiques qui possèdent une
charge en nickel et en chrome plus importante et qui constituent les
aciers inoxydables (chrome18%, 8% nickel) et certains aciers
réfractaires.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 144

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS
- Les aciers au manganèse Ils possèdent une bonne résistance à
l'usure et peuvent donc être employés dans des ouvrages destinés à durer
tels que des rails de chemins de fer ou des pointes d'aiguillages, par
exemple.
- Les aciers à l'étain Cet alliage a pendant longtemps était surnommé
"fer blanc" du fait de sa couleur. L'association d'acier et d'étain donne à
l'alliage une bonne dureté, ainsi qu'un grande résistance à la
corrosion. Ces caractéristiques ainsi que son coût relativement faible,
sa non toxicité et son apparence plaisante font du fer blanc le principal
métal employé dans la fabrication de conditionnements pour l'industrie
agroalimentaire et en particulier dans celle de canettes.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 145

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par emploi

Ce sont des aciers qui se caractérisent par une faible teneur en carbone,
ce sont les plus utilisés. Ils sont le plus souvent disponibles sous forme
de laminés marchands (profilé, barres, poutrelles, tôles) aux dimensions
normalisées.
Ils sont utilisés pour la réalisation :
• des assemblages soudés
• des pièces embouties,
• des pièces mécaniques peu sollicitées,
• ….

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 146

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par emploi

A cause de leur trop faible teneur en carbone, ces aciers ne conviennent
pas pour les traitements thermiques. Leur désignation commence par :
• la lettre S pour les aciers de construction
• la lettre E pour les aciers de construction mécanique
Le nombre qui suit indique la valeur minimale de limite d'élasticité (Re)
en Mpa.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 147

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par emploi

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 148

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par emploi

Désignation symbolique, exemple :

S 235 E 295

Valeur Valeur
Symbole Symbole
minimale de minimale de
pour aciers pour aciers
la limite la limite
d’usage de
élastique en élastique en
général construction
MPa MPa

S’il s’agit d’un acier moulé, la désignation est précédée de la lettre

G, GE 295
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 149
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par composition chimique:

Dans cette classification, la désignation indique la teneur en carbone
contenu dans l’acier ainsi que la teneur des principaux éléments
d’addition dans le cas d’aciers alliés.
On distingue 3 familles :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 150

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers non alliés
Ils se caractérisent par un ajustement précis de leur composition
chimique, par une plus grande pureté ainsi que par une très faible
quantité des éléments d’addition (manganèse, chrome, nickel,
molybdène). Certain d’entre eux conviennent pour les traitements
thermiques (cémentation, trempe).
Leur désignation se compose de la lettre C suivie du pourcentage de la
teneur moyenne en carbone multipliée par 100 :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 151

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers non alliés
C 40

Pourcentage de la teneur
Symbole acier moyenne en carbone multipliée
non allié par 100, soit 0.40% de carbone

S’il s’agit d’un acier moulé, la désignation est précédée de la lettre

G, GC 25

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 152

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers non alliés
→C22 acier non allié contenant 0,22% de carbone
→C45 acier non allié contenant 0,45% de carbone
Grâce à leurs bonnes caractéristiques mécaniques (dureté, limite
élastique, résilience, résistance à l’usure), les aciers non alliés ont un
domaine d’utilisation très vaste dans le domaine de la construction
mécanique : arbres, axes, visserie, engrenages, pièces forgées, matrices.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 153

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers faiblement alliés
Sont regroupés dans cette catégorie les aciers pour lesquels aucun
élément d’addition ne dépasse 5% en masse. Leur désignation comprend
dans l’ordre :
1. Un nombre entier, égal à 100 fois le % de carbone,
2. Un ou plusieurs groupes de lettres qui sont les symboles chimiques des
éléments d’addition rangés dans l’ordre des teneurs décroissantes,
3. Une suite de nombre rangés dans le même ordre que les éléments
d’addition, et indiquant le pourcentage de chaque élément.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 154

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers faiblement alliés
Une suite de nombre rangés
25 Cr Mo 4-25 dans le même ordre que les
Pourcentage de la éléments d’alliages, et
teneur moyenne indiquant le % de la teneur
en carbone moyenne de chaque
multipliée par élément. Les teneurs sont
multipliées par un
100, soit 0.25 %
coefficient variable en
fonction des éléments
d’alliage.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 155

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS →Classification par composition chimique:

Les aciers faiblement alliés
25 Cr Mo 4-25
Coefficient multiplicateur

Élément d’alliage Coef. Élément Coef.

d’alliage
1% de chrome
(4/4 = 1) et 2.5%
Cr, Co, Mn, Ni, Si,
W 4 Ce, N, P, S 100 de Molybdène
(25/10 = 2.5)
Al, Be, Cu, Mo, Pb,
Ta, TI, V, Zr 10 B 1000

Voir « Tableau des éléments chimiques »

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 156
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par composition chimique:

Les aciers faiblement alliés
Ce sont des aciers à haute résistance dont la plupart acceptent les
traitements thermiques et les traitements de surface. Ils sont utilisés
pour les pièces mécaniques nécessitant des caractéristiques mécaniques
élevées:
Exemples d’utilisation : Engrenages, roulements, ressorts, boulonnerie
haute résistance, arbres,…

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 157

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par composition chimique:

Les aciers fortement alliés
Ce sont des aciers alliés pour lesquels au moins un élément d’addition
dépasse la teneur de 5% en masse.
Leur désignation commence par la lettre X suivie de la même
désignation que celle des aciers faiblement alliés, à l’exception des
valeurs des teneurs qui sont des % nominaux réels.
Ce sont des aciers réservés à des usages particuliers comme par exemple:
les aciers à très haute résistance , les aciers à outils, les aciers
inoxydables dont la teneur en chrome est supérieure à 11%, les aciers
réfractaires.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 158

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les ACIERS→Classification par composition chimique:

Les aciers fortement alliés
. X 5 Cr Ni 18-10
Pourcentage réel de la
teneur, ici :
Symbole acier 0.05% de Éléments 18 % de chrome
fortement allié carbone d’addition 10% Ni

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 159

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Fontes
Fontes à graphite lamellaire (GJL)
. Désignation symbolique, exemple :

EN - GJL - 300
Valeur de la résistance
minimale à la rupture
Préfixe
par extension

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 160

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Fontes
Fontes à graphite Sphéroïdale(GJS)

Désignation symbolique, exemple :

EN - GJS - 300 - 22 Pourcentage

de
Valeur de la l’allongement
Préfixe résistance après la
minimale à la rupture
rupture par
extension en
Mpa
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 161
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Fontes
Fontes malléables (GJM)

Désignation symbolique, exemple :

EN - GJM - 350 - 4
Pourcentage
de
Valeur de la
Préfixe l’allongement
résistance
après la
minimale à la
rupture
rupture par
extension
GJMW : à cœur blanc (white)
GJMB : à cœur noir (black)
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 162
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Fontes

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 163

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Alliages d’aluminium

Les alliages d’aluminium peuvent être classés dans deux catégories :
1. les alliages corroyés,
2. les alliages de fonderie.
Quelque soit la catégorie, les alliages d’aluminium présentent
sensiblement les mêmes caractéristiques générales :
• bas point de fusion : ≈ 658°C, • ductilité élevée : A% ≈ 40%,
• léger : 2,7 Kg/dm3 • résistance à la corrosion élevée,
• bonne conductibilité électrique et thermique, • bonne usinabilité,
• non magnétique, • apte aux traitements de surface.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 164

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Alliages d’aluminium

Les alliages corroyés
Cette famille, la plus utilisée, comprend tous les produits laminés ou
extrudés d’usage courant : barres, profilés standards, tôles… .
Leur désignation (norme internationale) est éventuellement suivie par le
symbole chimique de l’alliage placé entre crochet :

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 165

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 166

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 167

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 168

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

Les Alliages d’aluminium

Les alliages corroyés
Désignation numérique, exemple :

EN - AW - 5052

4 Chiffres
Préfixe représentant la
composition
chimique, ici,
alliage
d’aluminium-
magnésium

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 169

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages corroyés
La désignation de l'aluminium corroyé allié est composée :
• Du préfixe EN suivi d'un espace
• De la lettre A qui représente l'aluminium
• De la lettre W qui représente les produits corroyés
• Un tiret suivi de quatre chiffres indiquant la composition chimique de
l'alliage.
• Le premier chiffre indique le type d'alliage (voir tableau ci-dessous).
• Le deuxième chiffre indique les modifications subies depuis l'alliage
original.
• Les deux derniers chiffres donnent des précisions sur la composition
chimique de l'alliage.
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 170
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages corroyés
La désignation numérique de l'aluminium corroyé allié est
composée:

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 171

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages corroyés
La désignation symbolique de l'aluminium corroyé allié est
composée:
Elle est composée du symbole chimique de l’aluminium Al suivi d'un
espace puis des symboles chimiques des éléments d'addition suivi de leur
teneur. Ces éléments sont classés par ordre décroissant de leur teneur.
Exemple : EN AW-2024 [AlCu4Mg1] ou EN AW-AlCu4Mg1
Cet aluminium (EN A) corroyé (W) est composé d'aluminium (Al), de 4
% de cuivre (Cu4) et de 1 % de magnésium (Mg).
Le tableau suivant donne les désignations des principaux alliages des 6
familles d’alliage de corroyage (à l’exception de la famille 4000) avec
différentes normes
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 172
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 173

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages corroyés

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 174

Les principales caractéristiques de ces alliages sont les suivantes:

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 175

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages moulé
Désignation numérique de l'aluminium moulé comporte:
• Le préfixe EN suivi d'un espace
• La lettre A qui représente l'aluminium
• une lettre qui représente la forme du produit :
• la lettre B, qui représente les lingots en aluminium allié pour refusion,
• la lettre C, qui représente les pièces moulées,
• Un tiret suivi de cinq chiffres représentant les limites de composition
de l’alliage.
Exemples : EN AB-44000, EN AC46200

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 176

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages moulé
Pour un alliage donné, les lingots et les pièces moulées doivent avoir
la même désignation numérique.
• Le premier des cinq chiffres de la désignation indique l'élément principal de
l'alliage, de la manière suivante :
• cuivre : 2XXXX
• silicium : 4XXXX
• magnésium : 5XXXX
• Le second des 5 chiffres doit indiquer le groupe d’alliage
• Le troisième chiffre est arbitraire.
• Le quatrième chiffre est généralement 0.
• Le cinquième chiffre doit être 0 à l'exception des applications aérospatiales
MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 177
 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages de cuivre
La désignation du cuivre comporte:
• La lettre C qui représente le cuivre.
• La lettre W qui représente les produits corroyés (B ou C les produits moulés.
• Un tiret puis le code numérique sur la composition chimique.
• Les symboles chimiques du cuivre puis les éléments d’addition suivi de leur
teneur.
Ces éléments sont classées par ordre décroissant de leur teneur.

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 178

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 179

 Les Matériaux Métalliques
LST-2023
Les alliages de cuivre

On appelle « bronze » un alliage de cuivre et d’étain,

exemple : CuSn12

On appelle « laiton » un alliage de cuivre et de zinc,

exemple : CuZn15

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 180

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 181

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 182

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 183

LST-2023

MOUTAOUAKKIL Imane – Technologie des matériaux 184