LEÇON II : Section : FCP

PRINCIPE DE PRINCIPE DE
PRODUCTION DE RÉFRIGÉRATION
FROID

INTRODUCTION
Le froid trouve de nombreuses applications dans des domaines très
variées (industries agroalimentaires, médecine, confort thermique,
pétroléochimie…) et c’est dans le domaine alimentaire que le froid occupe
une place prépondérante car il permet de limiter les gaspillages (pertes
après récolte…) et de prolonger la durée de conservation des produits ce
qui permet un élargissement des échanges. On a pu estimer que dans
certaines régions du monde, 50% des denrées alimentaires disponibles se
perdent entre la période qui s’écoule entre le moment de la production et
celui de la consommation. Ainsi, dans le domaine alimentaire, l’objectif du
froid est de maintenir la qualité originale des produit en limitant (ou en
supprimant) les altérations liées au développement des microorganismes,
altérations très rapides dans les pays chauds à cause des conditions
climatiques (température, humidité relative) qui sont favorables à la
prolifération des bactéries, levures et moisissures. Pour les produits
fabriqués par l’industrie agroalimentaire (lait, fromage…), le froid permet
d’améliorer leur qualité en favorisant la maîtrise des conditions de
fabrication par une optimisation des paramètres climatiques influençant le
comportement des microorganismes. L’alimentation d’une population
mondiale sans cesse croissante exige que des efforts réalisés pour
accroître les productions alimentaires soient accompagnés d’initiatives
destinées à réduire sinon à éliminer les pertes qui autrement resteraient
considérables à toutes les étapes de la distribution et de la transformation
des aliments. Le froid est également utilisé pour le refroidissement de
système mécanique de machines industrielles dégageant beaucoup de
chaleur en fonctionnement. Toujours dans le domaine industriel ; on
trouve l’application du froid dans les sécheurs d’air des circuits
pneumatiques. Dans des pays comme le nôtre, le froid trouve son
importance dans son application pour l’obtention du confort thermique.

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 I. LES MOYENS DE PRODUCTION DE FROID

La production du froid qui consiste à absorber la chaleur contenue dans un

milieu peut être obtenue suivant plusieurs moyens : Parmi les différents
moyens de production de froid, on peut retenir :

 la sublimation d’un solide

 la détente d’un gaz comprimé
 la fusion d’un corps solide
 le refroidissement thermoélectrique
 la dissolution de certains sels
 la vaporisation d’un liquide en circuit fermé
I.1 La sublimation d’un solide

La sublimation d’un solide consiste à le faire passer de l’état solide à l’état

vapeur par absorption de chaleur, le cas le plus courant est celui du CO2
qui à la pression atmosphérique a une température de sublimation de –
78.9°C.

I.2 La détente d’un gaz comprimé

La détente d’un gaz comprimé repose sur le principe de l’abaissement de

la température d’un fluide lors de sa détente (étranglement à travers une
vanne).

I.3 La fusion d’un corps solide

La fusion d’un corps solide se fait à température constante par absorption

de la chaleur latente de fusion du corps considéré, ce procédé discontinu
bien que simple présente l’inconvénient de nécessiter une congélation
préalable à moins que cet état ne soit disponible à l’état naturel.

I.4 Le refroidissement thermoélectrique

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Le refroidissement thermoélectrique (effet Peltier) est utilisé pour produire
de très petites quantités de froid. Il consiste à faire passer un courant
continu dans un thermocouple constitué de conducteurs de natures
différentes reliés alternativement par des ponts de cuivre.

I.5 La dissolution d’un sel dans l’eau

La dissolution d’un sel dans l’eau provoque un abaissement de la

température de la solution. Ce n’est pas un phénomène très utilisé dans
l’industrie frigorifique à cause de la nécessité de vaporisation ultérieure de
l’eau (récupération du sel). Par exemple, le mélange de neige (4 parties)
et de potasse (3 parties) fait baisser la température de la solution de 0°C à
- 40°C.

I.6 La vaporisation d’un liquide

La vaporisation d’un liquide permet de produire du froid par l’absorption

de la chaleur à travers un échangeur (évaporateur), la vapeur produite
étant ultérieurement liquéfiée dans un autre échangeur (condenseur), le
fluide décrit ainsi un cycle fermé au sein d’une machine. La vaporisation
d’un liquide en circuit fermé reste la méthode la plus utilisée pour la
production du froid. Les machines utilisant ce principe peuvent être
regroupées en deux grandes familles que sont les machines à
compression mécanique et les machines à sorption. Nous allons
développer dans ce chapitre le principe des machines à compression
mécanique.

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II. LES APPLICATIONS DU FROID

Nous allons résumer les applications du froid dans le tableau 1 ci-

dessous.

La lyophilisation consiste à ôter l’eau d’un produit liquide, pâteux ou

solide, à l’aide de la surgélation puis une évaporation sous vide de la glace
sans la faire fondre. Le principe de base est que lorsqu’on réchauffe de
l’eau à l’état solide à très basse pression, l’eau se sublime, c’est-à-dire

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qu’elle passe directement de l’état solide à l’état gazeux. La cryogénie est
la branche du froid qui s’occupe de la production des très basses
températures.

III. SYSTEME DE PRODUCTION DE FROID A

COMPRESSION MECANIQUE

Le principe de la production frigorifique est basé sur la propriété des

fluides frigorigènes de s'évaporer et de se condenser à des températures
différentes en fonction de leur pression. Les installations ou équipements
frigorifiques comme les réfrigérateurs, les congélateurs les chambres
froides, les tunnels de congélation les climatiseurs individuels, les groupes
frigorifiques de production d’eau glacée approvisionnant des batteries
froides de centrales de traitement d’air… sont dotés généralement de
groupe frigorifique à compression mécanique.
La machine frigorifique se compose au minimum des 4 éléments suivants :

 Compresseur : Il permet d’augmenter la pression et la température

du fluide frigorigène qui est à l’état gazeux.
 Condenseur : Le fluide frigorigène surchauffé et à haute pression
(gaz) s’y condense en cédant de l’énergie à la source chaude.
 Détendeur : Il permet de diminuer la pression et donc la
température du fluide frigorigène.
 Evaporateur : Le fluide frigorigène refroidi et à basse pression s’y
évapore en soutirant de l’énergie calorifique au milieu à refroidir
(Source froide).

Pour expliquer le fonctionnement d’une machine frigorifique dite « à

compression de vapeur » (les plus courantes en réfrigération et en
climatisation) nous prendrons les caractéristiques du R22, A la pression

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atmosphérique (≈ 1 bar), le R22 est liquide à - 45°C et se met à "bouillir"
aux alentours de - 40°C. Si du fluide R22 à -45°C circule dans un serpentin
et que l'air à 20° C passe autour de ce tuyau, l'air se refroidira : il cédera
sa chaleur au fluide qui lui s'évaporera. En s’évaporant, il prendra
énormément de chaleur. C'est le rôle de l'évaporateur de la machine
frigorifique et c’est là qu’il y aura la production de froid.
A la pression de 13 bars, cette fois, le R22 ne va "bouillir" qu'à 33°C.
Autrement dit, si de la vapeur de fluide à 13 bars et à 65°C circule dans un
serpentin et que de l'air à 20° C passe autour de ce tuyau, le fluide se
refroidira et à partir de 33°C, il se condensera. En se condensant, il va
libérer énormément de chaleur. C'est le rôle du condenseur de la machine
frigorifique.

III.1 Description du cycle

III.1.1 Le compresseur

Le compresseur va tout d'abord aspirer le gaz frigorigène à basse pression

et à basse température (1). L'énergie mécanique apportée par le
compresseur va permettre d'élever la pression et la température du fluide
frigorigène. Une augmentation d'enthalpie en résultera.

Figure 1 : Evolution du fluide frigorigène dans le compresseur

III.1.2 Le condenseur

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Le gaz chaud provenant du compresseur va céder sa chaleur au fluide
extérieur. Les vapeurs de fluide frigorigène se refroidissent
("désurchauffe"), avant l'apparition de la première goutte de liquide (point
3). Puis la condensation s'effectue jusqu'à la disparition de la dernière
bulle de vapeur (point 4). Le fluide liquide peut alors se refroidir de
quelques degrés (sous-refroidissement) avant de quitter le condenseur.

Figure 2 : Evolution du fluide frigorigène dans le condenseur

III.1.3 Le détendeur
La différence de pression entre le condenseur et l'évaporateur nécessite
l'insertion d’un dispositif "abaisseur de pression" dans le circuit. C'est le
rôle du détendeur. Le fluide frigorigène se vaporise partiellement dans le
détendeur pour abaisser sa température.

Figure 3 : Evolution du fluide frigorigène dans le détendeur

III.1.4 L’évaporateur

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 Le fluide frigorigène liquide entre en ébullition et s'évapore en absorbant
la chaleur du fluide extérieur. Dans un deuxième temps, le gaz formé est
encore légèrement réchauffé par le fluide extérieur, c'est ce qu'on appelle
la phase de surchauffe (entre 7 et 1).

Figure 4 : Evolution du fluide frigorigène dans l’évaporateur

III.2 Le cycle frigorifique complet

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 Figure 5 : Cycle complet de la machine frigorifique à compression
mécanique

III.3 CALCUL DE LA SURCHAUFFE ET DU SOUS

REFROIDISSEMENT
III.3.1 Calcul de la surchauffe
La surchauffe est un renseignement important sur les conditions de
fonctionnement du circuit frigorifique. La surchauffe représente la
différence entre la température mesurée au thermomètre au bulbe du
détenteur et la température d'évaporation lue au manomètre BP,
(relations : pression /température). On considère que les pertes de charge
des tuyauteries sont négligeables, si celles-ci sont importantes il sera
nécessaire de mettre une prise de pression en sortie d'évaporateur pour
avoir une lecture fiable. La surchauffe normale est comprise entre 5
et 8° C.

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 Figure 6 : Schéma de principe de l’évaporateur
 Surchauffe trop importante : Une surchauffe trop grande signifie
que la dernière gouttelette de liquide se vaporise beaucoup trop tôt dans
l’évaporateur et donc que celui-ci ne contient pas suffisamment du liquide.
 Surchauffe trop faible : Une surchauffe trop faible signifie toujours
que l’évaporateur contient beaucoup plus de liquide qu’il n’est
capable d’en vaporiser.
III.3.2 Calcul du sous refroidissement
Le sous-refroidissement représente la différence entre la température de
condensation lue au manomètre HP (relations : pression / température) et
la température mesurée à la sortie du condenseur. La valeur du sous-
refroidissement normal est comprise entre 4 et 7 °C.

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 Figure 7 : Schéma de principe du condenseur
 Sous refroidissement trop élevé : Un sous-refroidissement trop
élevé signifie qu’il y a beaucoup trop de liquide dans le condenseur.
Ce qui peut être synonyme d’un excès de charge.
 Sous refroidissement trop faible : Un sous refroidissement trop
faible signifie un manque de liquide dans le condenseur. Ce qui peut
être synonyme d’un manque de charge.

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