0% acharam este documento útil (0 voto)
81 visualizações1 página

Processo de Produção Do Aço

O processo de produção do aço envolve as fases de redução, refino, laminação e opcionalmente galvanização. Na redução, o minério de ferro é transformado em gusa através de altos-fornos. No refino, o gusa é transformado em aço líquido pela adição de oxigênio. Na laminação, o aço é transformado em produtos finais como chapas e placas. A galvanização deposita zinco sobre o aço para proteção contra corrosão.

Enviado por

FranklynBrandão
Direitos autorais
© © All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato DOCX, PDF, TXT ou leia on-line no Scribd
0% acharam este documento útil (0 voto)
81 visualizações1 página

Processo de Produção Do Aço

O processo de produção do aço envolve as fases de redução, refino, laminação e opcionalmente galvanização. Na redução, o minério de ferro é transformado em gusa através de altos-fornos. No refino, o gusa é transformado em aço líquido pela adição de oxigênio. Na laminação, o aço é transformado em produtos finais como chapas e placas. A galvanização deposita zinco sobre o aço para proteção contra corrosão.

Enviado por

FranklynBrandão
Direitos autorais
© © All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato DOCX, PDF, TXT ou leia on-line no Scribd
Você está na página 1/ 1

Processo de produção do aço

Rodrigo Martins Dantas Reis


2014952941

Na fase de redução, ocorre a transformação do minério de ferro em gusa líquido. Para isso,
ocorrem dois processos. O minério de ferro e os fundentes passam pela sinterização, originando
o sínter, que é triturado a fim de ficar com o tamanho correto para utilização. Simultaneamente,
o carvão mineral sofre um processo de destilação, se transformado em coque, que é rico em
carbono, e, por isso, é o combustível para a fusão da carga metálica no alto forno. O sínter e o
coque são transferidos aos altos fornos. Sob elevadas temperaturas e após processos de redução,
são originados o gusa e a escória. O ferro gusa, em seguida, é transportado para as aciarias.
A seguir, ocorre o refino, onde é injetado oxigênio no gusa para transformá-lo em aço
líquido, a partir da oxidação parcial do carbono e de outros elementos. Neste processo, uma
escória é originada a partir da redução do teor de fósforo. Junto à injeção de oxigênio, são
adicionados fundentes, com o objetivo de fixar as substâncias indesejáveis. Então, amostras de
aço e escória são retiradas para controle do processo de refino. O aço líquido é derramado em
panelas para a adição de ligas, que confere ao aço as propriedades mecânicas específicas para o
uso ao qual será destinado. O aço é vazado das máquinas de lingotamento e se solidifica em
placas.
Na fase de laminação, as placas originadas do refino são transformadas nos diversos
produtos ao qual o aço se destina, como chapas, placas, dentre outros. A laminação pode ser a
quente e a frio. Na laminação a quente, são produzidas, através de laminadores e sob altas
temperaturas, chapas grossas e tiras (mais finas) que se destinam à construção civil, navios,
tubos, etc. Parte das bobinas laminadas a quente é encaminhada para a laminação a frio, onde as
chapas são reduzidas a pequenas espessuras. Esta, por sua vez, é divida em várias etapas e os
produtos da laminação a frio destinam-se ao mercado automobilístico, de eletrodomésticos e da
construção civil, por exemplo.
Por fim, caso seja especificado pelo cliente, as bobinas de aço laminadas a frio podem passar
pelo processo de galvanização, que pode ser eletrolítica ou por imersão a quente. Nesta fase, é
depositada uma camada de zinco sobre a chapa, que a protege contra corrosão.

Você também pode gostar