Manual do Usuário
Lista de Partes e Peças
Índice
1. Introdução................................................................ 3
2. Fator de trabalho ..................................................... 3
3. Medidas de segurança ............................................ 3
4. Características técnicas........................................... 4
5. Instalação................................................................. 5
6. Operação ................................................................. 6
7. Manutenção ............................................................. 6
8. Esquema elétrico ..................................................... 7
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ANTES DE INSTALAR A SUA FONTE UNIMATIC 200 HD, LEIA COM
ATENÇÃO AS INFORMAÇÕES AQUI CONTIDAS.
1) INTRODUÇÃO tes internos ultrapasse os limites previstos por
O retificador UNIMATIC 200 HD é uma fonte de projeto. O mesmo rariocício se aplica para
energia, projetada com tecnologia de inversor, qualquer valor do Fator de Trabalho.
que fornece corrente contínua para a solda- O Fator de Trabalho de 100% significa que a
gem TIG, particularmente para a soldagem de unidade pode fornecer a corrente de solda-
chapas finas e que exigem ótimo acabamento, gem especificada (ver Tabela 3.1) ininterrup-
e para soldagem com eletrodos revestidos de tamente, isto é, sem qualquer necessidade de
aço carbono, inoxidáveis e ferro fundido. descanso.
Para soldagem TIG deve ser acoplada a tocha Numa máquina de solda, o Fator de Trabalho
TIG. A abertura do arco no processo TIG é fei- permitido aumenta até 100% a medida que
ta pelo processo “Lift Arc”, isto é, para iniciar a a corrente de soldagem utilizada diminui; in-
soldagem encosta-se o eletrodo de tungstênio versamente. O Fator de Trabalho permitido
na peça a ser soldada e afasta-se o eletrodo, diminui a medida que a corrente de soldagem
abrindo assim o arco elétrico. O UNIMATIC aumenta até o máximo da faixa.
200 HD pode ser utilizado para a soldagem de
eletrodos de 1,6mm até 4,0mm de diâmetro.
Possui sistema de proteção contra sobreaque- MEDIDAS DE SEGURANÇA
cimento que garante a operação segura dos
Nunca inicie uma soldagem sem obedecer
componentes internos. No caso de sobrea-
aos seguintes procedimentos:
quecimento a fonte não fornece a corrente
de soldagem e a lâmpada indicadora acende.
Assim que os componentes internos atingirem
a temperatura segura de operação, a fonte 1) PROTEÇÃO DOS OLHOS
volta ao funcionamento normal e a lâmpada Use sempre um capacete de solda com lentes
indicadora se apaga. apropriadas para proteger os olhos e o rosto
O UNIMATIC 200 HD possui compensação de (Tabela 1).
variação de tensão, isto significa que uma va-
riação na tensão de alimentação de 10% pro-
duz somente uma variação de 0,2% na tensão Corrente de solda (A) Lente nº
de solda. 30 a 75 8
75 a 200 10
200 a 400 12
2) FATOR DE TRABALHO
acima de 400 14
Chama-se Fator de Trabalho a razão entre o TABELA 1 - Proteção adequada dos olhos em função da corrente
tempo durante o qual uma máquina de sol-
dar pode fornecer uma determinada corrente
máxima de soldagem (tempo de carga) e um
2) PROTEÇÃO DOS OLHOS
tempo de referência; conforme normas inter-
nacionais, o tempo de referência é igual a 10 Durante a soldagem use sempre luvas de cou-
minutos. ro. Em trabalhos complexos, que requeiram
muita mobilidade e posicionamento preciso
Por exemplo, o Fator de Trabalho nominal de
da tocha, utilize luvas de couro fino. Soldagens
60% significa que a máquina pode fornecer a
delicadas, com baixas intensidades de corren-
sua corrente de soldagem máxima durante pe-
te, permitem a utilização de luvas de tecido.
ríodos de 6 min. (carga), cada período deven-
Todo o corpo deve ser protegido contra a ra-
do ser seguido de um período de descanso,
diação ultravioleta do arco elétrico.
a máquina não fornece corrente de soldagem
de 4 min. (6+4 = 10 min.), repetidamente e
sem que a temperatura dos seus componen-
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3) VENTILAÇÃO tação elétrica. Para proteção do soldador, a
máquina deve ser sempre “aterrada”.
A soldagem nunca deve ser feita em ambien-
tes completamente fechados e sem meios
para exaurir gases e fumaças. Entretanto, a
soldagem não pode ser efetuada em locais 5) PRECAUÇÕES CONTRA O FOGO
com correnteza de ar sobre a tocha que afete Papéis, palha, madeira, tecidos, estopa e qual-
a sua cortina de gás de proteção. quer outro material combustível devem ser re-
movidos da área de solda. Ao soldar tanques,
recipientes ou tubos para líquidos inflamáveis,
4) PRECAUÇÕES ELÉTRICAS certifique-se de que tenham sido completa-
mente enxaguados com água ou outro sol-
Ao manipular qualquer equipamento elétrico
vente não inflamável e que estejam totalmente
deve-se tomar um cuidado especial para não
secos e livres de vapores residuais.
tocar em partes “vivas”, isto é, que estão sob
tensão, sem a devida proteção. Solventes clorados como o tetracloreto de
carbono e o tricloroetileno, embora não infla-
Calce sapatos de sola de borracha e, mesmo
máveis, devem ser totalmente secos antes de
assim, nunca pise em chão molhado quando
proceder a soldagem, caso contrário, geram
estiver soldando.
gases altamente tóxicos quando submetidos
Verifique o estado da pistola e se os cabos ao arco elétrico. Em caso de fogo ou curto-cir-
estão em perfeitas condições, sem partes gas- cuito, nunca jogue água sobre qualquer equi-
tas, queimadas ou desfiadas. pamento elétrico. Desligue a fonte de energia
Nunca abra o gabinete sem antes desligar e use um extintor de gás carbônico ou pó quí-
completamente a unidade da rede de alimen- mico para apagar as chamas.
3) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensão em vazio (V): 75
Alimentação monofásica (V): 1 x 230
Freqüência (Hz): 50/60
Faixa de corrente (A): 5-220
Corrente nominal @ 40% (A): 200
Corrente @ 100% TIG (A): 180
Corrente @ 100% Eletrodos (A): 140
Potência aparente @ 100% (kVA): 8,0
Corrente máxima primária (A): 35
Grau de proteção: IP 23
Dimensões (l x c x a - mm): 230 410 185
Peso (kg): 9,5
4) CONTROLES E CONEXÕES
1) Terminal de saída negativo; o equipamento este desliga e esta se acende.
O ventilador continua funcionando e o equi-
2) Terminal de saída positivo; pamento volta a operação assim que os com-
3) Potenciômetro para regulagem da corrente ponentes atingem a temperatura correta para
de solda. operação e a lâmpada desliga. A lâmpada in-
4) Lâmpada para indicação de sobre-tem- dica também baixa ensão de entrada.
peratura. Quando o ciclo de trabalho é ultra- Quando o equipamento é desligado esta se
passado e os componentes internos atingem acende e apaga lentamente.
temperatura de trabalho acima da segura para
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5) INSTALAÇÃO A instalação de qualquer dispositivo de filtra-
gem do ar ambiente restringe o volume de ar
5.1 Recebimento disponível para a refrigeração da máquina e
Ao receber uma Fonte de energia UNIMATIC leva a um sobreaquecimento dos seus com-
200 HD, remover todo o material de embala- ponentes internos. A instalação de qualquer
gem em volta da unidade e verificar a existên- dispositivo de filtragem não autorizado pelo
cia de eventuais danos que possam ter ocor- Fabricante anula a garantia dada ao equipa-
rido durante o transporte. Quaisquer reclama- mento.
ções relativas a danificação em trânsito devem
ser dirigidas à empresa Transportadora.
Remover cuidadosamente todo e qualquer
5.3 Alimentação elétrica
material que possa obstruir a passagem do ar O UNIMATIC 200 HD é alimentado com 220V
de ventilação, o que diminuiria a eficiência da -50/60Hz. Ele deve ser alimentado a partir de
refrigeração. uma linha elétrica independente e de capaci-
dade adequada de maneira a se garantir o seu
5.2 Local de Trabalho melhor desempenho e a se reduzir as falhas
Vários fatores devem ser considerados ao se de soldagem ou eventuais danos causados
determinar o local de trabalho de uma máqui- por outros equipamentos tais como máquinas
na de soldar, de maneira a proporcionar uma de soldar por resistência, prensas de impacto,
operação segura e eficiente. Uma ventilação motores elétricos, etc. Pode eventualmente
adequada é necessária para a refrigeração do causar rádio-interferência, sendo responsabi-
equipamento e a segurança do operador. É da lidade do proprietário providenciar as condi-
maior importância que a área de trabalho seja ções para eliminação desta interferência.
sempre mantida limpa. A alimentação elétrica deve sempre ser feita
É necessário deixar um corredor de circulação através de uma chave de parede exclusiva
com pelo menos 500mm de largura em torno com fusíveis ou disjuntores de proteção ade-
da máquina para a sua ventilação. quadamente dimensionados.
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IMPORTANTE! 6.2 Soldagem com eletrodos revestidos
1) Instalar o porta-eletrodo e o cabo obra
O terminal de aterramento está ligado (painel frontal).
ao chassi da unidade. Ele deve estar 2) Ligar o cabo obra na peça a ser soldada.
conectado a um ponto eficiente de 3) Ligar o UNIMATIC à rede elétrica. Ao
aterramento da instalação elétrica pressionar o interruptor no painel traseiro, o
micro ventilador passa a funcionar criando
geral.
o fluxo de ar necessário à refrigeração da
máquina.
Todas as conexões elétricas devem ser firme- 4) Pré ajustar a corrente de soldagem no
mente apertadas de forma a não haver risco potenciômetro. A corrente de soldagem
de faiscamento, sobreaquecimento ou queda depende do diâmetro do eletrodo, espessura
de tensão nos circuitos. e tipo de material a ser soldado.
5) Tocar o eletrodo na peça, abrir o arco e
Fusíveis retardados ou Disjuntor recomendável:
iniciar a soldagem. Se necessário, reajustar a
35A.
corrente pelo potenciômetro.
6) Para finalizar a soldagem, afastar o eletrodo
da peça e o arco se apaga.
N.B.: NÃO USAR O NEUTRO DA REDE
PARA O ATERRAMENTO.
7) MANUTENÇÃO
6) Operação 7.1 Recomendações
6.1 Soldagem TIG Em condições normais de ambiente e de
operação, o UNIMATIC 200 HD não requer
1) Instalar a tocha TIG 26 V, conectando o qualquer serviço especial de manutenção. É
engate rápido de corrente no pólo (-) da fonte apenas necessário limpá-lo internamente pelo
Unimatic 200 HD. menos uma vez por mês com ar comprimido
2) Ligar a mangueira de alimentação de gás sob baixa pressão, seco e isento de óleo.
na tocha TIG 26 V, na conexão de entrada de Após a limpeza com ar comprimido, verificar
gás. o aperto das conexões elétricas e a fixação
3) Ligar o cabo obra na peça a ser soldada. dos componentes. Verificar a existência de
rachaduras na isolação de fios ou cabos
4) Regular a chave seletora do modo de solda-
elétricos, inclusive de soldagem, ou em outros
gem (painel frontal) para posição TIG.
isolantes e substituí-los se defeituosos.
5) Ligar o UNIMATIC à rede elétrica. Ao pres-
sionar o interruptor no painel traseiro, o micro
ventilador passa a funcionar criando o fluxo de
ar necessário à refrigeração da máquina.
6) Pré ajustar a corrente de soldagem no po-
tenciômetro. A corrente de soldagem depende
do diâmetro do eletrodo, espessura e tipo de
material a ser soldado.
7)Abrir a válvula de gás e tocar o eletrodo de
tungstênio na peça. Levantar a tocha de modo
que o eletrodo não fique em contato com a
peça gerando a ignição do arco. Se necessário,
reajustar a corrente pelo potênciometro.
8) Para finalizar a soldagem, afaste a tocha da
peça de modo que o arco elétrico se extingua.
E feche a válvula de gás da tocha.
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ESQUEMA ELÉTRICO
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UNIMATIC 200HD - LISTA DE PARTES E PEÇAS
Nº CÓDIGO DESCRIÇÃO
02 0709473 Tampa com Pegador
03 0709425 Botão Ø 15
04 0709439 Potenciômetro
05 0700869 Conector Fêmea Ø 13
08 0709478 Chave Liga/Desliga
09 0709479 Proteção para chave L/D
10 0709550 Ventilador
11 0709555 Proteção do ventilador
12 0709582 Cabo de alimentação
13 0709430 Filtro de rede
14 0709474 Inversor 200HD digital
15 0709476 Placa de controle do painel
16 0709477 Alça de transporte
17 0709543 Proteção de plástico frontal
64 0709437 Indutância
65 0709438 Ponte retificadora
67 0709475 Transformador de saída
68 0709435 Transformador auxiliar
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EUTECTIC DO BRASIL LTDA.
R. Ferreira Viana, 146 - CEP 04761-010 - Toll Free: 0800 7034370 - Tel.: 0(XX)11-2131-2300 - Fax: 0(XX)11-2131-2390 - São Paulo - SP
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