UNIVERSIDADE PAULISTA – UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO CURSO
SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM GESTÃO DA QUALIDADE
Agostini Industrial
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR – PIM IV
Alunos: Gabriel Carlesso RA1911422
Leonice L. Liesenfeld RA1967974
Mykael Fetter RA 1907854
SÃO MIGUEL DO OESTE
2019
UNIVERSIDADE PAULISTA – UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO CURSO
SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM GESTÃO DA QUALIDADE
Agostini Industrial
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR – PIM IV
Alunos: Gabriel Carlesso RA1911422
Leonice L. Liesenfeld RA1967974
Mykael Fetter RA 1907854
Projeto Integrado Multidisciplinar – PIM IV, apresentado
como um dos pré-requisitos para aprovação do bimestre
vigente, no Curso Superior de Tecnologia em Gestão da
Qualidade
Orientador(a): Professor Antonio Neto
SÃO MIGUEL DO OESTE
2019
RESUMO
O trabalho apresentado foi desenvolvido na empresa AGOSTINI INDUSTRIAL,
empresa focada na fabricação de maquinas e equipamentos para a area da
construção civil, implementos agricolas e linha de acessorios automotivos, localizada
em São Miguel do Oeste – Santa Catarina. A pesquisa teve por objetivo atender o
projeto integrado multidisciplinar IV, da corrente semestre no qual relacionamos as
teorias estudadas, com a prática que é usada na empresa. O projeto teve como base
as disciplinas de ferramentas da qualidade – controle e melhoria, gestão de processos
e dinâmica das relações pessoais. Foi elaborado por meio de pesquisa bibliográfica e
estudo de caso em conversa com os gestores. Em Ferramentas da Qualidade onde
foram verificadas 50 amostras de achocolatados de 500 gramas, onde foram aferidos
o peso e a variação de não conformidade das embalagens, para constatar se avia ou
não um padrão na fabricação, onde obtivemos um resultado com uma taxa de variação
entre as amostras. Na matéria de Gestão de Processos foi realizado a observação
dos processos organizacionais da empresa e de sua integração com os fluxos do
processo na da empresa pesquisada. E na matéria de Dinâmica das Relações
Interpessoais onde foi observado como é a gestão da empresa em relações aos
colaboradores, como é a relação dos líderes com seus subordinados, se recebem ou
dão feedback, se administram os conflitos na empresa com o intuito de otimizar o
trabalho em grupo, e por fim como a empresa trabalha com o clima organizacional e
se traz resultados para a empresa.
Palavras-chave: Ferramentas. Qualidade. Processos. Relações.
Interpessoais.
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 4
1 FERRAMENTAS DA QUALIDADE – CONTROLE E MELHORIA .......................... 5
2 GESTÃO DE PROCESSOS ................................................................................... 10
2.1 Fluxo de uma Ordem de Serviço O.S............................................................... 10
3 DINÂMICA DAS RELAÇÕES INTERPESSOAIS .................................................. 12
4 CONCLUSÃO ........................................................................................................ 13
5 REFERÊNCIAS .................................................................................................... 135
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INTRODUÇÃO
O trabalho a seguir será realizado na empresa Agostini Industrial.
Agostini Industrial é uma empresa focada na construção civil, implementos
agrícolas e linha de acessórios e peças automotivas, ela está localizada em São
Miguel do Oeste - SC.
A pesquisa terá por objetivo atender o projeto integrado multidisciplinar IV, da
corrente semestre no qual relacionamos as teorias estudadas, com a prática que é
usada na empresa.
O método que será utilizado para a realização do trabalho a seguir é:
A pesquisa de campo na qual será realizada na empresa onde um dos
alunos trabalha, onde iremos fazer uma entrevista com o gestor da empresa
para obtenção dos dados necessários, e depois a pesquisa bibliográfica.
O projeto terá como base as disciplinas de Ferramentas da Qualidade –
Controle e Melhoria, Gestão de processos e Dinâmica das Relações Interpessoais,
onde iniciaremos com o capítulo sobre Ferramenta da Qualidade – Controle e
Melhoria na qual seguindo as orientações oferecidas pelo laboratório acadêmico
abordaremos as políticas de qualidade, processos, padronização e políticas de
controle.
Na matéria de Gestão de Processos foi realizado a observação dos processos
organizacionais da empresa e de sua integração com os fluxos do processo na da
empresa pesquisada.
E na matéria de Dinâmica das Relações Interpessoais onde foi observado como
é a gestão da empresa em relações aos colaboradores, como é a relação dos líderes
com seus subordinados, se recebem ou dão feedback, se administram os conflitos na
empresa com o intuito de otimizar o trabalho em grupo.
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1 FERRAMENTAS DA QUALIDADE – CONTROLE E MELHORIA
De acordo com PALADINI (2011, p.1 Introdução)
Hoje, ja não se gasta tempo discutindo o porque de produzir
qualidade, mas como faze-lo. Ou seja, investe-se na seleção de metodos,
estrategias, ferramentas, mecanismo de gerenciamento da qualidade. Enfim,
a meta é determinar formas simples, objetivas e adequads (em termos de
tempo, uso de materás-primas ou custos, por exemplo) de garantir a
qualidade associada as ações e aos resultados do processo produtivo.
De acordo com Ramos (2015, Site Blog da Qualidade)
Fluxograma: auxilia na identificação do melhor caminho que o
produto ou serviço irá percorrer no processo, ou seja, mostra as etapas
sequenciais do processo, utilizando simbolos que representam os diferentes
tipos de operações;
Histograma: tem como objetivo mostrar a distribuiçao de frequencias
de dados obtidos por medições periódicas, criando assim uma panorama dos
padrões que mais se repetiram em um determinado periodo de tempo.
Em uma empresa de achocolatados foi percebeu-se um problema no
enchimento das embalgens, onde era adicionado mais produto e isso posteriormente
acareta um prejuizo para a empresa. Para sanar o problema foi feito a coleta de 50
amostra para a verificação de quanto a mais estava sendo adicionada em cada
pacote, assim podendo recalibrar a maquina e reduzir o prejuizo da empresa.
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Tabela 1 - Amostras
Amostras Gramas Amostras Gramas
1 522 26 530
2 523 27 524
3 522 28 526
4 542 29 526
5 520 30 530
6 522 31 542
7 522 32 542
8 530 33 530
9 540 34 522
10 532 35 526
11 540 36 524
12 530 37 530
13 522 38 524
14 534 39 520
15 534 40 540
16 522 41 530
17 520 42 532
18 524 43 542
19 526 44 520
20 540 45 542
21 542 46 532
22 532 47 520
23 530 48 532
24 542 49 520
25 540 50 522
Fonte: Autoria propria (2019).
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Tabela 1 - Amostras
Fonte: Autoria propria (2019).
Figura 2- Histograma representando os dados de perda da empresa.
Fonte: Autoria propria (2019).
O histograma dispõe as informações de modo que seja possível a visualização
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da forma da distribuição de um conjunto de dados e também a percepção da
localização do valor central e da dispersão dos dados em torno deste valor central.
Para Kume (1993, p. 44): “O histograma é uma ferramenta de visualização de
uma grande quantidade de dados de uma amostra de uma população. É um método
rápido para exame, que por meio de uma organização de muitos dados, permite
conhecer a população de maneira objetiva”.
Vieira (1999, p. 21) afirma que: “A quantidade de informação fornecida por uma
amostra é tanto maior quanto é a quantidade de dados. Fica, porém, difícil captar a
informação contida em uma tabela muito longa. Para dar visão rápida e objetiva da
questão, existe uma ferramenta: é o histograma”.
Figura 3 – Tabela de pareto representando a onde está mais critico na empresa.
Fonte: Autoria propria (2019).
O diagrama é composto por um gráfico de barras que ordena as frequências
das ocorrências em ordem decrescente, e permite a localização de problemas vitais e
a eliminação de futuras perdas.
“O gráfico de Pareto é um gráfico de barras no qual as barras são ordenadas a
partir da mais alta até a mais baixa e é traçada uma curva que mostra as porcentagens
acumuladas de cada barra.” (WERKEMA, 2006).
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“O Gráfico de Pareto dispõe a informação de forma a pemitir a concentração
dos esforços para melhoria nas áreas onde os maiores ganhos podem ser
obtidos.” (WERKEMA, 2006).
Como setor da qualidade percebe-se que 100% das unidades estão fora do
especificado, sendo a tolerância de +-10g, todas a unidades analisadas continham de
20 a 42 gramas a mais do que descrito na embalagem.Desta forma, estando fora do
padrão recusamos o lote analisado e não liberamos o funcionamento da maquina que
iria para produção.
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2 GESTÃO DE PROCESSOS
A Gestão de Processos esta ligada a busca pela eficiencia operacional e isso
é um desafio constante e a sua conquista vem da soma de pessoas mais tecnologia.
Com isso traz a transformação digital em todo mundo, as empresas estao em
constante evolução para desempenhar e colocar em pratica a jornada para o mundo
agil, e os primeiros passos são pela gestão de processos.
De acordo com Weske (2007) “Os processos de negócio são o instrumento-
chave para organizar essas atividades e para melhorar a compreensão de suas inter-
relação”.
A gestão de processos traz muitos beneficios como a redução de custos
operacionais, assim que os processos são otimizados e ocorre a automatização das
etapas. Assim faz com que os produtos sejam feitos mais rapidos com menos
desperdicio de materia-prima e tempo e tendo mais chances do produto atender as
exigencias dos clientes. Com isso a empresa consegue agradar seus clientes e ter
mais tempo para alcançar outros objetivos de maneira mais assertiva. Outro ponto
também é o ganho de produtividade que vem com a otimização dos processos, ganho
de eficiencia numa soma geral os resultados são muito sastisfatorios para a empresa
e seus clientes.
2.1 Fluxo de uma Ordem de Serviço O.S
Na empresa estuda, onde foi observada o setor de produção de peças para sus
maquinas, e foi observado um modelo de fluxograma funcional porem ja ultrapassado,
ondem sai um pedido no setor de vendas, passa para o setor de projeto e estoque
onde é conferido oque tem de materia-prima e o que esta é falta é passado para o
setor de compra, após isso o projeto encaminha o pedido para o supervisor da
produção.
Quando ocorre o pedido de uma maquina e ja passou pelos setores de venda,
compra, projeto, estoque e vem para a produção, o supervisor encaminha as Ordens
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de Serviços O.S, para o setor de corte onde é separado e cortado o material.
Após o setor de corte finalizar o pedido é encaminhado para a usinagem,
ondem as peças criam suas formas exatas para a montagem da maquina, assim que
a usinagem termina o pedido as peças são conferidas e etiquetadas para ficar a
disposição da montagem.
Na produção existem cinco setores que são eles a montagem inicial onde as
peças são so montada de forma provisoria, onde um mecanico deixa as peças nas
posições exatas com pequenas soldas ou com apertos fracos nos parafusos, depois
passa para a montagem final onde é feita a solda permanentel e final e reapertados
todos parafusos, a seguir vai terceira etapa que é a lavagem e pintura e por fim
acertos de montagem final e testes com a maquina, onde a mesma passa por testes
exaustivos de 4 a 12 horas, isso para garantir a total qualidade e funcionamento da
maquina.
Após o ciclo da produção estiver pronto a maquina é entregue ao cliente onde
a empresa leva seus funcionarios para montar, testar e treinar os colaboradores de
seus clientes.
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3 DINÂMICA DAS RELAÇÕES INTERPESSOAIS
A relação entre organização e pessoas indepedem uma da outra, essas
relações são determinantes para o bom desempenho da empresa e também para os
individuos na sociedade, Para que haja um bom engajamento dos dois é necessario
a boa comunicaçao entre ambos, determinação, equilibrio, respeito. O sucesso de
uma empresa é referente a satitudes de seus colaboradores, mesmo que cada
colaborador tenha uma história de vida diferente uns dos outros, é preciso agregar o
conhecimento de um com o desempenho do outro gerando um trabalho em grupo,
resultando então a eficiencia e a eficacia no trabalho subordinado.
A empresa tem como cultura como a segunda sexta-feira de todos os meses
fazer uma confraternização em homenagem para os aniversariantes do mes, onde os
aniversariantes são parabenizados e ganham um presente, logo apos é servido bolo
e refrigerante.
Hoje a empresa não tem uma teoria motivacional para seus colaboradores, os
trabalhos muitas vezes acabam por ser individuais, porem os funcionários dos
mesmos setores acabam se auxiliando para ter maior rendimento.
Os lideres não tem uma participação mais direta com os colaboradores,
raramente algum funcionário recebe um feedback. Isso acaba afastando os lideres de
seus subordinados.
A empresa também não apresenta nenhum modelo de pesquisa de clima ou
de satisfação, isso acaba dificultando a visão dos lideres e gerentes.
Hoje a empresa não trabalha com uma teoria motivacional do exemplo salário,
incentivos ou premiação para o colaborador, com isso acarretando em funcionários
desmotivados e com um trabalho de menor qualidade.
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4 CONCLUSÃO
O presente trabalho foi realizado na empresa Agostini Industrial Localizada em
São Miguel do Oeste – Santa Catarina.
Teve como base atender o projeto integrado multidisciplinar – PIM IV, cujo
desenvolvimento dos capítulos ocorreu embasado nas matérias do bimestre iniciando
o trabalho com a seguinte ordem ferramentas da qualidade – controle e melhoria,
gestão de processos e dinamica das relações interpessoais, citando também alguns
autores renomados por estas matérias.
A metodologia de pesquisa utilizada foi a entrevista com o gerente da empresa,
que por vez nos acolheu bem para realizar aos diversos questionamentos necessários
para o desenvolvimento do trabalho, bem como o estudo bibliográfico.
Em suma, podemos concluir que a empresa esta obtendo lucros gradativos
atraves do bom funcionamento de suas maquinas e que esta satisfazendo seus
clientes. Agostini Industrial atua de forma planejada, tem sua padronizaçao de
máquinas e de processos gerando assim uma maior segurança, confiabilidade,
conforto e durabilidade a seus clientes.
Com nossa pesquisa e estudos sobre a empresa foi observado que a mesma
não tem um plano de insentivo ou plano de carreira, os superiores e gerentes não tem
um convivio mais direto com seus colaboradores, tanto para alguma orientação ou
feedback, isso acaba criando uma barreira nas relações dos superiores a seus
colaboradores.
A partir dessa observação nos deixamos a sugestão de criar uma pesquisa de
clima e sastisfação com seus funcionarios. E além da sugestão anterior, também de
estudar algum metodo de plano de incentivo, para os colaboradores que atingir metas,
não atrasar, bonificar quem não faltar sem justificativas.
Tendo em mente que isso aumentar a produtividade, pois o funcionário
trabalharia com uma motivação de conseguir um prêmio, com isso podendo até
melhorar em seu ramo, pois trabalharia mais, com maior qualidade, assim rendendo
um maior lucro e trabalhando com um grupo de pessoas mais competitivas por um
incentivo bom.
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REFERENCIAS
BLOG DA QUALIDADE. As setes ferramentas da qualidade. Disponivel em:
<https://blogdaqualidade.com.br/as-sete-ferramentas-da-qualidade/>. Acesso em: 11 de nov.
de 2019.
KUME, Hitoshi. Métodos Estatísticos para Melhoria da Qualidade. 11. ed. São Paulo:
Gente, 1993. 245 p.
SIGNIFICADOS. Diagrama de Pareto. Disponivel em:
<https://www.significados.com.br/diagrama-de-pareto/>. Acesso em: 11 de nov. de 2019.
VIEIRA, Sônia. Estatística para a Qualidade. 1. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1999,
198 p.
VOITTO. O que é um histograma. Disponivel em:
<https://www.voitto.com.br/blog/artigo/o-que-e-um-histograma>. Acesso em: 11 de nov. de 2019.
WESKE, Mathias. Business process management: concepts, languages,
architectures. Springer Science & Business Media, 2007.
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