VARIAVEL
PRESSÃO
INTRODUÇÃO
A instrumentação é a ciência que se ocupa em desenvolver e aplicar
técnicas de medição, indicação, registro e controle de processos de
transformação, visando a otimização da eficiência dos mesmos.
Essas técnicas são normalmente suportadas teoricamente em
princípios físicos e ou físico-químicos e utiliza-se das mais avançadas
tecnologias de fabricação para viabilizar os diversos tipos de medição
de variáveis industriais. Dentre essas variáveis encontra-se a pressão
cuja medição possibilita não só sua monitoração e controle como
também de outras variáveis tais como nível, vazão e densidade.
CONCEITO DE PRESSÃO
Pode ser definida como sendo a relação entre uma força aplicada
perpendicularmente (90º) à uma área e é expressa pela seguinte
equação:
PRESSÃO ESTÁTICA
É a pressão exercida em um
ponto, em fluidos estáticos,
que é transmitida
integralmente em todas as
direções e produz a mesma
força em áreas iguais.
PRESSÃO DINÂMICA OU CINÉTICA
É a pressão exercida por um
fluido em movimento paralelo à
sua corrente. É medida fazendo
a tomada de impulso de tal
forma que recebe o impacto do
fluido.
PRESSÃO TOTAL
É a pressão resultante da somatória das pressões estáticas e dinâmicas
exercidas por um fluido que se encontra em movimento.
TIPOS DE PRESSÃO MEDIDAS
PRESSÃO ABSOLUTA
É a pressão positiva a partir do vácuo perfeito, ou seja, a soma da pressão
atmosférica do local e a pressão manométrica. Geralmente coloca-se a letra
A após a unidade. Mas quando representamos pressão abaixo da pressão
atmosférica por pressão absoluta, esta é denominada grau de vácuo ou
pressão barométrica.
PRESSÃO MANOMÉTRICA
É a pressão medida em relação à pressão atmosférica existente no
local, podendo ser positiva ou negativa. Geralmente se coloca a letra
“G” após a unidade para representá-la. Quando se fala em uma
pressão negativa, em relação a pressão atmosférica chamamos pressão
de vácuo.
PRESSÃO DIFERENCIAL
É o resultado da diferença de duas pressões medidas. Em outras
palavras, é a pressão medida em qualquer ponto, menos no ponto zero
de referência da pressão atmosférica. É a diferença entre 2 pressões,
sendo representada pelo símbolo P (delta P). Essa diferença de pressão
normalmente é utilizada para medir vazão, nível, pressão, etc.
PRESSÃO ATMOSFÉRICA
É a pressão exercida pela atmosfera terrestre medida em um
barômetro. Ao nível do mar esta pressão é aproximadamente de 760
mmHg
PRESSÃO RELATIVA
Pressão Relativa Positiva ou Manométrica
É a pressão medida em relação à pressão atmosférica, tomada como
unidade de referência.
Pressão Relativa Negativa ou Vácuo
É quando um sistema tem pressão relativa menor que a pressão
atmosférica
PRINCIPAIS TIPOS DE MEDIDORES
MANÔMETROS
São dispositivos utilizados para
indicação local de pressão e
em geral divididos em duas
partes principais: o
manômetro de líquidos, que
utiliza um líquido como meio
para se medir a pressão, e o
manômetro tipo elástico que
utiliza a deformação de um
elemento elástico como meio
para se medir pressão.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMENTO
É um instrumento de medição e
indicação local de pressão baseado
na equação manométrica. Sua
construção é simples e de baixo
custo. Basicamente é constituído
por tubo de vidro com área
seccional uniforme, uma escala
graduada, um líquido de
enchimento e suportados por uma
estrutura de sustentação. O valor
de pressão medida é obtida pela
leitura da altura de coluna do
líquido deslocado em função da
intensidade da referida pressão
aplicada.
MANÔMETROS LIQUIDOS
Manômetro tipo Coluna
em “U” O tubo em “U”: é
um dos medidores de
pressão mais simples
entre os medidores para
baixa pressão. É
constituído por um tubo
de material transparente
(geralmente vidro)
recurvado em forma de U
e fixado sobre uma escala
graduada.
MANÔMETROS ELASTICOS
O funcionamento desses elementos na medição de pressão é
justificado basicamente no fato de ser a deformação em um material,
proporcional ao esforço a ele aplicado, isso dentro de um limite
definido de elasticidade.
Existem 3 tipos principais de elementos elásticos:
• Diafragma
• * Fole
• * Tubo de Bourdon
Tubo de bourdon: Quando o fluído é submetido a
uma pressão, ele enche o tubo, e sua secção elíptica
tende a se tornar circular. Este movimento é
transmitido ao indicador de pressão.
Fole: É uma peça que pode expandir ou diminuir em
função da força aplicada. Da mesma maneira que o
Bourdon e o diafragma, a variação de pressão
deforma a fole que transmite este movimento para
um sistema mecânico de indicação. São utilizados
em sistemas de controle pneumáticos e em válvulas
de controle.
MANÔMETROS DIFERENCIAL
Manômetro de Diafragma: Os diafragmas são
elementos flexíveis que devido a diferença de
pressão se deforma, movendo um sistema
mecânico que indica a pressão.
Os diafragmas são usados para a medições de
pressão relativamente baixas. Podem medir
pressões manométricas ou absolutas.
Possuem aplicações em controle pneumático e
válvulas que requerem maior precisão. Os
diafragmas podem ser fabricados de couro,
teflon, seda ou podem ser metálicos.
TRANSMISSORES DE SINAL
INSTRUMENTO DE TRASMISSÃO DE SINAL
Os instrumentos de transmissão de sinal de pressão tem a função de
enviar informações à distância das condições atuais de processo dessa
variável. Essas informações são enviadas, de forma padronizada,
através de diversos tipos de sinais e utilizando sempre um dos
elementos sensores já estudado anteriormente (fole, diafragma,
capsula, etc...) associados a conversores cuja finalidade principal é
transformar as variações de pressão detectadas pelos elementos
sensores em sinais padrões de transmissão.
TRASMISSORES PNEUMATICOS
Esses transmissores, pioneiros na instrumentação, possui um
elemento de transferência que converte o sinal detectado pelo
elemento receptor de pressão em um sinal de transmissão
pneumático.
TRANSMISSORES ELETRÔNICOS ANALÓGICOS
Esses transmissores, sucessores dos pneumáticos, possui elementos
de detecção similares ao pneumático, porém, utiliza elementos de
transferência que convertem o sinal de pressão detectado em sinal
elétrico padronizado de 4 a 20 mAdc.
BARCARENA
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