0 notas0% acharam este documento útil (0 voto) 64 visualizações26 páginasEnsaio Por LP
Direitos autorais
© © All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu,
reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF ou leia on-line no Scribd
__PROCEDIMENTO
EVSA-LP-02
EVSA
SISTEMA DA QUALIDADE
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
|
INDICE DE REVISOES
Rev.
0 EMISSAO ORIGINAL
DESCRIGAO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
Revo
REV
Ree
DATA oui)
ELABORAGAO | MARCELO BORCHERT]
VERIFICAGAO EVSA
ho
‘APROVAGI Evsaee eee
NTO EVSA-LP-02
ISTEMA DA QUALIDADE ["__2a026 |
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE,
PaeNs
5A.
5.2,
5.3.
5.4,
55.
56.
5.7.
58.
5.9,
5.10. Limpeza Final_
6, REQUISITOS DE SMS.
7. CRITERIOS DE ACEI!
TA,
7.2. Critério de Aceitagdo Conforme ASME Secao Vill, DIV. 1, AP.8 ¢ ASME B31 3,
7.3. Critério de Aceitagaéo Conforme ASME B31.1,
7.4, Critério de Aceitagéo Conforme ASME B31.4
7.5. Critério de Aceitagéo Conforme ASME B31.8.
7.6. Critério de Aceitagao Conforme AWS D1.1
7.17. Critério de Aceitagao Conforme API1104,_
7.8. Critério de Aceitagdo Conforme API620/650.
8, QUALIFICAGAO DE PESSOAL,
9. VARIAVEIS DO ENSAIO.
40, REGISTRO DOS RESULTADOS.
11. ANEXOS.
‘Anexo 01 - Modelo do Relatério
Liquido Penetrante_
Anexo 02 - Recebi
Anexo 02 (A) - Rétulos das Embalagens.,
‘Anexo 02 (B) - Modelo de Relatério de Teste de
Recebimento..
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
. DEFINIGOES E ABREVIATURAS,
}. REFERENCIA...._
|. DESENVOLVIMENTO.
inDICE
Produtos Penetrantes,
Preparagéio da Superficie.
Secagem Apés Preparagao da Superticie.
Aplicagao do Liquido Penetrante...
Faixa de Temperatura
Remogaio do Excesso do Liq
Secagem Apés Remogao do Excesso,
Aplicagao do Revelad.
Requisitos Adicionais,
Avaliagéio Conforme o Cédigo ASME
imento de Mater
swacend NIVEL 3 N2 08267 (LP, 1)
\
VPROCEDIMENTO
EVSA}—___ssaota
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE.
1. OBJETIVO
Esle procedimento estabelece as condigées técnicas para a realizagéio de ensaio
por liquido penetrante em juntas soldadas entre chapas, perfis, equipamentos, tubos
estruluras metalicas
2. APLICAGAO.
Colaboradores responsaveis pela execugao das alividades de inspecao no todo ou em
parte, que alum dentro do Controle de Qualidade ou sejam treinados por estes.
‘Ago carbono e ago carbono baixa liga,
ferriticos, martensiticos e austeniticos; T
ligas de aluminio.
quel @ ligas de niquel; Agos inoxicaveis
inio; Bronze @ ligas de bronze e Aluminio e
3. DEFINIGOES E ABREVIATURAS
AWS - American Welding Society;
ASME - American Society of Mechanical Engineers;
API - American Petroleum Institute;
LP - Liquido Penetrante;
CQ- Controle de Qualidade.
4, REFERENCIA
ASME B31.1:2018 - Power Piping;
ASME B31.3:2018 - Process Piping;
ASME B31.4:2018 - Pipeline Transportation Systems;
ASME B31.8:2018 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems,
ASME Section V Articles 1, 6 e 24:2019 - Nondestructive Examination;
ASME Section VIll:2019 - Rules for Construction of Pressure Vessels,
AWS D1.1/D1.1M:2020 - Structural Welding Code - Steet;
PETROBRAS N-1596:H - Ensaio Nao Destrutivo - Liquido Penetrante;
PETROBRAS N-2370:D - Materiais Penetrantes - Recebimento de Liquido
Penetrante,
API 1104:2018 - Welding of Pipelines and Related Facilities;
© ASTM-E-165:2012 - Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General
Industry
© API 620:2020 - Design and Construction of Large, Welded, Low Pressure Storage
Tanks;
© API.650:20120 - Welded Steel Tanks for Oil Storage;
© ABNT NBR NM 327-2011 - Ensaios Nao Destrutivos - Liquido Penetrante -
Terminologia;
noctomgo cununeA00€ DC CORO CM AS EGR OFS NORMAS SDL W505 SMEODL2E SME.
y
on (WP, PM, US, LT, TP)
TARCEL
SNOC/END NIVEL3PROCEDIMENTO “ EVSALP. 0:
EVSA ~ SISTEMA DAQUALIDADE f
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
© ABNT NBR NM 334:2012 - Ensaios Nao Destrutivos - Liquidos Penetrantes -
Deteogéo de descontinuidades;
» ABNT NBR NM ISO 9712:2014 - Ensaios Nao Destrutivos - Qualificagéo e
Certificagao de Pessoal;
© ABEND! NA-001:24 - Qualificagao e certificagéo de pessoal em Ensaios Nao
Destrutivos;
© 1$03452-1:2013 - Penetrant Testing - Part 1 - General Principles;
© 1803452-2:2013 - Penetrant Testing - Part 2 - Testing of Material
© 1803452-3:2013 - Penetrant Testing - Part 3 - Reference Test Block
5. DESENVOLVIMENTO.
5.1, Produtos Penetrantes
5.1.1. Os liquidos penetrantes utilizados na execugo do ensaio serio do Tipo |e
Il, fluorescente @ colorido, visivel com luz ultravioleta e visivel com luz
natural, removivel pelos métodos A (lavével a agua) e C (removivel por
solvente) da norma ASTM E-165.
5.1.2. Os seguintes produtos penetrantes devem ser utiizados para 0 ensaio:
cAlARCA, | | PENETRANTE | REMOVEDOR | REVELADOR | TIPO | METODO
MetalChek VP-30 Aqua D-70 u A
MetakChek VP-30 Hi Agua D-70 Hi wf a
‘Metal-Chek vP-at TMO-10 D.70 W c
Metal-Chek FP-91 Agua D-70 1 A
Metal-Chek FP-95 TMo-10 0-70 1 c
‘Magnaflux SKLWP Agua SKD-S2 0 A
Magnaflux SKL-SP SKO-S SKD-S2 0 c
Senv-ond vP-40 SR60 80-31 «f{| io
Senvend vP-42 ‘Agua $D-31 D A
5.1.3. Todos os materiais penetrantes a serem utilizados no ensaio de agos
inoxidaveis e ligas a base de nique! devem estar livres de contaminantes
como cloretos, fluoretos e enxofre em conformidade com os valores limites
definidos no paragrafo T-641 do artigo 6 do cédigo ASME Segéo V. Os
produtos adquiridos devem vir acompanhados de certificado de anélise
quimica quanto ao teor de contaminantes quando estes requisitos forem
aplicaveis.
5.1.4. Os produtos da tabela acima poderdo estar condicionados em latas de
aerosol (spray), ou a granel.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO & DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS.D1.1, N-1596, ASME 831.3 E ASME V.
swac/enD NIVEL 3
8267 \e PM, US, LT, TP)EVSA
PROCEDIMENTO EVSA-LP-02 vo |
SISTEMA DA QUALIDADE ps Sae26 |
PROCEDINENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
5.2.
5.15.
Quando forem condicionados em latas de aerossol, os produtos poderaio
ter os sulixos Hi (propelente metano-butano), Fr (propelente freon) ou ECO
(propelente dymel)
Nota: Para o sistema lavavel a agua, o teor maximo de cloretos permitido na agua
deve ser inferior a 50 ppm quando a superficie a ser ensaiada for de agos
inoxidaveis austeniticos.
5.1.6,
SAT.
Todos produtos penetrantes devem ter indicagéo nas embalagens do
ntimero de lote, de fabricagao e data de validade,
Deve ser efetuado e registrado urn exame de recebimento de cada lote de
‘material penetrante, utilizando-se para isso a mesma sistemética descrita
na Noma N-1596:H. O teste de sensibilidade desse exame deve ser
efetuado em uma temperatura dentro da faixa qualificada, Somente devem
ser aceitos maleriais penetrantes que atendam aos requisilos da norma
Petrobras N-2370:D conforme teste de recebimento (ver anexo 02).
Preparagéio da Superticie
5.2.4
5.22.
5.23,
‘A superficie a ser ensaiada, e todas as reas adjacentes deniro 25 mm
devem estar secas e lives de sujeira, dleo, graxa, oxidagao ou qualquer
impureza que possa interferir na sensibilidade do ensaio. Quando
necessatio, as superficies podem ser preparadas por escovamento manual
‘ou automatico, por esmerithiamento com discos de corte ou lixamento.
Nao 6 permitida a limpeza empregando jato de areia, granalha ou outros
meios que possam deformar as descontinuidades superficiais. Quando as,
pegas sofrerem jateamento no seu processamento anterior, as superficies
devem ser esmerithadas ou lixadas antes do ensaio por liquido penetrante,
Na preparagdo da superficie de acos inoxidaveis austeniticos e ligas de
niquel as ferramentas utiizadas devem ser de uso exclusivo para estes
materiais atender os seguintes requisites:
a) Ser de ago inoxidavel ou revestidas com este material.
b) Os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de nylon ou
similar;
©) Limpeza Prévia.
Apés a preparacéo mecénica, a superficie deve sofrer uma limpeza prévia
com a ufilizago dos seguintes solventes:
a) TMC-10 - Metal-Chek;
b) Thinner Acebrés 12116;
c) R501 - Metal-Chek.
PROCEDIMIENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1, N-1596, ASME B3I.3 E ASME V.
{
4
‘SNQAC/END NIVEL 3 N2 08267 (LP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMENTO
EVS A [ SISTEMA DA QUALIDADE i G de 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LiQUIDO PENETRANTE
5AM.
5.42.
5.4.3.
5.44,
5.5.1.
5.5.2
5.6.1,
Nota: Estes produlos devem atender os requisitos do item 5.1.3
(contaminantes) quando forem ulilizados na limpeza prévia de agos
inoxidaveis austeniticos ¢ ligas de niquel.
5.3. Secagem Apés Preparacéio da Superficie
‘A superficie a ser ensaiada deve secar por evaporago normal, apés a aplicagao
dos solventes para a limpeza prévia, por pelo menos 5 minutos antes da aplicagao
do penetrante.
5.4. Aplicagao do Liquide Penetrante
© penetrante deve ser aplicado por aerossol ou pincel apés a secagem
total da superficie.
‘A camada de liquido penetrante aplicada a superficie deve ser homogénea,
cobrir toda a area de ensaio prevista, e ser mantida Gmida durante o tempo
de penetragao,
tempo de penetragao néio deve ser inferior a 10 minutos e nem superior
a 60 minutos.
Se ocorrer, em qualquer instante, a secagem do liquido penetrante sobre a
superticie da pega, 0 ensaio deverd ser refeito desde seu inicio.
5.5. Faixa de Temperatura
A temperatura da superficie de ensaio € do liquido penetrante deve estar
na faixa de 10°C a 52°C (50°F a 125°F).
E permitido 0 aquecimento ou resfriamento localizado, desde que a pega
permanega na faixa de temperatura citada no item 5.3.1 durante todo
ensaio.
5.6. Remogao do Excesso do Liquido Penetrante
Para 0 caso de liquido penetrante removivel com agua, 0 excesso de
penetrante deve ser removido por pulverizagdo de agua, onde a presséo
n&o deve exceder a 350 kPa (50 psi) e a temperatura nao deve ser superior
a 43°C (110°F) nem inferior a 10°C (50°F). O tempo de lavagem no deve
ser superior a 2 minutos.
PROCEDIMIENTO QUALIFICADO € DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 831.3 E ASME V.
/ |
SNOC/END NIVEL 3 N® 09267 (LP, PM, US, LT, TP)5.7.
EVS. A _ SISTEMA DA QUALIDADE a
PROGEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
5.6.2.
5.6.3.
57.1.
5.7.2.
PROCEDIMENTO EVSA-LP-02 0
lee
‘Como alternativa, penetrantes lavaveis com agua podem ser removidos
com um pano limpo, seco e sem fiapos ou papel absorvente, repetindo a
operagdo até a maioria dos tracos de penetrante terem sido removidos. Os
tragos remanescentes devem ser removidos esfregando a superficie com
um pano ou papel absorvente levernente umedecido com Agua. Para
minimizar a remogao do penetrante das descontinuidades, cuidados devem
ser tomados para evitar 0 uso de excesso de agua.
Para 0 caso de liquido penetrante removivel com removedor/solvente, 0
excesso de penetrante deve ser removido com panos limpos e secos,
repetindo-se a operacdio alé que todo excesso tenha sido removido.
Finalizar a remogdo com panos fimpos, levemente umedecidos com os
removedores indicados no item 5.2.3. E totalmente proibida a aplicagaio do
removedor diretamente sobre a pega. Devem-se utilizar panos limpos @
secos que nao soliem fiapos e de preferéncia brancos.
Secagem Apos Remogéo do Excesso
Para 0 caso de liquido penetrante removivel com gua, a superficie deve
estar seca para a aplicacao do revelador. Esta secagem pode ser feita com
a utlizagdo de panos limpos ou pela circulagao de ar quente, desde que a
temperatura da superficie ndo exceda a temperatura maxima de 52°C
(125° F)
Para 0 caso de liquido penetrante removivel com removedor, a superficie
deve secar por evaporago natural ou pela circulacéo de ar quente. Para a
evaporago natural deve ser aguardado um periodo minimo de 5 minutos.
5.8. Aplicagao do Revelador
5.8.1.
5.8.2,
5.83.
5.8.4.
O revelador deve ser aplicado por aerosso! numa camada fina @ uniforme.
O tempo maximo para aplicagao do revelador, depois de completado o
tempo minimo de secagem nao deve ser superior a 30 minutos.
© revelador deve ser aplicado 0 mais cedo possivel apés remogao
penetrante. A espessura insuficiente do revestimento pode nao tirar 0
penetrante das descontinuidades, inversamente, a espessura excessiva do
revestimento pode mascarar indicagées.
© recipiente do revelador deve ser periodicamente agitado de modo a
assegurar a homogeneidade do produto garantindo a manutengdo das
particulas sélidas em suspenséo.
Tide 26
PROCEDIMENTO QUALIFICADO & DE ACORDO CON AS,REGRAS BAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 631.3 E ASME V.
P, PM, US, LT, TP)EVSAL SISTEMA DA QUALIDADE _
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
PROCEDIMENTO EVSA-LP-02
[re
5.9.1.
5.9.2.
5.9.3.
5.9.4.
5.9.5.
5.9.6.
5.97.
5.98.
5.9.9,
5.9. Requisitos Adicionais
O ensaio deve ser feito com nivel minimo de iluminagéo ambiente de 1000
lux na superficie de ensaio, 0 que equivale a iluminagdo de uma fampada
de 60 Watts a 300 mm de distancia da superficie.
De forma a evitar que a difuséo excessiva do liquido penetrante no
revelador dificulie a interpretagao do tipo e tamanho real das
descontinuidades, uma interpretagao inicial deve ser efetuada
imediatamente apés a aplicagao do revelador.
No caso de inspegdo por liquido penetrante fluorescente, 0 maximo de luz
visivel no ambiente deve ser de 20 lux.
A intensidade minima de luz ultravioleta na superficie deverd de ser de
1000}iW/cm2 e deverd ser verificada antes da inspecao.
Para adaptagio dos olhos, 0 inspetor deverd estar no ambiente pelo menos
5 minutos antes de realizar a inspegdo.
Refletores e Fillros devem ser checados antes do uso, e se necessério
devem ser corretamente limpos. Filtros trincados ou quebrados devern ser
trocados imediatamente.
Oculos com lentes fotossensit
pemnitidos.
que escurecem com 0 ambiente no so
A interpretago final do ensaio deve ser efetuada entre 10 a 60 minutos,
apés a secagem do revelador.
Se a superficie de ensaio for muito grande, de modo que impossibilite 0
atendimento dos periodos prescritos nos itens acima, 0 ensaio deve ser
feito em incrementos apropriados.
5.10. Limpeza Final
‘Apés 0 término do ensaio deve ser efetuada uma limpeza final, to breve quanto
possivel, com a aplicagéio dos solventes especificados no item 5.2.3.
6. REQUISITOS DE SMS
'* Os profissionais envolvidos devem estar com ASO em dia, caso aplicével com apto
para trabaiho em altura e ambiente confinado.
‘PROCEDIMIENTO QUALIFICADO & DE ACORDO COM AS REGRAS Ds
SSNQC/END NIVEL 3 N2 08267\(LP, PM, US, LT, TP)
| NORMAS AWS D1L1, N-1596, ASME 831.3 E ASME V.PROCEDIMENTO |
EVSAL SISTEMA DA QUALIDADE
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
© Servigos realizados em areas com possibilidade de vazamento de gases imritantes
ou asfixiantes devem ser realizados portando no local a mascara de fuga auténoma
‘ou mascara com filtro (simples ou duplo) apropriado para 0 tipo de gas. Neste caso
os colaboradores envolvidos devern estar com 0 rosto livre de pelos para garantir a
estanqueidade da mascara, além de estarem treinados no Programa de protegao
respitaloria,
© Para servigos realizados com exposigao a intempéries cuidados adicionais quanto a
hidrataco, insolacio e queimaduras devem ser incluidos na permissao de trabalho
@ analise de risco da tarefa,
Requisitos adicionais para Seguranga no Trabatho:
© Para trabalhos realizados em reas com risco de inoéndio ou exploséo usar
uniforme com tecido retardante a chama (RF).
* E proibido 0 uso de EPI's nao autorizados e aprovados. Em caso de diivida consulte
o TST.
© Servigos realizados em Areas com possibilidade de vazamento de gases initantes,
asfixiantes ou inflamaveis devem ser realizados portando 0 detector portaleis de gas
aplicavel ao ambiente.
© Certifique-se dos pontos de localizagéo dos chuveiros de emergéncia, pontos
encontro e extintores.
© Antes das atividades de campo faga uma inspecdo prévia dos equipamentos,
ferramentas e extensées elétricas. Na divida néo use e comunique ao técnico de
seguranca
© Obedega as orientagdes de seguranga do Cliente.
© Antes de realizar as atividades elabore a andlise de risco da tarefa em conjunto com
© cliente e solicite a emissao da permissao de trabalho. Tenha sempre em maos a
Identificagdo de Perigos, Avaliagao de Riscos e Determinagao de Controle aplicavel
ao seu trabalho.
Requisitos adicionais para Meio Ambiente:
© Tenha sempre em mos a Identificagao e Avaliagao de Aspectos Ambientais e seus
Impactos @ Determinagao de controle aplicdvel ao seu trabalho. Utilize este
documento para emissao da analise de risco da tarefa junto ao cliente,
‘* Tenha em més o telefone de emergéncia ambiental do cliente.
© De preferéncia a documentagdo eletrénica, desta forma, diminuiremos 0 consumo
de recursos naturais.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.PROCEDIMENTO —_
i TEMA DA QUALIDADE
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
7. CRITERIOS DE ACEITAGAO,
Os critérios de aceitagdo devem ser definidos nos Planos de Inspegdio. Quando no
existirem critérios definidos, aplicar os critérios conforme indicado, 0 que for aplicdvel
pelo cédigo/norma de projeto, como segue:
7.4, Avaliago Conforme 0 Cédigo ASME
7.1.1. Descontinuidades mecanicas na superficie seréo indicadas _ pelo
manchamento do liquide penetrante; entretanto imperfeigdes superficiai
localizadas, tais como aquelas que podem ocorrer de marcas de usinagem
ou condigées superficiais podem praduzir indicagées similares, que n&o
(0 relevantes para a detec¢dio de desconlinuidades inaceitaveis.
7.1.2. Qualquer indicagéo julgada como nao relevante deve ser considerada
como um defeito e deve ser reexaminada por liquido penetrante ou outro
método de ensaio nao destrutivo para a comprovacéo se defeitos reais
esto ou no presentes. Um condicionamento superficial pode preceder 0
reexame. Indicagdes nao relevantes e areas extensas de pigmentagdo, que
podem mascarar indicagdes de defeitos, ndo sao aceitaveis.
7.2. Critétio de Aceitagéio Conforme ASME Segao VIII, DIV. 1, AP.8 e ASME B31.3
7.2.1. As indicagées séo formadas pela mancha provocada pelo Liquido
Penetrante. Nem todas as indicagées, entretanto, séio necessariamente
provenientes de imperfeigdes. A rugosidade superficial excessiva, limpeza
da superficie inadequada, etc. podem produzir indicagées similares. Uma
indicagao relevante é a evidéncia de uma imperfeigéo mecanica.
7.2.2. Indicagées relevantes séo aquelas que resultam de descontinuidades
mecanicas. Indicagées lineares s&o aquelas indicagdes nas quais o
‘comprimento é maior que trés vezes a largura. Indicagdes arredondadas
so indicagées de formato circular ou eliptico com comprimento menor ou
igual a trés vezes a largura.
7.2.3. A indicagéo de uma imperfeigéo pode ser maior do que a imperfeigao que a
causa, entretanto o tamanho da indicagéo e néo o tamanho da
descontinuidade 6 a base para sua aceitagéo ou rejeigao.
7.2.4. Indicagées cujas maiores dimensdes so maiores que 1,5 mm (1/16")
devem ser consideradas relevantes. As seguintes indicagées relevantes
nao sdo aceitaveis:
a) indicag6es lineares;
b) Indicagées arredondadas com dimensées maiores que 5,0 mm
re’);
¢) Quatro ou mais indicagées arredondadas alinhadas e separadas por
4,5 mm (1/16") ou menos, de borda a borda.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 831.3 E ASME V.
SNAC/END NIVEL 3 N° 08367 (LP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMEN a
fo tte
EVSA_ SISTEWA DA QUALIDADE
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR
LIQUIDO PENETRANTE
7.3. Critério de Aceitagdo Conforme ASME B31.1
As seguintes descontinuidades néo sao permitidas:
a) Trincas;
b) Falta de fusao;
©) Porosidade superficial com dimensao maior que 5,0 mm ou 4 ou mais poros
separados por 2,0 mm ou menos de borda a borda;
¢) Falta de penetracdio (quando a superficie interna é facilmente acessivel);
€) Indicagées lineares maiores que 5,0 ram;
) Dez ou mais indicagées arredondadas em qualquer superficie de 3870 mm? (6 poF),
com a maior dimensao da Area néo excedendo 150 mm, cansiderada na orientago
mais desfavordvel em comparagao com as indicagées que esto sendo avaliadas.
7.4.1. Inspegées Necessarias
1) A qualidade da solda deve ser verificada por inspegao visual ¢ outros
métodos nao destrutivos complementares ou removendo a solda
concluida conforme selecionada e designada pelo inspetor para ensaio
destrutivo,
2) Todas as soldas deverdo ser inspecionadas pelo método visual.
3) Quando 0 gasoduto opera a uma pressao superior a 20% da tensao de
escoamento do material do tubo, as soldas circunferenciais devem ser
inspecionadas aleatoriamente. Um minimo as circunferenciais conclufda
a cada dia seréo selecionadas aleatoriamente pela empresa
concessionatia e inspecionada.
4) A inspego deve ser por radiografia ou outros métodos no destrutives
volumétricos. Cada solda inspecionada seré inspecionada em toda a
sua circunferéncia. Nos seguintes locais ou condigées, toda a
circunferéncia das soldas na tubulacéo deve ser completamente
controlada, no entanto, se algumas circunferéncias das soldas so
inacessiveis, um minimo de 90% das juntas devem ser inspecionadas.
a) Dentro de areas povoadas, como area residencial, shopping centers, e
reas designadas comerciais e industriais,
b) Rio, lago, riacho e cruzamentos dentro da area sujeita a frequentes
inundagées, e rio, tago, riacho e travessias em ponies;
) Cruzamentos de ferrovia ou via puiblica, incluindo ttineis e pontes
d) Offshore e Aguas costeiras e interiores;
€) Soldas circunferenciais em tubo ja utilizado;
f) Tie-in @ soldas circunferenciais nao testados hidrostaticamente.
PROCEDIVENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRASDAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
[OS BORCH
‘SNQC/END NIVEL 3 N° 08267 (LP, PM, US,PROCEDIMENTO
TEMA DA QUALIDADE
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
7.4.2. Métodos de Inspegdo e Critério de Aceitagao
4) 0 ensaio nao destrutivo consistiré de inspecéo visual e exame
radiografico ou outros métodos nao destrutivos aceitdveis e deveréo
estar de acordo com a norma API 1104. Os métodos utllizados deverdo
ser capazes de produzir indicagbes de possiveis defeitos que possam
ser interpretados avaliados. As soldas devem salisfazer 0 critério de
aceitagéio de descontinuidades da norma API 1104 ou o crilério de
aceitacao suplementar de soldas circunferenciais do Apéndice A da API
1104
2) As soldas acabadas que foram removidas para andtise destrutiva deve
salisfazer os requisitos da noma API 1104 para a Qualificagéo de
Soldador por ensaio destrutivo. O Método de Trepanagéo ndo pode ser
utilizado,
7.4.3, Métodos de Inspecdo
4) Solda em tubos usados em sistemas offshore também deverao ser
avaliadas com base no paragrafo (2) Os requisitos do item (a) (4) sao
substituidas pelas seguintes disposigées. Todas as soldas
circunferenciais em sistemas de tubos offshore devem cumprir os
fequisitos do item (a) para um oleoduto que opera a uma tensao
circunferencial maior que 20% do limite de escoamento minimo
especificado da tubulagao, 100% das soldas de topo circunferenciais
em sistemas de dutos offshore é inspecionada de modo nao destrutivo,
se possivel, mas em nenhum caso inferior a 90% das soldas
inspecionadas. A inspego deve cobrir 100% do comprimento de solda.
7.A.A, Padrées de Aceitacao
Para as soldas em chanfro em sistemas de tubos offshore, um critério de
aceitagao alternative da descontinuidade pode ser baseado na andlise da
mecanica da fratura e adequacdo a finalidade de critérios, como descrito
por API 1104. Essas normas aceitacéo alternativas devem ser suportadas
por andlises de tenséo apropriadas, procedimentos de soldagem
complementares, requisitos de teste, e os exames ndo destrutivos além
dos requisitos minimos especificados neste documento. A preciséo das
técnicas do destrutivas para a medigéo da profundidade da
descontinuidade deve ser verificada.
7.5. Critério de Aceitagéo Conforme ASME B31.8
Inspegao de soldas em tubulacdo de sistemas destinados a funcionar a menos de
20% do Limite de Escoamento Minimo Especificado. A qualidade da solda deve
ser checada visualmente com base em padrées, soldas defeituosas devem ser
reparadas ou removidas da linha.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS 1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
THEDEIR
SNOC/END| NIVEL 3 N*08267 (LP, PM, UsPROCEDIMENTO EVSA-LP.02
™ @
43 de 26
EVSA SISTEMA DA QUALIDADE Ee
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
Inspegio @ Ensaios para o controle da qualidade de soldas em tubulago de
sistemas destinadas a funcionar em 20% ou mais do Limite de Escoamento
Minimo Especificado,
a) A qualidade da solda deve ser checada por ensaio nao destrutivo. Inspegao
néo destrutiva pode ser constituda por exame radiografico. Ensaio por
Particulas Magnéticas, ou outros métodos aceitaveis.
O método de trepanagao nao destrutivo é proibido.
b) Os seguintes nimeros minimos, de soldas de topo de campo devem ser
selecionados de forma aleatéria pela companhia operadora em cada dia de
construgéo para exame. Cada sokla assim selecionada seré examinada em
toda a sua circunferéncia ou entdo o comprimento equivalente de soldas sero
examinadas se a companhia operadora optar por examinar apenas parte da
circunferéncia de cada uma. O dobro da porcentagem deve ser ensaiada nas
soldas interrompidas e terminadas no estaleiro.
(1) 10% das soldas da Classe 4
(2) 15% das soldas da Classe 2
(8) 40% das soldas da Classe 3.
(4) 75% das soldas da Classe 4.
(5) 100% das soldas em estago de compressor e nas travessias principais ou
fio navegavel, travessias de rodovia principal ¢ cruzamentos de ferrovias, se
pratico, mas ‘em nenhum caso, inferior a 90%. Toda solda de tie-in néo
submetida ao teste hidrostatico deve ser examinada.
©) Todas as soldas que séo inspecionadas devem cumprir os padrées de
aceitabilidade da API 1104 ou ser devidamente reparado e reinspecionada. Os
resultados da inspegéo devem ser usados para o controle da qualidade da
solda,
4d) Quando 0 exame radiogréfico 6 empregado, um procedimento que salisfaga as
exigéncias da API 1104 deve ser seguido.
) Quando a dimensao do tubo ¢ inferior a NPS 6 ou quando o projeto envolve a
‘construgéio de um niimero limitado de soldas que o ensaio ndo destrutivo seria
impraticavel, ¢ 0 tubo est previsto para funcionar a 40% ou menos do Limite
de Escoamento Minimo Especificado, entao o disposto em (a), (b) @ (c) acima
no so obrigatérios, desde que a solda seja visualmente inspecionada e
aprovada por um inspetor de solda qualificado.
f) Além as exigéncias da inspegdo nao destrutiva; acima esbogada, a qualidade
da solda sera controlada continuamente por pessoal qualificado.
SNQC/END NIVEL 3 N° 08267 (UP, Pk, US, LT, TP)
PROCEDIMENTO QUALIFICADO DE ACORDO COM AS REGRAS BAS NORMAS AWSDL.1, 1596, ASME 031.3 € ASME,_
PROGEDIMENTO | ; 9
EVSA ISTEMA DA QUALIDADE ade 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LiQuIDO PENETRANTE |
7.6. Critério de Aceitacao Conforme AWS D1.1
Soldas que so submetidas ao ensaio por liquido penetrante, em adigo ao ensaio
visual, devem ser avaliadas com base nos critérios aplicveis do ensaio visual
definicdos na tabela abaixo, em conformidade com a Tabela 6.1 da AWS D1.1
—_— oO
Bs
Bo 8 Bend) ae
$8e3 B83) FE
BSes EEa| 8S
Back gee 8
i , 7 .. 8a&eo SEa/ ob
Categoria das descontinuidades ¢ critériode inspesto | 3258 BS58 oF
a 3 85
BU°R Gave ee
a° 8 3) es
— - a - j= 8
-Trincas nao stio aceitavets: A solda no pode ter trincas, nl m a
independente do tamanho ou localizagéo
Fustio Solda / Metal Base: Deve existirfusdio completa entre as
‘camadas adjacentes do metal de solda e entre o metal de soldaeo | =X x x
metal base.
(@) Porosidade: Soldas em chanfro de penetragao total em juntas de
topo transversal a diregdo da resisténcia a tracdo computada néio
podem ter porosidade tubular visivel. Para todos os outros tipos de
sokdas de chantro e para soldas de filete, a soma da porosidade
tubular visivel de 1/32 in. (1 mm) ou maior em diémetro nao deve x nat nat
exceder 3/8 in, (10 mm) em qualquer 1 in. inear de solda e néo deve
‘exceder 3/4 in. (20 mm) em quaisquer 12 in. (300 mm) de
comprimento de solda,
‘A frequéncia da porosidade tubular visivel em soldas de filete no
deve exceder a uma em cada 4 in. (100 mm) de comprimento de
solda e 0 diametro maximo néo deve exceder 3/32 in. (2,6 mm).
Excegiio: para soldas de filete conectando reforgos a alma, a soma x
dos didmetros da porosidade tubular no deve exceder 3/8 in. (10 NA
mm) em qualquer 1 polegada linear de solda ¢ nao deve exceder 3/4
in, (20 mm) em quaisquer 12 in. (800 mm) de comprimento de solda.
‘Juntas de chanfro de penetragéo total em juntas de topo transversal
8 direcdo da resisténcia a tragdo computada no podem ter
porosidade tubular visivel. Para todos os outros tipos de soldas de na fe a
chanfro a frequéncia da porosidade tubular visivel nao deve exceder
‘uma em cada 4 in, (100 mm) de comprimento de solda eo diametro
maximo no deve exceder 3/32 in. (2,5 mm).
(Obs.: Um X indica aplicabilidade para o tipo de conexéo: NA indica requi
aplicavel
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS: " NORMAS AWS D1.3, N-1596, ASME 631.3 E ASME V.PROCEDIMENTO |" EVSALP-02 pouene.
EVS A SISTEMA DAQUALIDADE mn 18 de 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
7.1. Clilétio de Aceitagéo Conforme API1104
Indicagées produzidas pelo ensaio por liquido penetrante no stio
necessariamente imperfeigées, Marcas de usinagem, riscos © condigées
superficiais podem produzir indicagses que sao nado relevanles para a
aceitabilidade
Toda indicagao com dimensdo maxima de 1/16" (2mm) sera classificada como
nao —_relevantes.
Toda indicagéo maior que se acredite ser nao relevante, seré considerada
relevante até que um reexame por liquide penetrante ou outro método determine
ou ndo a existéncia da imperfeigéo. A superficie poderd ser usinada ou
esmerilhada antes do reexame. Apés uma indicagao ser considerada no
relevante, oulra indicagéo nao relevante do mesmo tipo nao precisa ser
reexaminada,
Indicagées relevantes so aquelas causadas por imperfeigdes. Indicagées lineares
so aquelas em que © comprimento 6 maior que trés vezes a largura. Indicagbes
arredondadas so aquelas em que 0 comprimento 6 menor ou igual que trés
vezes a largura.
As indicagées relevantes serdo consideradas defeitos se alguma das condigses
existirem:
a) Indicagées lineares avaliadas como trincas de cratera ou trincas em estrela que
‘excedam 5/32" (4mm) de comprimento.
b) Indicagées lineares avaliadas como trincas outras que trincas de cratera ou
trincas em estrela.
©) Indicagées lineares avaliadas como falta de fuso e excedam a 1" (25mm) de
comprimento total em qualquer 12" (200mm) de solda ou 6% do comprimento
da solda.
Indicagées arredondadas serdo avaliadas de acordo como se segue, sendo que a
maior dimenséo serd considerada como tamanho,
Porosidade individual ou aleatoria deve ser considerada defeito se existir qualquer
das condigées abaixo:
) O tamanho de um poro individual excede 1/8” (8mm).
b) © tamanho de um poro individual excede 25% da espessura nominal do
membro mais fino.
©) A distribuigéo de porosidade excede a concentragéo permitida nas figuras 1
2
‘Agrupamento de poros que ocorra em qualquer passe, exceto na camada final,
deverdo ser avaliados com 0 critério acima
PROCEDIMENTO QUALFICADO E DE ACORDO COM REGRAS/SAS NORMAS AWSDLJ, 11596, ASME 831.3 E ASME.
(UP, PM, US, LT, TP}PROCEDIMENTO | EVSA-LP-02 |e
EVSA SISTEMA DA QUALIDADE. _ “16 de 26
PROGEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
Agrupamento de poros na camada final deverao ser considerados defeitos se
alguma das condigées existirem:
a) O tamanho do agrupamento exceda a 1/2" (13mm).
b) O tamanho total dos agrupamentos em qualquer 12" (200mm) de solda, exceda
a 1/2" (13mm).
©) O tamanho de qualquer poro individual dentro do agrupamento excada a 1/16"
(2mm).
Quando existe diividas quanto ao tipo da imperfeigzo que causa a indicagao, a
verificacéio pode ser obtida usando outro método néo destrutivo.
PROCEDIMIENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS PAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 831.3 E ASME V.
17 (LP, PIM, US, LT, TP)
\ \~~ PROGEDIMENTO
EV Ss A ‘SISTEMA DA QUALIDADE f a7
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
EVSA-LP-02 mo
26
Assorted
“te, Le o. o.
i a ea eae) oo eer
Lange
A ° ° ° °
° . ° O15
Megtumn
Fine i
Aligned @hree or more)
° ° o— +7 ——e ]
wee eer er eee
Figura 01 - Distribuigo maxima de porosidade:
Espessura de parede menor ou igual 0,5" (12,7mm).
Obs.: A dimenséo dos poros ndo encontram-se em escala. Para verificar os
valores de dimensao consular os critérios de aceitagao acima.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.2, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
(UP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMENTO.
EVSA|-
Assorted
e woe ete eeinaemesn tater:
-* we : ° : 2
. Largo
° e
° °
Meatturn |
Fine
Aligned (thro or mora)
1 —__________0
°° ear ——_2 o
Figura 02 - Distribuigdio maxima de porosidade:
Espossura de parede maior que 0,5” (12,7mm).
Obs.: A dimensdo dos poros no encontram-se em escala. Para verificar os
valores de dimensdo consultar os critérios de aceitagéio acima.
[PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM A$ REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASIVEE 31.3 E ASME V.
‘SNQC/END NIVEL 3 N2 48267 (LP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMENTO EVSA-LP-02 aan)
SISTEMA DA QUALIDADE ™
19 de 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE.
a
7.8. Critério de Aceitagao Conforme API620/650
Os ensaios por Liquido Penetrante devem ser avaliados de acordo com as
recomendacées e ctilério de aceitagéio da Norma ASME Seco Vill, Diviséo 1,
Apéndice 8. Ver item 7.2 acima,
8, QUALIFICAGAO DE PESSOAL
Todo pessoal que executa, registra @ avalia o Ensaio por Liquido Penetrante deve ser
qualificado e certificado como Nivel 2 de acordo com as seguintes recomendagées:
Qualificado pelo SNQC/END (Sistema Nacional de Qualificagdo e Certificagao de
pessoal em Ensaios Nao Destrutivos) conforme Norma ABNT NBR ISO 9712, ou,
conforme requisitos da Pratica Escrita da ASNT, como PT-L2.
VARIAVEIS DO ENSAIO
2
Este procedimento deve ser demonstrado de maneira a satisfazer os requisitos minimos,
da Norma de Referéncia e deve ser revisado sempre que houver uma mudanga em
qualquer das varidveis essenciais listadas abaixo,
®Qualquer mudanga no tipo ou grupo de familia dos materiais penetrantes incluindo
reveladores.
‘©Preparagao da superficie (acabamento e limpeza incluindo o tipo de solvente para
limpeza).
‘* Método de aplicacao do penetrante.
‘¢ Método de remogdio do excesso de penetrante na superficie.
‘* Método de aplicagao do revelador.
© Tempo minimo e maximo entre os estagios do ensaio e secagem.
'* Diminuig&o do tempo de penetragao.
« Aumento no tempo de revelagéo (tempo de avaliagéo).
« Intensidade de luz minima.
© Temperatura da superficie fora da faixa de 10 a 52°C.
‘* Demonstragéo da performance, quando requerida.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
)PROCEDIMENTO. EVSA-LP-02 ge
EVS. A ___ SISTEMA DA QUALIDADE " 20 de 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LiQUIDO PENETRANTE.
40. REGISTRO DOS RESULTADOS
10.1. O relatrio apresentado no anexo 01 serve como referéncia para
10.2. Devera ser emitido um retatorio contendo no minimo:
41. ANEXOS
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
preenchimento, contendo informagées minimas necessdrias de acordo com
este procedimento. Outros modelos de relatério podem ser ulilizadios descle que
atenciam os requisitos minimos citados no item 10.2 abaixo.
Logotipo da empres:
indicago numérica,
Identiicago da pega, equipamento ou tubulago;
Material inspecionado indicando o tipo, grau, didmetro e espessura da base
© o tipo da camada;
Numero e reviséo deste procedimento;
Aparetho utiizado, indicando o numero de série;
Superficies onde 0 ensaio foi realizado;
Laudo indicando aceitagéo, rejeigéo ou recomendagde de ensaio
‘complementar,
Data; |
« Identificagéo e assinatura do inspetor responsdvel,
© Identificagao e assinatura da fiscalizagao.
Anexo 01 - Modelo do Relatorio de Ensaio por Liquido Penetrante;
Anexo 02 - Recebimento de Materiais Penetrantes;
Anexo 02 (A) - Rétulos das Embalagens;
‘Anexo 02 (B) - Modelo de Relatério de Teste de Recebimento.
‘SNOQC/END NIVEL 3 N2Q8267 (LP, PM, US, LT, TP)“0
EVSA-LP-02
~ PROCEDIMENTO |
_SISTEMA DA QUALIDADE
Pr _2t a0 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
ANEXO 01 - MODELO DO RELATORIO DE ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE.
EVSA
peLaremapeausino po slouino penereanTs
PROCEDIMENTO QUALIFICADO € DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 31.3 E ASME V.
3267 (LP, PM, US, LT, TP)
SNQC/END NIVEL 3 Ne~PRocEDIMENTO ["" EVSALP.02 _
EVSAL_— SISTEMA DA QUALIDADE rf
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE,
ANEXO 02 - RECEBIMENTO DE MATERIAIS PENETRANTES
4. OBJETIVO
Esta instrugdo estabelece as condigées técnicas para o exame de recebimento de
produtos penetrantes conforme norma Petrobras N-1596,
2. NORMAS DE REFERENCIA
» Norma PETROBRAS N-1596:H - Ensaio Nao Destrutivo - Liquide Penetrante;
Norma PETROBRAS N-2370:D- Liquido Penetrante - Recebimento;
ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Section V - 2016;
© 1SO 3452-3:2013 - Non-Destructive Testing - Penetrant Testing - Part 3: Reference
Test Blocks;
*ABNT NBR 14725 - Ficha de Informagées de Seguranga de Produtos Quimicos -
FISPQ.
3. DEFINIGGES
31 MATERIAIS PENETRANTES
‘So considerados Materiais Penetrantes, os seguintes produtos utilizados nos ensaios
por Liquido Penetrante:
‘* Liquido Penetrante;
iquido Revelador,
© Liquido Removedor,
Emulsificador,
# Solvente.
4, EXAME DE RECEBIMENTO
Todo novo lote de material penetrante deve ser verificado no recebimento, como segue:
Avaliar se as embalagens ndo apresentam qualquer tipo de avaria ou sinais visiveis de
alterago nas informagées do rétulo.
Avaliar se 0 rétulo das embalagens contém todas as informagées solicitadas na norma
Petrobras N-2370 conforme tabela do Anexo 02(a)..
Avaliar os certificados de materiais penetrantes solicitados na norma Petrobras N-2370.
Efetuar teste de sensibilidade do material recebido em uma temperatura dentro da faixa
qualificada no procedimento, de forma a verificar se a sensibilidade do ensaio, definida
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
7
TAR I
‘SNQC/END NIVEL 3 N2 08262 (LP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMENTO | Sera
EVSA L SISTEWADAQUALIDADE [28.026 |
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LiQUIDO PENETRANTE
ar
no procedimento, esta sendo mantida. Neste teste, a execugéo do ensaio deve ser de
acordo com os parametros descritos no procedimento e itens abaixo:
‘A sensibilidade do ensaio deve ser determinada para o conjunto de materiais
penetrantes, pela execugao co ensaio em um bloco comparador descrito na norma ISO
3452-3, e © nivel de sensibilidade deve ser classificado conforme a tabela 1 a seguir:
de Produtos Fluorescentes (Tipo |)
de 10 um |
Sensibilidade Elevada Nivel 2 Detecciio de 100% das indicagées do pa
Fam
do Produtos Coloridos (Tipo M)
‘Sensibilidad Elevada Nivel 2 Deteogtio de 100% das indicagdes do padriio de 30 jum
Tabola 1: Sensibilidade Requerida
Para a determinagdo da sensibilidade, uma amostra do lote deve sor aplicada em uma
das partes do bloco comparador e o resultado comparado com o obtide na outra parte
do bloco, utiizando-se uma amostra de referéncia. O resultado € aceito quando
apresentar uma sensibilidade igual ou superior a amostra de referéncia
Na auséncia de uma amostra de referéncia, deve-se utilizar um padrao fotografico de
sensibilidade igual ou superior, o qual deve ser comparado com o resultado do lote
ensaiado. O resultado é aceito quando a quantidade de indicagées for igual ou superior
a apresentada no padrdo fotogratico.
© teste de sensibilidade deve ser aplicado em uma temperatura dentro da faixa
qualificada.
Durante a execugo do teste de sensibilidade, 0 bloco comparador e todos os materiais
penetrantes especificados devem ter suas temperaturas uniformizadas no valor definido
no teste de sensibilidade.
Quando a temperatura for maior do que 40 °C, apenas 0 bloco comparador deve ser
uniformizado & temperatura definida.
Devem ser tomados cuidados especiais com relacdo a limpeza dos blocos
comparadores, com 0 objetivo de manter a confiabilidade no sistema de testes, Para
isso é indispensdvel que os blocos comparadores sejam mantidos submersos em
acetona, alcool ou solvente.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
SNQC/END NIVEL 3 N° 48267 (LP, PM, US, LT, TP)
| VPROCEDIMENTO EVSALP-02 nee
EV S A SISTEMA DA QUALIDADE uk 24.de 26
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
8. DOCUMENTAGAO DOS MATERIAIS PENETRANTES:
Na aquisigao dos materiais penetrantes deve ser fomecida pelo fabricante ficha de
informages de seguranga de produtos quimicos, conforme norma ABNT NBR 14725,
com informagées detalhadas de seguranga e toxidez dos produtos, explicitando os
hidrocarbonelos aromaticos © solventes clorados ulilizados e 0 cerlificado de andlise
quimnica do teor de contaminantes.
6. REGISTRO DOS RESULTADOS DO EXAME DE RECEBIMENTO
Deve ser emitido um relalétio de recebimento contendo no minimo as seguintes
informagées:
Nome do emitente (unidade da PETROBRAS ou firma execulante);
Identificago numérica;
Tipo de bloco de referéncia utiizado;
Numero ¢ reviséio do procedimento;
Materiais penetrantes utilizados;
Laudo indicando aceitagao ou rejeigao;
Data do ensaio;
Identificagdo e assinatura do inspetor/operador responsavel;
Numero do lote de material penetrante examinado;
Numero do lote de material penetrante de comparagao (de desempenho conhecido e
satisfatérioy,
© Temperatura do ensaio.
Os resultados do exame de recebimento devem ser registrados no formulario mostrado
lo Anexo 02 (B) ou outro equivalente que contenha todas as informagées acima.
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1595, ASME 831.3 € ASME V.
ie
RI
‘SNaQC/END NiveL 3 Ne108267 (LP, PM, US, LT, TP)PROCEDIMENTO _ EVSA-LP-02 =o
E VS. A ‘SISTEMA DA QUALIDADE uN 26 de 26
PROCEDINENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
ANEXO 02 (A) - ROTULOS DAS EMBALAGENS
Informagdes Penetrante | Removedor | Emutsificante
Numero do tote x x x x x
Data de fabricagio x x x x x
Prazo de validade x x x x x
“_Gédigo do produto x x x x x
Normas aplicaveis x x x x x
Insruges de sepuranga © x x | x 7 x
Tipo de penetrante quanto
Ailuminagao e remogao x
Tipo de emulsificador im
Tempo de emulsiticagéo x
Tipo de revelador 7 x
Contetido minimo em -
‘gramas do produto sem o x x x x x
propelente
Insts de wo do x x 7 - x
ermazenarento : x : x ®
ae ee : ~ |
Propelente utllizado x x
Fabricante do produto x x x x x
‘Concentragao do pé do ~
revelador em relago a0 x
veiculo, em gi
‘Composigao basica x ae x x
Temperatura de aplicagao x x x
resem aewmonmmen | . ~ |
Nivel de sensibiidade x
PROCEDIMENTO QUALIFICADO E DE ACORDO COM A$ REGRAS DAS NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME B31.3 E ASME V.
Be poo
‘SNQC/END NIVEL 3 N° C267 (LP, PM, US, LT, TP)| PROCEDIMENTO EVSA-LP.02 me
EVSA_— SISTEMA DA QUALIDADE [o™__20d026
PROCEDIMENTO DE END - ENSAIO POR LIQUIDO PENETRANTE
ANEXO 02 (B) - MODELO DE RELATORIO DE TESTE DE RECEBIMENTO
EVSA eLavonya os pecesmenro ne ulouioa pevernante
aeRO
cman
[sveaicknorsneecavesonssoatosicnerauntarzansait oN arwmcsecvores [] mimnesnaa
Jseorshoacuonsconenranannynnzeesnat
ED mesnvsnneasr
[] wmenaneen
Jxsancincarsunnasinsemoneorsauncen
o
mance [] emaninann
a
a
[aac
amowoncnne [] mommsio
PROCEDIMENTO QUAUIFICADO E DE ACORDO COM AS REGRAS DA$ NORMAS AWS D1.1, N-1596, ASME 31.3 E ASME V.
SNQC/END NIVEL 3 N¥ 08267 (LP, PM, US, LT, TP) :]