HARVESTER

Company Confidential
NO PASSADO
Antes da Oregon ®
A INOVAÇÃO
Joe Cox desenvolveu o projeto da corrente para
motosserra observando o modo eficiente como
uma lagarta mordia e cortava muito rápido a
madeira.
SEGMENTOS DE NEGÓCIOS
FLAG – FRAG - CCF

Floresta e Jardim (FLAG) Agrícola (FRAG) Corte e Acabamento de Concreto

• 68% do faturamento • 27% do faturamento (CCF)
• Líder de mercado em correntes e sabres • Woods® vende diretamente para mais • 5% do faturamento.
para motosserras 6K clientes diretos na América do • Motosserras e correntes diamantadas
Norte. para corte de concreto e tubo de aço.
• Distribuição do segmento FRAG dá
oportunidades de vendas
complementares.
UMA EMPRESA GLOBAL
Fábricas

• Planta FLAG – 4

• Planta FRAG (Lâminas) – 2

• Planta FRAG (Woods®) – 3

• Planta CCF (junto com a Planta

FLAG) – 1
DISTRIBUIÇÃO
HARVESTER
CORRENTES
PARTES DE UM CORTADOR

Ponta de Ataque

Placa Superior

Fio de Corte

Guia de profundidade
COMO FUNCIONA

Guia de
Profundidade
1

2
Ponta de ataque

Ángulo da
Placa Superior
3 1 2 3
COMPONENTES DA CORRENTE

Elo de tração Elo de união Cortador Rebite

ESPECIFICAÇÕES

÷2 PASSO
1/4”
.325”
3/8”
.404”
.404”
3/4”
8H/18HX/19HX .404”
11H 3/4”
ESPECIFICAÇÕES

CALIBRE
.043” – 1,1mm 19HX
.050” – 1,3mm
.058” – 1,5mm
.063” – 1,6mm
.080” – 2,0mm
8H/18HX/19HX 11H
.122” – 3,1mm
2.00mm 3.10mm
0.080” 0.122”
PERFIL DO CORTADOR

Micro-Quadrado Chanfrado Semi-Quadrado

8H/18HX 19HX 11H

PERFIL DO CORTADOR

18HX
19HX (Micro Quadrado)
(Chanfrado)
CARACTERÍSTICAS

Cromo avançado: O processo avançado de cromo mantém a corrente afiada

por mais tempo e aumenta a vida útil.

Cortador Azul: Proteção anti-corrosivo. Oferece mais rendimento no corte

Micro Quadrado: Agressivo no corte e com fácil manutenção.

CORRENTE

8H/18HX

Calibre 2,0mm  Passo .404”  Micro Quadrado

PN 8H100RUKM
18HX100R
8H / 18HX
EMENDA
• 18HX – 518812 e 512893

– A emenda é dourada com um ponto no centro.

EMENDA
SABRE

Encaixe Corpo Ponta

TIPOS DE BARRAS

Corpo Sólido – Ponta Pinhão

.404”
Corpo Sólido – Ponta Substituível

Corpo Sólido – Ponta Dura

3/4 ”
Corpo Sólido – Ponta Substituível
TIPOS DE BARRAS – passo .404” – calibre 2,0mm - sólida
TIPOS DE BARRAS
COM PONTA SUBSTITUÍVEL

- Rebites mais largos e robustos

- Facilidade na troca
- Prolonga a vida útil da barra
TIPOS DE BARRAS

Características
• Ponta com maior área de contato (5.5”
vs. 4” com a de 11 dentes RSN).

Beneficios
• Maior área de contato na ponta significa
maior área para desgaste se comparada
a RSN, isso indica maior vida útil.
CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
 .404”
BARRAS
CARACTERÍSTICAS

Barreira para
Aço de Ajuste Tratamento
o óleo não ir
primeira preciso dos térmico especial
para trás
qualidade trilhos nos trilhos

Reduz o Mantém a Dureza dos trilhos Oleo sempre

desgaste e estabilidade da tratada por indução para frente
aumenta a corrente, evita o térmica. Resistência ao acompanhando
vida útil desgaste e desgaste e os elos de
prolonga a vida útil lascamentos tração
TIPOS DE BARRAS

H7
COROAS

Indicador de
fim de vida útil

PN ORC16404
COROAS .404”

Indicador de
fim de vida útil

Desgaste da
corrente
COROAS .404”
MANUTENÇÃO
QUAL É A MELHOR MANUNTENÇÃO DO MUNDO?

• Excelente Lubrificação

• Tensionamento correto

• Limpeza, uso e conservação

• Afiação correta
EXCELENTE LUBRIFICAÇÃO

- Sempre utilizar óleo próprio para corrente e barra

- Verificar volume e fluxo do óleo

- Volume de óleo 18/19HX: 1,8 litros/hora

11H/BC: 2,4 litros/hora

“Descansar” as correntes no óleo”

TENSIONAMENTO CORRETO

Tensionador automático
• 18/19HX  490 N  110 lbs  50 kgf
• 11H/BC  668 N  150 lbs  68 kgf
LIMPEZA USO E CONSERVAÇÃO

Manter os furos de lubrificação e os trilhos limpos

LIMPEZA USO E CONSERVAÇÃO

Manter os trilhos planos e sem rebarbas

LIMPEZA USO E CONSERVAÇÃO
Trocar o pinhão da ponta
LIMPEZA USO E CONSERVAÇÃO

Girar a barra  desgaste por igual

Processos em uma oficina
1. Correntes e Sabres chegam da operação
2. Operador limpa as correntes
3. Substitui os componentes que podem ser substituídos
4. Insere a corrente no afiador elétrico e realiza a afiação do dente de corte
5. Retira a corrente do afiador elétrico
6. Rebaixa a guia com lima plana/esmeril ou no mesmo afiador
7. Coloca no lugar de coleta. Está pronta.

8. Operador verifica os danos no sabre

9. Lima as rebarbas da canaleta
10. Realiza o desempeno quando necessário e se for possível a recuperação
11. Limpa os trilhos e orifícios de entrada do óleo
12. Quando necessário substitui a ponteira
13. Limpa
14. Disponibiliza para o próximo uso
MODELO DE OFICINA PADRÃO
UMA OFICINA DEVE TER:
Para corrente .404

Afiador Rebaixar Rompedor Rebitador

a guia Consumíveis: Consumíveis:
• Ponteiras • Cabeça do rebitador
Consumíveis:
• Base
• Rebolos de afiação
• Pedra para dressagem
• Calibrador para rebolo
AFIADORES DE BANCADA
520-230 620-230 720-120
AFIADORES DE BANCADA
520-230
DISCO DE AFIAÇÃO

Exclusivo para
rebaixar guia de
profundidade
ROMPEDOR

.404 3/4
Para tirar
rebites da
ponta do
sabre
ROMPEDOR
1. Punch Holder - 110435si

2. Rompedor .404 e 3/8 - 38594

3. Rompedor ¾ - 110438si

4. Rompedor rebite de sabre - 102623si

5. Alavanca - 110437si

6. Base ¼, 3/8, .404 - 111939

7. Base para romper rebite de sabre - 505033

8. Base para ¾ - 25049

REBITADOR

Rebitador para todos os tipos de correntes até

passo .404”.

Para correntes ¾ precisa de um kit adaptação

REBITADOR
1. Anvil Drive Brushing – 108777si

2. Threaded Bushing – 108778si

3. Take Up Bolt Hex End - 1108789si

4. Manivela 3/8” e .404” - 108780si

5. Manivela ¼”, 3/8” e .325” - 1108781si

6. 3 / 4” cabeça do rebitador - 108790si

7. 3/8” e .404” cabeça do rebitador - 38597

8. ¼” e 3/8” cabeça do rebitador – 38598

9. Handle padrão – 108779si

10. Handle ¾“ – 108742si

11. Extra long Handle – 108788si

CORRENTE
1º LIMPEZA DA CORRENTE
Remova toda a sujeira utilizando solvente apropriado
na cuba para lavagem ou em baldes na baia
Após a limpeza da corrente espere a mesma secar
para então prosseguir com a retificação.

2º INSPEÇÃO DOS COMPONENTES

Na bancada de afiação inspecione os componentes
da corrente (rebites, elos de união, elos de tração e
cortadores)
EMENDAR CORRENTE
3º REPARO DOS COMPONENTES
Se a corrente necessitar da troca/reparo de alguns componentes,
prossiga com os passos seguintes, caso contrário vá para a afiação.

Trocar os elos utilizando Encaixe os novos Utilize o rebitador para Certifique-se que os rebites
o rompedor para elos e rebites na unir os elos recém sejam amassados até ficar no
remover os que estão corrente colocados mesmo formato dos originais
danificados
COMO SABER SE UMA EMENDA ESTÁ BOA

Sem espaço para fora da emenda Componente danificado

Componentes apertados porém Emenda frouxa
não travados
DESGASTE DA COROA
Sintomas de coroa desgastada
DESGASTE DA COROA
Efeitos de uma coroa muito desgastada

Os impactos provocados pelo uso de uma coroa excessivamente desgastada, em rotação

aproximada de 8.000 RPM, são altamente prejudiciais aos elos da corrente

• Os golpes provocam o alargamento dos furos dos componentes da Gasto

corrente Novo

• A soma destas folgas, resulta no estiramento da corrente

AFIAÇÃO ÂNGULO
AFIAÇÃO ÂNGULO DO FIO DE CORTE

60º  18/19HX
50º  11H

ou 50º
AFIAÇÃO ÂNGULO DA PLACA SUPERIOR

35º  18/19HX
30º  11H
Cortadores lado direito:
35º ou 30º à esquerda
Cortadores lado esquerdo:
35º ou 30º à direita
AFIAÇÃO REGULARIDADE

Placas Superiores de mesmo tamanho

AFIAÇÃO GUIA DE PROFUNDIDADE

• 18/19HX  código 38850 (.050”/1,3mm)

• 11H código 26800 (.060”/1,5mm)
• 11H código 107529 (.070”/1,8mm)
AFIAÇÃO GUIA DE

PROFUNDIDADE
01 afiador exclusivo para rebaixar as
guias é a garantia de afiação
profissional
COMO FAZER UMA BOA MANUTENÇÃO
Pressa é inimiga da perfeição

A boa manutenção exige:

TEMPO + PACIÊNCIA + CAPRICHO
COMEÇANDO A AFIAÇÃO

1º Identifique o cortador mais desgastado.

É por ele que deverá começar.

2º Afie no rebolo até todos os danos serem

removidos

3º Nunca encoste no chassi do cortador

COMEÇANDO A AFIAÇÃO
Todos os cortadores (direitos e esquerdos) devem ficar com o mesmo tamanho
REBAIXAR A GUIA DE PROFUNDIDADE
Quando a corrente é nova a medida inicial é de 0.060” e como o cortador quando afiado vai
desgastando para trás, essa medida vai diminuindo devido ao ângulo da placa superior

NOVO USADO

60
REBAIXAR pouco a GUIA DE PROFUNDIDADE
Quando a guia de profundidade está maior do que o recomendado a “mordida”
do cortador será menor, atuando como uma corrente cega

60

O chassi do cortador apresenta um padrão de desgaste plano

REBAIXAR muito a GUIA DE PROFUNDIDADE
Quando rebaixamos acima do recomendado, os cortadores balançam violentamente para trás,
diminuindo a eficiência do corte e reduzindo muito a vida útil do sistema de corte

O chassi terá desgaste intenso no “calcanhar” do cortador

REBAIXAR A GUIA DE PROFUNDIDADE

Com o rebaixamento da guia

feito corretamente os cortadores
irão trabalhar de forma suave e
eficiente, cortando com o mínimo
de força, aumentando a vida útil
do sistema de corte
REBAIXAR A GUIA DE PROFUNDIDADE

Depois de ter rebaixado a primeira guia

usando o calibrador , posicione a guia de
profundidade embaixo do rebolo
conforme mostra a imagem
REBAIXAR A GUIA DE PROFUNDIDADE
Preparar um rebolo para rebaixar as guias

1º utilize um rebolo 5/16” (8mm)

2º Posicione em 60º o ângulo principal e

deixe a morsa em 0º

3º Coloque a pedra dressadora na morsa

4º Ligue o afiador e deixe desgastar

conforme a figura
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Erros de afiação
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Erros de afiação
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Erros de afiação
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Erros de afiação

Queima do cromo
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Erros de afiação

Manter a garganta como a original

ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Lubrificação deficiente
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Falhas de manutenção

Fraturas causadas
Sem fio de corte
por impactos
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Emenda mal feita – alto risco de rompimento
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Emenda mal feita – alto risco de rompimento

Emenda
geralmente feita
com martelo
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Elos de tração com desgaste excessivo = descarte
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Passou da vida útil
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Evidência de corrente desbalanceada – mal afiada

Trilho desgastado e com rebarbas excessivas de um lado

Trilho com menos desgaste e mais espesso do outro lado

ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO

Danos causados por golpes por corrente frouxa ou

“martelamento” e sinais de falta de lubrificação
ERROS QUE ENCONTRAMOS NO CAMPO
Uso excessivo da ponta,
Mal lubrificação e canaleta apertada

Manchas e Lascas

Queima provocada pelo pinhão

Queima + Fechamento da canaleta = Corrente pressionada
ENDIREITAR A BARRA HARVESTER
ENDIREITAR A BARRA HARVESTER - empenamento
ENDIREITAR A BARRA HARVESTER - retorcida

Faça os movimentos de distorção da barra,

com a ajuda de um grampo, posicionado
como uma alavanca. O reparo é realizado
por etapas. Em cada fase, o grampo deve
ser colocado a cada 15cm ao longo da
barra. Nem sempre a recuperação deste
tipo de deformação é bem sucedida.
ENDIREITAR A BARRA HARVESTER – Trilhos abertos

Calce os trilhos na região danificada com algum material rígido (ex. metal) com
a espessura igual ao do calibre da canaleta (18H = 2mm). Martele os trilhos com
força regular, objetivando voltá-los à posição original, evitando danificar a barra
e estreitar demais a canaleta. Teste o conserto com um pedaço de corrente nova.
Verifique se a canaleta não apresenta nenhum ponto de estreitamento. Caso a
corrente não deslize
satisfatoriamente, reabra um pouco a canaleta da barra com uma pequena chave
de fenda.
PROBLEMAS E SOLUÇÕES - BARRAS

Desgaste dos Trilhos Rebarba nas bordas dos trilhos

PROBLEMAS E SOLUÇÕES - BARRAS

Solução: Trocar a barra e a corrente

PROBLEMAS E SOLUÇÕES - BARRAS
PROBLEMAS E SOLUÇÕES - BARRAS
PROBLEMAS E SOLUÇÕES - BARRAS
SEGURANÇA
SEGURANÇA
O QUE É O TIRO DE CORRENTE?

• É a alta velocidade de separação e ejeção de uma peça

ou de peças da corrente que se arrebentam em
aplicações de corte mecanizado de madeira.
• Pesquisas indicam que em média de 1 em 50 correntes
arrebentadas, tinham peças faltando que podem ter sido
resultado de um evento de tiro de corrente.
TIRO DE CORRENTE
Como acontece

Um loop de corrente se rompe e forma duas extremidades que começam a bater em partes do cabeçote.
SEGURANÇA

Se a corrente não está contida pela proteção na coroa ou um protetor que absorve energia, uma extremidade da
corrente se moverá para além da coroa de acionamento ou da barra de guia, fazendo o movimento de chicote na
extremidade da corrente.
SEGURANÇA

A “AÇÃO CHICOTE” causa a segunda quebra, liberando pequenas

partes numa velocidade semelhante a um projétil de um revolver.
SEGURANÇA
SEGURANÇA
SEGURANÇA
Área de risco
SEGURANÇA
Área de risco
SEGURANÇA
Cortador voou no operador
SEGURANÇA
Tiro de corrente
SEGURANÇA
Tiro de corrente

Vista de fora Visto de dentro

SEGURANÇA
Tiro de corrente

Pedaço que
atingiu o
operador
SEGURANÇA
Tiro de corrente

• Uso de peças de
montagem usadas e
martelamento de
rebites.

• Desgaste excessivo do
pinhão de transmissão.
SEGURANÇA
Tiro de corrente
Um tiro de corrente de uma corrente de ¾ ” estilhaçou a janela de vidro de segurança
frontal, atingindo o operador na cabeça, resultando em uma fratura do crânio.
SEGURANÇA
Tiro de corrente
SEGURANÇA
Tiro de corrente

A corrente de passo de .404“

penetrou na caixa de
ferramentas frontal.
SEGURANÇA
Tiro de corrente
SEGURANÇA
Área de risco
SEGURANÇA
Tiro de corrente
 SEGURANÇA

SEMPRE EM

PRIMEIRO LUGAR
OBRIGADO