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Ensaio Virtual de Tração e Torção

Este documento descreve experimentos de tensão e torção realizados em diferentes materiais como alumínio, titânio, aço e latão. Os experimentos foram realizados em um laboratório virtual e mediram a força necessária para romper cada material, além das mudanças dimensionais causadas pela aplicação de carga.

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Rafael Curty
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Ensaio Virtual de Tração e Torção

Este documento descreve experimentos de tensão e torção realizados em diferentes materiais como alumínio, titânio, aço e latão. Os experimentos foram realizados em um laboratório virtual e mediram a força necessária para romper cada material, além das mudanças dimensionais causadas pela aplicação de carga.

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ENGENHARIA CIVIL

JOÃO PEDRO DA SILVEIRA REZENDE

MATEUS FERREIRA MATTOS ALVES

RAFAEL MOREIRA CURTY

SAMUEL FARIA DA SILVA ALVES

PRÁTICA E ENSAIO EM LABORATÓRIO VIRTUAL

Itaperuna – RJ

2022
2

1. INTRODUÇÃO

Resistência dos materiais é a parte da mecânica que estuda as ligações entre

cargas extremas existentes a um corpo deformável e a intensidade das cargas


internas que estão dentro do corpo, tendo também o cálculo das deformações do
corpo e o estudo da sua estabilidade, quando sujeitos a cargas externas
(HIBBELER,2004).

O efeito de torção faz relações entre os membros externos e estaticamente in-

determinados, sendo submetidos por apenas um conjugado, o torque, em torno de


seus eixos longitudinais.

Este conceito diz respeito ao desenvolvimento de fórmulas para deformações

e tensões em barras cilíndricas sujeita à torção, o estudo de tensão conhecido como


cisalhamento puro e o alcance do módulo de elasticidade transversal, é conhecido
também pela análise de eixos estaticamente indeterminados, eixos em rotação, e a
determinação da potência que eles que produzem.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GERAL

Através das práticas dos laboratórios virtuais algetec, descobrir o


funcionamento na prática de como acontece o processo de tração e torção quando é
aplicada uma carga até a sua ruptura, e mudando os tipos de materiais, fazendo
assim uma melhor observação sobre todo o processo de deformação até o
rompimento dos materiais em todo o sistema assim compreender e entender que os
materiais, podendo assim ver como funciona o processo de tração e torção na
prática e portanto aplicando os conhecimentos adquiridos nas aulas teóricas e os
comprovando.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Entendimento do conteúdo para o uso posterior em conteúdos correlatos.


● Aplicação de conhecimentos teóricos, científicos e instrumentais na prática;
● Avaliação crítica do ensaio realizado;
● Compreensão dos resultados dos ensaios realizados;
3

● Aplicar a teoria na prática por meio de exercícios.

3. MATERIAIS E MÉTODOS

3.1 TORÇÃO

● Foram utilizados neste ensaio os seguintes materiais metálicos: latão, liga


alumínio, ferro fundido, cobre e liga de aço.
● O corpo de prova utilizado tem 86mm de comprimento útil e 6mm de diâmetro
útil.
● A análise foi realizada através de uma máquina de ensaio de torção no
ambiente virtual AlgeTec.
● A prática foi executada com a carga de torção, variando o momento para
cada material.

3.2 TRAÇÃO
● Foram utilizados neste ensaio os seguintes materiais metálicos: alumínio
6061, titanium 6AI-4V, alumínio 2024, aço de carbono ASTM A36.
● O corpo de prova utilizado tem 36mm de comprimento útil e 5mm de diâmetro
útil.
● A análise foi realizada através de uma máquina de ensaio de tração no
ambiente virtual AlgeTec.
● A prática foi executada com a carga de tração, variando o momento para
cada material.

Foi utilizado um laboratório virtual para aprimorar os conhecimentos práticos


e ter um contato ainda maior com a parte tração e torção da engenharia civil, no site
da Algetec foi passado inúmeros documentos para fazer um aprimoramento na parte
teórica, vê o passo a passo no roteiro, logo em seguida vem o laboratório com toda
a parte prática da matéria e botando tudo que foi dito teoricamente para funcionar,
por fim vem o pós teste para utilizar todo o conhecimento aprendido anteriormente.

4. RESULTADOS E DISCUSSÕES

4.1 ENSAIO DE TORÇÃO


4

No ensaio de torção a seguir será mostrado o momento exato de ruptura dos


materiais, que são o latão, liga de alumínio, ferro fundido, cobre e aço, também o
ângulo em que o material não suporta mais a torção.

O valor de torção inicial é o momento em que a máquina retira a folga que


está no corpo de prova, e após isso é que se inicia o experimento.

Figura 1 - Momento de ruptura do material latão.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 2 - Momento de ruptura do material liga alumínio.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 3 - Momento de ruptura do material ferro fundido.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).


5

Figura 4 - Momento de ruptura do material cobre.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 5 - Momento de ruptura do aço.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Gráfico 1 - Valor mínimo de torção.

Fonte: Própria(2022).

Gráfico 2 - Ruptura dos materiais.


6

Fonte: Própria(2022).

4.2 ENSAIO DE TRAÇÃO

As figuras abaixo mostram os materiais liga de alumínio 6061, liga de titânio,


liga de alumínio 2024 e aço carbono, em todos esses materiais são mostrados
seu diâmetro e comprimento inicial, logo após isso foram mostrados também a
quantidade de força que é necessária para que faça com que cada material se
rompa e também seu diâmetro final e comprimento final após a aplicação desse
esforço.

O experimento foi iniciado com o Alumínio 6061, a primeira imagem (Figura 6)


mostra a tração de 100 kgf/cm³ que é a necessária para o rompimento do
material , a segunda imagem (Figura 7) mostra o diâmetro final e por fim a
terceira imagem (Figura 8) mostra o comprimento final do material.
Figura 6 - Força de tração aplicada para o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 7 - Diâmetro do material após o rompimento.


7

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 8 - Comprimento final após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

O segundo experimento foi feito com liga de titânio, a primeira imagem


(Figura 9) mostra a tração de 270 kgf/cm³ que é a necessária para o rompimento
do material , a segunda imagem (Figura 10) mostra o comprimento final e por fim
a terceira imagem (Figura 11) mostra o diâmetro final do material.

Figura 9 - Força de tração aplicada para o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).


8

Figura 10 - Comprimento final após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 11 - Diâmetro do material após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

O terceiro experimento foi feito com liga alumínio 2024, a primeira imagem
(Figura 12) mostra a tração de 100 kgf/cm³ que é a necessária para o
rompimento do material , a segunda imagem (Figura 13) mostra o comprimento
final e por fim a terceira imagem (Figura 14) mostra o diâmetro final do material.

Figura 12 - Força de tração aplicada para o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).


9

Figura 13 - Comprimento final após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 14 - Diâmetro do material após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

O quarto experimento foi feito com aço carbono, a primeira imagem (Figura
15) mostra a tração de 110 kgf/cm³ que é a necessária para o rompimento do
material , a segunda imagem (Figura 16) mostra o comprimento final e por fim a
terceira imagem (Figura 17) mostra o diâmetro final do material.
Figura 15 - Força de tração aplicada para o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).


10

Figura 23 - Comprimento final após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

Figura 24 - Diâmetro do material após o rompimento.

Fonte: Laboratório virtual Algetec(2022).

O estudo feito no laboratório tem a finalidade de mostrar a resistência dos


materiais e também se faz importante a demonstração de como é a diferença do
material antes e depois do experimento. portanto, como pode-se observar no
gráfico abaixo, os elemento tem seu comprimento e diâmetro iguais uns aos
outros, porém o gráfico abaixo deixa de forma clara a demonstração dessa
variação.
11

Fonte: Própria(2022).

5. CONCLUSÕES

No presente relatório foram vistos experimentos de tensão e torção, que é


medido com o manômetro que é um equipamento utilizado para medir a pressão
atmosférica e a pressão que é aplicada seja no experimento de tração que é a força
que puxa as extremidades do material, entre diferentes materiais como alumínio
6061, liga de titânio, liga de alumínio 2024 e aço carbono e também foram vistas
variações de diâmetro e comprimento que foram medidas com a ajuda do
paquímetro que é um medidor de milímetros, muito utilizado quando se deseja ter
uma medida com grande precisão, ou também a torção que é momento exato de
ruptura dos materiais, que são o latão, liga de alumínio, ferro fundido, cobre e aço. A
utilização desses equipamentos são de suma importância pois assim se consegue
ter as dimensões e variações dos materiais ao longo do experimento, sendo assim
pode se entender o por que de cada material ter uma funcionalidade, e a
importância do estudo da resistência dos materiais, para cálculos de materiais e
formas de união dos mesmos para fazer um conjunto que seja adequado para tipos
diversos de situações.

O uso do laboratório virtual mostrou claramente como funciona a resistência


dos materiais, e que ambos têm aplicações específicas, para situações diversas, um
material tem grande resistência à torção como o alumínio, porém comparado a outro
material no teste de tração ele já não se destaca com tanta facilidade.
12

Mediante a esses dados temos a comprovação que sim, o estudo certo para
se dimensionar o tipo de material aplicado em uma situação específica deve ser feito
para que não ocorram imprevistos, por isso é de suma importância a utilização do
laboratório para se entender melhor esse conceito.

6. REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA

AMBIENTE VIRTUAL ALGETEC (Brasil). Torção. In: Ensaio em laboratório virtual.


[S. l.], 2022. Disponível em:
https://www.virtuaslab.net/ualabs/ualab/103/62475a9bc838e.html. Acesso em: 1 abr.
2022.
HIBBELER, Russel C. Resistência dos Materiais. 5°. ed. [S. l.: s. n.], 2004.

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