Prática de Oficina
Aluno (a): Kaio Raphael Zaniboni Data: / /
Avaliação Prática Final 09/06/2024
INSTRUÇÕES:
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❖ Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno;
❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
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ZERO.
❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) Cite cinco tipos de operações que podem ser realizadas na máquina fresadora. Escolha um tipo
e relate como esse procedimento é efetuado, suas particularidades, suas ferramentas e
acessórios utilizados na operação.
Operações na fresadora
1 Fresamento de face (Face Milling)
2 Fresamento de contorno (Contour Milling)
3 Fresamento de ranhuras (Slot Milling)
4 Fresamento de cavidades (Pocket Milling)
5 Fresamento de perfis (Profile Milling)
Prática de Oficina
Fresamento de Face (Face Milling)
Como é efetuado:
O fresamento de face é uma operação onde a ferramenta de corte ataca a superfície superior da peça de
trabalho para criar uma superfície plana. Durante essa operação, a ferramenta de corte gira
perpendicularmente à superfície da peça. A profundidade do corte é ajustada pelo movimento vertical
da mesa da fresadora.
Particularidades:
Superfície Plana: O objetivo principal é criar uma superfície plana e lisa.
Área Grande: Ideal para remover material de grandes áreas rapidamente.
Direção do Corte: O corte é realizado em uma direção perpendicular à superfície da peça.
Ferramentas e Acessórios Utilizados:
Cabeçote de Fresamento (Face Milling Cutter): A ferramenta mais comum para esta
operação é o cabeçote de fresamento, que pode ter várias inserções de corte de metal duro
(carbide) ou outros materiais.
Inserções de Corte: As inserções são substituíveis e possuem várias arestas de corte,
aumentando a eficiência e a vida útil da ferramenta.
Mandril de Fresamento: Utilizado para prender o cabeçote de fresamento na máquina.
Mesa Rotativa (opcional): Pode ser utilizada para facilitar o posicionamento da peça e
permitir cortes em ângulos diferentes.
Procedimento:
1. Preparação: A peça de trabalho é fixada na mesa da fresadora utilizando grampos ou
dispositivos de fixação apropriados para garantir que não se mova durante a operação.
2. Montagem da Ferramenta: O cabeçote de fresamento é montado no mandril e este, por sua
vez, é fixado na fresadora.
3. Ajuste de Velocidade e Avanço: A velocidade de rotação da ferramenta e a taxa de avanço
são ajustadas de acordo com o material da peça e o tipo de ferramenta utilizada.
4. Configuração da Profundidade de Corte: A profundidade de corte é ajustada movendo a
mesa verticalmente.
5. Execução: A fresadora é ligada e a mesa é movimentada para que a ferramenta faça o corte na
superfície da peça, removendo o material e criando a superfície plana desejada.
6. Acabamento: Se necessário, são feitos passes adicionais com ajustes finos para melhorar o
acabamento superficial.
2) Quantas voltas devem ser dadas na manivela do cabeçote divisor (1:40) para a confecção de
uma peça de 8 lados?
Prática de Oficina
ângulo por lado = 360/8 = 45 graus
graus no disco = 360/40 = 9 graus
Voltas na manivela = 45/9 = 5 voltas
R: Deve-se dar 5 voltas na manivela do cabeçote divisor
para cada lado da peça.
3) Informe o nome da operação que está sendo realizada na imagem abaixo. Calcule a conicidade
necessária para a confecção de um cone de medidas D = 100mm; d = 50mm; c = 30mm, de uma
peça de tal forma.
A operação mostrada na imagem é chamada de torneamento
cônico.
C = (D−d)/c
C = (100 mm−50 mm)/30mm
C = 50mm/30mm
C = 1,6667C
R: A conicidade é 1,6667.
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