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Form.SEG-072
APR - ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO
Rev. 01
Serviço a Executar: Setor:
OFICINA MECÂNICA PRODUÇÃO
Empresa Responsável: Resp. pela Atividade:
Tabocas Participações Empreendimentos S/A LUCAS MIGUEL
Obra: N° da APR (Controle interno da obra): Data de inicio da atividade: Data de término da atividade:
LT 500 kV Morro do Chapéu II ‐
132.01.43
Poções III, C1 - Obra 132.01. 01.11.2023 30.11.2023
RESPONSÁVEL TÉCNICO: Jefferson Lima 20/11/2007

EPI's Obrigatórios: Uniforme padrão TABOCAS, botina de segurança, capacete de segurança com carneira e jugular, óculos de segurança, luva de segurança dimensionadas por função; EPI's EVENTUAIS: Creme protetor contra agentes
químicos, protetor auricular tipo plug, viseira (lente escura), avental e mangotes de raspa de couro, máscaras descartáveis, perneiras; Cinto de Segurança tipo paraquedista / talabartes "Y" / talabarte de posicionamento / trava quedas.

EPC's Obrigatórios: Extintor de incêndio. Aterramentos temporários. Placas de sinalização. Escada; Guarda - Corpo; Bacia de contenção; EPC's EVENTUAIS: Cones, fitas zebradas, cerquites, linha de vida.

REGRAS DE SEGURANÇA PARA TODAS AS ATIVIDADES DE MANUTENÇÃ MECÂNICA CONFORME NR-12:

a) Isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) Bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio,
o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) Medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes. Medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos
sustentadas somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos. Sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e equipamentos.
Para situações especiais de manutenção, regulagem, ajuste, limpeza, pesquisa de defeitos e inconformidades e em outras situações que impliquem a redução do nível de segurança das máquinas e equipamentos e houver
necessidade de acesso às zonas de perigo, deve ser possível selecionar um modo de operação que:
a) Torne inoperante o modo de comando automático. Permita a realização dos serviços com o uso de dispositivo de acionamento de ação continuada associado à redução da velocidade, ou dispositivos de comando por movimento limitado. Impeça
a mudança por trabalhadores não autorizados;
b) A seleção corresponda a um único modo de comando ou de funcionamento, quando selecionado, tenha prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceção da parada de emergência; e torne a seleção visível, clara e facilmente
identificável;
c) As situações especiais de manutenção, regulagem, ajuste, pesquisa de defeitos e inconformidades que não ofereçam riscos às pessoas envolvidas na realização destas atividades, que não impliquem na redução do nível de segurança e que não
necessitem de acesso às zonas de perigo, desde que executadas sob supervisão do empregador ou pessoa por ele designada.
Na impossibilidade técnica da aplicação das medidas em função de inércia térmica do processo, podem ser adotadas outras medidas de segurança, desde que sejam planejadas e gerenciadas por profissional legalmente habilitado
e resguardem a segurança e a saúde dos trabalhadores.

ETAPAS/ATIVIDADES PERIGOS RISCOS MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Instruir todos os funcionários sobre a 1.1 Falta de informação para o 1.1.1 Aumento do risco de 1.1.1.1 - Antes de iniciar as atividades dar conhecimento aos envolvidos dos riscos inerentes através de (Integração e DDQS) à função e
atividade e área de Trabalho. desenvolvimento das acidentes. Ferimentos diversos. instruí-los sobre os EPI’s:
Transporte do material necessário até o tarefas.Postura inadequada. 1.1.1.2 - Planejar e definir a quantidade, tipo de equipamentos, ferramentas e número de funcionários.
local.

2 - Transporte de colaboradores. 2.1 – Capotagem, 2.1.1 – Esmagamento de 2.1.1.1 – Deverá ser realizado por profissional habilitado pelo órgão responsável em sua devida categoria, possuir treinamento de direção
atropelamento, abalroamento, membros, cortes-contusos, defensiva. Realizar check-list diário antes do início das atividades e todas as anormalidades devem ser informadas ao responsável;
batida contra. fraturas, contusões. Fatalidade. 2.1.1.2 – Todos os transportados é obrigatório o uso de cinto de segurança. Não permitido transportar acima do liberado. Não é permitido
caronas, nem transporte de materiais/ equipamentos/ ferramentas junto aos colaboradores;
2.1.1.3 – Obedecer o limite de velocidade permitido por Lei;
2.1.1.4 – Informar imediatamente em caso de sinistros o responsável.

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3 – Transporte de materiais necessários 3.1 – Quedas de materiais; 3.1.1– Lombalgia, torções. 3.1.1.1 - Operador do Munck deve estar qualificado e devidamente treinado. Possuir CNH compatível com a função. Conduzir o
até o local de trabalho. quedas de pessoas com Contusões, fraturas, lesões equipamento de forma segura, respeitar a sinalização. Praticar direção defensiva. Realizar Check List do equipamento e acessórios (cintas,
diferença e mesmo nível; múltiplas. Fatalidade. cabos de aço, manilhas utilizados para içamento das cargas). Deve-se evitar: carga desorganizadas e arrancadas bruscas;
prensagem entre as peças; 3.1.1.2 - Fazer o isolamento da área não permitindo presença de pessoas estranhas. Observar a presença de colaboradores sob cargas
batidas contra. Esmagamento. suspensas; 3.1.1.3 - Na
movimentação de materiais com muck deve-se usar a corda guia. Nunca usar as mãos para direcionar cargas. Não é permitido presença de
colaboradores na carroceria de veículos em movimento. Atentar para prensamentos de dedos ou mãos;
3.1.1.4 - Flexionar os joelhos para realizar a pegada do material, mante-lo junto ao corpo para que o mesmo
mantenha o equilibrio e nunca gire o corpo com cargas.

4 – Manutenção de Veículos Leves e 4.1 – Prensamento de 4.1.1 – Esmagamento de 4.1.1.1 – Uso obrigatório do EPI conforme APR, orientar quanto à postura adequada na movimentação de peças e ferramentas: posicionar-
Pesados; membros, queda de materiais e membros, cortes-contusos, se o mais próximo possível da carga a ser movimentada; manter o dorso plano, coluna vertebral reta; trabalhar principalmente com as
materiais perfuro cortantes, fraturas, contusões, lesões. pernas e braços; equilibrar o corpo antes de movimentar a carga; transitar com o máximo de cuidado onde não há perfeita visão do piso,
queda em Nível, Projeção de atenção ao deslocamento de ferramentas e materiais; participar diariamente do DDS; Não permanecer debaixo de cargas suspensas; Cuidar
Partículas. das mãos durante as manutenções, evitar colocar mãos e dedos em locais desconhecidos.
4.1.1.2 – Ao suspender veículos para realizar manutenção, não improvisar calços, usar cavaletes e calços corretos;
4.1.1.3 - Na manutenção de trator de esteira, realizar o travamento da esteira com pino, para evitar que o mesmo tenha movimentos
inesperados em área de desnível;
4.1.1.4 - A manutenção em campo deverá sempre ser realizada com dois profissionais;
4.1.1.5 - A área deverá está sinalizada e com acesso somente aos profissionais que estão realizando a atividade.
4.1.1.6 - Durante a manutenção, a chave de partida do veículo / equipamento deverá estar com os profissionais que estão realizando a
manutenção. Para as manutenções em que o veículo ou maquinário não necessitar estar funcionando para os reparos, deve-se
obrigatoriamente desconectar o cabo da bateria. Nos casos em que o veículo necessitar que permaneça acionado, somente os profissionais
responsáveis, poderão permanecer no durante o processo de manutenção.
4.1.1.7 - Durante a manutenção dos veículos e equipamentos, deverá ser utilizado calço ou cavaletes;
4.1.1.8 - Tooe veículo, equipamento ou maquinário que estiver em manutenção, deverá ter placa de sinalização em local de fácil
visualização.

5 – Uso de Máquina de Solda, 5.1 – Queimaduras, Projeção de 5.1.1– Cortes contusos, 5.1.1.1 – Fazer uso de todos os EPI's conforme indicados na APR, evitando queimaduras e fagulhas na pele e olhos;
furadeira, lixadeira e esmeril; Particulas, Amputações. fraturas, contusões, lesões. 5.1.1.2 - Somente profissional
legalmente habilitado poderá utilizar máquinas e equipamentos elétricos manuais;
5.1.1.3 - Ao utilizar os maquinários, atentar-se para que não estejam proximos de materiais inflamáveis devido
emissão de fagulhas; Não permanecer próximo de máquinas e equipamentos durante a execução de atividades desenvolvidas por outros
6 - Lavagem de peças desmontadas 6.1 - Respingo de produtos 6.1.1 - Irritação nos olhos, nas 6.1.1.1 - Fazer uso de todos os EPI's conforme indicados na APR. Deverá receber treinamento sobre manuseio de produtos químicos.
(óleos e graxas). químicos nos olhos, contato de mãos e vias aéreas; 6.1.1.2 - Manusear as peças com atenção para que não caia ocasionando um acidente.
produto químico com pele,
olhos e vias aéreas (inalação);
7 - Teste de Motores após estarem 7.1 - Ruído excessivo; partes 7.1.1 - Surdez; queimaduras. 7.1.1.1 - Fazer uso de todos os EPI's conforme indicados na APR conforme as máquinas e motores a serem testados.
prontos. aquecidas do motor.
8 - Organização e Limpeza. 8.1 - Quedas de pessoas do 8.1.1 - Contusões, cortes, 8.1.1.1 - Fazer uso de todos os EPI's conforme indicados na APR. É PROIBIDO correr no ambiente de trabalho.
mesmo nível, batida contra; ferimentos; 8.1.1.2 - Manter organizado e limpo o local de trabalho evitando pedaços de madeiras jogados no piso;
8.1.1.3 - Todas as máquinas e equipamentos devem ser armazenadas em local limpo e organizado e fora e exposição de intempéries.

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RESPONSABILIDADES; A implementação desta Instrução de Trabalho de Segurança é de responsabilidade de todos os colaboradores da Tabocas Participações Empreendimentos S.A e dos Prestadores de Serviços conforme SEG-IN.057.

Envolvidos na atividade
* Marcar com x, caso o trabalho proporcione o direito de recusa do colaborador, e inserir a data referente ao dia do ocorrido. Direito de Recusa/Data

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