13/11/2016
O que são polímeros?
Polímeros são materiais orgânicos ou inorgânicos, naturais ou
sintéticos, de alto peso molecular, cuja estrutura molecular
consiste na repetição de pequenas unidades, chamadas meros.
São macromoléculas constituídas de unidades repetitivas
(moléculas simples), ligadas através de ligações covalentes
formando uma cadeia polimérica.
PROPRIEDADES, PROCESSAMENTO E APLICAÇÕES
Profª Valdênia Porto
POLÍMEROS Moléculas dos Polímeros
• Polímeros Naturais: são aqueles que existem na natureza. As moléculas dos polímeros são gigantescas quando
Exemplos: madeira, algodão, lã, látex, seda, amido, proteínas comparadas as moléculas dos hidrocarbonetos, e são
e enzimas. frequentemente chamadas de macromoléculas.
Polímero
n
• Polímeros Sintéticos: são aqueles obtidos artificialmente,
ou seja, são sintetizados quimicamente, em geral, de produtos
mero
derivados de petróleo.
Exemplos: acrílico, isopor, teflon, PVC.
Unidade de baixo peso molecular
que se repete sucessivamente ao
longo da cadeia.
Hidrocarbonetos Hidrocarbonetos
A grande maioria dos polímeros possuem origem orgânica. Alcanos
Alcenos
Polímero origem orgânica hidrocarbonetos
Alcinos
Hidrocarbonetos C,H Hidrocarbonetos Alcadienos
Compostos Aromáticos
Podendo conter O, N,
S, P ou Si.
Cicloalcanos
Cicloalcenos
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Hidrocarbonetos Moléculas dos Polímeros
• Podem ser saturados ou insaturados. Significado da palavra polímeros:
Ligações covalentes Ligações covalentes
POLÍMEROS = POLI = muitos + MEROS = partes
simples duplas e triplas
Significado da palavra monômero:
• Isomerismo: compostos que possuem a mesma composição,
mas que possuem arranjos atômicos diferentes.
MONÔMERO = MONO = único + MERO = parte
Exemplo: butano (C4H10).
Butano Normal Isobutano ou Metilpropano monômero polímero
Monômero e Mero Tamanho da Molécula
Monômeros de Vinil Cloreto. Cada molécula
é insaturada, i.e., os átomos de carbono SUBSTÂNCIA NÚMERO DE UNIDADES ESTADO FÍSICO
apresentam dupla ligação covalente entre REPETITIVAS
si, logo não estão ligados ao número
máximo de átomos, que é 4. Etano 2 Gás
Hexano 6 Líquido
Óleo mineral 20-30 Líquido viscoso
Parafina 100-200 Cera
Poli-Vinil-Cloreto (PVC). Cada ligação dupla
do monômero fornece uma ligação para Polietileno 7000-18000 Plástico
conectar com outro monômero, formando um
polímero.
Estrutura Molecular Estrutura Molecular
PE PE
IR PR
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Estrutura Molecular DE ONDE VEM OS POLÍMEROS?
Grau de polimerização (GP):é considerado o número de
unidades de repetição da cadeia polimérica.
GPn
É uma forma alternativa para expressar o tamanho médio
da cadeia de um polímero.
Nafta CLASSIFICAÇÃO
O que é? Os polímeros podem ser classificados como:
Líquido volátil, inflamável e
de odor característico.
Mistura de hidrocarbonetos Os TERMOPLÁSTICOS amolecem quando são
aquecidos e endurecem quando são resfriados.
com variação na faixa de C4
Possuem cadeias flexíveis e entrelaçadas ou
a C12. emaranhadas.
Aplicações
É matéria-prima para a indústria petroquímica, que processa a nafta Os TERMOFIXOS se tornam permanentemente
produzindo eteno, propeno, butadieno, benzeno, solventes e duros quando submetidos a aplicação de calor e
combustíveis. Essas são matérias-prima para quatro cadeias não amolecem com o aquecimento subsequente.
produtivas: resinas termoplásticas, elastómeros, solventes e
combustíveis.
Termoplásticos Termofixos
Podem ser processados várias vezes, mas obviamente, perdem Oposto do termoplástico.
propriedades a cada reciclagem podendo também degradar devido ao Depois de polimerizada e rígida, essa resina não volta mais ao seu estado
alto número de reciclos. original, ou seja, não amolece nem mesmo com o calor – é a chamada
“cura”.
Podem apresentar cadeias lineares ou ramificadas.
Uma tentativa de aquecer o termofixo a fim de fundi-lo fatalmente o
Têm estabilidade térmica e dimensional bem menor, mas possuem uma levará a degradação.
processabilidade muito mais fácil e econômica. Se tornam duros e rígidos com o aquecimento.
De uso comum e aplicações simples: PE, PP, PVC Reação irreversível.
Não são recicláveis.
De engenharia; propriedades melhores e tem aplicações técnicas: PTFE, PA.
Exemplos: Adesivos, tintas, resina fenólica (baquelite), resina epóxi, resinas
de poliéster, embutimento de amostras metalográficas.
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A nível molecular... Características...
TERMOPLÁSTICOS TERMOFIXOS
TERMOPLÁSTICOS TERMOFIXOS
Relativamente moles e Geralmente mais duros,
A medida que a temperatura Mesmo com o aumento da dúcteis. mais fortes e mais frágeis
aumenta, as forças de ligação temperatura, as ligações cruzadas
A maioria dos polímeros do que os termoplásticos.
secundárias são diminuídas, de modo covalentes entre as cadeias
que o movimento relativo de cadeias adjacentes resistem aos lineares e aqueles que possuem Possuem melhor
adjacentes é facilitado. movimentos vibracionais e algumas estruturas ramificadas estabilidade dimensional.
rotacionais da cadeia.
com cadeias flexíveis. A maioria dos polímeros com
Degradação – ocorre quando
vibrações moleculares se tornam Degradação – somente em ligações cruzadas e em
violentas o suficiente para quebrar as temperaturas excessivas essas rede.
ligações covalentes principais. ligações serão rompidas.
Exemplos Algumas propriedades dos polímeros
TERMOPLÁSTICOS TERMOFIXOS Peso reduzido (3 vezes mais leves que o Al);
Polietileno (PE) Epóxis Elevada resistência;
Poliestireno (PS) Fenólicos Ótimo isolante (isolamento elétrico e acústico);
Baixa temperatura de processamento;
Polipropileno (PP) Poliésteres
É possível fabricar peças nas mais variadas formas, tamanhos
Nylon Poliuretanas
e cores;
Teflon Fenol-formaldeído
Baixo custo de produção;
PET Uréia-formaldeído A maioria são recicláveis.
PVC
ETENO
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Onde encontramos? Desvantagem dos polímeros
Os polímeros estão em toda parte, e vem cada vez mais
substituindo muitas peças metálicas e de madeira, além de TEMPO DE DEGRADAÇÃO Centenas de anos
vidros.
RECICLAGEM POLUIÇÃO
Siglas e Reciclagem
PROCESSAMENTO
„PRINCIPAIS PROCESSOS PROCESSO DE INJEÇÃO
‰ É um dos processo mais versáteis e modernos no
campo de transformação e processamento dos
Injeção ‰
polímeros „
Extrusão ‰
Tem como vantagem o fato das peças poderem ser
Sopro ‰ produzidas de modo mais econômico, em grandes
Termoformagem volumes e com poucas operações de acabamento. „
Rotomoldagem É um método de produção em massa. „Este processo
‰outros é capaz de produzir peças com diferentes
tamanhos e de complexidade variável.
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PROCESSO DE INJEÇÃO PROCESSO DE EXTRUSÃO
„A matéria-prima amolecida é expulsa através de uma
matriz instalada no equipamento denominada
extrusora, produzindo um produto que conserva a sua
forma ao longo de sua extensão. „
Os produtos flexíveis, como embalagens, sacolas, sacos
e bobinas também conhecidos como filme, após o
processo de extrusão, podem ser gravados sendo
modelados o produto final com soldas e cortes. „
Os produtos rígidos ou semi-rígidos, como tubos, perfis,
mangueiras e chapas, tem o mesmo processo, havendo
mudança da matéria-prima e matriz
PROCESSO DE EXTRUSÃO PROCESSO DE EXTRUSÃO E SOPRO
„ Na moldagem por sopro via extrusão, o parison é
produzido via extrusão, o qual é posteriormente
inflado dentro de um molde.
O processo pode ser contínuo, onde a pré-forma dentro
do molde se move para longe da extrusora e uma nova
pré-forma é instalada em um novo molde, ou
descontínuo. „
T„ubos de diferentes perfis „
Canaletas „ No caso de uma extrusão de tubo vertical ( para
Borrachas de vedação „ baixo), as etapas usuais do processo envolvem: ‰ Pré-
Capa de fio „ forma desce; ‰ Molde fecha; ‰ Sopra-se ar por baixo; ‰
Trilhos „ Resfria-se a peça em contato com a parede fria do
Chapas
„filmes
molde; ‰ Abre-se o molde.
PROCESSO DE EXTRUSÃO E SOPRO
COMPRESSÃO
(INSUFLAÇÃO)
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PROCESSO TERMOFORMAGEM PROCESSO TERMOFORMAGEM
O processo de termoformagem se caracteriza pelo
aquecimento de uma lâmina de material termoplástico
até o seu ponto de amolecimento, sendo então
moldada através de diferentes métodos sobre um
molde na forma desejada. „
A termoformagem pode atingir uma ampla gama de
espessuras desde as medidas finas utilizadas em
embalagens de alimentos até lâminas mais grosas
utilizadas na fabricação de interiores de geladeiras.
O tamanho, desenho e o tipo de peça determinam a
técnica de termoformagem e o equipamento a ser
utilizado.
PROCESSO DE ROTOMOLDAGEM
APLICAÇÕES E PROPRIEDADES
Principais características do PE Aplicações
Tenacidade Polietileno - PE
Alta resistência ao impacto
Alta flexibilidade
Boa processabilidade
Estabilidade
Propriedades elétricas notáveis
Resistente à água e a algumas soluções aquosas
Pouco solúvel em solventes polares como álcoois, ésteres e cetonas
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Principais características do
Aplicações
TEFLON®
Quimicamente inerte em quase todos os alimentos. Politetrafluoroetileno – TEFLON®
Podem ser usados a até 260°C.
Policloreto de vinila - PVC Principais características do PVC
Leve (1,4 g/cm3), o que facilita seu manuseio e aplicação;
Resistente à ação de fungos, bactérias, insetos e roedores;
Resistente à maioria dos reagentes químicos;
Bom isolante térmico, elétrico e acústico;
Sólido resistente a choques;
Impermeável a gases e líquidos;
Resistente às intempéries (sol, chuva, vento e maresia);
Durável: sua vida útil em construções é superior a 50 anos;
Não propaga chamas: é auto-extinguível;
Versátil e ambientalmente correto;
Reciclável;
Fabricado com baixo consumo de energia.
Aplicações Principais características do PP
Policloreto de vinila - PVC Durável
Quimicamente inerte
Reciclável
Boa estabilidade térmica
Boa resistência ao impacto
Impermeável
Leve - 0,92 g/cm3 - o mais leve dos plásticos
Isolante elétrico
Versátil e ambientalmente correto
Baixo custo dentre os plásticos
Fácil usinagem
Antiaderente
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Aplicações Poliestireno - PS
Polipropileno - PP
Principais características do PS Aplicações
Fácil processamento por moldagem a quente Poliestireno - PS
Fácil coloração
Baixo custo
Semelhante ao vidro
Elevada resistência a álcalis e ácidos
Baixa densidade e absorção de umidade
Baixa resistência a solventes orgânicos, calor e intempéries
Boa estabilidade térmica e dimensional
Principais características do PET Aplicações
Leve Politereftalato de etileno - PET
Transparente/translúcido
Brilhante
Moldável
Impermeável
De fácil manipulação
Excelente resistência à ruptura, à umidade, ácidos, graxas, óleos e
solventes
Reciclável
Viseira
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COMPÓSITOS
PROPRIEDADES, PROCESSAMENTO E APLICAÇÕES
COMPÓSITOS COMPÓSITOS
Com os avanços tecnológicos e Substituição
Baixos Custos de Inovação de materiais
industriais busca-se cada vez mais a produção tecnológica
As propriedades tradicionais
produção de novos materiais com destes materiais e não-
propriedades superiores. são função das renováveis
propriedades das
Consumo de
A solução está em unir materiais fases
convencionais em um único material constituintes, suas
energia
reduzido
Vantagens
que atenda a todas as propriedades. quantidades
relativas, forma,
tamanho,
Materiais com
distribuição e altas
orientação da fase Reutilização de
propriedades
dispersa materiais
MATERIAIS (FINKLER, 2005). descartados
COMPÓSITOS
COMPÓSITOS COMPÓSITOS
A crescente necessidade de se combinar propriedades
consideradas incompatíveis de diferentes materiais, originando um As propriedades de
material único que, além de exibir características novas e um material
desejáveis, também apresenta as propriedades dos materiais compósito dependem
separados (SOUSA, 2010).
das propriedades dos
constituintes,
geometria e
distribuição das fases,
quantidades relativas
tanto da carga quanto
da matriz
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TIPOS DE COMPÓSITOS MATRIZ /INTERFACE/ CARGA
Função envolver, separar e
proteger a carga ou o reforço de MATRIZ
ataques externos e de transmitir as
tensões aplicadas no compósito
para a carga. Além do mais,
confere estrutura ao material
compósito. (CAMPBELL, 2013)
Aumentar a integridade do compósito e INTERFACE
transferir os esforços a carga eficientemente,
através da matriz, resultando em compósitos
mais resistentes sob carregamentos
mecânicos, e/ou a ação de campos
magnéticos
Realçar as propriedades mecânicas,
CARGA
eletromagnéticas ou químicas do
material compósito como um todo.
TEORIAS DE ADESÃO INTERFACE/ INTERFASE
A interface entre a carga e a matriz pode ser definida como a superfície
A adesão pode ser atribuída a 5 mecanismos principais: limite entre esses componentes, através da qual ocorre uma
descontinuidade. E une o reforço e a matriz por um determinado
mecanismo de adesão.
Adsorção e molhamento
A região da interfase pode ser
Interdifusão uma zona de difusão, de
nucleação, de reação química
Atração eletrostática ou qualquer combinação entre
esses parâmetros de espessura
finita, que se inicia na
Adesão mecânica interface carga/matriz e se
prolonga para dentro da
matriz.
Ligação química
Figura 4 - Diagrama esquemático apresentando conceitos de interface e interfase.
Fonte:CAHN, et .al., (1993).
PROPRIEDADES
EXERCÍCIO
carga
1. O que são polímeros ? O que é MERO? Os polímeros
reforço enchimento pedem ser encontrados de que forma?
2. Como es polímeros podem ser classificados? Explique.
Aumenta as Modifica a propriedade 3. Quais são as principais propriedades dos polímeros?
propriedades mecânicas da matriz
da matriz Dê exemplo de alguns polímeros e suas aplicações
TAMANHO 4. Quais os principais tipos de processamento poliméricos?
Explique cada um deles.
Cargas magnéticas:
• Nanométrica
FORMA 5. O que são materiais compósitos? Quais os principais
• Atração tipos? E o que pode alterar suas propriedades?
magnética DISPERSÃO
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