Destilação
Destilação
É uma operação unitária cujo objetivo é separar duas ou mais substâncias
presentes em uma mistura líquida e/ou gasosa pela aplicação ou remoção de calor.
Se baseia na diferença de volatilidade e no princípio do equilíbrio entre as fases
líquida e vapor para cada constituinte.
Aplicações:
Separação do petróleo em frações de hidrocarbonetos com diferentes massas
molares (Indústria petroquímica);
Separação de óleos por volatilidade (Indústrias alimentícia e farmacêutica);
Separação do etanol (Indústria Sucroalcooleira).
Destilação – escala laboratorial
Termômetro
Fonte de resfriamento
(condensador)
Coluna de destilação
Coleta da amostra
Fonte de calor
(manta de
aquecimento)
Destilação
Escala industrial
O princípio da operação em escala
industrial é o mesmo da escala
laboratorial, porém, as vidrarias são
transformadas em equipamentos.
Há uma fonte de aquecimento na base da
coluna, os estágios de equilíbrio ao longo
da coluna e no topo uma unidade de
resfriamento.
Destilação – escala industrial
Fonte de resfriamento
Coleta do(s) produto(s)
(trocador de calor ou condensador)
mais volátil(eis)
Coluna de destilação
Fonte de calor Coleta do(s) produto(s)
(trocador de calor ou refervedor) menos volátil(eis)
Coluna de destilação
CASCO: cilindro metálico dentro
do qual a destilação ocorre. PRATOS/BANDEJAS OU SEÇÕES DE RECHEIOS:
são usados para propiciar contato íntimo entre
Condensador as fases. O vapor e o líquido que deixam cada
P
estágio se aproximam do equilíbrio térmico, de
Tn
T1 > T2 >...> Tn pressão e de composição, desde que haja um
R
contato eficiente nos pratos.
CASCO
CARGA T
2
Calor que CONDENSADOR: resfria e condensa o
T1 entra vapor rico no componente mais volátil
que deixa a coluna pelo topo.
Sempre que possível utiliza-se água
como fluido frio.
Coluna de destilação
VASO DE REFLUXO: armazena o vapor condensado. Parte desse condensado retorna a coluna
e a outra parte sai como produto de topo.
P Condensador
Vaso de REFERVEDOR: Vaporiza parcialmente
T1 > T2 >...> Tn
Tn Refluxo o líquido formado no fundo que
retorna a coluna fornecendo calor para
CASCO promover a separação. Na maioria dos
Refluxo
Destilado casos utiliza-se vapor de média ou
CARGA
T2 baixa pressão, mas qualquer fluido
Calor que
T1 entra quente pode ser usado. O líquido
remanescente sai como produto de
Refervedor fundo.
Produto de
fundo
DISPOSITIVOS DE CONTATO
LÍQUIDO-VAPOR
Dispositivos líquido-vapor
RECHEIOS L L
L
V
V V
L L
L V
Dispositivos líquido-vapor
Coluna de Recheio – principais características
O líquido e o vapor entram em contato
através do movimento contra-corrente ao
longo dos espaços vazios entre os recheios;
É importante tomar cuidado ao dispor o
recheio no interior da coluna para que não
haja a formação de caminhos preferenciais
(grandes espaços vazios);
Caso haja a formação de grandes espaços
vazios, a eficiência da coluna de destilação
estará comprometida.
Dispositivos líquido-vapor
Recheios - Classificação
Recheios randômicos: são peças discretas de recheio com uma geometria
específica, que são randomicamente alocados no casco da coluna.
Recheios Estruturados tradicionais ou arrumados sistematicamente: são
camadas comprimidas de malhas de arame ou placas corrugadas. Seções desses
recheios são empilhados na coluna
Dispositivos líquido-vapor
Recheios Randômicos
a) Anéis de Rasching d) Anel Espiralado f) Anel de Lessing
c) Anéis de Pall
b) Sela Intalox e) Sela Berl g) Anel particionado
Dispositivos líquido-vapor
Recheio estruturado
Montz-B1
Trama de arame Goodloe Sulzer
Dispositivos líquido-vapor
LÍQUIDO
PRATOS VAPOR
Dispositivos líquido-vapor
Coluna de Pratos – principais características
LÍQUIDO
O líquido desce do prato superior para o inferior
através do downcomer;
O vapor passa de um prato para o outro no sentido
do topo da coluna através dos furos, ou espaços
abertos dos borbulhadores e das válvulas; VAPOR
O dique é fundamental para garantir que haja um
nível de líquido na parte superior do prato,
melhorando a interação da fase vapor com a fase
líquida.
Dispositivos líquido-vapor
Pratos Perfurados (SieveTray)
Pratos perfurados são simplesmente pratos
de metal com orifícios através dos quais o
vapor passa borbulhando através do líquido.
Dispositivos líquido-vapor
Pratos Valvulados
As perfurações são cobertas por “caps” móveis. O
escoamento do vapor move os “caps”, e assim cria por si
próprio uma área de escoamento para a passagem do
vapor. O “cap” móvel direciona o escoamento do vapor
horizontalmente dentro do líquido, promovendo assim
uma melhor mistura do que em uma bandeja perfurada.
Dispositivos líquido-vapor
Pratos com Borbulhador
Possui uma chaminé encaixada acima de cada orifício, e um “cap” cobrindo a chaminé. O
vapor sobe através da chaminé e é direcionado para baixo pelo “cap”, sendo
descarregado através de sua abertura”. Está caindo em desuso por seu maior custo, maior
perda de área útil e menor flexibilidade.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
Destilação
Estados físicos da matéria Diagrama de fases de uma substância
Transição de fase – Conversão espontânea de uma Ponto triplo Ponto crítico
fase em outra (duas fases se encontram em
equilíbrio). P
líquido
Ocorre em uma temperatura característica Sol - Liq
para uma dada pressão! Liq - Vap
Curva de equilíbrio
Por exemplo: Na pressão de 1 atm, o gelo (sólido) é a Sol - Vap
fase mais estável da água abaixo de 0 °C, mas acima
desta temperatura, a fase líquida é a mais estável. T
Destilação
Curvas de vaporização
Cada pressão apresenta uma
temperatura de mudança de fase
correlacionada.
Esses dados podem ser resumidos em
curvas de vaporização.
Destilação
Volatilidade Relativa (α)
Fornece uma medida da facilidade que uma dada substância tem de passar para a
fase vapor em relação a outra substância, ou seja, da facilidade de separação da
mistura. Importante na destilação e evaporação.
= Pvap mais volátil Se = 1, nenhuma separação possível;
Pvap menos volátil Se < 1,15 a separação é difícil e demanda muita energia;
Se > 1,5 a separação é fácil.
Destilação
Volatilidade Relativa (α) entre água e butanol Para 70 °C:
= 230 = 2,3
100
Para 80 °C:
= 350 = 2,05
170
Para 60 °C:
= 170 = 5,67
30
O aumento da temperatura de operação prejudica a separação!
Destilação
P condensador Equilíbrio termodinâmico na coluna
O equilíbrio termodinâmico será diferente em
cada um dos pratos da coluna de destilação.
Maior A temperatura ao longo da coluna é diferente:
alimentação temperatura
no interior da
no fundo da coluna (próximo ao refervedor) a
coluna temperatura é mais elevada, e no topo a
temperatura é menor.
refervedor
O Refluxo tem a função de ajudar a resfriar o
topo da coluna para melhorar a separação.
Equilíbrio termodinâmico na coluna
Considerando a separação de Benzeno e Tolueno
P condensador
Xbenzeno = 0,70
Líquido
Xtolueno = 0,30
360 K
ybenzeno = 0,85 Quanto mais próximo
Vapor
ytolueno = 0,15 ao topo da coluna,
Maior Xbenzeno = 0,34 mais rica a mistura
alimentação temperatura Líquido
no interior da 370 K
Xtolueno = 0,66 fica (maior é a
coluna ybenzeno = 0,56 concentração) no
Vapor
ytolueno = 0,44 componente mais
Xbenzeno = 0,08 volátil (Benzeno).
refervedor Líquida
380 K Xtolueno = 0,92
ybenzeno = 0,18
Vapor
ytolueno = 0,82
Destilação
-160 a 30 °C
Destilação do petróleo:
30 a 200 °C
- Os produtos mais
voláteis (menor ponto de
ebulição) são coletados 180 a 400 °C
mais próximo ao topo do
equipamento > 350 °C
- Os produtos menos
voláteis (maior ponto de > 400 °C
ebulição) são coletados
mais próximo à base da
coluna. > 500 °C
Misturas que formam azeótropo
Chama-se de azeotrópica toda mistura que, estando em equilíbrio de fases sob
uma dada temperatura e pressão, as composições do líquido e vapor são
iguais. A mistura se comporta como substância pura entrando em ebulição à T
e P constantes.
Exemplo de azeótropos
Azeótopo
Componente A Teb /°C Componente B Teb /°C
% Massa de A Teb /°C
Água 100 Álcool etílico 78.3 4.0 78.174
Água 100 HCl -80 79.778 108.58
Ou seja, quando a concentração de água na mistura etanol-água for igual a 4% a
mistura se comportará como uma substância pura.
Volatilidade relativa ()
Qual temperatura você
operaria a coluna de
destilação para separar
metanol e água: 40 ou 60?
Utilize os dados do gráfico
para justificar sua escolha.
Balanço de massa - destilação
Pt = ? kg/h
Exemplo 01:
Deseja-se separa uma mistura de xa = 0,40
D
xe = 0,60
etanol e água, de forma que o E
S
A = 1000 kg/h T
produto de topo da coluna tenha I
L
composição de 60% de etanol. xa = 0,93 A
Ç
Calcule a vazão do produto de xe = 0,07 Ã
O
topo da coluna (etanol hidratado) Pf = 916,7 kg/h
e a composição da corrente de
fundo. xa =
xe =
Balanço de massa - destilação
Exemplo 02:
Uma mistura de benzeno e tolueno (1000 kg/h), que contém 50 % de
benzeno em massa, é separada por destilação em 2 frações. A vazão
mássica na corrente de topo contém 450 kg/h de benzeno e na
corrente de fundo há 475 kg/h de tolueno. Calcule as vazões totais de
cada corrente e as frações mássicas dos componentes nas correntes.