Suportes e Pastilhas
Pastilhas e Suportes
Chave de código de pastilha
Chave de códigos ISO para pastilhas intercambiáveis de Torneamento externo. Extrato
ISO 1832 –1985.
O código ISO para pastilhas intercambiáveis inclui 9 símbolos, representados por Letras e
Números, que definem formas, tipos e parâmetros dimensionais das mesmas. O oitavo e
nono símbolos são usados somente quando necessário, e o fabricante pode ainda
adicionar um décimo símbolo opcional, que separado por um hífen pode ser usado por
opções de simbologia própria ou seja especificações do fabricante.
Exemplo de especificação de pastilha:
CNMG 12 04 12 - QM
Chave de Códigos da pastilha
Definição de parâmetros
1- Formato das pastilhas intercambiáveis
Formato das pastilhas
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Iniciação ao CNC
2- Ângulo de folga das pastilhas
Ângulo de folga
O - descrição específica
3- Tolerâncias em "S" e "d" (espessura e círculo inscrito)
Tolerância de intercambiabilidade
* Varia de acordo com o tamanho da pastilha.
4- Tipo da pastilha (quebra cavacos e modo de fixação)
Quebra cavaco
X - formato especial
SENAI 73
Suportes e Pastilhas
5- Dimensão da pastilha, em mm
Tamanho da aresta
Obs: Dimensão de um só número deve ser precedida de um 0 (zero).
Ex.: 6 mm é indicado por 06.
6- Espessura da pastilha, em milímetro
Espessura da pastilha
Exemplo:
02 - S = 2,38 mm
04 - S = 4,76 mm
06 - S = 6,35 mm
7- Raio da ponta, em mm
Raio da ponta da pastilha
Exemplo:
00 - r = 0
02 - r = 0,2 mm
04 - r = 0,4 mm
74 SENAI
Iniciação ao CNC
06 - r = 0,6 mm
08 - r = 0,8 mm
10 - r = 1,0 mm
12 - r = 1,2 mm
8- Tipo de aresta de corte
Aresta de corte
F - aresta de corte aguda
T - aresta de corte negativa
9- Direção de avanço
Direção de corte
R - Right (à direita)
L - Left (à esquerda)
N - Neutra
10- Opção do fabricante
O fabricante pode adicionar como décimo símbolo mais 3 opções de simbologia própria.
Por exemplo:
QF - para operações de acabamento fino
QM - para operações de semi-acabado
QR - para operações de desbaste
SENAI 75
Suportes e Pastilhas
Chave de código de suporte
Chave de códigos ISO para suportes porta pastilhas de Torneamento externo. Extrato ISO
5608 –1980. O código ISO para suportes porta pastilhas externo inclui 10 símbolos,
representados por Letras e Números que definem formas, tipos e parâmetros
dimensionais dos mesmos. O fabricante pode ainda adicionar um décimo primeiro símbolo
opcional, separado por um hífen, no qual pode fazer uso de opções de simbologia própria,
ou seja especificação do fabricante.
Exemplo de especificação de suporte porta pastilha
PCLNR 20 20 K 12
Chave de Código do suporte
Exemplo de especificação do sistema de ferramentas modulares "BTS" (Block Tool
System)
BT32 P S D N N - 32 40 - 15
Chave de Código do Block Tool System
Definição de parâmetros
1- Tamanho do BTS (Block Tool System)
76 SENAI
Iniciação ao CNC
Tamanho do Block Tool System
b = Largura do acoplamento
2- Sistema de fixação
Fixação do suporte
C - fixação pela face superior
M - fixação pela face superior e pelo furo
P - fixação pelo furo
S - fixação por parafuso
3- Formato das pastilhas intercambiáveis
Formato de pastilha
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Suportes e Pastilhas
4- Tipo de porta pastilhas
Tipo de suporte
5- Ângulo de folga da pastilha
Ângulo folga
6- Sentido de corte
Sentido de corte
R - Right (à direita)
L - Left (à esquerda)
N - Neutra
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Iniciação ao CNC
7- Altura da haste
Altura do suporte
* dimensão de um só número deve ser precedida por 0 (zero) ex.: 8 mm é indicado por 08.
8- Largura da haste
Largura do suporte
* dimensão de um só número deve ser precedida por 0 (zero) ex.: 8 mm é indicado por 08.
9- Comprimento do porta pastilha
Comprimento do suporte
SENAI 79
Suportes e Pastilhas
10- Comprimento da aresta de corte
Comprimento da aresta
Obs: Dimensão de um só número deve ser precedida de um 0 (zero).
Ex.: 6 mm é indicado por 06.
11- Designação do fabricante
Quando necessário um código suplementar com informações específicas poderá ser
adicionado ao código ISO pelo fabricante.
Parâmetros de corte
Em função do material a ser usinado, bem como da ferramenta utilizada e da operação a
ser executada, o programador deve estabelecer as velocidades de corte, os avanços e as
potências requeridas da máquina. Os cálculos necessários na obtenção de tais
parâmetros são os seguintes:
Velocidade de corte (Vc)
Dependendo do material a ser usinado, a velocidade de corte é um dado importante e
necessário.
A velocidade de corte é uma grandeza diretamente proporcional ao diâmetro e à rotação
da árvore, e é dada pela fórmula:
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Iniciação ao CNC
Onde:
Vc = Velocidade de corte ( m/min)
∅ = Diâmetro ( mm)
N = Rotação de árvore (rpm)
Rotação do eixo árvore ( rpm )
Uma vez definido o valor da velocidade de corte para uma determinada ferramenta efetuar
uma usinagem, a rotação é dada pela fórmula:
Avanço ( f )
O avanço é um dado importante de corte e é obtido levando-se em conta o material, a
ferramenta e a operação a ser executada.
Geralmente nos tornos comando numérico utiliza-se o avanço em mm/rot., mas este pode
ser determinado também em mm/min.
A tabela a seguir mostra o raio de ponta e o avanço em função da rugosidade superficial.
Raio de ponta (mm)
Valor de Ra
0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4
(µm)
avanço (a) mm/v
0,6 0,05 0,07 0,10 0,14 0,14 0,17
1,6 0,08 0,12 0,16 0,20 0,23 0,29
3,2 0,12 0,16 0,23 0,29 0,33 0,40
6,3 - 0,23 0,33 0,40 0,47 0,57
8,0 - - 0,37 0,45 0,51 0,64
Fórmula :
a = Ra . Re
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Suportes e Pastilhas
sendo :
a= avanço (mm/v)
Ra = Rugosidade (µm)
Re = Raio da ponta da pastilha
Potência de corte (Nc)
Área de corte para ferramentas de 90 graus
Área de corte da pastilha
Para evitarmos alguns inconvenientes durante a usinagem tais como sobrecarga do motor
e conseqüente parada do eixo-árvore durante a operação, faz-se necessário um cálculo
prévio da potência a ser consumida, que pode nos ser dada pela fórmula:
Onde:
Ks = Pressão específica de corte ( kg/mm²) (visto em tabela)
ap = Profundidade de corte (mm)
f = Avanço (mm/v)
Vc = Velocidade de corte (m/min)
n = Rendimento (%) 0,8 para máquinas semi-novas e 0,7 para meia-vida.
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Iniciação ao CNC
Obs: o rendimento e a potência do motor diferem de um tipo de máquina para outra,
verificar especificações do fabricante.
Exemplo :
Centur 30RV = 7,5Cv
Galaxy = 30Cv
Discovery 4022 = 20Cv
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