FICHA TÉCNICA DE PRODUTO

PortoKoll PREMIUM® Extrema Adherencia

Argamassa especial Tricomponente

DESCRIÇÃO DO PRODUTO CARACTERÍSTICAS / VANTAGENS

PortoKoll PREMIUM® Extrema Adherencia é uma ar- ▪ Alta resistência química e mecânica
gamassa Epóxi de sistema tricomponente indicada pa- ▪ Cor clara
ra para o assentamento de peças e substratos diferen- ▪ Não provoca manchas e não danifica a estética de re-
ciados como aço, concreto, alvenaria e madeira, em vestimentos claros
áreas internas e externas de ambientes industriais, co-
merciais e residenciais em pisos, paredes e tetos. Este
produto atende aos requisitos da Norma ANSI A118.3-
1992.

USOS
▪ Áreas internas e externas;
▪ Assentamento em bases especiais como metal e ma-
deira;
▪ Pisos, paredes, tetos, mezaninos, elevadores e esca-
das;
▪ Áreas residenciais, comerciais e industriais;
▪ Revestimento telados com mosaicos de peças de
porcelanatos ou cerâmicas;
▪ Porcelanatos, granitos, mármores, cotto, klinker e
granilite
▪ Sobreposição em revestimentos pré-existentes;
▪ Aplicação sobre de aço;
▪ OSB (painéis de fibra de madeira orientada)
▪ Contrapiso, emboço e de concreto;
▪ Blocos de concreto e tijolo;
▪ Painéis de gesso em áreas internas.

DADOS DO PRODUTO
Base química Resina epóxi, endurecedor e carga mineral.
Embalagem ▪ Baldes de 10,8 Kg
▪ O sistema é formado por três componentes:
▪ 1 frasco de parte A com 1265 gramas de resina;
▪ 2 frascos de parte B com 1043 gramas de endurecedor;
▪ 1 pacote de parte C com 7450 gramas de carga mineral
Prazo de validade Se armazenado de acordo com as instruções, a validade do produto é de 1
(um) ano após a data de fabricação que consta na embalagem.

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PortoKoll PREMIUM® Extrema Adherencia
Abril 2022, Versão 01.01
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Condições de estocagem Estocar na embalagem original, em local seco, protegido da chuva, sol e
calor, sobre estrados e em pilhas de no máximo 1,5 metro de altura.
Aspecto / Cor Argamassa tri-componente de cor clara
Resistência química Agente Químico Nível de exposição In- Nível de
termitente exposição Constante
Ácido Cítrico 10% R R
Ácido Sulfúrico10% R R
Ácido Clorídrico 10% R R
Ácido Lático 5% R R
Vinagre R R
Ácido Acético 10% R NR
Ácido Nítrico 10% R R
Hidróxido de Sódio 1% R R
Cloreto de Sódio 10% R R
Detergente Concentra- R NR
do
Hidróxido de Amônio R R
Açucar R R
Gasolina R NR
Óleos vegetais R R
Águarras R R
Solvente R R
Tolueno NR NR
Xileno NR NR
Legenda: R - Recomendado NR - Não Recomendado

INFORMAÇÃO SOBRE A APLICAÇÃO

Consumo Desempenadeira Rendimento
6x6x6 cm 3.1 m²
Espátula plástica denteada (dentes 8 a 10 m²
triangulares) - 20P
* Obs.: Este valor é referencial e pode variar de acordo com a rugosidade
do substrato e com as características do revestimento.
Temperatura ambiente Min 5ºc / Max 40ºc
Temperatura do substrato Min 5ºc / Max 40ºc
Pot life 45 minutos (não utilizar a argamassa após 45 minutos da mistura).
Tempo de cura Para movimentação de pessoas 24 horas, após a realização do assen-
tamento
Em caso de situações não citadas nessa Ficha Técnica, consultar o nosso
SAT - Serviço de Atendimento Técnico

VALOR BASE DO PRODUTO a base secar para iniciar a aplicação);

▪ Como função técnica de impermeabilização e materi-
Todos os dados técnicos aqui contidos são baseados al refratário;
▪ Em pastilhas de vidro incolor e pastilhas metálicas ou
em testes de laboratórios. Medidas de valores em
espelhadas;
condições reais podem variar devido a condições fora
de nosso controle.
ECOLOGIA, SAÚDE E SEGURANÇA
LIMITAÇÕES Todos os dados técnicos aqui contidos são baseados
em testes em laboratório. Valores medidos em condi-
NÃO USAR: ções reais podem variar devido a fatores fora de nosso
▪ Sobre base pouco firme, que apresenta fissuras, som controle. SEGURANÇA: Recomendamos o uso de equi-
cavo, descolamentos etc; pamento de proteção individual adequado (óculos de
▪ Sobre contrapiso ou emboço muito úmido (aguardar
segurança, luvas de borracha sintética e roupa de pro-

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teção) durante o tempo de manuseio do produto. horas antes do assentamento das peças, com deter-
Mantenha o produto fora do alcance de crianças e ani- gente desincrustante alcalino (não usar em substra-
mais domésticos. PRIMEIROS SOCORROS: Para mais tos de aço).
informações, consulte a Ficha de Informações sobre ▪ Pisos de madeira interiores devem ter um mínimo de
Segurança de Produtos Químicos (FISPQ). Em caso de duas camadas cada um com espessura de 15mm,
ingestão, não induza o vômito e procure imediata- grau exterior e com suportes a cada 400mm com de-
mente um médico, levando consigo a embalagem ori- flexão máxima de 1/360 da extensão assegurado de
ginal do produto ou a FISPQ. Não reutilize as embala- acordo com as normas da indústria.
gens contaminadas com produtos. Descarte em local ▪ PREPARO DA BASE PARA SOBREPOSIÇÃO
adequado, incluindo os resíduos gerados após o con- ▪ Para sobreposição, as novas peças cerâmicas devem
sumo, conforme regulamentação local vigente. Reco- ser colocadas em posição diferente da cerâmica anti-
mendamos que sejam recicladas somente embalagens ga, de forma que as juntas antigas e novas não fi-
não contaminadas pelo produto. quem sobrepostas.
▪ Para aplicação em sobreposição, verificar se as peças
INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO cerâmicas antigas estão bem coladas. Se algumas das
peças estiverem soltas, devem ser recolocadas em
PREPARAÇÃO DA BASE no mínimo 72 horas antes do início da sobreposição.
▪ Para sobreposição em pisos de granilite, granitina, ci-
▪ O assentamento do revestimento, só deve ser feito mento queimado e pisos encerados, realizar trata-
depois de 14 dias de cura da base (contrapiso), con- mento com lixamento mecânico para tornar a super-
forme indicam as Normas: NBR 7200, NBR 13753, fície áspera e rugosa para facilitar a aderência da ar-
NBR 13754, NBR 13755. gamassa colante.
▪ A superfície da base deve ser áspera (feita por sarra- ▪ Verificar a altura de caixas elétricas, pontos hidráuli-
feamento, desempenamento) e não deve ter nata de cos e rodapés, pois o assentamento de sobreposição
cimento, umidade, manchas de ferrugem, gordura, aumenta a altura e espessura da base.
eflorescência, restos de desmoldante das fôrmas, pó
MISTURA
e bolor. Fazer a limpeza com escova de aço e lavar
com jatos de alta pressão para retirar qualquer tipo ▪ Misturar o produto dentro do balde, obedecendo a
de sujeira antes do assentamento. indicação:
▪ Problemas de prumo, impermeabilização, fissuras, ▪ - 1 frasco da parte A (Resina).
caimento e resistência devem ser corrigidos com 72 ▪ - 2 frascos de parte B (endurecedor).
horas antes do assentamento. ▪ Misturar com espátula de aço até completa homoge-
▪ Nota: A absorção da base deve ser avaliada antes do nização.
assentamento borrifando água na superfície. Se a ▪ Adicionar 1 pacote de parte C (carga mineral).
água for absorvida em menos de 60 segundos haverá ▪ Misturar novamente até obter uma pasta homogê-
perda de aderência. Neste caso e quando o local esti- nea. Recomenda-se nesta etapa o uso de hélice heli-
ver sujeito ao sol e vento, deve-se umedecer a base, coidal acoplada em furadeira de baixa rotação. * O
mas sem encharcar. tempo de utilização e trabalhabilidade do produto
▪ Juntas de dessolidarização, movimentação e estrutu- após mistura é de 45 minutos a 21ºC.
ral devem ser trazidas até a superfície do revesti-
mento e preenchidas com material deformável (por APLICAÇÃO
exemplo, produtos à base de polietileno ou poliure-
tano expandido). ▪ Estender a argamassa sobre a base, e em seguida
▪ Proteger com fita adesiva superfícies sensíveis ao passar a desempenadeira com o lado denteado em
atrito (peças de alumínio, apliques de metais especi- ângulo de 60° para formar os cordões de assenta-
ais e detalhes em relevo), pois podem ser mancha- mento. Devolver a argamassa aderida na desempe-
das e arranhadas durante a aplicação da argamassa. nadeira ao recipiente de mistura, e utilizar novamen-
▪ Para assentamento em substratos de aço e madeira, te. NOTA: para assentamento de telados de mosai-
deve-se fazer tratamento adequado quanto à imper- cos, utilizar espátula plástica dentada.
meabilização, antes do assentamento da argamassa. ▪ Para peças de tamanhos maiores que 30x30cm, apli-
Em substratos de aço deve-se evitar pontos de ferru- car argamassa também no verso da peça (processo
gem pré-existentes. de dupla colagem).
▪ RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS ▪ Colocar a peça na posição final, apertar com as mãos
▪ Antes de iniciar o assentamento, planejar a quanti- e bater levemente com martelo de borracha, pressi-
dade de revestimento, recortes, distribuição das pe- onando de modo uniforme as peças sobre os cor-
ças e quantidade necessária de argamassa. dões da argamassa. Assentar as peças somente so-
▪ Os versos dos revestimentos devem ser escovados bre os cordões de argamassa úmida, cintilante e pe-
para retirar qualquer tipo de sujeira. gajosa. Durante o assentamento retirar algumas pe-
▪ Respeitar as recomendações de aplicação da arga- ças e verificar o verso. Quanto mais argamassa cola-
massa de acordo com o tamanho das peças aderidas. da, melhor será a aderência. Para assentamento de
▪ Usar desempenadeira dentada para a aplicação da sobreposição, as peças devem ser colocadas em po-
argamassa e desempenadeira de borracha para o re- sição diferente das já existentes.
juntamento. ▪ Raspar as juntas em até 45 minutos após o assenta-
▪ Para retirar qualquer tipo de sujeira que possa preju- mento das peças para facilitar o rejuntamento. Lim-
dicar a aderência da argamassa (por exemplo: gordu- par as peças cerâmicas com pano levemente úmido
ra e pó), deve-se lavar a superfície a ser revestida 48

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 para remover o excesso de produto sobre as peças.
Não ultrapassar o tempo, pois a remoção da arga-
massa torna-se difícil depois de curada.
▪ Realizar o rejuntamento 24 horas após o assenta-
mento das peças.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamentos de apli-
cação com água limpa imediatamente após o uso. Ma-
terial endurecido/curado só poderá ser removido me-
canicamente.

RESTRIÇÕES LOCAIS
Para maiores informações sobre manuseio, estocagem
e disposição dos resíduos consulte a versão mais re-
cente de nossa Ficha de Segurança do Material que
contém os dados disponíveis, das propriedades físicas,
de ecologia, de toxidade, e outros dados de segurança
pertinentes.

NOTA LEGAL
As informações e, em particular, as recomendações
relacionadas à aplicação e à utilização final dos produ-
tos Portokoll® são fornecidas de boa-fé e baseadas no
conhecimento e na experiência de uso desses produ-
tos, desde que devidamente armazenados, manusea-
dos e aplicados em condições normais. Na prática, as
variações no estado do material, nas superfícies e nas
condições de aplicação em campo são de tal forma im-
previsíveis que nenhuma garantia a respeito da co-
mercialização ou aptidão de um determinado produto
para um determinado fim, nem quaisquer responsabi-
lidades decorrentes de qualquer relacionamento legal
entre as partes poderão ser inferidas dessas informa-
ções ou de quaisquer recomendações dadas por escri-
to ou por qualquer outro meio. Os direitos de proprie-
dade de terceiros deverão ser observados. Todas as
encomendas aceitas estão sujeitas às condições de
venda e de entrega vigentes. Os usuários deverão
sempre consultar as versões mais recentes das fichas
técnicas de cada produto (disponíveis mediante solici-
tação).

ParexGroup Indústria e Comércio de

Argamassas Ltda.
Av. Doutor Alberto Jackson Byigton,
1525
Vila Menck, CEP-06276-000 - Osasco - SP
Fone: 0800 703 7340
www.portokollpremium.com.br

PortoKollPREMIUMExtremaAdherencia-pt-BRPORTO-(04-2022)-1-1.pdf

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