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Plantadeiras Pneumática e Taxa - AGCO

O documento fornece um treinamento técnico sobre plantadeiras AGCO, abordando regulagens, montagens e manutenções essenciais. Inclui detalhes sobre componentes como cilindros hidráulicos, dosadores de adubo e sistemas pneumáticos, além de instruções para calibração e regulagem. Também apresenta tabelas e fórmulas para cálculo de fertilizantes e sementes, visando otimizar o plantio.

Enviado por

Douglas Barbosa
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Plantadeiras Pneumática e Taxa - AGCO

O documento fornece um treinamento técnico sobre plantadeiras AGCO, abordando regulagens, montagens e manutenções essenciais. Inclui detalhes sobre componentes como cilindros hidráulicos, dosadores de adubo e sistemas pneumáticos, além de instruções para calibração e regulagem. Também apresenta tabelas e fórmulas para cálculo de fertilizantes e sementes, visando otimizar o plantio.

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Plantadeiras

Plantadeiras pneumáticas
e regulagem hidráulica.
MF500/ HiTech
Frontier/ MF700
Introdução

Objetivo

O objetivo desse treinamento é ensinar com um cronograma correto como


realizar uma entrega técnica das plantadeiras AGCO. Incluindo todos os pontos
importantes e relevantes de regulagens, montagens e manutenções desses
equipamentos.
SEMEADORAS MODELO HITECH/MF500
ACOPLAMENTO NIVELAMENTO

Limpeza do engate rápido do trator

Acoplamento do equipamento ao trator


Baixar o pé de apoio.
Nivelamento
CORRENTES E TRANSMISSÃO
Regulagem da catraca e conferência
da montagem da mesma

Tensão de correntes e alinhamento


CILINDROS HIDRÁULICOS

Calços
 Uso de calços: função de limitar que o
equipamento fique com todo o peso no
solo reduzindo assim em muitos casos a
profundidade dos componentes que
ficam em contato com o solo.

Localização dos calços

Internamente ao cabeçalho
de transporte.
FERTILIZANTE

Acessórios – sulcador
Sulcador

Pino fuzível.

Parafusos que seguram os


acessórios
FERTILIZANTE

Acessórios – Sulcador desarme-arme/cuidados


 Profundidade máxima de 12cm;
 Lubrificação diária;
 Limitação em uso em grandes palhadas;
 Ponteira com material diferente do
sulcador normal;

Profundidade máxima de 12 cm.


FERTILIZANTE

Acessórios – disco duplo e disco incorporador

Disco incorporador
Disco duplo desencontrado
FERTILIZANTE

Acessórios – opcionais
Tapa sulco

Limitador de
Limpa trilho
profundidade
PNEUS E RODADOS

Calibração

Pressão necessária de pneus

Falta de Excesso de Pressão


Pressão Pressão Correta
PNEUS E RODADOS

Rodado – pressão por mola

Parafuso para dar


pressão no rodado
PRESSÕES DE MOLAS

Disco de corte e adubo

Disco de corte Adubo


DOSADORES DE ADUBO

2" 2"
Roscas dosadoras de adubo
 A distribuição do adubo é feita através
de roscas helicoidais, instaladas nos A partir das dosagens indicadas abaixo utilizar
distribuidores transversais. As mesmas rosca de passo 2”
possuem passo de 1” (25,4m) e 2”
(50,8mm). Usar a rosca de 2” 2" quando 2" 1" 1"
desejar distribuir uma quantidade de
adubo maior que a indicada abaixo.

1" Rosca de 2” (50


1" mm) Rosca de 1” (25 mm)

45cm 70cm 80cm 90cm


50cm 60cm
220/ ha 200/ há 165/ ha 140/ ha 120/ ha 110/ ha
DOSADORES DE ADUBO

Escolha errada das roscas de adubo


 O excesso de rotação nas roscas de
adubo podem danificar as mesmas;
 Quando estiverem em tamanhos
diferentes pode dar diferença entre as
linhas de adubo.
TABELAS
Tabelas de adubo Identificação das
rodas dentadas e
eixos
TABELAS
Leitura da tabela de adubo

Regulagem externa Espaçamentos

Exemplo de tabela para


leitura:
Não aplicado à plantadeiras
correntes

Passos da rosca
TABELAS
Leitura tabela de adubo
Regulagem externa Espaçamentos

Exemplo de tabela para


leitura:
Não aplicado à plantadeiras
correntes

Passos da rosca
FORMULAS

Cálculo para saber se

A maneira mais indicada para verificar a quantidade de fertilizantes por hectare a serem distribuídos, é na própria área onde será feito o
plantio, fazendo a coleta de fertilizante por linha seguindo as instruções abaixo:
1. Marque a distância para o teste = 50 metros lineares;
2. Abasteça os depósitos do implemento, percorra alguns metros para encher os distribuidores antes de entrar na área demarcada
(50m);
3. Coloque sacos plásticos nas saídas dos fertilizantes para fazer a coleta de fertilizante;
4. Desloque o trator no espaço demarcado, utilizando a mesma velocidade que irá trabalhar durante o plantio;
Velocidades recomendadas:
Culturas de Milho / Girassol......................................................................................................... 4 a 6 km/h
Culturas de Feijão / Sorgo ........................................................................................................... 5 a 7 km/h
Cultura de Soja ............................................................................................................................ 6 a 8 km/h
Pese o adubo coletado (em cada linha) e faça um rápido cálculo, utilizando a fórmula abaixo:

Quantidade a coletar= Esp x Dist x Qtdade


10.000(1ha)
ESP = Espaçamento entre linhas;
Dist= Espaço a percorrer para o teste da caída (m);
Qtdade= quantidade de adubo a ser distribuído (Kg/ha);
FORMULAS

Exemplo de cálculo

Exemplo: Cultura de Milho


Esp = 0,85m
Dist = 50m
Qtdade= 300kg
Quantidade a coletar 0,85m x 50m x 300kg
10.000m²

Quantidade a coletar 12.750


10.000
Quantidade a coletar= 1,275 KG em 50 metros por linha

Portanto, para saber se está caindo 300 kg por hectare basta comparar o valor calculado com o
pesado por linha
FORMULAS

Após coletar o adubo, pode-se fazer o cálculo inverso para saber quanto em KG/há está caindo, segue a fórmula

Quantidade em KG/ha= Qtdade coletada X 10.000(1ha)


Esp X Dist
Esp = Espaçamento entre linhas;
Dist= Espaço a percorrer para o teste da caída (m); Exemplo:
Qtdade coletada= quantidade de adubo coletado nos 50m;
Após realizar a coleta nesse exemplo, está caindo em 50m 1,450kg:

Quantidade em KG/ha= 1,450 X 10.000(1ha)


0,85 X 50

Quantidade em KG/ha= 14.500


42,5
Quantidade em KG/ha= 341KG/ha
LINHA DE SEMENTE
O equipamento deve estar
suspenso.
Pressão linha pantográfica
 A função da regulagem de pressão da
linha de sementes é deixar a linha de
forma com que trabalhe mais uniforme
sobre o solo não interferindo
diretamente na
uniformidade/espaçamento das
sementes por metro linear;
 A pressão da linha de sementes na linha
pantográfica é feita com o auxílio de
uma chave 24mm agindo diretamente
em uma mola de compressão;
 Deixar a medida “A” de todas as linhas
iguais;
LINHA DE SEMENTE

Pressão linha pivotada O equipamento deve estar


suspenso.
 A pressão da linha de sementes
pivotada é feita com o auxílio de uma
chave 19mm que ao deslocar o batente
para cima (aumentando a distância “A”) Pressão por batente e vareta (pivotada)
aumenta a pressão ao solo e ao colocar
o batente para baixo (diminuindo a
distância “A”) diminui a tensão sobre o
solo.

Batente de
regulagem
LINHA DE SEMENTE

Raspadores disco duplo

Na linha de sementes
pneumática o raspador é
auto regulável.
Disco duplo – raspadores.

Parafuso de
regulagem de
pressão

Raspadores
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR MECÂNICO

Dosadores de sementes mecânicos


Nivelamento e fixação da caixa de sementes

Regulagem de
nivelamento dos Engate do
reservatórios de reservatório
sementes
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR MECÂNICO

Dosador mecânico – discos, anéis e redutor de carga

Discos e anéis
Redutor de carga
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR MECÂNICO

Discos de sementes mecânicos


 É indispensável que a escolha do disco
de distribuição de sementes seja
correta;
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR MECÂNICO
Escolha do disco de distribuição

a) Disco Soja 90 furos - Diâmetro 7 mm;


b) Disco Soja 90 furos - Diâmetro 8 mm;
c) Disco Soja 90 furos - Diâmetro 9 mm;
d) Disco Soja 40 furos - Diâmetro 10 mm x 15 mm;
e) Disco Feijão / Algodão 72 furos - Diâmetro 7 mm x 12 mm;
f) Anel para feijão, algodão e soja;
g) Disco Milho 28 furos - Diâmetro 8,5 mm x 11,3 mm;
h) Disco Milho 28 furos - Diâmetro 12 mm;
i) Disco Milho / Girassol 28 furos Diâmetro 10 mm x 14,5 mm;
j) Anel chato;
k) Anel rebaixado;
l) Disco Sorgo 90 furos - Diâmetro 5 mm;
m) Anel para sorgo;
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR PNEUMÁTICO

Ligação do sistema pneumático - turbina


 Acoplamento hidráulico em comando Obrigatoriedade Fluxo contínuo
com fluxo contínuo; Mangueira
 Pode ser conectado as mangueiras em de Pressão
comando com desligamento em
flutuação; Mangueira
 Caso não tenha desligamento em de retorno
flutuação, colocar o retorno do motor
hidráulico direto a tanque;
 Uso em torno de 25L/mim de vasão;
 No relógio de pressão estará
trabalhando a pressão deve estar o
suficiente para que não haja duplas e
nem falhas;
 Dependendo da cultura pode ser
ajustado essa pressão.
LINHA DE SEMENTE – DOSADOR PNEUMÁTICO

Dosadores
 Os dosadores realizam a distribuição da
semente através de discos de furos,
escolhidos de acordo com a quantidade
e tamanho dos furos;
 Essa escolha e relacionada ao tipo de
semente utilizado;
DOSADOR PNEUMÁTICO
Montagem e desmontagem do disco, rolete e singulador
 A distribuição é feita através dos
seguintes componentes:

A. Discos distribuidores;
B. Roda do ejetor (este possui uma mola
que pode ser perdida ao ser trocada);

C. Singulador.
DOSADOR PNEUMÁTICO
Tabela de discos dosador pneumático
 Conforme a cultura existe o disco
juntamente com o singulador e ejetor
conforme tabela ao lado;

Cultura Quantidade de furos Diâmetro dos furos (mm)


Milho/ feijão 27 4,47
Soja 80 (carreira dupla) 3,93
Feijão Tam. G 32 5,3
Sorgo 32 2,18
Algodão 32 2,9
Soja 56 3,93
TABELA DE DISCOS BÁSICOS
TABELA DE DISCOS ESPECIAIS
DOSADOR PNEUMÁTICO

Troca de disco/cultura
 Para se fazer uma manutenção no
dosador somente puxar o braço de
acoplamento ao dosador para a lateral
esquerda da linha e colocar o mesmo
para baixo que o mesmo desacopla o
eixo de acionamento podendo assim
fazer a manutenção
DOSADOR PNEUMÁTICO

Troca de disco/cultura
 Para realizar manutenção no dosador,
realizar a desmontagem liberando as
travas do dosador;
DOSADOR PNEUMÁTICO

Troca de disco/cultura
 Retirar o grampo de fixação do disco
dosador (1);

 Realizar a troca do rolete ejetor (2)


conforme a compatibilidade do disco;
1

2
DOSADOR PNEUMÁTICO

Troca de disco/ cultura


 Após realizar a troca do singulador;
 Para cada disco têm seu singulador.
TABELAS
Tabela de sementes

Mapeamento
de eixos e
engrenagens
TABELAS
Leitura da tabela de sementes

Exemplo de tabela para


leitura:
Não aplicado à plantadeiras
correntes
TROCA DE RODAS DENTADAS

Sementes Adubo
LIMITADORES DE PROFUNDIDADE

Regulado por rosca


Regulagem por rosca:
Escala de
regulagem
LIMITADORES DE PROFUNDIDADE

Limitador lateral ao disco

Alavanca de
regulagem

Escala de
regulagem
COMPACTADORES

Compactador plano
 Sua função é retirar o ar que está em
contato com a semente exercendo uma
pressão superior ao sulco;
 O excesso de pressão pode resultar na
retirada das sementes do sulco;

Pressão
COMPACTADORES
Compactador em “V”
 Função é retirar o ar que está em
Ângulo
contato com a semente e também
devolver a terra no sulco;
 Exerce uma pressão lateral ao sulco;
 Além de regulagem de pressão pode ser
feita a regulagem de ângulo de Pressão
fechamento de sulco;
CABEÇALHO TANDEM

Função
 Tem a função de unir duas plantadoras
para aumentar a autonomia de plantio
em grandes extensões;
CABEÇALHO TANDEM
Como acoplar
Rodado livre, deve
trabalhar destravado para
trabalho e travado para
transporte

Local onde acoplar as


plantadeiras.
CABEÇALHO TANDEM
Como acoplar

Batente de união
das plantadeiras
Tirantes de fixação e
alinhamento das plantadeiras
MARCADOR DE LINHA

Regulagem

A
B

C
A = Distância do disco (posicionado no solo) do braço do marcador até o
centro da linha mais externa de plantio.
B = Distância do centro do pneu dianteiro do trator até o centro da linha
mais externa de plantio.
C = Espaçamento entre linhas de plantio.
A=B+C
SÉRIE FRONTIER/MF700
Novidades
 Novo dosador de sementes Precision
Planting;
 Reservatório central de sementes CFS;
 Novo chassi;
 Nova transmissão;
 Novo rodado;
 Novos reservatórios de adubo;
 Novo design;
 Novos marcadores de linha;
 Novas linhas de adubo e semente;
 Taxa variável em Tandem
Conjunto máquina
 Uso de máquinas em Tandem;
 Pode se separar as duas plantadeiras,
porém quando for Regulagem hidráulica
(Taxa Variável) só trabalha a plantadeira
da esquerda;
ESPECIFICAÇÕES
Capacidade Capacidade
Nº Velocidade
Modelo

Larg. Útil Potência Recomendada [cv]*** Semente Adubo


Espaçam. [cm]
Linhas Trabalho [mm] [km/h] [kg / litros] [kg / litros]
Disco Duplo Sulcador Soja Milho
6 90 4500
30 linhas 26 linhas 22 linhas 15 linhas 13 linhas 11 linhas

7 75 4500
132 165 6a8 4a6 1100 / 1450 2445 / 2130
10 50 4500
11 45 4500
7 90 5400
8 76 5320
156 195 6a8 4a6 1100 / 1450 2895 / 2520
12 50 5500
13 45 5400
8 90 6300
9 76 6080
180 225 6a8 4a6 1100 / 1450 3340 / 2910
14 50 6500
15 45 6300
12 90 9000
14 75 9000
264 330 6a8 4a6 2200 / 2900 4890 / 4260
20 50 9000
22 45 9000
14 90 10800
16 76 10640
312 390 6a8 4a6 2200 / 2900 5790 / 5040
24 50 11000
26 45 10800
16 90 12600
18 76 12160
360 450 6a8 4a6 2200 / 2900 6680 / 5820
28 50 13000
30 45 12600
CHASSI

Conjunto chassi
 Espaçamentos 45, 50, 75 (apenas 11
linhas), 76 e 90cm;
 Transmissão incorporada chapa lateral.
 Travessas móveis conforme
espaçamento;
 Máquina 11, 13, 15 (simples);
 Máquina 22, 26 e 30 linhas (Tandem);
CHASSI

Travessas do Chassi
 Para cada situação de espaçamento se
monta as mesmas em posições
diferentes;

Posicionamento das travessas centrais e laterais


CHASSI

Tabela de montagem das Travessas

NOTA: Vale ressaltar que as chapas centrais do chassi são direita e esquerda
e a mesma furação
colocada na chapa do lado direito deve ser colocada na chapa da esquerda.
CHASSI

Tabela de montagem das Travessas

NOTA: Vale ressaltar que as chapas centrais do chassi são direita e esquerda
e a mesma furação
colocada na chapa do lado direito deve ser colocada na chapa da esquerda.
CHASSI

Suporte berço CFS


 Quando Tandem em alguns casos os
suportes ficam descentrados, devido o
deslocamento das linhas para o centro
das máquinas;
 Suportes berço CFS se movem junto
com as travessas centrais;
RODADO

Rodado
 Permite montagem de uma linha entre
as abraçadeiras (espaçamento 76cm);
 Acionamento engrenagem com pino
elástico;
 Pneus 10.5/80 12 lonas ( sem lado de
giro );
 Permite inversão no mesmo cubo da
roda
 Devido espaçamentos
MARCADOR DE LINHA

 Marcador de linhas 11, 13 e 15 linhas –


fixação lateral;
 Marcador de linhas 22 e 26 linhas –
Fixação lateral e frontal;
 Não será disponibilizado marcador para
máquina 30 linhas
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Acionamento CFS
 Sistema integrado ao levante da
plantadeira;
 O sistema é acionado quando o
implemento é baixado no solo que por
sua vez aciona o motor hidráulico do
CFS;
 O retorno do óleo para o trator passa
por um sistema de refrigeração e esse
retorno não poderá ter nenhuma
restrição;
 Quando o implemento é levantado o
CFS para de funcionar.
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Sistema hidráulico levante plantadeira/CFS


 Todas as mangueiras são identificadas para
facilitar operação e evitar erros;
 Pressão de ar entre 12 e 17 inH2O (polegada
coluna d’água) no manômetro menor;
 Um pré ajuste pode ser feito sem sementes
com pressão de 8 a 10 inH2O;
 A pressão varia conforme o tipo de semente a
ser usado e o número de linhas;
 Sistema opera com até aproximadamente
25l/min;
 O acionamento deve ser feito em uma fatia do
comando com fluxo contínuo, segurando a
alavanca até o sistema permanecer acionado,
a borboleta do comando não deve ser travada
(fatia numero 1 nos tratores BT);
 O radiador de óleo deve ser verificado e se
necessário limpo com frequência, bem como
as aletas da turbina, porém com maior 1inH2O=2,54mbar
intervalo, entre safras;
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Mangueira retorno livre CFS


 Faz-se necessário um engate rápido ¾” macho
com retorno livre para tanque;
 Caso o trator não possua, deve-se adaptar, caso
possua o engate de 1” deve-se substituir pelo de
¾”;
 Em hipótese alguma deve-se substituir o engate
fêmea de ¾” que acompanha o implemento;
 Novo engate patenteado com características
específicas a esta aplicação;
 Não deve ser substituído por um engate comum;
 Caso este não seja engatado no trator, o óleo
vazará para o ambiente;
 Caso este retorno não esteja conectado
adequadamente usando um engate normal,
ocorrerá o rompimento do radiador, bem como do
motor hidráulico;
 Caso o sistema não esteja sangrado corretamente,
pode ocorrer pequeno vazamento de óleo por este
retorno;
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Reservatório CFS
 Capacidade de 1450 litros, em torno de
1100 kg de sementes;
 Não abrir a tampa superior quando o
sistema estiver ligado;
 Possui três bocais para escoamento de
sementes ao final do plantio.
 Para retirar pequenas quantidades de
sementes abrir a comporta menor;

 Utilizar grafite nas sementes.

Não acionar o sistema CFS


quando estiver com semente
tratada dentro do reservatório e
com a tampa aberta.
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Funcionamento CFS
 As mangueiras serão enviadas em rolos
de 10 e 15m;
 Devem ser cortadas conforme tabela a
seguir;
 Conectá-las no distribuidor iniciando de
fora para dentro;
 Possui vedações contra água e
impurezas;
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM
Turbina do
CFS
Funcionamento CFS
 A turbina do CFS ao ser acionada,
produz um ar positivo soprando a
semente pela mangueira condutora até
a linha de plantio;
 Após o mini Hopper estar abastecido
dentro da mangueira forma-se um vácuo
e conforme vai esvaziando o
reservatório da linha de semente as
sementes vão sendo repostas;
 As mangueiras ficam vazias de
sementes caso o reservatório da linha
estiver cheio.

Mangueira que
conduz a semente
MANGUEIRAS CFS
11 linhas
Dimensão das mangueiras (mm)
Linhas Esp.(cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
11 45 3250 2900 2500 2000 1450 1750 1750 2000 2500 2900 3250
10 50 3250 3100 2750 2000 1450 - 1750 2000 2750 3100 3250
7 75 3250 - 2750 - 2400 1750 2400 - 2750 - 3250
6 90 3250 - 2500 - 1450 - 1750 - 2500 - 3250
13 linhas
Dimensão das mangueiras (mm)
Linhas Esp.(cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
13 45 3750 3650 2950 2500 2300 1750 1450 1750 2300 2500 2950 3650 3750
12 50 3750 3400 3000 2500 2000 1750 - 1750 1750 2500 3000 3400 4000
8 76 3750 - 2900 2500 - 1750 - 1450 - 2500 2900 - 4000
7 90 3750 - 2900 - 2300 - 1750 - 2300 - 2900 - 3750
15 linhas
Dimensão das mangueiras (mm)
Linhas Esp.(cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
15 45 4350 4000 3250 2900 2500 2000 1450 1750 1450 2000 2500 2900 3250 4000 4350
14 50 4350 3800 3250 2900 2650 2000 1450 - 1750 2000 2650 2900 3250 3800 4350
9 76 4350 - 3250 - 2650 2300 - 1450 - 2300 2650 - 3250 - 4350
8 90 4350 - 3100 - 2800 2300 - - - 2300 2800 - 3100 - 4350
CFS – CENTRAL FILL SYSTEM

Abastecimento linha
 A semente ao ser “soprada” do
reservatório CFS será depositada em 1
um Mini reservatório chamado de
Hopper, onde fica somente o suficiente
para o abastecimento do mesmo. 3
 A mangueira condutora de sementes
fica vazia formando um vácuo.
SISTEMA PNEUMÁTICO

Funcionamento pneumático
 Todas as mangueiras são identificadas
para facilitar operação e evitar erros;
 Pressão de ar entre 45 e 55 mbar no
manômetro maior;
 Sistema opera com até
aproximadamente 28l/min, variando de
acordo com o tipo de semente e
quantidade de linhas;
 A regulagem deve ser feita com os
discos carregados de semente;
 O disco deve ser adequado ao tipo de
semente;
 O acionamento deve ser feito com fatia
para motor, e a borboleta deve ficar
travada
SISTEMA PNEUMÁTICO

Funcionamento turbina pneumático


 A turbina está montada embaixo do
reservatório de sementes e o ar é
sugado pelo tubo distribuidor de ar;
 Ao tubo distribuidor estão ligadas
mangueiras e essas estão ligadas a
cada dosador
SISTEMA PNEUMÁTICO

Leitura de pressão do sistema de vácuo


 Ligado à linha da extremidade está uma
mangueira azul que lê a pressão pelo
relógio de pressão do sistema
pneumático (relógio analógico maior);
 Essa pressão deve ser medida em 45 a
55 mbar de pressão e poderá ser
ajustada diretamente no sistema de
fluxo de óleo do trator;
 Quando estiver com duas sementes em
um único furo significa que está com
muita pressão, portanto diminui-se a
vazão de óleo. Caso esteja faltando
sementes nos furos do disco significa
que o sistema precisa de mais pressão
de ar e consequentemente mais vazão
de óleo.
LINHA DA SEMENTE

Sistema de pressão nas linhas


 Conjunto dosador, limitadores,
compactadores, disco duplo e os
opcionais limpa trilho/tapa sulco são os
mesmos utilizados na Hi Tech/MF500 2
pneumáticas;
 A vareta da mola da linha curta deve
sempre ser montada no primeiro furo
(3);
 Regulagem de pressão feita por meio de 1
porca sextavada (2);
 Ao regular a pressão das molas, faça o
ajuste de forma que as molas de todas 3
as linhas fiquem com a mesma pressão
ou então com a mesma dimensão;
LINHA DA SEMENTE

Caixas de transmissão
 A caixa de transmissão superior (1)
possui a bucha sextavada branca –
relação 1:2;
 A caixa de transmissão do dosador (3)
possui a bucha sextavada preta – 1
relação 3:1;
 Em resumo para cada 3 voltas do eixo
superior deve dar duas voltas no disco
de distribuição.
2
LINHA DA SEMENTE

Novo sistema de transmissão das


linhas de sementes, com sistema de
lubrificação permanente em que não
há necessidade de lubrificar.
LINHA DA SEMENTE

 Para se fazer uma manutenção no


dosador somente puxar o braço de
acoplamento ao dosador para a lateral
esquerda da linha e colocar o mesmo
para baixo que o mesmo desacopla o
eixo de acionamento podendo assim
fazer a manutenção
LINHA DE SEMENTE

Limitador de profundidade lateral ao disco


 Para o bom funcionamento o disco
duplo de semente sempre deve estar
limpo;
 A banda (1) sempre deve estar em
contato com o disco duplo e paralela ao
mesmo em caso de trabalho em solos
úmidos;
 O ajuste deve ser feito assim que
necessário através do parafuso de
ajuste fino (3);
1 3
 As regulagens de ângulo assim como o
afastamento total da roda limitadora
podem ser feitos através do 2
afrouxamento dos parafusos de fixação
(2) ;
LINHA DE SEMENTE

Limitador lateral ao disco


 Os rolamentos das rodas limitadoras e
dos braços batente possuem anel extra
de vedação (1) (NILOS);
 Estes anéis sempre devem ser
montados com graxa e devem ser
substituídos quando houver
necessidade de substituição de
rolamentos;

1
1
LINHA DE SEMENTE

Limitador lateral ao disco


 Em caso de desgaste excessivo nos
braços batentes (1), os mesmos podem
ser montados invertidos (montar o
esquerdo no lado direito e vice-versa)
para ter uma maior vida útil;

1
LINHA DE SEMENTE

Limitadores e compactadores
 Limitador Pivotado Angular
 Limitador Pivotado Plano
LINHA DE ADUBO

Reservatório de adubo
 Capacidade 970 e 580 litros (1100 e
650 kg aproximadamente);
 Caixas de 3 e 5 bocas;
 Bom esgotamento;
 Fixação dos reservatórios Sistema de
basculamento.
LINHA DE ADUBO

Disco de corte/ pressões para corte


 Linhas desencontradas longa e curta
(basta girar a torre);
 Para regular a pressão usar o fuso de
regulagem (56) para comprimir as molas
(57) e (58).
 Caso não seja o suficiente pode ser usado
as arruelas de regulagem de altura;
 Três pontos de lubrificação;
LINHA DE ADUBO

Pressões do disco de corte


 A regulagem de corte é realizada pelas
molas de compressão (44) e (45) – Fig.
37, devendo ser ajustadas através do
fuso (46);
 Quanto maior for o aperto sobre as
molas, maior será a capacidade de corte
do disco e vice-versa
LINHA DE ADUBO

Pressão da linha de adubo


 Para dar pressão na linha do adubo,
faça a regulagem da mola através da
porca (49)
 Ao regular a pressão das molas faça o
ajuste de forma que as molas de todas
as linhas fiquem com a mesma
pressão/dimensão (A)
LINHA DE ADUBO

Profundidade da linha de adubo


 Para obter maior ou menor profundidade
do adubo, pode-se regular a altura de
queda ou penetração do sulcador
através do parafuso limitador (50) da
linha do adubo;
 Nesse caso deixar a distância (B) igual
para todas as linhas;
 Para realizar a regulagem baixar a
plantadeira sem mover a mesma para
frente;
 Em último recurso pode-se usar calços
no cilindro.
LINHA ADUBO

Montagem linha de adubo e cisco de corte


 Primeiro encaixa o suporte do sulcador
e após colocar o suporte do disco de Suporte linha de adubo
corte.
 Após montagem do restante dos
componentes tanto do disco de corte
quanto da linha de adubo;
 Ao montar os pinos realizar a montagem
com graxa. Suporte disco de corte
LINHA DE ADUBO

Sulcador

 Parafuso M12 10.9 do sulcador deve ser


somente encostado no fundido;
 Linhas desencontradas longa e curta
(basta girar a torre);
 Apenas 1 ponto de lubrificação;
 Haste sulcador forjada, mais alta, maior
vazão de palha.
 Buchas auto lubrificantes e retentores;
 As buchas e pinos precisam ser montados
com graxa.
LINHA DE ADUBO

Sulcador

 O sulcador é montado com uma


ponteira removível (51), que deverá
ser substituída quando apresentar
desgaste excessivo ou quebra;
 No conjunto, também é previsto um
sistema de segurança com parafuso
fusível (M10 - 10.9) (52), o qual
poderá quebrar em presença de
obstáculos, como pedras, raízes,
tocos, etc...,causando o desarme
deste e protegendo os demais
componentes do implemento
 Parafuso M12 10.9 (53) do sulcador
deve ser somente encostado no
fundido;
LINHA DE ADUBO

Sulcador desarme-arme e disco duplo/opcional


 Sulcador desame-arme utilizar condutor
flexível 122;
 Disco duplo e sulcador utilizar condutor
flexível 156;
 Mesmo cj pantógrafos do sulcador;
 Linha com sulcador desarme-arme;
 Desencontradas longa e curta;
SISTEMA VRD

Sistema hidráulico VRD


 Utiliza o sistema hidráulico do trator;
 Usar uma fatia que tenha fluxo contínuo;
 Todas as mangueiras são identificadas
para facilitar operação e evitar erros;
SISTEMA VRD

Regulagem Hidráulico VRD


 O consumo de óleo é o mesmo tanto
para máquina simples quanto para
Tandem, em torno de 30l/min;
 Tratores que é regulado a vazão pelo
terminal C1000 – Setar vazão da fatia
correspondente em aproximadamente
30%;
 Tratores convencionais – ligar
temporariamente a turbina pneumática,
e abrir até atingir vácuo de
aproximadamente 17mbar no
manômetro maior com os discos do
dosador sem sementes. Após
desconectar o sistema da turbina e
conectar as mangueiras do sistema
VRD;
 Todas as fatias do comando podem
fazer a função de motor, porém deve ser
configurada corretamente, com o
retorno aberto (giro livre);
SISTEMA VRD

Substituição do filtro da linha de pressão


 Substituir o filtro que fica na mangueira
de pressão a cada troca de óleo do
trator ou 500h;

 Cód. Do filtro: 7044001M1;


SISTEMA VRD

Sistema VRD QUANDO USO EM TANDEM


 Não esquecer de acoplar/desacoplar as
mangueiras e o chicote no centro da
máquina ao acoplar/desacoplar as
máquinas;
 A relação de transmissão para adubo é
2,25;
 A relação de transmissão para a
semente é 4,64;
SISTEMA ELÉTRICO VRD
TANDEM

Sistema Hidráulico quando uso em tandem


 O Tandem recebeu algumas alterações
em relação ao atual da HiTech/ sendo
retirados os contrapesos e o kit
comboio;
 Também passa a contar com pneu largo
no modelo BP2614/

 O novo Tandem conta com uma válvula


de contrabalanço para o levante, para
que ela suba e desça corretamente;
TANDEM

Engate.
 Os pneus não necessitam ser enchidos
com água;
 Substituído o engate para pino diâmetro
maior;

 O marcador é montado na máquina, não


mais no Tandem;
 Não têm disponibilidade demarcador de
linha nas de 30 linhas;

 Espaçamento mínimo entre máquinas é


de 50cm;
TANDEM

Esquema hidráulico
 Os sistemas hidráulicos de levante, bem
como o acionamento das turbinas
pneumáticas, são feitos em paralelo;
 Todas as mangueiras são identificadas
para facilitar operação e evitar erros;
 O sistema do CFS opera com até
50l/min;
 O sistema pneumático opera com até
56l/min;
TRANSMISSÕES
B
Quando transmissão mecânica
C
 Ao realizar trocas de rodas dentadas,
somente soltar o esticador (A) da
corrente e proceder a troca das
engrenagens;
A
 Realizar a troca das engrenagens
conforme a tabela que se encontra na
tampa (B) de proteção das
engrenagens;

 Após feito a combinação das rodas


dentadas realizar o alinhamento das
mesmas com o auxílio dos espaçadores
(C).
MONITOR DE PLANTIO AG 8100
Monitor de Plantio – Conta Grão
AG8100
AG 8100 – CARACTERÍSTICAS

 Terminal com tela de LCD touchscreen de 5,7”;


 Área total e parcial plantada em ha;
 Média de sementes por linha;
 Média geral de sementes;
 Monitora até 60 linhas de semente;
 Não disponível a opção Adubo.
 Sensores ligados em série (menos chicotes);
 Alarme visual e sonoro.
AG 8100 – COMPOSIÇÃO E PROCESSAMENTO

Monitor dentro da cabine ECU principal do implemento


AG8100 – COMPOSIÇÃO SENSORES

Sensores fotoelétricos montados no


próprio condutor de sementes com Sensor indutivo de velocidade com
capacidade de contar até 60 sementes por roda dentada de 22 dentes
segundo
VISÃO GERAL

INDICADOR MARCADOR MARCADOR


LINHAS VELOCIDADE ESTADO
SEMENTE HECTARÍMETRO PLANTIO

MENU TELA DE
LATERAL TRABALHO
MENU LATERAL

Através desse menu, o operador tem acesso as linhas de Semente, Linhas de fertilizante (não
disponibilizado pela AGCO) e as configurações do equipamento

MENU
LATERAL Linhas de semente

Linhas de fertilizante ( não


disponibilizado pela AGCO)

Configurações
INDICADOR DE LINHAS DE SEMENTE
Nesse caso o operador pode escolher de duas formas o monitoramento:
INDICADOR
• Modo automático: onde o sistema faz uma média de plantio no começo;
LINHAS
• Modo manual: inserido manualmente e o monitoramento será conforme
SEMENTE
o valor inserido.

Média de contagem de sementes

Média geral, mensurada


em intervalos de tempo

Média da linha selecionada

Linha 07
selecionada
MARCADOR VELOCIDADE HECTARÍMETRO

Marcador de Velocidade
Indica a velocidade do implemento. A cor da indicação pode variar de acordo
com a configuração do Aviso de Excesso de Velocidade.

MARCADOR
VELOCIDADE
HECTARÍMETRO

COR INDICAÇÃO AVISO DE EXCESSO VELOCIDADE VELOCIDADE EQUIPAMENTO


Branco Desligado Indiferente
Verde Ligado Abaixo da velocidade configurada
Vermelho Ligado Acima da velocidade configurada

Marcador de Hectares
Marcação dos hectares trabalhados total e parcial. A marcação total não pode ser alterada. Já a parcial, pode
ser zerada nas configurações. Para acessar está informação basta dar um toque sobre o indicador de
velocidade.
MARCADOR ESTADO DE PLANTIO
Marcador de Estado de Plantio
Através dele o operador tem uma indicação visual do estado da máquina e do plantio

MARCADOR
ESTADO
PLANTIO Plantio Parado:
Indica que o plantio está parado ou sem deslocamento.

Monitorando:
Indica que está sendo realizado o plantio e que nenhum
erro está ocorrendo

Erro Plantio – linhas de semente:


Indica algum erro em uma ou mais linhas de semente

Erro Plantio – Linhas Fertilizante (quando equipado):


Indica algum erro em uma ou mais linhas de fertilizante
TELA DE TRABALHO – STATUS DAS
LINHAS SEMENTE
Em plantio as linhas estarão sendo mostradas em gráficos que
demonstram conforme a tabela o monitoramento das linhas de plantio.
Toda Linha OK
VERDE

Toda
Linha
VERMELHA
ERRO

Acima Acima da Média –


AMARELO até 20%

Acima Acima da Média –


VERMELH mais de 20%
O

Abaixo Abaixo da Média –


AMARELO até 20%

Abaixo Abaixo da Média –


VERMELHO mais de 20%
ALERTAS DE OPERAÇÃO

Alertas servem tanto para


semente quanto para adubo; Indica Linhas Semente
ou Fertilizante

Descrição do código
que aparece na linha

Indicação de qual linha


está com problema
ALERTAS DE TRABALHO

Nas linhas de plantio quando acontecer algum erro aparecerá um código que são as iniciais de cada erro
conforme tabela abaixo:

CÓDIGO TIPO DE ERRO DESCRIÇÃO


TR Linha Trancada Quando o sinal de presença de sementes fica
contínua significa que o condutor deve ter entupido.
SG Linha Sem Grão A plantadeira está abaixada, as demais linhas estão
caindo grão porém essa não está caindo.
CC Curto-Circuito Quando há algum curto entre fios da linha;
CR Cabo Rompido Quando rompe algum cabo da linha;
SF Sem Fertilizante Quando equipado com sensor de fertilizante a pera
de cair é mostrado na linha.
CONFIGURAÇÃO

Todas as configurações são realizadas diretamente em apensa uma tela e de fácil acesso:
CONFIGURAÇÃO/CALIBRAÇÃO

LARGURA DE PLANTIO
Para realizar a configuração da LARGURA DE PLANTIO basta clicar sobre o campo
numérico e digitar o valor correspondente à largura de plantio. Cuidar que o valor é em
Metros.

CTE. VELOCIDADE
Este parâmetro pode ser ajustado de duas formas: manual ou automaticamente.
Para ajuste manual, basta clicar sobre o campo numérico e digitar o valor desejado.
Para o ajuste automático, deve-se pressionar o botão de início de calibração
(VERMELHO); No modo manual sai de fábrica
com as seguintes constantes:

MF500/Hitech = 8,80

MF700/Frontier = 7,85
CONFIGURAÇÃO/CALIBRAÇÃO
Para realizar a calibração seguir os seguintes passos:

1. Realizar uma marcação no solo para início e uma outra marcação em uma distância de 100 metros
2. Clicar no ícone para entrar na tela de calibração;
3. Clicar novamente no ícone para salvar a calibração.

100m

Ao marcar a posição e saída


parar na mesma posição, pode
ser no trator ou na plantadeira
CONFIGURAÇÃO/CALIBRAÇÃO

AVISO DE VELOCIDADE:
Usado para controle de velocidade para que o operador não ultrapasse a velocidade de
plantio recomendada
Para ajuste deste parâmetro, dois campos são necessários:
1. Ajuste do valor da velocidade em KM/H, ao clicar no valor aparecerá o teclado numérico;
2. Habilitação do aviso de velocidade;

Digitar o limite
2 1 de velocidade
CONFIGURAÇÃO/CALIBRAÇÃO

ZERAR HECTARÍMETRO PARCIAL:


Para reiniciar o hectarímetro parcial, basta clicar sobre o ícone ;
No ícone que mostra a área plantada vai começar novamente a contagem
do Parcial, porém a área total não vai zerar.
INSTALAÇÃO – TRATOR
1. Fixar junto a um ponto fixo da
estrutura da cabine o suporte
do terminal;
2. Fazer a ligação do cabo
contido no “conjunto console”
para alimentação na bateria
ou ponto de alimentação do Chicote de
trator 12 V comunicação
Chicote de
alimentação

Monitor
Bateria 12V

FIO CONEXÃO
Vermelho Positivo – 9V a 14V
Preto Terra – GND
INSTALAÇÃO – IMPLEMENTO
A ECU está instalada na plantadeira e estará com o chicote que liga diretamente na traseira do
trator para comunicar com o monitor que se encontra no trator.

Chicote de comunicação: ECU do


ECU – trator – sensores implemento

CONECTOR FUNÇÃO/MARCAÇÃO CONEXÃO


Deutsch 12 vias Principal Conexão com ECU
Delphi Fêmea Canal de semente – 02 Sensores de semente
Delphi Fêmea Canal de adubo – 03 Sensores de adubo
Delphi Macho Velocidade – 04 Sensor de velocidade
Delphi Macho Levante – 05 Sensor de levante
INSTALAÇÃO – SENSORES DE SEMENTE
Os sensores de semente são ligados em série e não possuem um chicote
principal/ramificação para os sensores e sim os próprios sensores já possuem um chicote
próprio que faz a ligação para o próximo sensor da linha da direita.

Cada sensor sai de fábrica numerado.


Esta numeração deve ser respeitada no
momento da instalação. Como
referência, utiliza-se a contagem de
linhas, vista d aparte traseira da
máquina, sendo a primeira a linha da
esquerda.

O chicote que liga um sensor ao outro


pode ser usado até espaçamentos de
90cm.
TAMPÃO
INSTALAÇÃO – SENSORES DE SEMENTE

Em cada condutor deverá ser feito um furo de 20 mm em cada lado, utilizando uma serra-
copo específica. Os dois furos devem ficar alinhados para que os sensores fiquem bem
posicionados no final da instalação a furação deve ser escareada, evitando que sobras de
material fiquem obstruindo ou desviando a passagem do grão. Após a furação, colocar os
sensores de frente um para o outro e fixar utilizando duas abraçadeiras plásticas.
INSTALAÇÃO – SENSORES DE SEMENTE

Atenção!
Os sensores sairão da fábrica sem numeração – quando for montado a campo: GENÉRICO;

Linha de produção: Evitar deixar sensores ligados em série antes do processo de gravação
seriado. A seguir procedimento:
1. Tela desligada, conectar o primeiro sensor da esquerda, sem estar conectado o restante;
2. Ligar a tela para reconhecimento desse primeiro sensor;
3. Após reconhecer o primeiro sensor, desligar a tela e realizar a conexão do segundo sensor;
4. Ligar a tela e reconhecer o mesmo – será reconhecido o primeiro e o segundo;
5. Seguir para as próximas linhas fazendo o mesmo procedimento.

Localização fixa, sem possibilidade de regravação;

Podem ser substituídos e gravados em campo pelo próprio terminal uma vez.
INSTALAÇÃO – SENSOR INDUTIVO DE
VELOCIDADE
A instalação do sensor de velocidade consiste na fixação do sensor na
máquina e respeito da distancia de no mínimo 2mm do dispositivo de
contagem.
PROBLEMAS E SOLUÇÕES

 Curto circuito;
 Cabo rompido;
 Linha trancada mas a linha está ok;
 Linha sem grão mas a linha está ok;
 Não marca velocidade;
 Dados mostrados pelo GPS diferentes dos do AG8100;
 Contagem errada de grãos;
 No inicio do plantio a contagem é maior do que deveria;
 Linha marcando NC;
 Alerta ECU ausente.
MONITOR DE SEMENTES PM 400
CONHECENDO OS COMPONENTES

Componentes

Sensores indutivos de velocidade


VISÃO GERAL

Apresentação

Display (superior)
Parâmetros sob Teclas de
monitoramento. operação

Display (inferior)
Visualização das
linhas.

Teclas de
configuração
TECLAS DE NAVEGAÇÃO

Botões de operação

Seta para Cima e


Liga / Desliga Seta para Baixo

Seta para Esquerda


Cancelamento do Alarme e Seta para a Direita

Tecla ENTER (Entra)

NOTA:
Após ter feito a alteração dos dados, a tecla ESC irá aceitar
Tecla ESC (Sair) a alteração.
TECLAS DE CONFIGURAÇÃO

Botões de operação e configuração

Configuração da plantadeira
Operação

Configuração da Velocidade Config. de acessórios (não


de deslocamento disponibilizados pela AGCO)

Configuração dos limites Modo contagem de


sementes

Configuração do display e serviço Modo área, velocidade


e distância
INSTALAÇÃO
ATENÇÃO!
Instalação Para prevenir danos, certifique-se que
o console tenha encaixado corretamente no
Instale o suporte de suporte.
montagem no local
escolhido. Depois
Instale o suporte no
console deslizando-o A B
nas ranhuras até o O monitor de plantio possui duas
encaixe da trava. entradas para conexão dos
chicotes elétricos da plantadeira.
A entrada (A) monitora do 1º ao
18º sensor. A entrada (B) monitora
do 19º ao 36º sensor.
CONFIGURAÇÃO DA PLANTADEIRA

Configuração plantadeira

 Para selecionar a tela de "Configuração


de Plantadeira", pressione ,
lembrando que o monitor armazena até
número de configuração de
03 configurações de plantadeiras plantadeira para alterar
número de configuração de
diferentes. utilize e a tecla
plantadeira para alterar
para confirmar
utilize e a tecla
para confirmar
Espaçamento
entre linhas

Seleciona a linha a ser


monitorada utilizando
e o tipo de
monitoramento.
CONFIGURAÇÃO DE CHICOTES

Chicotes

Três tipos de chicotes:


•09 chicotes;
•13 chicotes;
•17 chicotes.

TRATOR

Chicotes
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

8
Linhas 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11
TIPOS DE MONITORAMENTO

Reconhecimento de linhas

Utilizado para Linha


monitoramento da desligada
dosagem de sementes

Monitoramento
de adubo

Linhas removidas
VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO
.

Velocidade de deslocamento

Para selecionar a tela de Configuração da Velocidade de Deslocamento, pressione


ATENÇÃO!
O trator deve estar em movimento quando for INICIAR a calibração.

Para mudar manualmente esse constante utilize as teclas . A tecla


para confirmar ou para rejeitar.

Selecione e pressione para


começar a calibração, pressione
novamente para parar e outra
vez para aceitar.
VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO

Configuração com antena de GPS


 Alguns equipamentos podem estar
equipados com antena ao invés de
sensor indutivo, portanto para esse
colocar manualmente a quantidade de
3600 pulsos.
ALARMES DE VELOCIDADE

Alarmes

Simulação de
velocidade

Alarme de excesso
de velocidade
POPULAÇÃO DE SEMENTES

Limites de população

 Para configurar a população de


sementes use a tecla para definir
suas diversas características.
Limite máximo em %

Quantidade de sementes/ha
Limite mínimo em %
Alterna em %
ou planta

Tempo de resposta do
alarme conforme cultura
VELOCIDADE, ÁREA E DISTÂNCIA

Somatórias

 Para entrar nesse modo pressione a


tecla

Pressione para
começar a contagem o Área parcial 1
botão irá alterar para
e o fator começará a Área parcial 2
acumular. Ao pressionar Área total
novamente vai
pausar a contagem e ao Distância percorrida
pressionar novamente irá
recomeçar.
CONTAGEM DE SEMENTES

Teste de contagem
 Para entrar nesse modo tecle

Pressione para começar a contagem o botão irá alterar para


e o fator começará a acumular. Ao pressionar novamente vai
pausar a contagem e ao pressionar novamente irá recomeçar.

Para reinicializar o contador há dois


modos:
1. Pressione para selecionar o
botão e pressione .

2. Pressione para sair do modo de


contagem de sementes e pressione
DISPLAY

Ajuste de display – metade superior.


DISPLAY

Ajuste de display – metade superior.


 Para configurar o display tecla

Use para
selecionar quais funções
Seleciona e pressione estarão disponíveis na
tela de operação.

Zoon (Número de funções)

Utilize para
alterar o modo
DISPLAY

Ajuste de display – metade inferior

A quantidade de linhas ligadas


mostrada na metade inferior da
tela é definida pelo usuário,
podendo assim variar o
tamanho dos números.

O operador pode usar


O monitor irá fazer a para selecionar
contagem automaticamente manualmente qual linha
através das linhas em deseja monitorar. A
intervalos de 3 segundos contagem automática irá
quando a linha estiver ligada. reiniciar em 10 segundos
após a seleção manual
DISPLAY

Display – medição, iluminação e volume


 Pressione

Na parte inferior da tela


encontram-se os ícones para
configurações.
M

Volume dos alarmes


Sistema de medição, alterar entre métrico e inglês Iluminação
ATENÇÃO!
Sempre utilizar a unidade de medição em
Métrico.
DISPLAY

Monitoramento das funções


 Aqui teremos quais das funções que o
operador pode visualizar em situação de População média de plantas Informações gerais
trabalho.
População máxima média e
mínima

Verificação da
população da linha

Espaçamento entre
sementes
DISPLAY

Monitoramento das funções

Área de plantio 1
Espaçamento máximo
médio e mínimo

Verificação do espaçamento Área de plantio 2


entre sementes

Verificação de sementes por Área de plantio Total


distância

Verificação máxima/média/ Velocidade de


mínima por distância. deslocamento

Verificação da variação de
Área por hora
sementes por distância
ALARMES

Tipos de alarme

 A tecla pode ser usada para anular


este alarme, mas não resolve o
problema.

Bloqueio da Falha em todas Limites Alto/baixo de


linha as linhas população excedido
ALARMES

Tipos de alarme

Falta de velocidade Velocidade máxima de


de deslocamento Falha no autoteste deslocamento excedida
MONTAGEM

Componentes e chicotes
Console
Cabos do sensor de
Sensor foto elétrico sementes

Cabo extensor
Três tamanhos:
Cabo 1 (850mm): Utilizado no modelo pantográfica total;
Cabo 2 (1100mm): Abrange o modelo de linhas de sementes
pivotadas;
Cabo 3 (1400mm): Abrange o modelo de linhas de sementes
pantográficas.
MONTAGEM

Componentes e chicotes

Sensor indutivo
condutor

Cabo distribuidor

HiTech: Frontier:
Cabo 1: de 5 a 9 linhas; Cabo 1: de 9 a 11 linhas;
Cabo 2: de 10 a 13 linhas; Cabo 2: de 12 a 13 linhas;
Cabo 3: de 15 a 17 linhas. Cabo 3: de 15 linhas.
MONTAGEM

cabo sensor
Montagem dos sensores
Cortar

Cinta plástica Recolocar


MONTAGEM

Passagem dos chicotes

Linha pivotada

Linha pantográfica
conectar no
cabo extensor

conectar no
cabo extensor
MONTAGEM

Sensores de velocidade e cabos

Distância de + ou – 3mm de O cabo de distribuição


distância da roda dentada fica na parte frontal do
implemento
SISTEMA VRD

 Sistema é gerenciado de forma


eletrônica no terminal C 3000 e
módulos;
 Possibilita aplicação fixa (quantidade
única) dos produtos ou variável (de
acordo com características
representadas num mapa de
determinada área).
 Opcional para os implementos da
Série MF500/BP Hitech e MF700/BP
Frontier CFS;
CONHECENDO SISTEMA VRD
 Taxa Fixa: Consiste em definir parâmetros para realizar o plantio de uma forma única em uma área. Esses
parâmetros são definidos e alterados diretos pelo operador, quando necessário, no terminal C 3000.

 Taxa Variável: Consiste em realizar o plantio com base em um mapa da área determinada. O mapa apresenta
todas as informações necessárias para dar a maior produtividade, fazendo com que o sistema deposite
apenas o que é necessário na área.
CONHECENDO SISTEMA VRD
 DEFINIÇÕES

 Sem kit cabina: Essa configuração deve ser utilizada somente nos tratores LRT,
onde pode-se trabalhar no terminal C 1000 com taxa fixa. Caso se pretenda fazer
taxa variável, será necessário a troca do terminal C 1000 pelo C 3000, mediante
pedido para AGCO Parts.
 Com piloto automático GX-45: Nesta configuração estão disponíveis para
instalação no trator o terminal C 3000, o chicote do kit cabina e o chicote NMEA
(ACW0757020);
 Com piloto automático Auto-Guide 3000: Nesta configuração estão disponíveis
para instalação no trator o chicote do kit cabina (7039712M91);
 Sem tecnologia embarcada: Nesta configuração vai o kit cabina completo
terminal C 3000, chicote e antena (ACW0757050).
CONHECENDO SISTEMA VRD
Com Piloto GX-45
Conector
Diagnóstico
Conector
ISSO Bus

Conector para
antena SGR1
(não usa)

Monitor
Bateria C3000
ligação +30 Conector para
Ligação pós sinal
chave +15 serial/antenaAGI3
CONHECENDO SISTEMA VRD
Bateria
Com Piloto AUTO-GUIDE 3000 ligação +30

Conector
ISSO Bus

Ligação pós
Conector
chave +15
Diagnóstico

Conector para
sinal serial/antena
AGI4

Conector para Conector


antena SGR1 para Monitor
(não usa) C3000
CONHECENDO SISTEMA VRD
Sem tecnologia embarcada
Conector
Diagnóstico
Conector
ISSO Bus

Antena SGR1
Sinal GNSS

Monitor
Bateria C3000
ligação +30 Conector para sinal
Ligação pós serial/Antena AGI3 ou AGI4
chave +15 (não usa)
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características do sistema
Sensor Motor
Terminal

ECU Válvulas
CONHECENDO SISTEMA VRD
Caracteristicas
 Sistema isento de engrenagens;
 Redução do número de correntes;
 A dosagens de aplicações controlada
diretamente pelo terminal instalado na
cabine;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Válvula eletro-hidráulica responsável pelo
controle de rotação dos motores
hidráulicos;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Central ECU, composta por módulos
responsáveis pela interpretação de dados
e acionamento do sistema;
 Dois motores hidráulicos, responsáveis
pelo acionamento do eixo da semente e do
adubo;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Sensor de Pulsos
 Sensor de rotação dos motores
hidráulicos de 360 pulsos por volta de
alta precisão e alta sensibilidade;
 Permite que o equipamento mude a
taxa de aplicação instantaneamente
ao entrar nas diferentes faixas de
aplicação a taxa variável;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Monitoramento das Sementes
 Sensor instalado no suporte da linha
da semente, junto ao condutor,
informa o número de sementes que
estão caindo no solo;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Antena de velocidade GPS;
 Instalada na plantadeira responsável
pela velocidade do implemento;
CONHECENDO SISTEMA VRD
Características
 Monitor
 Monitor C3000 de 12 polegadas,
Touch Screen, garante a praticidade
na operação e calibração;
 Disponibilidade de informação de
mais de 25 informações sobre o
plantio em tempo real;
 Totalmente compatível com Sistema
Auto-Guide, ambos na mesma tela.
CONHECENDO SISTEMA VRD
Antenas AutoGuide 3000
 Antena receptora de alta precisão
modelo SGR-1;
 Com o piloto automático GX-45 no
trator é nomeada AGI-3;
 AG 3000 – Branca (AGI-4).
AGI-4

AGI-3 C3000

GX-45

SGR-1

C3000

Não utilizado
para Taxa
variável
TERMINAL C3000
Ambiente Inicial

Escolha do
idioma
TERMINAL C3000
Tela inicial de trabalho
TERMINAL C3000
Terminal Virtual
 O ícone da plantadeira taxa variável
será exibido no terminal virtual do
terminal.
TERMINAL C3000
Usuário
 Para navegar em todos os ícones pode
ser feito clicando em cima de cada
ícone que deseja configurar;
 Para seguir todos os passo é somente
clicar na seta do lado direito para seguir
ou da esquerda para voltar, assim, o
próprio sistema vai seguindo todos os Voltar Seguir
passos de configuração sem deixar
nenhum ponto sem configurar;
TERMINAL C3000
Usuário
 No ìcone formato decimal definir Vírgula

Usar Vírgula
TERMINAL C3000
Usuário
 Realizar todas as configurações de data
e hora
TERMINAL C3000
Usuário
 Nas unidades sempre cuidar para deixar
Metrico.
TERMINAL C3000
Usuário
 Barra de luzes deixar Desabilitada
TERMINAL C3000
Usuário
 Nos terminais mais novos as opções de
Recalibrar Tela de Toque e
Sensibilidade da tela de toque
estarão indisponíveis devido à versão
atual do C3000 realizar os
procedimentos.
TERMINAL C3000
Usuário
 Ponto de foco: Implemento
 Visualizador de Mapa: Habilitado!!!!
 Mudança automática do foco do Mapa:
Habilitado
 Destacar cobertura Carregada:
Habilitado
 Pausar Gravação da divisa com a
principal: Habilitado
TERMINAL C3000
Usuário
 Para o nível de acesso deixar sempre
como Operador;
 Prepare o USB para atualização: caso
tenha que ser feito atualização por pen
drive e ainda não tenha sido dado o
comando para sistema operacional
Linux deve ser dado o comando por
esse ícone
TERMINAL C3000
Sistema.
TERMINAL C3000
sistema
 Terminal Virtual: Habilitado. Para se ter
controle do terminal ISO Bus precisa
habilitar o mesmo;
 Servidor de arquivos: Habilitado;
 Registro de dados por ponto:
Desabilitado – será habilitado para tirar
pontos de referência para linhas
projetadas.
TERMINAL C3000
Sistema
 Direção: Habilitado;
 Direção automática: Habilitado;
 Suporte AES25: Desabilitado;
 Trafego controlado: Desabilitado;
 Modo de ajuda de trabalho: escolher
entre Assistência para trabalho ou modo
de inicialização rápida.
TERMINAL C3000
Sistema
 Controle automático de seção:
Desabilitado – caso tenha
desligamento de linha (não disponível
pela AGCO) pode deixar habilitado;
 Controle taxa variável: Habilitado –
para ser carregado mapas de prescrição
taxa variável;
 Contador de áreas: Habilitado – caso
não esteja habilitado não conta área na
tela inicial.
TERMINAL C3000
Sistema
 Receptor: escolher qual está disponível
no equipamento geralmente é a
AG3000 (mesma antena do piloto
automático) ou SGR1 (antena que
acompanha a plantadeira caso o trator
não tenha piloto automático;
 Atualização de firmware: verificar que a
atualização seja correta;
 Taxa de transmissão: 115200 – sempre
utilizar pois é a taxa para comunicação
serial
TERMINAL C3000

 Nesse ícone escolher o modo de


correção: Treinamento AG 3000

 Se a antena é a SGR1 favor selecionar


fonte de correção autônomo;

 Deixar Glonass Habilitado;


TERMINAL C3000
Sistema
 Nessa página não se configura nada;
TERMINAL C3000
Sistema
 Nessa página não se configura nada;
TERMINAL C3000
Sistema
 Nessa página não se configura nada;
TERMINAL C3000
Sistema
 Configurações de alarmes;

 Nessa tela se ajusta quais alarmes


aparecem na tela e alguns alarmes
podem ser personalizados.
TERMINAL C3000
Sistema
 Configuração de marcadores e pontos
de bandeira
TERMINAL C3000
Sistema
 Para que carregue o terminal virtual
precisa que esteja on-line.
TERMINAL C3000
Veículo
TERMINAL C3000
Veículo
 Pode ser selecionado algum veículo já
criado ou até mesmo criar um novo
veículo

Criar novo
veículo
TERMINAL C3000
Veículo
 Clicar na marca e depois escolher qual
veículo;
TERMINAL C3000
Veiculo
 Após pode ser renomeado o mesmo;
TERMINAL C3000
Veículo
 Para nomear utilizar o teclado que AGCO
aparece ao clicar em cima do nome;
 Após usar o teclado que aparece para
nomear o mesmo;
TERMINAL C3000
Veículo
 Para que o equipamento tenha um bom
desempenho precisa que todas as
medidas sejam conferidas sem exceção,
pois algumas medidas de fábrica podem
sofrer alterações devido a mudança de
pneus e configuração de veículo.
TERMINAL C3000
Implemento
TERMINAL C3000
Implemento
 Pode ser selecionado algum implemento
já criado ou ate mesmo criar um novo;

Criar novo
Implemento
TERMINAL C3000
Implemento
 Pode se escolher o tipo de implemento
que quer configurar;
TERMINAL C3000
Tipo de implemento

 Temos quatro tipos de implementos Rigido Traseiro Dianteiro rígido


que utilizamos, na maioria das vezes
utilizamos o implemento Pivotado

Pivotado Pivotado duplo


TERMINAL C3000
Implemento
 Colocar nome do implemento.
TERMINAL C3000
Implemento
 Para colocar nome utilizar o teclado que
aparece ao clicar em cima do
implemento;
TERMINAL C3000
Implemento
 Após entra na configuração e atribuição
do implemento, onde vamos escolher
para Apenas controle de taxa seguido
do ícone

 Após selecionar Avançar


TERMINAL C3000
Implemento
 No tipo de ECU será escolhida ISO Bus
seguido do ícone avançar
TERMINAL C3000
Implemento
 Selecionar qual a função do
implemento: Semeador seguido do
ícone e após
TERMINAL C3000
Implemento
 Ao término da configuração do
implemento somente dar o OK clicando
no ícone
TERMINAL C3000
Implemento
 Realizar todas as medidas do
implemento;

 NOTA: caso seja instalado o


desligamento de linha a linha (não
disponibilizado pela AGCO) não
consegue-se realizar a configuração de
largura do implemento;
TERMINAL C3000
Implementos
 Quantidade de seções que estaremos
utilizando: seções 1;
TERMINAL C3000

 Nessa tela dá um resumo de como ficou


a configuração da ECU que irá controlar
a plantadeira;
 O nome do módulo que controla é o
Inteliag ao lado se encontra a versão
que o mesmo se encontra;

 Para atualização do módulo Inteliag


somente poderá ser feito via Ferramenta
de diagnóstico EDT;
TERMINAL C3000
Produto
 Nessa tela configuramos o produto a ser
utilizado nos trabalhos;
 Como para a plantadeira o produto está
atrelado à ECU, não há necessidade de
configurar os mesmos;
TERMINAL C3000
Produto
TERMINAL C3000
Inventário
 Na tela de trabalho clicar no ícone
inventário para ter uma relação

atividades do terminal ao clicar na aba


Categoria;
TERMINAL C3000

 Dentro da aba categoria temos todas as


atividades que podem ser feitas pelo
terminal C3000;
TERMINAL C3000
Inventário
 Ao selecionar a categoria, pode
gerenciar o inventário, podendo apagar,
renomear e ou até mesmo exportar ou
importar por pen drive

 Ícone utilizado para editar a


categoria;

 Ícone utilizado para apagar a


categoria;

 Ícone para exportar para pen


drive;

Ícones para uso de Pen


Drive.
TERMINAL C3000
Terminal Virtual INTELLIAG
 O terminal virtual é carregado na tela
ISO Bus do terminal
TERMINAL C3000
Terminal Virtual INTELIAG
 O Terminal Virtual é responsável pelo controle da
função “Taxa Variável” dentro do C 3000. Quando
selecionado o ícone do “Terminal Virtual”, o ícone
“Intelliag” aparecerá na tela.
TERMINAL C3000
Tela de trabalho
 A tela de trabalho (A) apresenta todas as funções
necessárias para poder orientar o operador no
trabalho; A
 O funcionamento das linhas de plantio (B) podem
ser visualizadas na área inferior da tela de
trabalho;
 As funções podem ser acessadas pelos menus C
laterais (C) ou, em algumas opções, na tela
central;

B
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
DESATIVA OS CH 1,3 E 4, DEIXANDO
EDITAR UM DOS MATRL PARA SOMENTE O CH 2 ATIVADO
“ADUBO”
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG CONFORME IMAGEM
CONFORME IMAGEM

SELECIONE O MATERIAL PREENCHER CONFORME


E CONFIGURE O MESMO: ACIMA E SOMENTE
VARIANDO A QUANTIDADE
SELECIONE O ÍCONE. DE PRODUTO CONFORME
RECOMENDAÇÃO DO
CLIENTE
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG

Implemento Constante
HiTech/MF500 2,16 CONFIGUARAR OS CAMPOS
Frontier/MF700 2,25 CONFORME A IMAGEM E
RETORNE PARA TELA DE
TRABALHO.
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG

2X
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG

SELECIONE O ÍCONE CONFORME IMAGEM. AO SELECIONAR A FONTE DE VELOCIDADE


PODE SER USADO A FONTE “VELOC ECU” ONDE
PODE USAR A FONTE DE VELOCIDADE DA REDE
ISO (SE O TRATOR FOR EQUIPADO COM ESSA
REDE) OU “VELOC IMPLEM”.
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Configuração de velocidade – radar


 Quando o implemento estiver equipado
com o radar ao invés de sensor indutivo,
na linha “Const sensor veloc” é só
colocar manualmente o valor de 6000
pul.
 Nesse caso não há necessidade de
realizar a calibração de velocidade.
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE
 CONFIGURAÇÃO INTELLIAG CALIBRAÇÃO DE VÁLVULA
 Importante sempre fazer quando estiver sem adubo no reservatório ou fechar as comportas de
inspeção para que não haja desperdício de produto.
 Seguir os passos abaixo
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibrando Válvula – Canal Adubo


 Realizar com o óleo hidráulico com temperatura de trabalho;
 Recomendado sempre ao início da safra ou quando realiza a troca de
trator.
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibrando Válvula – Canal Adubo

 Após realizar o procedimento conforme a ordem: pressione o botão "INICIO /


START“ (1) e pressione "CONTROL / ON“ (2), conforme solicitação do sistema.

1
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibrando Válvula – Canal Adubo

 Enquanto é realizada a calibração o


sistema fará a movimentação do eixo
do adubo em várias rotações, um total 2
de 14 passos adequando o sistema
para a maior e menor quantidade de
adubo;
 Observe o percentual do "CH PWM" e
quando este chegar a 100% será
apresentada uma mensagem
automática solicitando para que seja
desligada a chave mestre. Pressione
1
“PARE / STOP” (1) e desligue a chave
“CONTRO / OFF” (2).
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibração máquina – Canal Adubo


 A calibração mais importante para que o
sistema aplique a quantidade correta de
adubo;
 Toda vez que trocar a formulação de
adubo e que mude a granulometria ou a
densidade, precisa ser feito novamente
a calibração;
 Para entrar na tela de calibração, clicar
no ícone CAL/MAQUIN que se encontra
na tela de configuração do canal2 .
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibração máquina – canal adubo

 Densidade: informamos a densidade


do adubo através de pesagens
realizadas (kg / l);
 Cons. Produto Pulsos / kg:
constante do sistema;
 Rotação alvo: rotação do eixo
dosador do adubo;
 Medidor de revoluções: nº de
revoluções necessárias para realizar a
coleta do adubo para pesagem
(quanto mais melhor);
 Quantia dispensada: é a quantidade
de adubo coleta em determinado nº
de revoluções X o nº de linhas.
CONFIGURAÇÃO FERTILIZANTE

Calibração máquina – canal de adubo

 Utilize as bandejas que serão mostradas a seguir para coletar o adubo que será dispensado. Selecione
"INICIO" (1) e pressione o botão "CONTROL ON“ (2) :

1
Módulo Fertilizante

Calibração máquina – canal de adubo

 Aguarde o término no ciclo;


 Pese a quantia coletada e colocar o
valor do peso no ícone Quantia
dispensada.
 Se coletar em uma ou duas linhas
fazer a média das linhas coletadas e
multiplicar pelo número de linhas

Sempre que houver troca da


formulação do adubo é
necessário realizar uma
nova calibração

A calibração deve ser realizada o


trator ligado e o sistema hidráulico
ativado, o sistema exige em torno de
25L/min de vazão.
TERMINAL C3000
Contadores de área

 Permite ter acesso as informações do


tempo de funcionamento do sistema,
selecionado o botão "SYSTEM ACC“.

 Podemos verificar nessa tela:


 Tempo para ligar;
 Tempo ativo do sistema;
 Ative system área;
 Distância percorrida.
TERMINAL C3000
Registro de alarmes

 Permite visualizar os alarmes emitidos pelo sistema, selecionado o botão "REG ALARME".
 Na tela podem ser visualizados todos os alarmes apresentados enquanto o sistema esteve ativo /
ligado. Podem ser visualizados individualmente e para uma análise mais detalhada do mesmo
selecionar "DETAIL / ALARM“.
TERMINAL C3000
Exportar e importar dados

 Podemos exportar os dados de um


terminal virtual para um pen-drive,
lembrando que o mesmos deve possuir a
mesma configuração nas linha se plantio,
para que não seja necessário
reconfigurar todo o módulo novamente,
por exemplo: Linha mecânica para linha
mecânica, pneumática para pneumática.
 Todos os dados de configuração de
canal, produto e demais são reutilizados
em um terminal que não foi configurado
ou perdeu essas configurações.
 Na tela de trabalho, selecione o ícone
"CONFIGURA"
TERMINAL C3000
Exportar e importar dados

 Selecione a opção desejada, entre


"IMPORT" ou "EXPORT"
TERMINAL C3000
Exportar e importar dados

 Caso o terminal não encontre dados


para importar do Pen-drive, o ícone
desaparecerá da tela.
TERMINAL C3000
Importar e exportar dados

 Selecione o nome do arquivo a exportar;


 Digite o nome do implemento, com limite máximo de 8 caracteres;
TERMINAL C3000
Importar e exportar dados
COMO CARREGAR MAPAS DE
PRESCRIÇÃO
ETAPAS PARA CRIAR UM MAPA DE PRESCRIÇÃO

Mapa de Análise Zonas de


Produtividade do Solo Manejo

O Controle de taxa variável (VRD) permite que diferentes taxas de plantio sejam usadas em um
determinado campo através da utilização de um mapa de prescrição.
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000
TAXA VARIÁVEL
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL

 IMPORTANTE

 É importante que o mapa contenha todas as informações necessárias


para a leitura e interpretação do sistema;
 O mapa deve ser finalizado e exportado para uso na taxa variável em
extensão XML ou SHP (shape).
 O pen-drive deve estar formatado no padrão FAT 32.
 Ao prescrever sementes deve-se entender que o sistema faz a
prescrição multiplicado por 1000 (um mil)

 Ex.: o cliente quer 60.000 (sessenta mil) plantas por hectare, no mapa
de prescrição deve-se colocar 60 (sessenta). o sistema utiliza esse valor
multiplicando por 1000 (mil)
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL

 Na área de trabalho, selecione o


ícone de limite e depois criar um novo
campo de trabalho.

 É importante que todas as


configurações do veículo e
implemento estejam devidamente
ajustadas.
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL

1. Defina o nome do cliente; 1


2. Nome da fazenda;
3. Nome do campo;
4. Confirme a seleção.
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL

 Cada campo selecionado permite


inserir informações por meio de um
teclado virtual.
 Importante que cada campo contenha
nome e não deixar que o sistema
nomeie automaticamente.
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL

 Selecione o ícone “Trabalho”;


 Selecione “Criar Trabalho”;
 Dê um nome ao trabalho
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Selecione o ícone de configuração de
VRC;

 Lembre-se de que deve estar habilitado


em configuração!!!!!
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Somente seguir os passos conforme o
próprio terminal vai induzindo a fazer;
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Escolher qual extensão o arquivo está;
 Geralmente quem entrega o mapa já sinaliza em que extensão o mesmo se encontra.
 Essa extensão poderá ser Shape Files ou ISO XML
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Primeiro conectar o pen drive com o
mapa de prescrição no terminal e após
reconhecer que o mapa está no pen
drive;
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Ao escolher qual mapa de prescrição irá
ser usado, pode escolher mais de um
mapa para usar no plantio (Adubo e
semente)
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Nessa tela será necessário atribuir em qual
canal o mapa será utilizado:

 Lembrando: semente será no CANAL 1 e


adubo será no CANAL2.
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Os ícones Unidades, rendimento e
padrão não são necessários mudar.
 Após clicar em avançar (1) e após
aceitar (2)

1
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 O visualizador de mapa de taxa variável
pode ser configurado através do ícone
de configuração de camadas no canto
superior direito
CARREGAR MAPAS DE PRESCRIÇÃO C3000

TAXA VARIÁVEL
 Para verificar se um mapa de prescrição
está ativado no sistema o ícone de Taxa
estará dessa forma ou seja com
setas para os dois lados;
 Caso algum canal esteja controlando
Taxa fixa o ícone de taxa estará dessa
forma ou seja, seta para apenas
um lado
LIGANDO O SISTEMA/PLANTADEIRA

TAXA VARIÁVEL

 Com todas as configurações


realizadas e próximo da entrada da
área mapeada, pressione o ícone
“CONTRO / ON” para acionar o
sistema e após a “Chave Master”,
cuidando se essa está com o fundo
verde, para rodar as marcações de
trabalho gerenciadas pelo C 3000.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Taxa Variável – Procedimento
 O Controle de taxa variável (VRD) permite que diferentes taxas de plantio sejam usadas em
um determinado campo através da utilização de um mapa de prescrição.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 IMPORTANTE

 É importante que o mapa contenha todas


as informações necessárias para a leitura e
interpretação do sistema;
 O mapa deve ser finalizado e exportado
para uso na taxa variável em extensão XML
ou SHP (shape).
 O pen-drive deve estar formatado no
padrão FAT 32.
 Ao prescrever sementes deve-se entender
que o sistema faz a prescrição multiplicado
por 1000 (um mil)

 Ex.: o cliente quer 60.000 (sessenta mil)


plantas por hectare, no mapa de prescrição
deve-se coloca 60.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL

 Na área de trabalho, selecione o


ícone de limite e depois criar um novo
campo de trabalho.

 É importante que todas as


configurações do veículo e
implemento estejam devidamente
ajustadas.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL

 Defina o nome do cliente;


 Nome da fazenda;
 Nome do campo;
 Confirme a seleção.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL

 Cada campo selecionado permite


inserir informações por meio de um
teclado virtual.
 Importante que cada campo contenha
nome e não deixar que o sistema
nomeie automaticamente.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL

 Selecione o ícone “Trabalho”;


 Selecione “Criar Trabalho”;
 Dê um nome ao trabalho
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Selecione o ícone de configuração de
VRC;

 Lembre-se de que deve estar habilitado


em configuração!!!!!
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Somente seguir os passos conforme o
próprio terminal vai induzindo a fazer;
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Escolher qual extensão o arquivo está;
 Geralmente quem entrega o mapa já sinaliza em que extensão o mesmo se encontra.
 Essa extensão poderá ser Shape Files ou ISO XML
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Primeiro conectar o pen drive com o
mapa de prescrição no terminal e após
reconhecer que o mapa está no pen
drive;
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Ao escolher qual mapa de prescrição irá
ser usado, pode escolher mais de um
mapa para usar no plantio (Adubo e
semente)
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Nessa tela será necessário atribuir em
qual canal o mapa será utilizado:

 Lembrando: semente será no CANAL 1


e adubo será no CANAL2.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Os ícones Unidades, rendimento e
padrão não são necessários mudar.
 Após clicar em avançar (1) e após
aceitar (2)

1
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 O visualizador de mapa de taxa variável
pode ser configurado através do ícone
de configuração de camadas no canto
superior direito
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Para verificar se um mapa de prescrição
está ativado no sistema o ícone de Taxa
estará dessa forma ou seja com
setas para os dois lados;
 Caso algum canal esteja controlando
Taxa fixa o ícone de taxa estará dessa
forma ou seja, seta para apenas
um lado
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL

 Com todas as configurações


realizadas e próximo da entrada da
área mapeada, pressione o ícone
“CONTRO / ON” para acionar o
sistema e após a “Chave Master”,
cuidando se essa está com o fundo
verde, para rodar as marcações de
trabalho gerenciadas pelo C 3000.
TERMINAL C3000
TAXA VARIÁVEL
 Nas barras inferiores indicam o status
das linhas de plantio, onde o linha do
meio é a taxa alvo, borda superior indica
a porcentagem colocada para máxima e
borda inferior porcentagem colocada
para mínima;
TERMINAL C3000
Operação
MOMENTUM PLANTER

Sistema Precision Planting


Instalação Precision Planting – Trator
Monitor Comunicação serial
20/20 GIII sinal GPS.

Módulo
DBM
Chicote
alimentação DBM
Bateria do trator.
Negativo pós
chave geral!!!!!!
Fusível 60A

Plantadeira
Chicote de comunicação
DBM com implemento
Instalação Precision Planting – Plantadeira
Comunicação CAN Módulo PDM: comunica
com a plantadeira o módulo DBM com
todas as linhas.
Trator

Chicotes de alimentação dos


Backbone que alimentam as
linhas de plantio
Chicote de
comunicação da PDM Extensor para continuar
com as linhas de plantio a comunicação CAN
com as demais linhas

Chicote Backbone de
ligação com as linhas
de plantio Terminador CAN

Componentes da linha de plantio


Instalação Precision Planting – componentes da linha de plantio
Ligação com
o Backbone Conector
não utilizado
Vdrive
SRM

Sensor de
sementes Sensor de
levante
Sensor de
Vácuo
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes – Monitor
20|20 Tela 20|20
Tela 20|20
Traseira
Frontal

Porta USB

Conexao com
Modulo DBM

Barra de chaves
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes – Módulo DBM

Botão liga
Energia 12v/+15 desliga

Porta USB
Comunicação com Comunicação com a
o implemento tela 20|20 (comunica
Não usado Sinal de GPS com até duas telas)
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes
Ligação/comunicação Módulo DBM com a
tela 20|20
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes
Alimentação módulo DBM através
da tomada de energia do trator:
alimentação +15
Chicote de alimentação da DBM

A – Energia DBM B – Energia Trator


Pin Função Para Pin Função Para
1 Sem função 1 12V (+15) A4
2 12V (+30) B2 2 12V (+30) A2
3 Terra B3 3 Terra A3
4 12V (+15) B1
Chicote de alimentação da DBM

A
B

3
1 2

B – Energia DBM
A – Energia Trator
Pin Função Para
Pin Função Para
1 12V (+30) A2
1 12V (+15) B3
2 Terra A3
2 12V (+30) B2
3 12V (+15) A1
3 Terra B3
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componente – sinal GPS

• Usar apenas o conector GPS;


• Fazer a ligação com o Chicote “Y”;

Chicote que vai acompanhar a


plantadeira.

Conector
sem uso
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componente – sinal GPS

→Tratores John Deere: Tratores Case IH & New Holland:


 GPS adapter - ACW3731360 GPS adapter:
 Power adapter – 700723470 Trimble NAV II:GPS adapter - ACW3731370
 Radar adapter: 72515753* Trimble FMX CFX: GPS adapter - ACW3731350
*Adaptador compatível também Power adapter – 700723470
com tratores da AGCO. Radar adapter: PP727139

Caso precisar comunicar o 20/20


com o Field view usar um
módulo de comunicação: 728150
Chicote de comunicação GPS e Radar com DBM
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes – Sinal GPS
Quando é usado a saída de sinal de GPS do terminal C3000, deve ser
habilitado todos os sinais de saídas.
No monitor 20|20 verificar nas mensagens recebidas estão em + ou –
5HZ .
Instalação do Precision Planting.
Chicotes e componentes – Ligação PDM

Acoplamento para a plantadeira


Comunicação DBM com implemento
Instalação do Precision Planting. 36’ toolbar lateral
- 8 linhas no máximo(1
Lado da plantadora. Backbone 8R);

40’ toolbar lateral


- 11 linhas no máximo(1
Obs. Acima de 32 linhas Backbone 11R);
instalar um canbuster,

20/20
36’, 40’ e 60’ toolbar central
Trator - 08 linhas no máximo(1 Backbone
PDM 8R);

Fonte de energia+ CAN


CAN
Fonte de energia
Terminador CAN

60’ toolbar lateral


- 16
(1 Backbone 11R + 1 Backbone 5R)
Precísion Planting

Configurações
Tela inicial.

Tecla ativação do sistema


Tecla máster: de desligamento/ligamento
Liga e desliga o de linhas
giro dos Vdrives
Seções caso queira controlar.
As duas das laterais servem
para preenchimento de disco
Tela inicial.
Destaca-se aqui os três layouts de mapas que podem ser visualizados pelo operador
Tela inicial.
Para personalizar a tela inicial segue os passos
Clicar no ícone
para configurar
Tela inicial.
Para personalizar a tela inicial segue os passos

Ícone para
excluir ícone

Ícone para
adicionar ícone
Tela inicial.
Para personalizar a tela inicial segue os passos
Ícone para
excluir ícone

Tamanho e
estilo do ícone
para escolher
Configuração do terminal 2020 geração 3.
Pressione a
opção
Configurações na
parte inferior
direita do display.
Configuração do terminal 2020 geração 3.
Passa a ter acesso aos menu de
configuração dos:

-Campo.
-Produtos.
-Equipamento.
-Sistemas.
-Culturas.
-Pontos de ajuste.
-Diagnóstico.
-Dados.

Página Inicial- retorna a tela do


display.
Voltar-retorna a tela anterior.
Em Menu campos, existem três
Campos configurações a serem feita, sendo
elas: Cliente, Fazenda e Campo Ativo.
Campos.
Para criar um novo cliente,
selecionar cliente e Adicionar um
novo cliente, colocar o nome e
clicar em Inserir.
Campos.

Após selecionar o Cliente que foi


criado clicar em Adicionar
Fazenda, colocar um nome e
clicar em inserir.
Campos.

Após selecionar a fazenda que


foi criada clicar em Adicionar
um novo campo, colocar um
nome e clicar em inserir.
Campos.
Clicar no campo Clicar para tornar
Após criar o campo precisa torna-lo ativo, caso
que foi criado. o mesmo ativo
contrário não começa a contabilizar a área.
Assim passa a ter os três campos configurados com Cliente, Fazenda e Campo Ativo.
Campos. Obs. Podemos ter diversos Campos Ativo adicionado para o mesmo Cliente e Fazenda.
Assim temos o Campo:
Clicar no campo Cliente=Agco.
que foi criado. Farm=Agco.
Campo Ativo= Demonstração Momentum, com opção para talhão 01, ou outra área
configurada.
Produtos.

Essa opção só é usada em casos de extração de dados para


processamento e informações através de softwares agronômicos em
que precisam dos dados do hibrido e quantidade plantada.
Produtos- Ativando a cultura.

Selecionando a opção Cultura Ativa


podemos escolher a opção de cultura,
nesse exemplo Soybeans.
Produtos- Ativando a Variedade.

Selecionando a opção Variedade


podemos configurar a variedade,
buscando no Adicionar Híbrido a
partir do banco de dados ou
Adicionar Híbrido Personalizado.
Produtos- Adicionar Híbrido a partir do banco de dados.

Selecionando a opção Adicionar Híbrido


a partir do banco de dados, temos
acesso a tela de pesquisa Pesquisar
Híbridos.
Produtos- Adicionar Híbrido Personalizado.

Selecionando a opção Adicionar Híbrido


Personalizado, temos acesso a tela para
Adicionar Híbrido Personalizado, nesse
exemplo Soja
Produtos-Variedade.
Após incluir as informações vinculada a Variedade
selecionada, pressionamos Habilitar.

Selecionando a Variedade no
banco de dados ou a nova
Variedade adicionada, temos
acesso a tela onde podemos
definir:

Informações de Forma e
Número do lote.

Quilogramas por unidade.

Sementes por quilos.

Sementes por unidade.


Produtos-Variedade.

Após pressionar Habilitar, é


direcionado a Linhas Ativas onde
definimos as opções de linha que
essa variedade vai trabalhar,
Todas.
Equipamento- Perfil da Plantadeira.
Nesse ícone vamos estar configurando a plantadeira que estará
sendo Monitorada/controlada pelo sistema
Equipamento- Perfil da Plantadeira.
Ao clicar em Perfil da plantadeira escolher as seguintes
1. Fabricante da plantadeira: Escolher
opções:
personalizado para colocar a quantidade de
linhas;
2. Linhas: Quantidade de linhas;
3. Espaçamento: Espaçamento entre linhas;
1 2 3 4. Linhas ativas: Escolher todas as linhas;
5. Espaçamento de linha efetivo: Espaçamento
4 5 6 entre linhas;
6. Largura Plantadeira efetiva: Linhas X
espaçamento;
7
7. Tipo de medidor: Vac (vSet);
8. Tipo de unidade: vDrive;
8 9 10 9. Sistema de força vertical descendente: Molas
laterais;
10. Tipo de sensor de força vertical descendente:
preenchimento automático (personalizado);
11 11. Ícones não usados.
Equipamento- Medidas da Plantadeira
Barra de rolagem

1. Tipo de quadro: Traseira dupla;


2. Estilo de engate: Desenhada;
3. Distância da Roda (A): medida do
1 2 engate até a roda da plantadeira;
4. Saída da semente 1 (B): medida do
engate até a queda de sementes da
linha curta;
5. Saída de sementes 2 (C): medida do
engate até a queda de sementes da
linha longa;
6. Distância ao centro 1 (D): deixar em
0 (zero);
7. Distância ao centro 2 (E): deixar em
3 4 5 0 (zero);

6 7
Itens 6 e 7 só aparecem
usando a barra de rolagem
Equipamento- Medidas da Plantadeira- Tipo de Quadro.

Escolhemos o Tipo de Chassi. Nesse


caso Traseira Dupla.
Equipamento- Medidas da Plantadeira- Estilo de
Engate.
Escolhemos o Estilo de Engate- Nesse caso Desenhada.
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Distancia da roda (A): Definimos a distancia do
centro do engate ao centro do rodado. Essa
medida pode ser feita dos rodados centrais pela
facilidade de obter as medidas
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Saída de sementes 1 (B) – saída da semente na
linha curta, medido do centro do engate até o
condutor da semente da linha curta e clicar em
Inserir
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Ao clicar em inserir clicar em Listar para informar
quais as linhas são curtas;

Na plantadeira Momentum sempre as duas linhas


do centro serão curtas (espaçamentos de 45 e 50
cm), portanto pode se ter como referência.

Exemplo usado de
uma plantadeira
Momentum 30 com
26 linhas de 50 cm.
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Saída de sementes 2 (C) – saída da semente na
linha longa, medido do centro do engate até o
condutor da semente da linha longa. Como a
diferença de linhas curtas para longas é de 30 cm
pode-se apenas acrescentar 30 cm da linha curta
já medida e clicar em Inserir
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Ao clicar em inserir clicar em Listar para informar
quais as linhas são longas;

Nesse caso somente selecionar as linhas que não


foram selecionadas na medida B.

Exemplo usado de
uma plantadeira
Momentum 30 com
26 linhas de 50 cm.
Equipamento- Medidas da Plantadeira.
Quando for linhas pares as dimensões D e E
representam metade do valor do espaçamento
para cada lado, com base no centro do chassi.
Quando for linhas impares, a dimensão D e E é
igual a 0 (zero) ficando centralizada com o chassi.
No caso da plantadeira momentum que possui as
duas linhas do centro do mesmo tamanho (curtas)
o valor vai se manter em 0 (zero)
Equipamento- Medidas do Trator.

1. Fabricante do trator: escolher o nome


do fabricante (AGCO);
2. Modelo do trator: pode se escrever o
modelo do trator;
1 2 3 4 3. Trator de direção: escolher Frente
(possui a opção Articulado e Esteira
além de Frente);
4. Montagem do GPS: escolher se o
GPS está no trator ou no implemento.
Nesse caso escolher Trator;

5 6 7 8
Equipamento- Medidas do Trator.

5. Engate (A): Distância do eixo do


rodado traseiro até o pino de engate
com a plantadeira;
6. Centro (B): se a antena estiver
1 2 3 4
deslocada informar quanto está
deslocada além de informar se está
para a esquerda ou direita;
7. À frente (C): distância da antena até o
rodado traseiro (verticalmente) e
informar se está para frente ou para
tás;
8. Altura (D): informar a altura da antena
até o solo.

5 6 7 8
Equipamento- Verificação da Compensação do GPS.

Realiza a calibração do GPS em uso no


trator ou implemento. Apresenta passo a
passo para a execução desta calibração.

OBS. Requer que o GPS esteja com bom


sinal.

1° (Etapa1)- Se o trator tiver piloto


automático pode-se criar uma linha reta,
alinhar o trator e plantadeira e após fazer
uma marcação na linha de sementes curta
(pode ser uma estaca ou ficar uma pessoa) .
Após pressionar Continuar para salvar a
posição de saída.
Equipamento- Verificação da Compensação do GPS.

2° (Etapa 2)- com o piloto ativado siga em


frente por alguns metros e depois faça a
manobra e retorne usando a mesma linha
do piloto em direção contrária à marcação;
Quando o trator estiver passando com a
parte dianteira na marcação (o ponto não
importa, o que importa é que seja antes de
passar a antena) clicar em Continuar;

NOTA: Sempre com o trator em


movimento, sem parar o veículo e em
velocidade constante de aproximadamente
4km/h
Equipamento- Verificação da Compensação do GPS.
3° (Etapa 3)- ainda com o trator em
movimento quando o condutor de
sementes da linha curta estiver
passando pela marcação feita clicar em
Continuar.

NOTA: Sempre com o trator em


movimento, sem parar o veículo e em
velocidade constante de
aproximadamente 4km/h
Equipamento- Verificação da Compensação do GPS.

4° (Resumo)- Temos acesso ao resumo


de como foi nossa conferência:
1. Se houve algum deslocamento lateral
da antena e que posso corrigir;
2. A distância das medidas C, A e D do
1 que foi inserido nas medidas do trator
e da plantadeira;
3. A distância calculada pela calibração
4. Diferença de medidas que podem ser
acrescentadas ou diminuídas das
medidas C,A e D.

NOTA: se possível mudar as distâncias A


2 3 4 e C do trator. Nesse caso não implicará
no funcionamento do piloto automático
Equipamento- Layout de Quadros (Chassi).

Layout de Quadros: para visualizar


como ficou a estrutura das linhas em
relação ao chassi da plantadeira.

Nesse caso por se tratar de uma


plantadeira Momentum, as duas linhas
centrais são curtas
Equipamento- Salvar / Carregar.
Salvar / Carregar – permite salvar configurações realizadas para o trator e implemento, direto na memória do
terminal.
IMPORTANTE: sempre que criar uma nova plantadeira precisa salvar e após carregar a mesma.

Ao renomear clicar em inserir para salvar


Sistemas
Nessa tela será a configuração de todos os componentes de
controle da plantadeira.
Sistemas - vDrive

Nesses ícones é configurado o controle


de ligar e desligar seções: além de
desligamento de linha a linha posso optar
durante o plantio em desligar alguma
seção através das teclas que estão
abaixo do monitor 20/20.

Nesse caso pelo menos uma das seções


deve estar habilitada para todas as
seções ou parcial, caso contrário o vDrive
não controla a plantadeira
Sistemas - vDrive

1. Desativado: Sem controle de


população linha a linha;
2. Linha única: desliga linha por linha
(mais utilizado);
3. Linha única com linhas externas
juntas: somente as duas linhas das
extremidades da plantadeiras estarão
desligando juntas em trabalho. Usado
quando não tenho uma boa fonte de
correção do piloto automático;
1 2 3 4 4. Personalizado: posso definir como
vai acontecer o desligamento.
Sistemas - vDrive

Usado para realizar um “Ajuste fino” ao


ligar e desligar a semente.
1. Iniciar deslocamento seeding: para
antecipar a deposição de sementes
aumentar o valor;
2. Parar deslocamento seeding: para
tardar a deposição de sementes
diminua o valor.
Esses valores podem ser positivos (+) ou
negativos (-).

1 NOTA: Ao realizar o plantio sempre usar a


2
mesma velocidade de entrada e saída do
talhão.
Sistemas - vDrive
Usado para configurar o deslocamento de
ligar e desligar a linha de plantio:
1. Nenhum deslocamento: vai parar de
cair semente junto com a que já caiu;
2. ½ deslocamento de linha: fica um
1 espaço de meio (1/2) deslocamento
2 ao cruzar as linhas de plantio;
3. 1 deslocamento de linha: fica um
espaçamento sem plantar ao cruzar
as linhas de plantio;
4. Deslocamento personalizado:
pode-se definir a quantidade de
espaçamentos que que deseja deixar.

NOTA: Ao realizar o plantio sempre usar a


3
mesma velocidade de entrada e saída do
4
talhão.
Sistemas - vDrive
Usado a configuração avançada:
1. Deslocamento automático: deixar
Enable (Hbilitar);
2. Modo de saída da faixa do vDrive:
Ligado durante o plantio;
1 2 3 3. VR baseado em seção: deixar
Enable (Habilitar);
4. Retardo de início rápido: deixar 2
segundos;
5. Atualização do Wave vision:
4 5 6 Desativado;
6. Fonte de velocidade primária: GPS;
Sistemas – Interruptor de elevação

Define a posição do sensor de posição


para que o mesmo habilite a plantadeira
para plantar (abaixada) ou desligue a
semeadura (levantada).
Para a plantadeira Momentum se coloca
1. Porcentagem Abaixada: 5%;
2 3 2. Porcentagem Aumentada: 95%;
1 3. Plantio porcentagem: 50%.
Sistemas – Interruptor de elevação - calibração
Pode ser feito a calibração do sensor ou até
mesmo limpar a calibração.
Para Executar a calibração seguir os
seguintes passos:
1º passo: clicar em executar calibração;
2º passo: clicar em definir valor com a
plantadeira abaixada;
Sistemas – Interruptor de elevação - calibração
3°passo: clicar em definir valor com a
plantadeira toda levantada;
Sistemas – Interruptor de elevação - calibração
3°passo: clicar em definir valor com a
plantadeira toda levantada;
4º passo quando a plantadeira está na
posição de engate, ou seja, abaixada.
Sistemas – Interruptor de elevação - calibração

Os valores do sensor ficam salvos.


Sistemas – radar

OBS. SOMENTE QUANDO TIVER O


RADAR MONTADO.

-Uma fonte de velocidade é necessária para


o vDrive operar. Para melhores resultados,
GPS e Radar devem ser usados.
Selecione Calibrar Radar na parte inferior da
tela e siga as instruções na tela.
O processo de calibração exigirá um bom
sinal de GPS enquanto o operador dirige em
linha reta por pelo menos 100 metros e uma
velocidade de aproximadamente 6,5km/h
Nota: Uma fonte de velocidade do GPS
deve ser usada além do Radar para
mapeamento.
Sistema- PDM
O Módulo de Distribuição de Energia PDM
deve ser configurado para produtos de
controle que se conecta através da infra-
estrutura SRM para operar corretamente.

1 2 3 Sempre que for configurar a plantadeira


precisa saber em qual posição a PDM
está:
1. Fonte de taxa de conversão: Apenas
giroscópio;
5 2. Localização da montagem da PDM:
4
indicar em que posição está o adesivo
(Decalque acima ou para baixo);
3. Orientação de montagem da PDM:
Indicar a posição em que estão
6 7 8 montados os fusíveis (Frente, trás,
direita ou esquerda)
Sistema- PDM 4. Pressione para zerar: deixar o trator
alinhado com a plantadeira e clicar
para que giroscópio faça a calibração
automática;
5. Zerar deslocamento: valor que será
preenchido automaticamente;
6. Velocidade do radar: informação;
7. Taxa de conversão: Exibe o raio de
1 2 3
um giro, em graus por segundo, que
está sendo lido no giro ao girar. Este é
o grau que será usado para a
compensação por turnos. ;
5 8. Velocidade do GPS: entra na
4
configuração do GPS (próxima página)

6 7 8
Sistema- PDM – configuração de GPS
Existem dois modos de se chegar na configuração de GPS:

Configurações – sistemas – PDM – Velocidade do GPS Na tela de trabalho clicar diretamente no ícone do sinal
Sistemas- Monitor.
Acesse o menu Monitor para configurar o Monitor 2020, com informações de Geral, Map
Layers, Data/Hora), Som, Brilho e Sobre.
Sistemas- Monitor - Geral
Acesse o menu Monitor para configurar o
Monitor 2020:
1. Idioma: selecionar o idioma;
2. Unidades: unidade usada Metrico;
3. Ação de falha da linha: selecionar
Ir para detalhe da linha;
1 2 3 4. Modulo de controle de cabine
presente: Presente;
5. Estilo de mapa de fundo: pode ser
usado Grelha ou Satélite. Na opção
satélite o monitor precisa de conexão
4 5 6 com internet para poder mostrar o
mapa;
6. Vacuum units: Pol (polegada coluna
dágua);
7. Multiple Display Mode: os modos
que são exibidos os displays;
7 8 8. Configuração avançada:
Recomendado não entrar nessa tela.
Sistemas- Monitor – Map Layers (camadas do mapa)

Nessa tela configura o que quer mostrar


na tela do mapa:
Se estiverem todos em verde somente
deixar os que estão em verde ao lado.

Os ícones que aparecem abaixo


descendo a barra de rolagem não são
aplicados.
Sistemas- Monitor – Data/hora

Configuração de Fuso horário. Horário e


Data do monitor
Sistemas- Monitor – Som e Brilho
Configuração de some brilho.
Sistemas- Monitor – sobre

Nessa tela temos os softwares tanto da


tela 20/20 quanto do módulo base do
monitor (DBM).
Culturas.
É onde se define a cultura, população, tipo de disco e limites
para serem vistos pelo monitor.
Cultura- Cultura Ativa.
Selecionar cultura

Para configurar uma cultura e tornar ativa


somente clicando em cima da cultura e
selecionar.

Caso não tenha a cultura pode Adicionar uma


cultura que já tenha no banco de dados ou
adicionar alguma personalizada.

adicionar cultura
Cultura- -Sementes
1. Sementes/disco: quantidade de furos
por volta do disco (verificar no disco);
2. Preenchimento Padrão: população
que será plantada;
3. Linhas ativas: selecionar todas;
4. Padrão de cobertura: Personalizado
(já foi configurado no vDrive);
1 2 3 5. Ajuste rápido de preenchimento:
caso queira aumentar com apenas um
4 5 6 toque aumenta o valor que foi
colocado;
6. Sementes para média: após cair a
7
quantidade de sementes colocada é
que vai começar a fazer a média de
população;
7. Distâncias: já configuradas nas
medidas da plantadeira.
Cultura- Ajustes de Limite.

Definir os ajustes de limites:


1. Limite de população: valor automático
do sistema, porém pode ser mudado;
2. Alarme de preenchimento: quando
atingir os 80% do que foi solicitado o
1 2 3 mesmo gera alarme;
3. Limite de singulação: importante que
4 5 6 esse limite vai ser alto quando trabalhar
com milho, para soja geralmente e menor;
4. Limite de bom percurso: caso esteja
muito baixo precisa ajustar a pressão da
linha ou reduzir velocidade;
5. Limite de contato com o solo: somente
com sistema Delta Force;
6. Limite de SRI: Seed Release Index
índice de lançamento de sementes. Valor
bom seria abaixo de 20%
Culturas- Configuração de Tabela.

Podemos definir o layout do chassi.


Para esse caso quando configuramos
Equipamento- Medidas da Plantadeira- a
distancia B e C tem que estar atribuídas a
todas e não em lista.
Obs. Após navegue até layout do chassi para
conferir.

Esses valores já foram configurados também


em medidas de plantadeira.
Pontos de Ajustes.
Pontos de Ajustes.
Até oito taxas diferentes podem ser
inseridas para seleção rápida nas telas de
controle.
Os pontos de ajuste de propagação
também são usados quando o sistema
está monitorando apenas a população em
vez de população controladora.
Quando apenas monitorar a população,
digite a população alvo
no campo para permitir que o sistema
forneça alertas e alarmes adequados, se
necessário.
Diagnosticar
Diagnosticar.
.
Acesse o menu Diagnose para ter
acesso a informações de diagnóstico:
Quando algum componente está com
algum problema aparece na tela na cor
vermelha.
Diagnosticar.
.

Ao clicar sobre o problema (cor


vermelha) aparece qual a linha que está
com o problema.
Dados
Dados.
O menu Dados possui recursos que
ajudam na exportação, importação e
exclusão de informações.
As informações são exportadas e
importadas através do USB no lado
esquerdo da tela.
A opção Backup / Restaurar permite
backup ou restauração de um monitor
inteiro ou configurações.
As atualizações de software também são
feitas através da guia Dados.
Como atualizar o monitor 20/20 e DBM

• Extrair a versão do monitor via EDT;


• Colocar na raiz do pen drive
Como atualizar o monitor 20/20 e DBM

Clicar em Atualização
de software e escolher
alguma atualização que
tenha no 20/20 ou
escolher para Instalar a
partir do USB/pen drive
Como atualizar o monitor 20/20 e DBM

Caso tenha alguma


conexão de dados o
mesmo pode ser
baixado e instalado
Controle de população – vDrive.

Pressione o botão vDrive, na página


inicial para acessar a tela de controle.
Controle vDrive.

Passa a ter acesso a tela de Controle da


População, para usar um modo de taxa
fixa, preciso colocar no manual, caso
queira utilizar taxa variável (mapa de
prescrição) devo escolher Variável

Consegue-se aumentar ou diminuir a


quantidade estabelecida no Ajuste
rápido de preenchimento feito na
configuração da cultura.

Quantidade de sementes
por Hectare
Controle vDrive.

Se optar por múltiplo coloca a


quantidade de sementes por hectare em
cada seção que foi configurada
anteriormente na configuração do vDrive.
Consegue-se aumentar ou diminuir a
quantidade estabelecida no Ajuste
rápido de preenchimento feito na
configuração da cultura.
Controle vDrive- Controle da População- Manual.
Para atribuir manualmente ou ajustar a
propagação da taxa de população,
selecione Manual na parte superior da
tela.

Se várias seções de taxa foram


configuradas
na configuração do vDrive, selecione
entre Único ou Múltiplo. Se uma única
seção de taxa foi configurada use único.
Controle vDrive- Controle da População- Único.
Atribui a mesma taxa de população a
todas linhas. Selecione uma população
predefinida na lista de ajuste de
população exibidos na tela Pontos de
Ajustes e use os botões + ou - para
aumentar a taxa em 500 sementes (ou a
quantidade que o Ajuste Rápido da
População foi definida na configuração
Cultura ou toque na caixa branca
exibindo a população corrente para
inserir manualmente uma taxa.
Controle vDrive- Controle da População- Variável.
Se uma prescrição de semeadura for
atribuída ao campo ativo, o modo Variável
será selecionado como a configuração
padrão. Quando no modo Variável, o
sistema irá controlar a prescrição de
semeadura. Para passar do modo Variável
para o modo Manual, selecione “Manual”
no topo da tela.

Isto ignora a prescrição de semeadura


atribuída e continua a plantar na taxa
manual atribuída. Manual ficará amarelo
em ambos, página de controle do vDrive e
tela inicial, e se uma taxa manual é
selecionada quando existir uma prescrição
atribuída ao campo ativo.
Controle vDrive- Controle da População- Variável.

Para carregar um mapa de prescrição,


primeiro precisa importar o mapa
diretamente no menu Dados – Importar –
prescrição/ limite.
Controle vDrive- Controle da População- Variável.

Na configuração de campo existe o ícone


Prescrições de campo.
Controle vDrive- Controle da População- Variável.

No ítem de prescrição de semeadura pode


ser carregado o mapa de prescrição que já
deve estar carregado no monitor.
Controle vDrive- Plano de controle de faixa.

Seleciona Todas as Opções: Limite de


Campo; Limite Interno; Cobertura do
Mapa e Faixas não Cultivadas
Simuladas.
MOMENTUM PLANTER

Operação
Controle vDrive- Plano de controle de faixa.
Limite de campo- Faixa de linhas desligadas se elas forem para fora do limite do
campo que foi atribuído para o campo ativo.
Limite Interno- Faixa de linhas desligadas se elas forem para fora de um limite
interno que foi atribuído para o campo ativo como parte de um arquivo de limite.
Cobertura do Mapa- Faixas de linhas desligadas que cruzam em uma área do
campo que já foi plantada.
Faixas não Cultivadas Simuladas- Faixa de linhas desligadas para um
deslocamento do limite do campo permitir que a cabeceira seja plantada por
último. Cabeçeiras simuladas devem ser configurados antes que o sistema os use
para controle de faixa.
Na parte inferior da página Controle do vDrive, os operadores podem alternar
entre o controle de faixa Automático e Manual. As linhas podem ser removidas
manualmente de ambos os lados da plantadeira pressionando as setas. Além
disso, as caixas que representam as linhas na plantadeira podem ser
manualmente removidas pressionando / segurando, passando qualquer uma das
caixas. As caixas que estão em amarelo são cobertas.
Legenda da faixa do botão de controle vDrive.
-Verde- O Controle de Faixa está ativado e definido para o modo automático.
-Amarelo- O Controle de Faixa está ativado e definido para o modo manual.
-Vermelho- O Controle de Faixa está desativado devido à posição da chave
desligada no modulo de controle na cabina ou a plantadora esta desligada devido
a cobertura.

Chave máster
desligada
Controle vDrive- Editar pontos de ajuste.

Mesma configuração feita em Menu –


Pontos de ajuste.
Controle vDrive- Ferramentas avançadas de faixa.

Acessando a tela Ferramentas Avançadas


de Faixa, temos acesso a configuração de:
1. Gravador de limites para Criar arquivos
de limite para o controle de faixa.
2. Faixas não Cultivadas Simuladas para
Criar faixas não cultivadas simuladas
para plantar nas faixas cultivadas por
último. Muitos chamam de bordadura.
Gravador de Limites- Fazendo uma bordadura

Escolher Gravador de limites para criar


um limite/bordadura para algum campo.
Os limites ficam atrelados ao campo,
caso queira fazer um novo limite no
mesmo local precisa ser criado um novo
campo, porém um mesmo campo aceita
vários limites desde que não sejam no
mesmo local.
Gravador de Limites- Fazendo uma bordadura

A linha de limite está sempre no ponto da


antena, caso queira que a linha de limite
fique na lateral da plantadeira
(recomendado) precisa definir o valor que
vai estar deslocado a linha do limite. Para
isso clicar em Registrando desvio.
Gravador de Limites- Fazendo uma bordadura

Após colocar o valor, definir para qual


lado estará fazendo a linha de limite
(esquerda ou direita).

Nesse exemplo uma plantadeira de 26


linhas no espaçamento de 50 cm a
metade da largura é 6,5m.
Gravador de Limites- Fazendo uma bordadura

Clicar em Registrar Limite de Campo e


andar com o equipamento ao redor da
área para demarcar a bordadura.

Ao Clicar em Registrar Limite interno


estará sendo feito uma Zona de
exclusão, onde não estará sendo
plantado dentro dessa área demarcada.
Exemplo de linha de divisa.

Área que não


será plantada
Área a ser
plantada
Gravador de Limites- Fazendo uma bordadura

Durante o registro da bordadura pode-se


“pausar” a bordadura a logo após
retomar a mesma, Cancelar a bordadura
ou até mesmo mudar a direção do
veículo.

Após o término pode-se Finalizar o


limite de campo para que a mesma
finalize a área demarcada.

Pausar a divisa

Cancelar a divisa

Mudar a direção
Faixas não Cultivadas para criar simulador de
cabeceiras para plantar a cabeceira porAsúltimo.
faixas não cultivadas é uma distância
que pode-se deixar para que não seja feito
o plantio e que fique para ser feito as
manobras da plantadeira. Pode-se colocar
um valor em muitos casos é exatamente a
largura de trabalho da plantadeira (nesse
caso uma plantadeira de 13 m de largura).

Após clicar em Criar Faixa não cultivada


de limite de campo.
O ícone vai mudar para Remover.
Exemplo de linha de divisa com Faixa não cultivada.

Área para ser


feito manobras.
Não será
plantada
Mapa de bordadura na tela de trabalho
Na tela inicial pode ser escolhido qual
mapa o operador quer visualizar. Esses
mapas que irão aparecer já foram
configurados na opção Configurações –
sistemas – monitor – camadas de mapa.

É só escolher o mapa que quer que


apareça.
Mapa de bordadura na tela de trabalho
O operador pode optar também no uso de dois mapas , onde pode escolher duas informações diferentes para ficar
monitorando
Começando o trabalho
Antes de iniciar o trabalho seguir os seguintes pontos?
1. Plantadeira posta em posição de plantio;
2. Acionar o sistema de alimentação das linhas de plantio (CFS);
3. Acionar a turbina do sistema pneumático;
4. Realizar o “Enchimento” dos discos do dosador conforme abaixo:

Clicar as duas teclas ao mesmo


tempo por uns 2 segundos
Criando área de divisa
Começar um trabalho
Dúvidas !!

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