Tijolo

ECO
LÓGICO!
Manual Básico

BY MOTIONME
 MANUAL DO TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Tijolo
ECO
LÓGICO!
Manual Básico

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escrito dos autores. É proibida a reprodução parcial ou integral
destas informações.

Publicado por MotionMe, 2024

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Mapa de Leitura

INTRODUÇÃO

Autores 03
Curiosidades 04
Choque de Realidade 05
O que é / Inspirações 06
Tipos 08
Tijolos de Solo-Cimento 09
História e Evolução 11
Benefícios Ambientais 13
Benefícios Durante a Construção 14
Tendências e Inovações 15

FABRICAÇÃO

Lista de Materiais 18
Seleção do Solo 19
Testes de Solo 20
Teste de Granulometria 21
Correções e Ajustes 22
Tipos de Máquinas 23
Layout e Otimização do Espaço 25
Mãos a Obra 28
Controle de Qualidade 31
Coloração dos Tijolos 32

PROJETO E CONSTRUÇÃO

Paginação e Projeto Estrutural 34

Preparação do Terreno 37
Preparação para o Assentamento 38
Assentamento 39
Instalação de Serviços 42
Rejuntamento 44
Impermeabilização 47
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Outros Acabamentos e Detalhes 48
Bônus 1 50
Bônus 2 51
Bônus 3 52
Bônus 4 53
Glossário 54
Agradecimentos 55
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Autores

Michel Icart Marina Rosa

Designer de produto e projetista Designer e produtora, formada pela

3D, com foco em inovação e UFC com graduação sanduíche em
tecnologia. Formado pela UFSM, Syracuse University - NY.
com graduação sanduíche em Técnica em Edificações, formada
Syracuse University-NY. pelo IFCE com experiência em
Arquitetura.
Com um pé na engenharia e outro
no design, Michel é 100% mãos na Ao perceber a escassez de
massa! Ele estuda e executa as informação sobre os tijolos
técnicas, pesquisa profundamente ecológicos, insistiu em transformar a
as possibilidades de caminho e não experiência prática nesse manual
se deixa intimidar pelo novo, para que mais pessoas pudessem se
sempre disposto a aprender! beneficiar e evitar transtornos.

Foi quem agarrou com unhas e Foi quem transformou o assunto

dentes o projeto de fabricação e “obra pesada” num visual didático
construção com tijolos ecológicos com linguagem acessível a todos!
e fez acontecer!

Parceiros de vida há 11 anos e fundadores do

canal MotionMe que soma mais de 4 milhões de
seguidores em suas plataformas.

Atualmente, finalizando a construção do Kaie

Creative Studio, onde irão morar, trabalhar e
construir um catamarã para viajar pelo mundo.

03
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TIJOLOS
ECOLÓGICOS
Curiosidades

CONSTRUÇÃO INTELIGENTE

ECONOMIZE Produza sem queima

Por serem estruturais, além da Use resíduos da própria obra
montagem facilitada pelos Evite desperdício e entulho
encaixes, eles reduzem uso de Anule custos de transporte
ferragens, concreto e argamassa
Promova o desenvolvimento
e também eliminam o uso de
madeira para caixarias econômico das comunidades

VARIAÇÃO DE CORES NATURAIS TRAZ ESTÉTICA ÚNICA

NA CONSTRUÇÃO PODE REDUZIR

Custo da obra Tempo de construção Uso de água

40% 50% 70%

NA MORADIA TAMBÉM REDUZ ATÉ

30% 50%
Do seu consumo de energia Dos ruídos no ambiente interno
devido a capacidade de devido a seu excelente
isolamento térmico isolamento acústico

Resistência e durabilidade,
com baixa manutenção

Redução de emissão de Tudo isso e ainda

carbono em até 50% são lindos!

04
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Choque de realidade!

Oi!

Antes que você avance, queremos te dar um aviso com

carinho, mas que pode doer! Construir, seja lá com que
material você escolher - NÃO É FÁCIL!

O caminho mais coerente para uns, pode ser o pior caminho

para outros. Por isso nossa intenção aqui é te ajudar a
decidir.

Nós torcemos para que seu

caminho seja com os tijolos
ecológicos e se for...
Garantimos que ele tem muitas
vantagens!

Mas reflita:

Quem se dá melhor com o tijolo ecológico é o

construtor que tem paixão, carinho e paciência.

Esse é você? Você está disposto a aprender?

Tudo bem se você não tiver essa resposta

ainda, no final do manual, sabendo de todo o
processo, será muito mais fácil definir o seu
caminho! Tente não investir nos tijolos
ecológicos por impulso, antes
de ler o manual até o fim.

05
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

O que é?
O tijolo ecológico é uma alternativa sustentável ao tijolo convencional, projetado para
minimizar o impacto ambiental durante sua produção, uso e/ou descarte. Ele possui
características distintivas, sendo elas:

Materiais de Fabricação

Produzido a partir de materiais naturais, como solo, areia, fibras

vegetais, resíduos agrícolas ou até mesmo materiais reutilizados, como
descarte de obras, pneus, garrafas plásticas e tecidos. Isso reduz a
dependência de recursos não renováveis e minimiza a quantidade de
resíduos enviados para aterros sanitários.

Processo de Produção

Projetado para ser menos agressivo do que o processo

tradicional de fabricação de tijolos. Isso inclui técnicas de
produção de baixo consumo energético, como prensagem a frio
ou secagem ao ar livre e o uso de métodos que requerem menos
água.

Propriedades Específicas

Oferecem excelente isolamento térmico e acústico, o que pode ajudar a

reduzir o consumo de energia para aquecimento/resfriamento das
edificaçôes. Além disso, são duráveis, resistentes e podem ser projetados
para resistir a condições climáticas adversas, prolongando sua vida útil.

Cor e Acabamentos

Disponíveis em uma variedade de cores e acabamentos para atender às preferências

estéticas e necessidades de design do projeto. Além de tons naturais da terra, como
marrom, vermelho, alaranjado e cinza, há também a possibilidade de adição de
pigmentos. Também podem ser moldados em diferentes formas e tamanhos para criar
uma variedade de estilos arquitetônicos.

06
TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Inspirações
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Tipos
Existem vários tipos de tijolos ecológicos, cada um com suas próprias
características distintivas. Abaixo estão alguns dos mais comuns:

Tijolos de Solo-Cimento:
É o tipo mais comum e também o que vamos focar em
abordar aqui. Eles são feitos principalmente de solo
local misturado com cimento e água. A mistura é
compactada em moldes, hidratada e curada
naturalmente.

Tijolos de Adobe

Feitos de uma mistura de argila, areia, fibras

vegetais (como palha) e água. Eles são moldados
manualmente e secos ao sol. Os tijolos de adobe
têm uma aparência rústica e são conhecidos por
sua capacidade de regular a temperatura interna
dos edifícios.

Tijolos de Adobe Compactado

Feitos de solo local compactado em moldes e
curados naturalmente. Eles são semelhantes aos
tijolos de adobe, mas são produzidos de forma
mais industrializada e padronizada.

Tijolos de Pneus
Estes tijolos são feitos de pneus usados
triturados e compactados. Eles são conhecidos
por sua excelente capacidade de isolamento
acústico e resistência ao fogo.
Saiba mais

Tijolos de Plástico

Estes tijolos podem ser feitos de garrafas PET ou

resíduos plásticos compactados. Diferentes métodos
estão sendo aprimorados pelo mundo.

Saiba mais sobre tijolos plasticos

Saiba mais sobre tijolos com garrafas PET

08
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Tijolos de Solo-Cimento
Como vimos, existem diferentes tipos de tijolos ecológicos. O termo mais específico para
o tipo de tijolo que vamos tratar é “Tijolo de Solo-Cimento Estrutural com Encaixes”, mas
para simplificarmos nossa comunicação, vamos chamá-lo apenas de tijolo eco. Sendo
essas suas principais caracteristicas:

Composição
Feitos principalmente de uma mistura de solo local, cimento e água,
ocasionalmente havendo necessidade de uma pequena quantidade de cal. A
mistura é compactada em moldes utilizando uma prensa, resultando em tijolos
densos e uniformes.

Encaixes

Uma característica distintiva é a presença de

encaixes ou saliências em suas superfícies. Eles são
projetados para permitir que os tijolos se atrelem
firmemente uns nos outros, criando uma ligação forte
e estável entre as camadas, organizando o
assentamento e ancorando a estrutura.

Isolamento Características Estruturais

e Resistência Projetados para suportar cargas verticais e
Oferecem bons níveis de horizontais, permitindo a construção de
isolamento térmico e acústico, paredes autoportantes e estruturas resistentes.
contribuindo para o conforto Possibilitanto a contrução de vigas e colunas
ambiental. Eles também são embutidas no próprio tijolo.
resistentes à umidade, fungos e
insetos, prolongando sua vida útil e reduzindo a necessidade de
manutenção.

Sustentabilidade
A produção local, com materiais naturais e a utilização de métodos de fabricação de baixo
consumo energético os tornam uma opção sustentável. Eles reduzem a pegada de
carbono e promovem a utilização de recursos locais, contribuindo para a sustentabilidade
ambiental e econômica.

Dispensa Acabamentos

Podem ser utilizados de forma aparente, o que

significa que não é necessário aplicar reboco
ou outros revestimentos na parede. Isso não
só simplifica o processo de construção, mas
também reduz os custos e o tempo de
trabalho.
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Instalações embutidas

Esses tijolos têm a capacidade única de ter instalações hidráulicas e elétricas

embutidas dentro deles. Isso significa que tubulações e fiação podem ser facilmente
inseridas nos espaços vazios dos tijolos durante a construção, eliminando a
necessidade de quebrar paredes para instalar esses sistemas posteriormente.

Redução do uso de argamassa

Devido aos encaixes precisos dos tijolos, o uso de argamassa de
assentamento pode ser reduzido ou até mesmo dispensado, especialmente
em áreas onde a estrutura é autoportante. Isso simplifica ainda mais o
processo de construção e reduz os custos associados aos materiais e à mão
de obra.

Possível para Amadores

A fabricação e o assentamento de tijolos eco são

relativamente simples e não exigem experiência
técnica especializada. Com um treinamento
adequado, qualquer pessoa pode aprender a
produzir esses tijolos e utilizá-los na construção de
forma eficiente.

Estética Diferenciada

Esses tijolos estão disponíveis em uma

variedade de cores e acabamentos, o que
permite criar uma estética única em cada
construção. A variedade de cores e texturas
dos tijolos eco pode transformar a aparência
de uma construção e torná-la mais atraente
visualmente e bem mais interessante.

Em resumo, considerando todas essas vantagens, eles são

uma escolha mais inteligente, eficaz e sustentável para a
construção de estruturas duráveis e eco-friendly,
oferecendo benefícios de curto, médio e longo prazo!

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História e Evolução
Os tijolos eco representam uma fascinante jornada na história da construção, desde
suas origens antigas até sua evolução como uma opção viável e sustentável na
construção moderna. Eles se originam nas civilizações antigas, onde as técnicas de
construção com materiais naturais eram amplamente utilizadas.

Em várias partes do mundo, como no Antigo Egito e Mesopotâmia,

as pessoas criavam tijolos com uma mistura de solo, água e
materiais aglutinantes, como argila ou cal. Esses tijolos eram secos
ao sol e utilizados na construção de habitações, templos e outras
estruturas.

No Império Maia e Inca, a principal técnica de construção era o uso de

pedra calcária local. Os Maias usavam uma espécie de argamassa feita
de cal e areia para unir as pedras em suas estruturas arquitetônicas,
melhorando a aderência e fornecendo estabilidade estrutural. Técnicas
manuais usando materiais, como o adobe por exemplo são facilmente
encontradas até hoje entre as populações andinas.

Durante a Idade Média, as técnicas de construção com tijolos continuaram

a evoluir. Em algumas regiões, como na Índia e na África, foram
desenvolvidos métodos de fabricação de tijolos que incorporavam cimento
em sua composição, proporcionando maior resistência e durabilidade.
Esses tijolos eram frequentemente utilizados em fortes e palácios.

Com o advento da Revolução Industrial, surgiram novas tecnologias e máquinas que

permitiram a produção em massa de tijolos de solo-cimento. A introdução de prensas
manuais e máquinas de fabricação automatizadas tornou possível produzir tijolos de
forma mais rápida, eficiente e uniforme. Isso levou a uma maior disseminação e utilização
desses tijolos em uma variedade de projetos de construção.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Ao longo do tempo, o interesse na construção sustentável e na redução do impacto

ambiental tem crescido devido à conscientização sobre mudanças climáticas,
esgotamento de recursos naturais e aumento dos custos energéticos.
Regulamentações governamentais, avanços tecnológicos e demanda do mercado
também impulsionaram a adoção de práticas mais sustentáveis na construção civil.

Uma das principais inovações que tornaram os tijolos de solo-

cimento estruturais com encaixes uma opção viável na construção
moderna foi o desenvolvimento de sistemas de encaixe precisos e
confiáveis. Esses encaixes permitem que os tijolos se unam de
forma segura e estável, criando paredes resistentes e duráveis sem
a necessidade de argamassa de assentamento.

Nas últimas décadas, é crescente o interesse na construção

sustentável e na redução do impacto ambiental, os tijolos de solo-
cimento ganharam destaque devido ao seu uso de materiais naturais e à
sua capacidade de minimizar o desperdício durante o processo de
fabricação e construção.

Atualmente, os tijolos de solo-cimento estruturais com encaixes são

amplamente utilizados em uma variedade de projetos de construção,
desde habitações residenciais até edifícios comerciais e institucionais. Sua
versatilidade, eficiência e sustentabilidade os tornam uma escolha atraente
para arquitetos, construtores e proprietários em todo o mundo.

Em suma, a história e evolução dos tijolos de solo-cimento refletem não apenas os

avanços na tecnologia de construção, mas também a busca contínua por soluções de
construção eficientes ao longo dos séculos. Esses tijolos continuam a desempenhar um
papel importante na construção moderna, oferecendo uma combinação única de
durabilidade, sustentabilidade e estética.

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 Benefícios Ambientais
Produção
Tijolos convencionais de argila requerem a extração de grandes volumes de matéria-
prima e queima em fornos a altas temperaturas. A produção de tijolos eco resulta em
emissões de carbono consideravelmente menores. As fases de secagem e queima dos
tijolos cerâmicos consomem uma quantidade substancial de energia, geralmente
envolvendo a queima de combustíveis fósseis. Além do CO2, o processo de queima pode
liberar outros poluentes, como óxidos de enxofre e nitrogênio. A queima dos tijolos
cerâmicos requer temperaturas de até 900°C e pode se estender por vários dias. A
quebra de tijolos durante o processo e a necessidade de corrigir materiais de baixa
qualidade resulta em desperdício de recursos.

Materiais
A utilização de solo local como principal componente na fabricação de tijolos
eco reduz a dependência do transporte de longa distância. Além disso, o solo é
um recurso renovável e amplamente disponível em muitas regiões do mundo.
A utilização de materiais locais também contribui para a economia local e para
o desenvolvimento sustentável das comunidades. A utilização de materiais
locais na construção pode reduzir as emissões de CO2 associadas ao
transporte em até 18%.
Resíduos
Durante o processo de fabricação dos tijolos eco, não há
produção de resíduos nocivos. A mistura de solo e cimento é
prensada e compactada, qualquer excesso de material pode ser
triturado e reutilizado no processo. Isso contrasta com a produção
de tijolos convencionais, que frequentemente gera resíduos
devido à queima de materiais. Estudos mostram que a utilização
de tijolos eco pode reduzir os resíduos de construção em até 30%.

Eficiência Energética
Tijolos eco possuem excelentes propriedades de isolamento térmico
devido à sua baixa condutividade térmica. Isso significa que os edifícios
construídos com esses tijolos requerem menos energia para
aquecimento e resfriamento, resultando em menor consumo de energia
e emissões de gases de efeito estufa.

Durabilidade e Longevidade
Os tijolos de solo-cimento são conhecidos por sua
durabilidade e longevidade, podendo durar décadas ou
até séculos sem perder sua integridade estrutural. Isso
reduz a necessidade de substituição e manutenção ao
longo do tempo, minimizando o desperdício de materiais e
recursos. Estudos indicam que a vida útil dos edifícios
construídos com tijolos eco pode ser até 50% maior do
que a dos edifícios construídos com materiais
convencionais.
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Benefícios durante a
construção
Os tijolos eco emergem como uma solução versátil e economicamente vantajosa. Além
de seus benefícios ambientais e durabilidade, eles oferecem uma série de vantagens
durante o processo de construção.

Economia de Tempo e Custo

Devido à facilidade de encaixe dos tijolos, o tempo necessário para a

montagem das paredes pode ser reduzido. Além disso, como esses tijolos
podem ser produzidos localmente utilizando materiais abundantes e
acessíveis, os custos de fabricação e transporte são geralmente mais
baixos.

Instalação Simplificada de Serviços

A capacidade de embutir facilmente tubulações elétricas, hidráulicas e de

comunicação dentro das paredes durante a construção, elimina a necessidade de
cortes e aberturas posteriormente, reduzindo tanto o tempo quanto o custo
associado à instalação de sistemas de serviços. Além disso, a uniformidade dos
tijolos permite uma passagem mais eficiente dos serviços, garantindo um
acabamento limpo e profissional.

Redução da Necessidade de Acabamentos Extras

Há vantagem significativa ao eliminar a necessidade de aplicar reboco ou outros

acabamentos adicionais nas paredes. Enquanto em construções tradicionais, além do
reboco, são necessários chapisco, emboço, selador e pintura, os tijolos eco precisam
apenas de um impermeabilizante. Isso não apenas economiza tempo e recursos, mas
também reduz os custos associados à aquisição de materiais e à contratação de mão-
de-obra especializada para a execução desses acabamentos.

A ECONOMIA DE CUSTOS PODE SER BASTANTE SIGNIFICATIVA, CHEGANDO A ATÉ

40% EM COMPARAÇÃO COM CONSTRUÇÕES CONVENCIONAIS.

Facilidade de Aprendizado e Implementação

A construção é relativamente simples e requer menos habilidades

técnicas do que métodos tradicionais. Isso torna mais fácil para os
trabalhadores aprenderem e executarem a técnica de construção,
reduzindo a necessidade de treinamento especializado e
aumentando a acessibilidade.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Tendências e inovações
Nos últimos anos, tem havido um crescente interesse em soluções sustentáveis e eco-
friendly na indústria da construção e os tijolos eco emergiram como uma opção
atraente e inovadora. Rapidamente, ele se torna uma escolha popular entre arquitetos,
construtores e proprietários de imóveis em todo o mundo.

Novos Materiais e Técnicas

Uma das principais tendências na utilização de tijolos eco é a

experimentação com novos materiais e técnicas de fabricação. Empresas e
pesquisadores estão constantemente buscando maneiras de aprimorar a
composição dos tijolos, utilizando materiais alternativos e métodos de
produção mais eficientes. Isso inclui a incorporação de resíduos industriais e
agrícolas na mistura, bem como o desenvolvimento de prensas e
equipamentos mais avançados para a fabricação dos tijolos.

Além disso, novas técnicas de construção

estão sendo exploradas para maximizar o
potencial dos tijolos. Isso inclui o uso de
sistemas modulares e pré-fabricados que
permitem uma montagem rápida e eficiente no
local, reduzindo assim o tempo e os custos de
construção.

Design e Arquitetura Sustentável

Os tijolos eco estão impulsionando uma nova

era de design e arquitetura sustentável. Com
sua estética moderna e versátil, esses tijolos
oferecem uma variedade de opções de
design que podem ser adaptadas a uma
ampla gama de estilos arquitetônicos.

Os tijolos ecológicos agradam os mais variados

gostos e também os mais exigentes olhares!

Do moderno ao clássico. Do industrial ao

romântico. Do tradicional ao desconstrutivo. Do
contemporâneo ao retrô. Do industrial ao rústico.

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Desde edifícios residenciais até comerciais e institucionais, os tijolos

eco estão sendo utilizados de forma criativa para obter espaços
visualmente impressionantes e ambientalmente responsáveis.

Além disso, a sustentabilidade está sendo integrada ao design

de edifícios de forma mais holística, com um foco crescente na
redução do consumo de energia, na maximização da
eficiência hídrica e na criação de espaços saudáveis e
confortáveis para os ocupantes. Os tijolos eco desempenham
um papel importante nesse contexto, oferecendo um material
de construção durável e energeticamente eficiente que pode
contribuir para a certificação de edifícios verdes e a obtenção
de selos de sustentabilidade.

E não apenas a grandes construções,

obras arquitetônicas e residências
se limita o uso do tijolo ecológico.

Já pensou em iniciar sua experiência

com projetos de menor escala?

Móveis
Não é de hoje que a utilização da alvenaria no
mobiliário externo e interno ganha adeptos por
sua resistência, durabilidade e visual único!

Seja em um banco pro jardim, cama,

closet, sofá, ilha da cozinha, mesa...
Possibilidades com tamanhos e
modelos infindos!

Decoração e Arte

Os excessos e restos da obra

não precisam ser desperdiçados,
a diversão ao transformar tijolos em
decoração e arte pode se tornar um
hobbie e até mesmo uma profissão!

Com certeza suas visitas vão

apreciar uma luminária de tijolo eco!
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

AS TENDÊNCIAS E INOVAÇÕES NA UTILIZAÇÃO DE TIJOLOS

ECOLÓGICOS ESTÃO IMPULSIONANDO UMA MUDANÇA
POSITIVA NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO, PROMOVENDO
PRÁTICAS MAIS SUSTENTÁVEIS E ECO-FRIENDLY E
INSPIRANDO UMA NOVA GERAÇÃO DE DESIGN E
ARQUITETURA RESPONSÁVEIS.

PARABÉNS! VOCÊ JÁ FAZ PARTE DA MUDANÇA, ENTÃO

MERGULHE...

Processo de

Fabricação

Eu sei que você tá ansioso pra isso ;)

 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Lista de Materiais
Materiais e equipamentos podem variar dependendo da localização e
das necessidades específicas do projeto.

Base

SOLO CIMENTO ÁGUA

Possíveis Extras
Areia
Cal hidratada
Pigmentos ou corantes (opcional)

Para teste de solo

Peneira
Balança de precisão
Panela
Fogão/fogareiro

Para a execução dos tijolos

Pá e enxada para mistura
Carrinho de mão
Prensa manual/hidráulica
Baldes
EPI´s (Luvas, calçados e máscaras de proteção)
Pallets

Adicionais podem incluir

Triturador
Sistema para molhar os tijolos
Misturador de Solo-Cimento (betoneira)
Peneira

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Seleção do Solo
A seleção adequada do solo é um passo crucial no processo de fabricação de
tijolos de solo-cimento!

O tipo de solo utilizado pode afetar diretamente a qualidade e as

propriedades dos tijolos eco. Além disso, a realização de testes adequados
no solo é essencial para determinar as proporções ideais de solo e
cimento, bem como para fazer correções e ajustes necessários.

Para o fabricante de primeira viagem, é também o primeiro contato direto que você estará
tendo com o processo. Saindo da teoria e abraçando a prática ou , em palavras literais...
Sujando as mãos! O processo pode ser um pouco frustrante no início, pois não é em todo
lugar que se encontra o solo mais adequado, mas
vamos entender como contornar isso.

Identificação dos Tipos de Solo

O primeiro passo na seleção do solo é identificar os diferentes

tipos de solo disponíveis na área de produção. Isso pode incluir
solos argilosos, arenosos, siltosos ou uma combinação desses
tipos. Cada tipo de solo possui características distintas que
podem afetar a resistência, a durabilidade e outras propriedades
dos tijolos.

Argiloso Siltoso

Composto principalmente Composto principalmente

por minerais de grãos por minerais de grãos
finos. Esse tipo de solo médios. Esse tipo de solo
Arenoso
retém água com possui propriedades
facilidade e pode se Composto principalmente intermediárias que não
tornar pegajoso quando por minerais de grãos trazem o melhor efeito
molhado. grossos. Esse tipo de solo pros tijolos.
possui boa drenagem e é
permeável, retém pouca
água e nutrientes.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Testes de Solo
Entendendo que existem esses três tipos de solo, são realizados testes
para avaliar características físicas e químicas.

Esses testes podem incluir a determinação da granulometria, teor de

umidade, plasticidade, densidade e composição mineralógica do solo.

Se aprofundar nos testes e conhecer o solo ao máximo te permite

entender e manipular seu comportamento e efeitos durante o processo
de fabricação dos tijolos.

Mas o teste básico e mais

importante para começar a
fabricar os tijolos eco é simples
e só com ele você consegue
determinar as proporções
adequadas do traço.

O OBJETIVO DESTE TESTE DE SOLO É DETERMINAR A QUANTIDADE DE AREIA

PRESENTE NO SOLO, UMA VEZ QUE ELE PODE SER COMPOSTO POR AREIA, ARGILA,
SILTE E TAMBÉM CASCALHO (FRAGMENTOS DE ROCHA).

Antes, entenda!
A proporção adequada para a produção de tijolos eco está entre 55% e
75% de areia. Quanto mais areia houver no solo, mais resistente será o
tijolo após a cura. No entanto, ele terá menos coesão enquanto estiver
úmido, tornando mais difícil sua remoção da máquina após a prensagem.

Se um tijolo for fabricado em um solo com menos de 55% de areia,

resultará em uma massa com muita coesão inicial, o que reduz as
chances de quebrar o tijolo ao retirá-lo da máquina, mas aumenta a
possibilidade de apresentar rachaduras e craquelamentos durante a
secagem, resultando em um tijolo muito frágil para uso.

O pulo do gato é simplesmente A melhor maneira de determinar

manter o traço dentro dessas a quantidade de areia presente
proporções! O traço nada mais é no solo é através do:
do que as proporções dos
Teste de Granulometria!
materiais usados na mistura.

20
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Teste de Granulometria
Com ele você vai determinar a quantidade de areia presente no solo e a
partir de então fazer as correções necessárias para a fabricação dos
tijolos eco.

Você só vai precisar de:

Peneira granulométrica malha 200

Balança de precisão
Panela
Fogão/fogareiro
Água corrente

Na prática

Selecione uma quantidade de solo

maior que 100 gramas, coloque em
uma panela e aqueça para remover
toda a umidade presente.
Separe 100 gramas desse solo seco
na peneira e leve-o a uma torneira
com água corrente. Mexa o solo até
que a água que sai da peneira esteja
transparente.

Transfira o material resultante na

peneira de volta para a panela (vazia e
limpa) e aqueça até remover toda a
umidade.

Pese este material, o valor na

balança corresponderá à
porcentagem de areia no solo!
Pronto!
Ao peneirar com malha 200,
apenas grãos menores que
0,075mm passam,
resultando na retenção
apenas da areia com
granulometria maior.

MAS E SE A PORCENTAGEM DE AREIA NO SOLO NÃO

CORRENPONDER?

Se o seu teste não resultar na porcentagem

de areia adequada (55% a 75%) para a
fabricação dos tijolos eco, partimos para a
correção! 21
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Correções e Ajustes
Às vezes, os testes de solo mostram que o solo disponível na área de
produção não atende aos padrões desejados para a fabricação de tijolos
eco. Como proceder?

Nesses casos, são necessárias correções e ajustes para melhorar as características do

solo. Isso pode incluir a adição de materiais corretivos, como areia, cal ou filito, para
ajustar a granulometria, plasticidade ou estabilidade do solo.

Aumentando a Plasticidade
Se o solo tiver uma concentração muito alta de areia, acima de 75%, é necessário
corrigir para aumentar a plasticidade, pois nessa condição é difícil retirar o tijolo da
prensa sem quebrar.

Uma maneira de verificar se a massa tem boa plasticidade é conseguir fazer pelo
menos 7 tijolos sem quebrar nenhum. Cada tijolo quebrado durante a produção afeta
significativamente a eficiência, pois é necessário limpar a prensa. Para aumentar a
plasticidade, adicionamos cal hidratada (ou filito), vendida em sacos de 20 kg.

É importante não utilizar cal virgem ou cal para pintura. A quantidade de cal a ser
adicionada deve ser determinada por meio de testes, adicionando cal até conseguir
produzir sem quebrar muitos tijolos. Uma proporção inicial recomendada para
os testes é de 6 partes de solo, 2 partes de cal e 1 parte de cimento.

Diminuindo a Coesão

Se o solo tiver uma concentração muito baixa de areia, inferior a

55%, é necessário corrigir para dimunuir a coesão, pois essa condição
resulta em um tijolo fragilizado, com rachaduras e craquelamento.

O detalhe desta condição é que não necessariamente o tijolo vai

demonstrar esses defeitos visualmente, então a forma de garantir que
seus tijolos não estejam altamente coesos e consequentemente
fragilizados é com o teste de granulometria que já explicamos. Se
detectado baixo teor de areia, acrescente areia ao solo.

Também existem
Além disso, é essencial ajustar o processo de
laboratórios que fazem
fabricação, como controlar a umidade do solo, a
testes de resistência e
temperatura de cura e a pressão de
assim pode-se
compactação, para garantir a obtenção de tijolos
comprovar que os tijolos
de alta qualidade e desempenho. Então, vamos
estão dentro das normas
falar das máquinas!
técnicas!
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Tipos de Máquinas
Na fabricação moderna de tijolos eco, máquinas desempenham papéis essenciais para o
processo de produção. Além das citadas aqui, podem ser adicionadas outras tecnologias,
automatizando o sistema e aumentando a velocidade do processo. Mas já é possível
produzir de maneira eficiente, apenas com a seguinte base:

Misturador de Solo-Cimento
Mistura o solo, o cimento e outros materiais corretivos, garantindo uma
distribuição homogênea dos componentes. Os misturadores podem ser do
tipo manual, acionados por motor elétrico e são essenciais para preparar a
mistura adequada antes da prensagem.
Pode ser industrial ou caseiro, veja um exemplo em funcionamento aqui!

MUITAS VEZES O MISTURADOR É SUBSTITUIDO POR UMA BETONEIRA, POR SER DE

MAIS FÁCIL ACESSO E SER UMA FERRAMENTA QUE VAI SER UTILIZADA
POSTERIORMENTE NA OBRA.

Dica!
Quando uma betoneira for utilizada para
fazer a mistura deve-se atentar para deixá-la
na possição mais horizontal possivel e molhar
apenas a massa, pois se molhar as paredes da
betoneira a tendência é que fique muito
material grudado.

Mas será que

precisa mesmo?

Para uma produção pequena com duas pessoas trabalhando, é

possível fazer a mistura manualmente e utilizar apenas a máquina de
prensagem, porém deve-se levar em consideração que o desgaste
físico vai ser mais intenso para uma produção de aproximadamente
250 tijolos por dia.

Inserindo um misturador ou betoneira na linha de

produção e com uma equipe de 3 pessoas é possivel
poduzir de 500 a 1000 tijolos por dia!

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Prensa Manual
É uma máquina simples, operada manualmente e utilizada para compactar a
mistura de solo-cimento em moldes pré-definidos. Ela aplica pressão nos
moldes, formando os tijolos com ou sem encaixes. Ela é uma escolha popular
para pequenas produções e também a solução para áreas onde a eletricidade
pode ser limitada ou instável. Veja um exemplo do funcionamento aqui!

Prensa Hidráulica
As prensas hidráulicas são máquinas mais avançadas, que utilizam sistemas
hidráulicos para aplicar uma pressão controlada sobre a mistura de solo-cimento
nos moldes. Essas prensas são capazes de produzir tijolos em maior escala e com
uma qualidade mais consistente. Uma das grandes vantagens da utilização da
prensa hidráulica é a diminuição do esforço físico realizado pela pessoa
encarregada pela prensagem. Veja um exemplo em funcionamento aqui!

Muitos pensam que o tipo de prensa é o que limita a quantidade de produção

diária, porém outros fatores afetam mais do que a simples escolha entre
manual ou hidráulica.

Dica!
Transportar o solo, fazer a mistura, molhar todos os tijolos... Tudo isso
consome muito tempo e energia da equipe. A “máquina” humana tem suas
limitações!

Pensando em eficiência de produção e bem estar da equipe, para um time

de 3 pessoas seria mais interessante investir em um misturador ou
betoneira do que em uma prensa hidráulica, caso precise escolher um só.
Se o investimento financeiro em maquinário não for uma questão, ter ambos
é o melhor cenário!

Triturador de Solo
Máquina essencial que é utilizada tanto antes quanto depois da mistura com
cimento. Antes da mistura, caso o solo tenha muitos torrões, ele reduz o
tamanho das partículas do solo. Após a mistura, o triturador pode ser usado
novamente para deixar a massa mais homogênea, garantindo uma
distribuição uniforme dos componentes. Também pode ser caseiro!

Obs.: Veja mais imagens do maquinário e vídeos do seu

funcionamento mais a frente!
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Layout e Otimização do Espaço

É importante garantir que o espaço esteja livre de obstáculos e que
todas as ferramentas e equipamentos sejam utilizados corretamente e
estejam em boas condições de funcionamento.

Dependendo dos recursos disponíveis e do nível de

automação, a disposição do espaço pode variar. Então,
vamos simular diferentes cenários!

Cenário 1
A mistura da massa é feita
manualmente no chão, utilizando
uma enxada e a prensagem é
realizada por uma prensa manual.

É PRECISO DE UMA ÁREA DE PELO MENOS 21M²,

COM UM PISO REGULAR.

Esse espaço será dividido entre a área

dedicada para a mistura da massa,
onde o piso deve estar concretado
para que o traço não se misture com o
solo, e a área dedicada para a
prensagem.

A área de prensagem tanto deve ter

espaço para a prensa manual, como
espaço para a disposição de pelo
menos dois pallets, onde os tijolos
serão colocados após a prensagem.

Nesse cenário, é possível trabalhar apenas com 2 pessoas, onde

enquanto um prepara a massa o outro prensa os tijolos.
A exigência física é alta e a produção estimada seria de 250
tijolos por dia.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Cenário 2
Aqui a mistura da massa é feita em um misturador ou betoneira e há a
presença de um triturador além da prensa manual, assim a
organização do espaço pode ser mais eficiente, otimizando a produção.

Ao posicionar a boca da betoneira de

frente para a lateral do triturador e
disponibilizar a prensa entre os pallets
é possível alcançar um fluxo de
trabalho mais fluido e reduzir o tempo
necessário para a produção de cada
lote de tijolos.

Essa disposição estratégica permite

uma transição suave entre as etapas
do processo, desde a mistura dos
materiais até a prensagem e
empilhamento dos tijolos acabados.

É importante destacar que o tamanho mínimo do local de trabalho deve ser

de pelo menos 21m², para garantir espaço suficiente para a instalação dos
equipamentos e para a movimentação dos operadores. Essa área mínima
deve ser coberta.

Considere para este cenário um espaço um pouco maior, já que você terá
duas máquinas a mais. Assim, proporcionando um ambiente de trabalho
seguro e confortável, permitindo a circulação adequada e facilitando as
operações de carga e descarga.

Para garantir um fluxo contínuo nesse cenário seria ideal 3 pessoas

trabalhando, onde um prepara o traço (passando pela betoneira e
triturador), outro prensa e o terceiro se encarrega de tirar os tijolos da
prensa e posicioná-los nos pallets. Nesse ritmo, a produção estimada é
de 600 a 800 tijolos por dia e o desgaste físico é moderado. 26
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Cenário 3
Aqui tudo é mais automatizado. Considere o uso de todos os
equipamentos do Cenário 2 , porém a prensa manual é substituída pela
prensa hidráulica e o espaço conta com um piso de concreto e um
galpão fechado. Esse cenário já contempla uma produção voltada para
atender até mesmo demandas comerciais.

O misturador, o triturador, a prensa e outros

equipamentos podem ser dispostos de maneira
centralizada no espaço, formando um triângulo.

Já os pallets podem ser organizados ao

redor, nas extremidades do recinto. Ao
acrescentar o uso de uma empilhadeira
para transporte dos pallets, todo o fluxo
pode ser otimizado, facilitando o acesso e
o manuseio.

Além disso, a presença de um galpão fechado

proporciona proteção adicional contra as condições
climáticas, garantindo um ambiente de trabalho
seguro e protegido para a cura dos tijolos.

Para garantir um fluxo contínuo nesse cenário seriam

ideais 4 pessoas. Como os tijolos estarão em produção
acelerada com 1 pessoa no comando da prensa hidráulica,
podem ter 2 pessoas agilizando o preparo da massa. Uma
quarta pessoa fica encarregada de tirar os tijolos da
prensa e posicioná-los nos pallets.

Nesse ritmo é possível fabricar mais de 2 mil tijolos por dia

e o desgaste físico é bem menor.

EM TODOS OS CENÁRIOS, A SEGURANÇA DOS

TRABALHADORES DEVE SER UMA PRIORIDADE.

Além disso, a organização do espaço deve permitir uma boa ventilação,

iluminação e ter uma cobertura para proteger da exposição direta ao sol
e às intempéries, garantindo condições de trabalho mais confortáveis e
preservando os materiais e equipamentos da degradação causada pelo
tempo.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Mãos a Obra
O processo de fabricação de tijolos ecológicos é uma jornada que começa com a
seleção cuidadosa dos materiais e termina com a criação de blocos duráveis e
sustentáveis prontos para a construção.

Passo 1 - Proporções de Solo e Cimento

Com base nos resultados dos testes de solo, determinamos a condição

ideal do solo. Feito isso, é importante começar a produzir protótipos
para chegar nas proporções ideais de cimento para a fabricação dos
seus tijolos eco.

Essas proporções podem variar conforme as características específicas

do solo, o tipo de tijolo desejado e as condições de produção.

Geralmente, as proporções de solo e

cimento variam de 1:6 a 1:10, ou seja, 1
parte de cimento para 6 a 10 partes de
solo. Sendo 1:6 um tijolo mais forte e
1:10, mais fraco.

Passo 2 - Mistura dos Materiais Essenciais

Solo (sem torrões, verifique necessidade de triturar antes), cimento, água e os possíveis
aditivos. Essa mistura é feita de maneira homogênea, garantindo a consistência
adequada para a formação dos tijolos.
A mistura pode ser feita manualmente, em um piso de concreto, espalhando a mistura no
chão usando uma enchada e gradativamente adicionando água até chegar na
concistencia correta. Como explicado, recomendamos o uso de misturador ou betoneira.

Como saber a consistência correta?

O Truque da Pelota!
Para saber qual a umidade correta deve-se pegar um
punhado da mistura e pressionar na mão fazendo uma
pelota que não pode se desmanchar ao abrir a mão,
também deve ser possível parti-la em dois pedaços sem
esfarelar. Soltando estes pedaços no chão a partir da altura
da barriga essa pelota deve esfarelar, sem deixar torrões.

Passo 3 - Triturador
Depois da mistura feita, caso tenha o triturador, é
aconselhável passar a mistura por ele, mesmo que
pareça que a betoneira já misturou bem. A diferença da
consistência é perceptível ao passar pelo triturador,
deixando a massa mais homogênea e “soltinha”. Isso
também traz um acabamento melhor ao tijolo.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Chegou o momento de finalmente ver a cara dos seus primeiros tijolos!

Passo 4 - Hora de Prensar

Com a mistura preparada, chega a hora de prensar os tijolos. Isso é feito
utilizando a prensa, onde a mistura é compactada sob pressão controlada
para adquirir a forma desejada.

É muito importante que a prensa esteja devidamente ajustada, caso

contrário os tijolos podem sair com dimesões diferentes e isso pode dificultar
o processo de assentamento de maneira exponencial. Inclusive (e isso vale
para todo o processo de produção) é muito importante checar diariamente
com um paquímetro o tamanho de todas as faces do tijolo.

Da acordo com a Norma ABNT não pode haver variação maior que 1mm. Mas
voltaremos a falar disso em breve!

Os tijolos recém compactados nos moldes, são

removidos da prensa e transferidos para pallets.
É recomendável utilizar de 2 a 3 pallets,
intercalando entre eles a cada camada de tijolo.
Dessa forma há mais tempo para o tijolo adquirir
mais resistência, antes de colocar outros tijolos
em cima. Deixe-os descansar...

Passo 5 - Hidratação e Cura Controlada

É importante garantir que os
tijolos atinjam sua resistência
e durabilidade máximas após Esta etapa consiste em manter os tijolos em condições
a moldagem e prensagem. ideais de umidade e temperatura durante um período
específico de tempo, permitindo que o cimento presente
na mistura hidrate completamente e desenvolva sua
resistência.

Por isso, no dia seguinte, inicia-se o

processo para molhar a produção
do dia anterior, onde os tijolos
precisam ser bem hidratados.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Existem duas formas de fazer a cura, por submersão ou irrigação.

Submersão Irrigação

Utilizando uma caixa d’agua, deve- Aqui os tijolos são organizados em

se submergir os tijolos até que pallets e por sete dias corridos é
parem de borbulhar. Depois de necessário molhá-los utilizando uma
molhados, eles devem ser mangueira. Estes também devem ser
transferidos para pallets e cobertos com uma lona ou filme
embalados com uma lona ou plástico para manter a umidade nos
plástico para não perderem tijolos durante a cura.
umidade.
Em um primeiro momento, este
Esta técnica garante que todos os processo parece ser mais simples do
tijolos sejam molhados de forma que submergir todos os tijolos na
uniforme, mantendo um padrão água, porém muita água é
na produção. desperdiçada no processo e em
uma produção de 500 tijolos por dia,
você vai ter que irrigar pelo menos 7
Optando pela submersão, deve-se
pallets todos os dias!
levar em conta que todo dia antes
de iniciar a produção será preciso
Além disso, pode ser que os tijolos
molhar a produção anterior, o que
posicionados mais internamente no
leva em torno de 1 hora para uma
pallet fiquem menos molhados do
equipe de 3 pessoas molharem 500
que os de fora, ocasionando uma
tijolos.
diferença de cura entre eles. É
recomendável que, quando forem
Para uma produção mais intensa é
selecionados os tijolos para fazer os
possivel instalar uma caixa d’água testes de resistência, utilizem-se
maior e desenvolver um sistema alguns tijolos da parte externa do
para içar o pallet e submergir todos pallet e alguns tijolos da parte
os tijolos de uma vez. interna.

Uma opção para agilizar o processo

Independente do método, após molhar os seria fazer um sistema com micro
tijolos, eles devem secar. aspersores onde você somente
A cura é uma etapa crucial para garantir a precisaria tirar a lona e ligar a
durabilidade dos tijolos e pode durar irrigação.
alguns dias ou mesmo semanas,
dependendo das condições ambientais.

Indicamos pelo menos 7 dias com a cobertura do plástico.

Os tijolos recém-fabricados precisam ficar protegidos da luz solar direta

para evitar uma secagem rápida, o que pode resultar em fissuras e
enfraquecimento. Criar um ambiente adequado, considerando essa
exposição a umidade, proteção da luz solar e proteção plástica é o que
chamamos de cura controlada!
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Uma vez curados, os tijolos estão prontos para uso, mas não esqueça do:

Controle de Qualidade
Afinal é ele que garante o desempenho dos produtos finais. Uma série de medidas são
implementadas ao longo do processo de fabricação para assegurar que os tijolos
atendam aos padrões desejados e ofereçam alta qualidade.

Um dos primeiros aspectos a serem considerados (e já falamos

sobre isso) é a medição precisa dos materiais utilizados na
mistura, incluindo solo, cimento, água e outros aditivos. É
essencial manter proporções adequadas para garantir a
uniformidade e resistência dos tijolos.

Além disso, durante o processo de prensagem, é essencial controlar

o tamanho e a forma dos tijolos produzidos. Isso é alcançado
através do uso de moldes de alta qualidade e equipamentos de
prensagem bem calibrados. Qualquer variação no tamanho ou na
forma dos tijolos pode afetar sua capacidade de encaixe e a
integridade estrutural da construção final.

Vamos ressaltar novamente que é muito importante checar

diariamente, com um paquímetro, o tamanho de todas as faces
do tijolo. De acordo com a Norma ABNT não pode haver
variação maior que 1mm.

Outro aspecto crucial do controle de qualidade é a realização de testes de

resistência. Os tijolos de solo-cimento devem ser capazes de suportar cargas e
tensões aplicadas durante a construção e ao longo de sua vida útil. Antes da
contrução é muito importante buscar um laboratório de metrologia para realizar
testes de resistência, como o teste de compressão.

Além dessas medidas, outros aspectos do controle de qualidade incluem a inspeção

visual dos tijolos para detectar defeitos ou imperfeições, a manutenção regular dos
equipamentos de produção para garantir seu bom funcionamento e a documentação
adequada de todos os processos e resultados de teste.

Ao implementar medidas de controle de qualidade em todas as etapas do

processo de fabricação, é possível garantir que os tijolos atendam aos mais
altos padrões!

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Coloração dos Tijolos

A tonalidade dos tijolos ecológicos está diretamente ligada ao tipo de solo utilizado,
mas é possível manipular um pouco a cor adicionando materiais específicos. Com base
na nossa experiência, conseguimos produzir três tonalidades distintas: cinza claro,
rosado e vermelho/marrom. A seguir, explicamos como cada uma dessas cores foi
obtida e os cuidados envolvidos. Lembrando: é essencial manter proporções
adequadas para garantir a uniformidade e resistência dos tijolos.

Tijolo Cinza Claro

Para obter essa tonalidade, utilizamos areia de rio fina e clara,

que apresenta mais de 90% de teor de areia e praticamente
nenhuma liga natural. Para compensar essa falta de coesão,
adicionamos cal hidratada para estabilizar a mistura e permitir
que o tijolo pudesse ser desenformado sem quebras.

Proporção utilizada: 6 partes de areia + 2 de cal + 1 de

cimento.

TAMBÉM É POSSÍVEL COLORIR OS TIJOLOS COM

CORANTES SINTÉTICOS

Tijolo Rosado

O tijolo rosado foi feito utilizando um solo avermelhado com alto

teor de areia (acima de 80%). Como essa caracterização também
resulta em pouca liga natural, também foi necessário adicionar cal
para estabilizar a mistura e garantir que os tijolos pudessem ser
manipulados com segurança.

Proporção utilizada: 6 partes de solo + 1,5 de cal + 1 de cimento.

Tijolo Vermelho/Marrom

Para atingir essa tonalidade, utilizamos um solo bastante barrento,

rico em argila e com baixo teor de areia. Essa caracterização exige
alguns cuidados, pois o excesso de liga torna a massa pegajosa e
difícil de manusear, especialmente se o solo estiver úmido. Para
corrigir isso, adicionamos areia grossa lavada, o que melhora a
textura da massa e evita problemas como rachaduras durante a
secagem.

Proporção utilizada: 4 partes de solo + 4 de areia + 1 de cimento.

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UFA! VOCÊ DEVE ESTAR CANSADO, FABRICAR TIJOLOS É

SIM EXAUSTIVO E PODE SER FRUSTRANTE NA FASE INICIAL.
O LADO BOM É QUE DEPOIS QUE VOCÊ PEGAR EMBALO,
TERÁ EM MÃOS PEÇAS TÃO INCRÍVEIS QUE VÃO TE
INSPIRAR A FAZER MIL PROJETOS!

NÃO SE ASSUSTE SE TODA A VIZINHANÇA PARAR PRA TE

PERGUNTAR SOBRE TIJOLOS TÃO LINDOS E DIFERENTES,
DAQUI PRA FRENTE TUDO É UMA OBRA DE ARTE!

Projeto e

Construção

Mas ainda há trabalho...

 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Paginação e Projeto Estrutural

A constução com tijolos eco é uma construção estrutural onde os tijolos são
intertravados e permitem que pontos de graute, colunas e vigas sejam feitos
utilizando os furos e formatos dos próprios tijolos... Ou seja, além de encaixados, eles
tem a função de “abraçar” a estrutura de ferragens e concreto dentro de si.

O fato de serem encaixados e estruturais traz muitas vantagens como

economia de materiais, tempo e mão de obra, além de ser uma opção
visualmente “limpa”, já que todas as colunas e vigas ficam embutidas. Mas
para evitar erros e facilitar o decorrer da obra, o passo mais importante é ter
todos esses detalhes definidos no projeto.

Entenda:
A família de tijolos eco é formada de 3 tipos
diferentes de tijolos: o tijolo inteiro, o tijolo
canaleta e o meio tijolo. Não se deve modificar
as dimensões dos tijolos para descontar
possíveis falhas no assentamento.

Grande parte da construção vai ser

feita utilizando o tijolo inteiro… Nosso
velho conhecido!

O meio tijolo deve ser utilizado apenas em

acabamentos de aberturas e quinas, para fazer
a compensação da amarração. Ele pode ser um
corte de um tijolo inteiro, utilizando um serrote
ou uma serra circular.

Já o tijolo canaleta tem a função de sevir de verga e

contra-verga das janelas e portas, ou seja, a parte superior
e inferior dos vãos, onde vai ter concreto e ferragens.
Porém sua função principal é servir de cinta de amarração
no projeto estrutural da casa. Geralmente, uma casa térrea
leva 3 fiadas de tijolos canaletas: uma a 90 cm de altura,
junto com a contra-verga, outra na altura da verga e mais
uma na última fiada.

PERCEBE A ENGENHOSIDADE? AO FAZER AS CINTAS DE AMARRAÇÃO, VOCÊ

JÁ ESTARÁ COM TODAS AS VERGAS E CONTRA-VERGAS PRONTAS!!

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Mas porque essa tal de paginação?

A paginação é o planejamento prévio da disposição dos tijolos. Envolve a organização

estratégica dos tijolos de acordo com seu tamanho, formato e características
específicas, garantindo que eles se encaixem corretamente.

Estabilidade Estrutural
A páginação permite que os tijolos se encaixem de maneira precisa
e uniforme, proporcionando uma base sólida e estável para a
construção. Isso ajuda a evitar desníveis, inclinações ou
instabilidades na estrutura.

Distribuição de Cargas

Uma páginação cuidadosa permite distribuir de forma adequada as

Considere o cargas da estrutura ao longo dos tijolos, garantindo uma distribuição
posicionamento uniforme do peso e evitando pontos de tensão excessiva que possam
de objetos comprometer a estabilidade da construção.
pesados, como
armários e redes

Alinhamento e Nivelamento

A paginação ajuda a garantir que os tijolos estejam alinhados e nivelados

corretamente, o que é essencial para uma construção reta e uniforme. Logo, contribui
para um acabamento de qualidade. Por serem aparentes, um erro no nivelamento
torna-se perceptível no fim da obra, além de poder afetar outros pontos da estrutura.

Facilidade de Execução

Com uma páginação bem definida, os profissionais responsáveis pela

construção podem trabalhar de forma mais eficiente e precisa,
reduzindo o tempo e os recursos necessários para a execução da obra.

Compatibilidade com Outros Elementos da Construção

A paginação também leva em consideração outros elementos da
construção, como aberturas para portas e janelas, instalações elétricas e
hidráulicas, garantindo que tudo esteja devidamente integrado e alinhado.
Além disso, se você for usar métodos construtivos diversos, o projeto fará o
planejamento e integração de outros materiais.
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Por todas essas razões, é de suma importância um planejamento estrutural e paginação

feitos por um engenheiro. Afinal, o cálculo da estrutura da sua edificação não pode ser
menosprezado por questões de segurança!

Ao contratar um engenheiro para a paginação e projeto estrutural

da sua obra, é importante passar para ele o máximo de detalhes
possíveis. E uma infomação esencial é a medida exata dos seus
tijolos.
1 mm faz TODA a diferença!
Veja esse vídeo mostrando as
consequências de um erro básico
na paginação!

Medidas dos tijolos

As medidas mais comuns de serem encontradadas nos tijolos eco são
de 125mm de largura por 250 mm de comprimento. Sua altura pode
variar entre 60 a 86 mm de acordo com a fabricação. Então aqui a
escolha é sua!

É IMPORTANTE LEVAR EM CONSIDERAÇÃO QUE TIJOLOS MAIS ALTOS

TRARÃO UMA ECONOMIA MAIOR, POIS SÃO MENOS TIJOLOS PARA PRODUZIR,
MENOS ARGAMASSA PARA ASSENTAR E MENOS TEMPO PARA O
ASSENTAMENTO.

Em uma contrução com 80 metros lineares e 3 metros

de altura, utilizando tijolos de 60 mm vão ser
necessários 16 mil tijolos. No entanto, se você optar
por utilizar tijolos de 80mm, serão necessários 12 mil Mas a área de cobertura não
tijolos... Ou seja, uma economia de 25% de tijolos! será a mesma? Sim, mas para o
funcionário que está
manualmente prensando tijolo
por tijolo, isso fará uma grande
diferença!

Para o melhor andamento da obra são

recomendadas 4 principais plantas moduladas:

Primeira e segunda fiada: Define a posição exata de cada tijolo

Grautes e aberturas: Mostra a localização dos ferros, portas e janelas

Independência de paredes: Garante o padrão estético do tijolo a vista,

posicionando as paredes internas sem afetar a estética da parede externa.

Baldrame: Apresenta a planta do baldrame ajustada às modulações.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Preparação do Terreno
Preparar um terreno para a construção com tijolos eco, assim como qualquer outro
material construtivo, é indispensável para garantir uma base sólida e estável para a
edificação. Aqui estão os passos básicos para preparar o terreno:

Limpeza do Terreno

Remova qualquer vegetação, detritos, rochas soltas ou outros obstáculos

que possam interferir no processo de construção.

Nivelamento

Utilize máquinas como tratores ou niveladoras

para nivelar o terreno e garantir uma superfície
plana e uniforme onde a construção será
realizada.

Marcação do Terreno
Utilize estacas e linhas de marcação para
Preparação do Solo delinear as dimensões exatas da construção
e definir os limites do terreno onde os tijolos
Revise o solo para garantir
serão assentados.
que ele esteja compactado e
estável. Se necessário, realize a
compactação utilizando equipamentos apropriados para melhorar a
capacidade de suporte do terreno. Faça também testes de solo para avaliar
suas características e determinar se é necessário fazer alguma correção,
como adição de materiais para melhorar a estabilidade, drenagem ou
capacidade de suporte.

Preparação para Fundações

Caso a construção exija fundações, como sapatas ou vigas baldrame, escave as valas
necessárias de acordo com o projeto estrutural e instruções do engenheiro. Lembre-se
de consultar profissionais para toda e qualquer etapa que você não tenha especialidade,
segurança em primeiro lugar!

Proteção do Terreno

Antes de iniciar a construção, avalie se será

necessário proteger o terreno contra erosão,
danos causados pela chuva ou outras condições
climáticas adversas. Isso pode incluir a instalação
de lonas ou barreiras de proteção.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Preparação para o Assentamento

No geral, a cada 8 tijolos a parede avança 1 cm, isso significa que deve haver
uma separação de 1,25mm a cada tijolo. Portanto, sua planta baldrame já deve
ser projetada com esse critério, para que os tijolos não excedam a fundação. É
importante revisar essa informação com o engenheiro.

Recomendações
antes de começar o
assentamento: Concluir a fundação, já com o piso... Isso vai
facilitar muito o assentamento dos tijolos e
também já serve de espaço de armazenamento
para os tijolos, deixando-os próximos e de fácil
Aplicar impermeabilizante alcance para a pessoa que estiver construindo.
asfáltico na posição das
paredes para a umidade do
solo não subir através de
capilaridades nos tijolos. Colocar em volta da obra uma camada de
brita para evitar o respingo de barro pelas
chuvas nos tijolos. Essa vale principalmente
se você não tiver feito o piso.

Veja esse vídeo sobre paginação e assentamento da

primeira fiada... Segundo nosso mestre de obras, a
primeira fiada foi a mais difícil, depois dela, tudo flui!

Você vai precisar de:

Tijolos de solo-cimento: O principal, óbvio!!

Argamassa: há construtores que dispensam a argamassa, mas para todos os
efeitos, aqui recomendamos usar! A seguir mostraremos o preparo.
Água: para preparar a argamassa e também para a limpeza dos materiais.
Cola PVA: Também para o preparo da argamassa.
Bisnaga de ketchup: recipiente recomendado para aplicar a argamassa.
Serrote ou serra mármore: para cortar os meios tijolos.
Ferramentas de medição e nivelamento: nível de bolha, trena, linha de
pedreiro e prumo.
Ferramentas para limpeza dos tijolos: trincha ou escova e lima.
Equipamentos de segurança: luvas de trabalho e botas.
Outros materiais: Dependendo das necessidades específicas do projeto ou
do construtor, outros materiais como espaçadores de plástico para manter a
distância entre os tijolos uniforme podem ser interessantes.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Assentamento
Sem mais delongas, vamos levantar essas paredes!

Use a planta da Primeira Fiada como guia e posicione todos os tijolos,

por enquanto sem argamassa. A princípio, pode posicioná-los também
nas aberturas das portas, porém faça uma marcação para você lembrar
de não assentá-los por engano. O encaixe macho deve ficar para cima.

Com massa normal de assentamento ( feita com 3 partes de

areia para 1 parte de cimento) faça o assentamento dos quatro
cantos, nas extremidades, utilizando um nível de mão e prumo.

Inicie o assentamento da parte frontal da edificação em direção

aos fundos, utilizando linhas de Nylon conectadas nos cantos
para manter os tijolos alinhados. Quando chegar nas aberturas
das portas retire os tijolos e deixe os vãos livres.

Utilizando a planta Grautes e Aberturas, localize os pontos

onde devem ser colocados os ferros, fazendo uma furação no
baldrame de 10 centímetros e chumbando as barras com 1,6m,
utilizando adesivo estrutural.

Utilizando a planta Independência de Paredes, identifique o início e o fim de

cada parede interna que não é ligada através do encaixe dos tijolos e sim
utilizando ferros em formato de U, a cada 50 cm de altura da parede.

Prepare a cola de assentamento que deve ser feita com 20 partes de argamassa, 1 parte
de cola PVA e acrescente água até chegar em uma consistência homogênea. A massa deve
ser colocada em um recipiente com uma biqueira de aproximadamente 6 milímetros.
Uma boa opção para esse recipiente são potes de ketchup!

Eleve três fiadas nos cantos das paredes utilizando 2 filetes da cola de
assentamento na face superior dos tijolos. Use sempre um prumo para manter as
fiadas alinhadas. As 3 fiadas posicionadas nos cantos da obra vão servir de apoio
para esticar a linha que vai servir de alinhamento das paredes.

Comece a subir todas as paredes, elas devem acompanhar a mesma

altura. Confira regularmente o vão entre as portas e janelas,
alinhamento e nível de cada tijolo individualmente 39
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Aos 50 cm de altura é feita a primeira amarração de grampos 4 mm entre

paredes externas e internas. Corte pedaços de vergalhão 4mm e dobre formando
um U no tamanho suficiente para entrar nos dois furos do tijolo. Esses grampos
vão ser colocados nos cantos e encontros de paredes. Essa ferragem ficará a
espera do concreto que vai ser colocado na altura da primeira fiada de canaletas.

Atenção para as quinas nas fiadas canaleta! Nos cantos,

utilize tijolos inteiros, cortando uma canaleta somente onde
haverá a conexão, senão o concreto ficará exposto.

Mais fotos na
Faça a concretagem das cintas de amarração e dos pontos
página a seguir!
de grautes, utilizando um concreto na proporção de 3
partes de areia, 1 parte de cimento e 1 parte de pedrisco.

Atente-se às plantas de Elétrica e

Hidráulica pois toda a tubulação deve
ser passada à medida em que as
paredes forem subindo por dentro dos
furos dos tijolos. Os tijolos canaletas
também podem ser utilizados para
passar conduítes e canos.
Repita os passos até completar a parede!

Mas fique atento a essas dicas:

A cada oito tijolos lineares, confira todas as medidas relativas ao

assentamento e alinhamento para ver se tudo se mantém dentro do
previsto. Pequenos desvios podem parecer imperceptíveis na unidade,
mas acabar interferindo em sequência.

Tijolos danificados durante a obra podem ter sua face substituída

fazendo a remoção da face danificada com uma serra mármore.
Cole uma nova face utilizando argamassa.

Fixação de objetos: Para a sustentação de objetos pesados, como armários e redes,

localize os pontos de graute definidos no projeto e faça com que a bucha seja
posicionada e bem ancorada no concreto. Para objetos leves, como quadros, pode ser
feita a fixação na parte maciça do tijolo.
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Primeira fiada

Grampos de amarração
e canto de canaleta

Canaleta pronta para ser concretada

Preparação para concretagem

Cantoneira de aluminio ajuda no

alinhamento das extremidades

Armador de rede chumbado no graute

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Instalações de Serviços
Uma das principais qualidades dos tijolos eco é que a elétrica e a hidráulica podem ser
embutidas, passando por dentro dos furos dos tijolos. Dessa forma não é preciso quebrar
a parede após a conclusão da obra como é feito com os tijolos cerâmicos.

Elétrica
Para que seja feita uma instalação correta é muito importante ter em mãos as
plantas de elétrica feitas por um profissional qualificado.

É PRECISO ESTAR ATENTO AOS PROJETOS NO ANDAMENTO DA OBRA, POIS

NA MEDIDA EM QUE AS PAREDES FOREM SUBINDO, JÁ É PRECISO PASSAR OS
CONDUÍTES.

Dicas!
Faça os furos das caixinhas de tomada e
interruptores no momento do assentamento
dos tijolos para facilitar a passagem do
conduíte.

Desça os conduítes antes da concretagem de

vigas e lajes.

Para colar as caixinhas de elétrica, use uma

mistura de argamassa e cola PVA na medida 1:1.
Molhe os tijolos para facilitar a aderência.

A tomada também pode ser aplicada diretamente

no tijolo porém é bem mais trabalhoso, pois será
necessário desgastar o tijolo com grosa, lima ou
formão.

Essas instalações devem ter acompanhamento profissional, pois elas podem

resultar em problemas de segurança elétrica, que representam um risco à vida
dos futuros usuários.

Veja um vídeo mostrando o

andamento de uma instalação
elétrica.
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Hidráulica
Assim como na elétrica, para a hidráulica, é
preciso estar acompanhando a evolução da obra
de perto, para não deixar que as paredes subam
sem embutir todas as tubulações necessárias.

Dicas!
Faça emenda com prolongador na saída de água caso a padere venha a
receber cerâmica no futuro.

Concrete os 3 primeiros tijolos em que o encanamento foi colocado para

mantê-los posicionados no lugar.

O tijolo canaleta pode conduzir tanto intalações elétricas como hidráulicas

na horizontal, para isso faça o posicionamento dos materiais e concrete.

Mas e se der problema no futuro?

O conserto de instalações embutidas não representam um grande

problema, como pode parecer de início. Caso seja necessário
quebrar a frente de tijolos para ter acesso às instalações afetadas,
após o reparo, reposicione novos tijolos dividindo-os ao meio e
colando com argamassa no local reparado.

Após as instalações, é essencial

realizar testes elétricos e
hidráulicos para garantir que todas
as conexões estejam seguras e
funcionando corretamente.

É altamente recomendável contratar profissionais

qualificados, como eletricistas e encanadores, para realizar
essas instalações. Esses profissionais têm o conhecimento e
a experiência necessários para realizar o trabalho de forma
segura e eficiente, garantindo que as instalações atendam
aos padrões de segurança e qualidade.

Veja aqui um video mostrando o andamento

de uma instalação hidraulica.
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Rejuntamento
O rejuntamento dos tijolos de solo-cimento pode ser opcional em certos
contextos, como muros ou ambientes externos, onde a estética pode ser menos
relevante e a função principal é a resistência estrutural. No entanto,
especialmente em residências, o rejunte pode ser necessário por várias razões:

Estética
O rejuntamento pode proporcionar uma aparência
mais acabada e uniforme às paredes.

Térmica e Acústica
O rejunte pode ajudar a reduzir a
transferência de calor e som entre os
ambientes, proporcionando maior conforto
térmico e acústico dentro da residência.

Impermeabilização
O rejuntamento adequado pode evitar a infiltração de água entre os tijolos,
especialmente em ambientes sujeitos a umidade. Isso vale tanto para ambientes
externos, que tem contato com água da chuva, como banheiros e cozinhas,
protegendo assim a estrutura da construção contra danos causados pela água.

Facilidade de Limpeza
Superfícies rejuntadas são mais fáceis de limpar e manter, pois são menos
propensas ao acúmulo de sujeira e poeira entre os tijolos. Assim como
inibem a possibilidade de pequenos insetos proliferarem.

Durabilidade e Resistência
O rejuntamento adequado pode aumentar a durabilidade e a resistência das
paredes, ajudando a evitar o desgaste prematuro dos tijolos e protegendo contra
danos causados por impactos ou pressões externas.

Não esqueça de considerar que, se há rejuntamento, há

também um investimento adicional em material e,
principalmente, mão de obra. Para muitos construtores, acertar
o material e ritmo do rejunte pode ser a parte mais frustrante de
todo o processo, mas nada como a prática para se aprimorar
nessa etapa também!

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A aplicação do rejunte é feita após a segunda camada de impermeabilizante, a

seguir falaremos mais sobre a importância da etapa de impermeabilização.

Entenda:

Nas paredes que receberão rejunte, o ideal é

aplicar duas camadas de impermeabilizante com
rolinho (de preferência os de espuma) evitando que
o impermeabilizante escorra entre os tijolos (onde
o rejunte será aplicado). Isso porque, como a face
dos tijolos já estará impermeável, ficará mais fácil a
remoção do excesso do rejunte. A terceira demão
de impermeabilizante, vem após o rejuntamento e
limpeza.

O rejuntamento entre os tijolos pode ser feito com diferentes materiais, como
argamassa de cimento, rejunte colorido ou até mesmo resinas especiais,
dependendo do estilo desejado.

Dicas!
Se a preferência é por um rejunte da mesma cor que os tijolos,
solicite ao fabricante (caso não seja você) uma amostra de solo
para misturar ao rejunte, na proporção de 1:1.

É recomendado fazer a aplicação em áreas de 1 m2 por vez,

seguindo o sentido de cima para baixo.

Utilize uma biqueira de 8 milmetros com um corte de 45 graus.

Aplique primeiro na vertical e depois na horizontal.

Aguarde secar por 15 minutos e dê acabamento utilizando uma

espuma molhada.

Existe a possibilidade de fazer o rejunte com o próprio solo, como

é demonstrado neste vídeo !

O rendimento desse processo, considerando o trabalho

de 2 pessoas, é de aproximadamente 25 m2 por dia.

O rejuntamento pode ser mais espesso para um visual

mais robusto ou mais fino para uma aparência mais
delicada.
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A aplicação do rejunte pode ser feita com vários tipos de aplicadores. A seguir
iremos mostrar alguns e suas características.

Bisnaga para Condimentos

Muitas pessoas utilizam esse método por ser fácil

de encontrar, pois o recipiente e é similar ao
utilizado no assentamento dos tijolos. Nosso velho
amigo “potinho de ketchup”...

Porém, este aplicador precisa estar sempre com o

bico para baixo e facilmente entra ar no meio da
massa ocasionando espirros!

Aplicador de Rejunte

Esta ferramenta pode ser comprada pela internet e

custa em média 80 reais. Feita exclusivamente para
aplicação de silicone ou rejuntes, possui um
recipente que pode ser preenchido com a massa e o
gatilho empurra êmbolo para dispersar o rejunte.
Quando a mistura do rejunte é feita com 1 parte de
rejunte e 1 parte de solo, ocorre uma perda grande de
material, pois com a pressão do embolo a água vai
para o bico e a massa que esta no final do meio pra o
final seca antes de ser consumida. Para um melhor
funcionamento é recomendável utilizar apenas o
rejunte sem misturar com solo local.

Saco Aplicador
Este método é o mais prático e fácil de ser
aplicado. O saco aplicador possui um bico metálico
na ponta que pode ser ajustado com o tamanho de
junta desejada ele poder ser comprado em lojas de
confeitaria, pois é utilizado para decoração de
bolos, ou em lojas especializadas em construção.
Os aplicadores feitos para construção civil são
geralmente maiores e mais reforçados!

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Impermeabilização
A impermeabilização dos tijolos de solo-cimento é crucial, especialmente para
ambientes externos ou sujeitos a umidade, por várias razões, incluindo:

Proteção contra umidade

Os tijolos porosos podem absorver a umidade do ambiente, tornando-se um
ambiente propício para o crescimento de mofo, fungos e bactérias. A
impermeabilização ajuda a selar os poros dos tijolos, impedindo a penetração da
água e, consequentemente, reduzindo o risco de crescimento de mofo e bactérias.

Durabilidade
Ao impermeabilizar os tijolos, aumenta-se sua
durabilidade, pois a proteção contra a umidade ajuda a
preservar a integridade dos materiais ao longo do tempo.

Saúde e bem-estar Prevenção de danos estruturais

A presença de mofo e A umidade também pode causar danos
bactérias pode representar significativos à estrutura dos tijolos, incluindo
riscos à saúde, fissuras, descoloração e deterioração ao
especialmente para pessoas longo do tempo. A impermeabilização cria uma
com alergias ou problemas barreira protetora que ajuda a preservar a
respiratórios. A integridade dos tijolos, prolongando sua vida
impermeabilização dos útil e reduzindo a necessidade de reparos ou
tijolos ajuda a manter um substituições frequentes.
ambiente mais limpo e
saudável, minimizando o
crescimento de organismos
nocivos e promovendo o Facilidade de limpeza
bem-estar dos ocupantes da
construção. Tijolos impermeabilizados são
mais fáceis de limpar e manter,
pois a superfície selada impede a
absorção de sujeira, poeira e manchas. Isso simplifica os esforços de
manutenção e contribui para a conservação da aparência estética dos tijolos
ao longo do tempo.

Acabamento estético

Além dos benefícios funcionais, a

impermeabilização pode proporcionar um
acabamento estético, realçando a cor e a textura
dos tijolos e fornecendo uma aparência mais
uniforme e atraente.

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Outros Acabamentos e
Detalhes

Os tijolos eco, com seu visual rústico e variações de cor, oferecem uma estética
única que pode ser realçada com diferentes tipos de acabamentos e detalhes. Aqui
estão algumas ideias sobre alguns dos acabamentos e detalhes possíveis:

Pintura
Embora muitas pessoas optem por deixar os tijolos
de solo-cimento com sua cor natural, também é
possível pintá-los para criar diferentes efeitos e
combinações de cores. A pintura pode ser
aplicada diretamente sobre os tijolos ou sobre o
rejuntamento, proporcionando uma aparência
personalizada.

Inserção de Elementos
Decorativos
Elementos decorativos, como pedras, cerâmicas ou
até mesmo peças de metal e vidro, podem ser
incorporados à parede de tijolos eco para adicionar
interesse visual e criar pontos focais. Esses
elementos podem ser inseridos durante o processo
de construção ou adicionados posteriormente como
detalhes decorativos.

Iluminação
A iluminação adequada pode destacar os detalhes e
texturas dos tijolos eco, criando jogos de luz e sombra
interessantes. A iluminação embutida na parede ou
direcionada para os tijolos pode criar efeitos visuais
impressionantes, especialmente em ambientes noturnos.

OS TIJOLOS ECO OFERECEM UMA AMPLA VARIEDADE DE OPÇÕES DE

ACABAMENTOS E DETALHES QUE PODEM SER EXPLORADOS PARA CRIAR
AMBIENTES ÚNICOS E PERSONALIZADOS, COMBINANDO FUNCIONALIDADE E
ESTÉTICA DE FORMA HARMONIOSA. NÃO HÁ LIMITES PRA CRIATIVIDADE!

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Considerações
Finais

Avaliando todos os processos que envolvem a fabricação dos tijolos,

tomar a decisão de se tornar um fabricante deve ser muito cuidadosa e
calculada. Apesar de lindos e vantajosos resultados, o processo
envolve muito trabalho braçal e frustrações que só vão ser amenizadas
com repetição e ganho de experiência. Com o tempo você perceberá
que uma pequena mudança no processo pode ser a grande resposta
para um problema que parecia ser maior do que era.

Torcemos para que cada dia tenham mais pessoas fabricando seus
próprios tijolos e que esse método se popularize, mas se fabricar não for
pra você, o melhor caminho pode ser comprar tijolos eco prontos de
quem já trabalha com isso!

Se você não pensa em se tornar uma

empresa de tijolos eco e o foco maior é em
sua residência, o melhor caminho pode ser
comprar os tijolos prontos. Isso vai
poupar o investimento em maquinário, o
tempo dedicado a aprendizado prático e
fabricação, dores de cabeça ao longo do
caminho e ainda vai te dar uma garantia de
qualidade (sempre cobre isso da empresa
que está te vendendo os tijolos).

Esperamos ter te ajudado a tomar a

decisão do caminho mais próspero,
considerando a sua realidade!

BÔNUS NAS PÁGINAS SEGUINTES

Achou que terminava Insights

por aqui?
Preparamos 4 conteúdos Desafios e Soluções
bônus que teriam feito a
diferença caso alguém Canais que Valem Ouro!
tivesse nos dito antes de
começarmos a fabricar
nossos tijolos. Vale a Pena Ler

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Insights
Essas dicas podem ajudar a otimizar o processo de fabricação e construção com tijolos
eco, minimizando problemas e garantindo a qualidade do resultado final.

Evite fabricar ou construir com os tijolos em épocas de chuva, pois a

umidade pode interferir no processo de secagem e cura, afetando a
qualidade dos tijolos.

Escolha uma pessoa cuidadosa e treinada para retirar os

tijolos da prensa, pois esse é um momento crítico em que os
tijolos estão mais suscetíveis a quebras e danos.

Conte com muitos imprevistos durante o processo de

fabricação e construção. Alguns dias a produção pode
extrapolar sua meta devido a condições favoráveis,
mas com frequência acabam aparecendo problemas
técnicos ou logísticos que vão desviar o ritmo.

Mantenha um registro detalhado do processo de fabricação e

construção, incluindo datas, quantidades produzidas e
eventuais problemas enfrentados. Isso ajudará na identificação
de padrões e na melhoria contínua do processo.

Mantenha as ferramentas e equipamentos em bom estado, especialmente

a prensa, faça manutenção regularmente para evitar falhas e interrupções
no processo. Isso pode acabar saindo mais caro!

Planeje o armazenamento dos tijolos de forma adequada, protegendo-os da umidade,

do sol e de danos físicos para garantir sua integridade até o momento da construção. Em
períodos ou regiões chuvosas, eles podem mofar antes mesmo de serem assentados.

Mantenha uma comunicação aberta e eficaz com a equipe de

trabalho, fornecedores e clientes para evitar mal-entendidos e
garantir que todos estejam alinhados com os objetivos do projeto.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Desafios e Soluções
Alguns dos maiores desafios no processo de fabricação e construção
com tijolos eco incluem:

Seleção e Preparação do Solo

Encontrar o solo adequado e prepará-lo corretamente para garantir a qualidade
dos tijolos pode ser um dos seus maiores desafios (foi o nosso), especialmente em
áreas onde o solo disponível não atende aos requisitos ideais. Para evitar esse
problema, siga as instruções da página 18!

Controle de Qualidade
Garantir a consistência e a qualidade dos tijolos
produzidos é essencial, mas pode ser um desafio devido
a variações no solo, nas condições de produção e nos
processos de fabricação. O ideal pra evitar dores de
cabeça depois é o que está explicado na página 30.

Treinamento e Gestão de Resíduos e Impacto Ambiental

Capacitação
Lidar com os resíduos gerados durante o
Capacitar a equipe para processo de fabricação e minimizar o impacto
operar as máquinas ambiental da produção e construção são
corretamente, seguir os desafios importantes, especialmente em um
procedimentos de contexto de crescente preocupação com a
fabricação e garantir a sustentabilidade. Mas se você está aqui, é
qualidade dos tijolos e do porque já está no caminho certo!
assentamento pode ser um
enorme desafio inicial.
Tenha paciência e transmita
positividade para seu time,
depois que pegarem o jeito, Logística e Planejamento
a agilidade é surpreendente! Às vezes, menosprezamos a gerência de
Foco no treinamento! transporte dos materiais, organizar o
cronograma de produção e garantir o
suprimento adequado de insumos,
especialmente em projetos de grande
escala ou em áreas remotas. Ter um
encarregado só para isso pode acelerar a
produção e evitar imprevistos!

Aceitação e Adoção

Caso sua ideia seja vender tijolos eco, saiba que promover a
aceitação e adoção nem sempre é tão rápido, especialmente em
mercados tradicionalmente dominados por materiais
convencionais. Foco em educar a região sobre os benefícios que já
contamos na página 13. 51
 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Canais que Valem Ouro!

Portal do Construtor

- Instagram : @eng.ezequielmendes
Clica nos nomes pra
ir direto pro canal!

Amanda e Fernando

-Instagram: @amandaalves_____

Tijokez

-Instagram: @tijokez

Kovacs Tijolos Ecológicos

-Instagram: @kovacstijolosecologicos

Aquiteto Paulo Trigo

-Instagram: @arq.teto.paulo

Verde Equipamentos

-Instagram: @verdeequipamentos

Jarfel Sahara

-Instagram: @jarfelsahara

Casa Pipa

-Instagram: @pipa.casa
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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Vale a Pena Ler!

Explorar uma variedade de fontes vai fornecer uma compreensão mais abrangente.

Ebook GRATUITO
A Casa Pipa, além de ter feito um trabalho muito bacana na prática com
os tijolos eco, contrubui para que mais pessoas possam produzi-los com
um Ebook gratuito que tem ainda mais detalhes da etapa de fabricação
dos tijolos, então se você tomou mesmo a decisão de fabricar, vale a
pena: https://www.pipacasa.com.br/ebook

Livros

O conteúdo literário sobre tijolos eco é

escasso e por isso mesmo fizemos questão
de vir passar o que aprendemos nessa
experiência pra você! Encontramos dois
bons livros com assuntos relacionados,
porém em inglês (segue abaixo). Na língua
portuguesa, a internet acaba sendo o
melhor meio para se informar e ganhar
conhecimento quando se fala em tijolos
ecológicos.

Earthbag Building: The Tools, Tricks and Techniques de Kaki

Hunter e Donald Kiffmeyer

- Embora não seja especificamente sobre tijolos de solo-cimento,

este livro aborda técnicas de construção sustentável com
materiais naturais, incluindo técnicas semelhantes às usadas na
fabricação de tijolos ecológicos.

The Rammed Earth House de David Easton

- Explora técnicas de construção com terra compactada, que

compartilham algumas semelhanças com a fabricação de tijolos de
solo-cimento.

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 TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Glossário
Termos comumente utilizados na fabricação e assentamento dos tijolos eco:

Traço: A proporção de solo para cimento na mistura, determinada com

base nas características do solo e nas especificações do projeto.

Granulometria: A distribuição dos tamanhos de partículas no

solo, importante para determinar a resistência e a coesão dos
tijolos, bem como a capacidade de compactação da mistura.

Graute: Material composto por cimento, areia e água, utilizado para

preencher espaços vazios (como juntas e cavidades) entre os tijolos
durante a construção, fornecendo estabilidade estrutural e reforço.

Assentamento: o ato de colocar os Fiada: é como se chama cada linha

tijolos em suas posições definitivas ao horizontal de tijolos no momento do
subir uma construção. assentamento.

Encaixes: Recortes ou saliências nos tijolos que permitem que se encaixem uns nos outros
durante a construção, proporcionando estabilidade estrutural e facilitando o assentamento.

Cura Controlada: Um processo de cura dos tijolos após a fabricação, controlando

cuidadosamente a umidade e a temperatura para garantir sua resistência e durabilidade.

Paginação: O processo de planejamento antecipado

da disposição dos tijolos durante a construção,
levando em consideração o design, as dimensões e
os encaixes.

Laboratório de Metrologia: Estabelecimentos especializados que

fazem testes rigorosos para verificar a conformidade com padrões
estabelecidos por normas.

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 MANUAL DO TIJOLO ECOLÓGICO | MOTIONME

Tijolo
ECO
LÓGICO!
Manual Básico

OBRIGADO!

Desejamos uma jornada frutífera na

sua saga com a cunstrução
sustentável e inteligente.

Você é um ponto fora da curva!

Ah! No final da sua obra, manda o

resultado pra gente se orgulhar junto
com você?

Instagram: @MotionMe_

Publicado por MotionMe, 2024

[email protected]