Informação Interna #

ANEXO IV - ROTINA DE MANUTENÇÃO - FACILITIES

EXEMPLIFICAÇÃO DAS ATIVIDADES DIARIAS,SEMANAIS,MENSAIS E SEMESTRAIS.
Item Equipamento Descrição Periodicidade
Elaborar laudo de análise de qualidade do ar, laudo de potabilidade da água dos
1 Ambientes internos reservatórios de água e laudo de análise microbiológica do ar com eliminação odores, Anual
fontes de radiação e microorganismos
Verificação e eliminação de sujeira, danos e corrosão, Verificação da operação de
drenagem de água da bandeja, Verificação do estado de conservação do isolamento
Ar condicionado tipo
2 termoacústico do equipamento, Verificação da vedação dos painéis de fechamento do Mensal
SPLIT
gabinete, Efetuar limpeza das bandejas retirando lodo sem utilizar produtos
desengraxantes e corrosivos, Efetuar limpeza do gabinete do condicionador
Ar condicionado tipo
3 Verificação da situação dos filtros de ar Mensal
SPLIT
Verificação de diferença de temperatura entre entrada e saída do filtro do ciclo (Se houver
diferença de temperatura há obstrução do mesmo), Verificação da atuação da pressão de
desarme, Verificação do funcionamento da válvula de 4 vias, comutando os modos resfria
Ar condicionado tipo
4 e aquece verificando ruídos no instante da mudança, Verificação de vibração e ruídos do Trimestral
PISO TETO/ CASSETE
conjunto motor e ventilador, Realização de teste de funcionamento do sistema com
verificação de corrente de consumo de ventiladores e compressores e operaçãode
válvulas de controle, modulação do compressor inverter
Verificação do estado do gabinete e realizar limpeza do equipamento (não utilizar
benzina, thinner ou solventes), Verificação se o gabinete contém pontos de oxidação
Ar condicionado tipo realizando reparos utilizando produtos anticorrosivos, Verificação da fixação dos painéis
5 Diária
PISO TETO/ CASSETE efetuando reaperto de parafusos, Verificação do estado de conservação e operação do
trocador aletado efetuando a limpeza, Verificação do funcionamento do aquecedor de
óleo

Checagem do sentido de rotação do conjunto motor e ventilador, Verificação com

megômetro aplicando 500Vcc, isolamento mínimo de 3MΩ do motor, Verificação de ruído
anormal de funcionamento e parada do compressor, Verificação com megômetro
aplicando 500Vcc, isolamento mínimo de 3MΩ do compressor, Verificação de
Ar condicionado tipo interligações elétricas e de comando do compressor efetuando reaperto de parafusos,
6 Semestral
PISO TETO/ CASSETE Verificação do estado da capa isolante do compressor (Sem rachadura), Verificação do
estado de conservação da borracha anti-vibração do compressor se está ressecada ou sem
flexibilidade, Verificação do estado de operação de polias e correias procedendo o ajuste
ou verificando a necessidade de troca da correia, Efetuar calibração de todos os sensores
do equipamento

Verificação da carga de refrigerante para o equipamento conforme procedimento

Ar condicionado tipo
7 recomendado pelo fabricante, Verificação de toda tubulação de cobre a procura de Mensal
PISO TETO/ CASSETE
vazamentos e problemas na isolação corrigindo pontos danificados e ressecados

Verificação do estado de limpeza do gabinete não utilizando benzina, thinner ou

solventes, Verificação da fixação dos painéis do gabinete com reaperto de parafusos,
Verificação do isolamento termoacústico do gabinete, Verificação por vazamentos de água
da bandeja de dreno lavando bandeja e desobstruindo tubulação, Verificação de
Ar condicionado tipo
8 existencia de ruídos ou vibrações anormais do ventilador e do motor da unidade interna Anual
PISO TETO/ CASSETE
em alta e baixa e no liga/ desliga, Verificação do sentido de rotação checando o fluxo de ar
do ventilador da unidade interna, Efetuar limpeza e desobstrução da serpentina do
trocador aletado, Verificação com megômetro isolamento mínimo de 1MΩ do motor do
gabinete interno
Informação Interna #

Efetuar limpeza dos filtros da unidade interna, Verificação de obstruções, proceder

Ar condicionado tipo
9 limpeza e proceder troca dos filtros danificados ou desgastados, proceder com a aplicação Mensal
PISO TETO/ CASSETE
de Airshield na serpentina da unidade interna para higienização da mesma.

Verificação de vazamento de refrigerante em conexões, Verificação de funcionamento da

Ar condicionado tipo bomba de dreno para checar se a água está fluindo normalmente, conforme
10 Mensal
PISO TETO/ CASSETE características originais dos fabricantes, Verificação da atuação/ funcionamento da bóia de
dreno; Verificação de calibração de sensoes de temperatura

Verificação do funcionamento de todos os comandos e estado de conservação do controle

remoto, Verificação da atuação do timer do controle remoto, Verificação das respostas
dos comandos na atuação da unidade evaporadora, compressor efetuando reaperto de
Ar condicionado tipo parafusos, Verificação do estado da capa isolante do compressor (Sem rachadura),
11 Diária
PISO TETO/ CASSETE Verificação do estado de conservação da borracha anti-vibração do compressor se está
ressecada ou sem flexibilidade, Verificação do estado de operação de polias e correias
procedendo o ajuste ou verificando a necessidade de troca da correia, Efetuar calibração
de todos os sensores do equipamento

12 Barramento blindado Verificação do estado de conservação Semanal

Efetuar reaperto das conexões dos pontos de emenda, Efetuar limpeza dos barramentos
13 Barramento blindado com sopro de ar, Efetuar inspeção com termovisor a procura de pontos quentes, Anual
Verificação do aterramento do sistema e efetuar reaperto caso seja necessário
Inspeção visual verificando ruídos e/ ou vazamentos no sistema, Verificação de
14 Bebedouros tipo galão Diária
amperagem e tensão de operação do equipamento
Teste de verificação e limpeza de dispositivos de controle e sensores do sistema, Revisão
15 Bebedouros tipo galão elétrica, reaperto de terminais e conexões, Limpeza das cubas, frentes plásticas, Trimestral
desobstrução de condensadores e evaporadores
Verificar a existência de vazamentos nas gaxetas, Verificar, durante o período de operação
das bombas, a estanqueidade do conjunto, avaliando o desempenho das válvulas de
Bombas de água e retenção, dos rotores e dos mancais, Medir a tensão e a corrente nos terminais dos
16 Diária
esgoto motores, sob carga, relatando a necessidade de atuação no caso de variação acima dos
limites especificados para a máquina, Conferir as ligações, verificando se estão
compatíveis com o diagrama e os parâmetros nominais de placa
Examinar as conexões na caixa de ligação dos motores, procedendo a limpeza geral,
reapertos e eventuais substituições/colocação das peças (terminais, bornes, parafusos,
etc), Verificar as sustentações do conjunto, procedendo reapertos, reforços na fixação e
Bombas de água e
17 eliminação de trepidações/vibrações indevidas, Verificar o estado geral do conjunto, Diária
esgoto
procedendo a limpeza externa, lubrificações e eliminação de focos de corrosão na
carcaça/componentes, Executar limpeza geral dos dispositivos e acessórios, tais com
filtros "y"
Informação Interna #

Verificar a existência de correntes de fuga para a carcaça, adotando as medidas corretivas,

quando for o caso, Testar a operação dos dispositivos de partida e comando, corrigindo
eventuais anormalidades no funcionamento, Medir a tensão e correntes, na partida e em
regime permanente verificando a conformidade com a capacidade nominal dos
dispositivos, Verificar a regulagem e atuação dos dispositivos de acionamento, chave-bóia,
fusíveis, relés térmicos, etc., Conferir as montagens dos circuitos de força e comando,
verificando se encontram adequadas às especificações nominais e o regime de operação
da carga, Verificar o desgaste dos contatos dos contatores, chaves, interruptores e
botoeiras, procedendo o lixamento, limpeza, reapertos e/ou troca dos componentes,
Verificar o funcionamento dos indicadores dos circuitos de sinalização, efetuando a troca
Bombas de água e
18 dos componentes queimados ou com mau funcionamento, Conferir o alinhamento dos Anual
esgoto
contatos das chaves, procedendo as devidas regulagens, Limpar e lubrificar o motor e a
bomba, Verificar e complementar, se necessário, o nível de óleo das bombas, Verificar o
desgaste dos rotores, rolamentos, gaxetas, mancais, válvulas e registros, procedendo as
substituições necessárias, Verificar as condições do selo mecânico, Verificar as condições
de fixação da bomba com referência à base, amortecedores e conexões, Verificar a
existência de pontos de ferrugem no equipamento, caso exista, inibir o processo de
corrosão, lixando e protegendo com nova pintura as partes afetadas, Medir e registrar a
temperatura, rotação e pressão manométrica nas bombas, Verificar condições críticas de
sobrecarga e/ou trabalho em regime descontínuo, adotando as ações corretivas ou
relatando as medidas a serem executadas

Verificação visual da infraestrutura física do sistema, Verificação da operação normal do

19 Sistema CFTV Quinzenal
circuito de alimentação elétrica
Verificação do estado de conservação e efetuar na eliminação de pontos de danificados ou
20 Brizes Metálicos com corrosão e efetuar repintura caso seja necessário, Efetuar reaperto e correção em Diária
parafusos de fixação e articulações dos brizes
Verificação e eliminação de sujeira e água, Verificação e eliminação de corpos estranhos,
21 Casa de máquinas Diária
Verificação e eliminação de obstruções no retorno e tomada de ar do ambiente
Limpar o equipamento interna e externamente, Examinar os cabos e conexões,
verificando a necessidade de melhoria das ligações, Verificar o estado dos plugues,
Verificar a ocorrência de correntes de fuga para a carcaça, Verificar a conexão à terra,
22 Chuveiros Mensal
provendo o aterramento, caso necessário, Verificar a estanqueidade dos compartimentos
e ligações, eliminando os vazamentos existentes, Lixar os contatos e terminais, Reapertar
as conexões
Verificação da estanqueidade de janelas e efetuar vedação caso seja identificada
23 Esquadrias metálicas Mensal
infiltração
Verificação do funcionamento normal de portas de vidro, trincos, dobradiças, fechaduras,
batentes e efetuar regulagem ou lubrificação caso seja necessário com grafite ou óleo
24 Esquadrias metálicas específico, Verificação sobre vidros quebrados ou setruturas de fixação danificadas, Diária
Verificação do estado de conservação das esquadrias e efetuar a remoção de pontos de
corrosão ou recopomposição de pintura caso seja necessário

Verificação do estado de conservação efetuando correções em fixações, remoção de

25 Estrutura metálica Trimestral
pontos de corrosão e efetuar a repintura E LUBRIFICAÇÃO se necessário
26 Estrutura metálica Efetuar ensaio de torque nos parafusos da estrutura metálica Anual
Informação Interna #

Verificar estado de conservação de borrachas de vedação das portas, Verificação geral a

procura de danos, rachaduras, vibrações ou ruídos anormais no equipamento, Verificação
por vazamentos de gás no sistema de refrigeração, Efetuar limpeza externa do
27 Freezers e geladeiras condensador, compressor e demais equipamentos (efetuar limpeza com o equipamento Mensal
desligado), Verificação da posição numérica do termostato do equipamento, Verificação
de amperagem e tensão de operação do comrpessor e confrontar com dados do
fabricante, Efetuar leitura de temperatura do equipamento
Iluminação de Efetuar simulação de falha de energia verificando e corrigindo o desempenho das
28 Semestral
emergencia luminárias
Verificar o estado geral das lâmpadas, fusíveis, chaves e comando da central, aspecto e
condições de operação, Realizar inspeção visual do estado geral das baterias, Medir
tensões e densidade dos eletrólitos da bateria, de acordo com as instruções do fabricante,
Sistema de Detecção e Fazer limpeza geral e passar vaselina nos terminais da bateria, se necessário, Realizar
29 Alarme de Incendio medição do consumo dos circuitos de detecção, alarme e comandos auxiliares do sistema, Mensal
(SDAI) 515 Norte Medir a resistência de terra do sistema de aterramento, Realizar simulação de defeitos e
fogo através dos dispositivos disponíveis na central, com a finalidade de verificar a
atuação de indicadores sonoros e visuais, Testar a isolação entre os condutores e a terra
nos circuitos de detecção, alarmes e auxiliares
Verificação de pontos de descolamento da manta asfáltica com a parede e proceder
Impermeabilização da
30 correção, Verificação de pontos rompidos nas quinas vivas da cobertura e pontos de Trimestral
cobertura
infiltração no piso

Avaliação das telhas, rufos, chapins, beiraebicos e estrutura do telhado; Avaliação da

capacidade de escoamento, pontos de interferência; Avaliação dos pontos de umidade e
proteção mecânica Limpeza geral do telhado, lajes e sistemas de escoamentos;
31 Coberta Semanal
Revisão e fixação de telhas, calhas pluviais e rufos; Impermeabilização dos rufos e pontos
da cobertura, sempre que necessário;
Reparos na estrutura do telhado

Infraestrutura do Verificação do estado de conservação de dutos, caixas de passagem, eletrocalhas e

32 Diária
sistema de Automação cabeamentos

Inspecionar as tubulações aparentes (eletrodutos, eletrocalhas, canaletas, etc.) efetuando

reaperto/reforço das conexões/junções (caixas, luvas, buchas, etc.) e dos elementos de
fixação (abraçadeiras, vergalhões, garras, etc.), substituindo, quando necessário, as peças
danificadas, Verificar a presença de água ou umidade excessiva no interior dos
Infraestrutura elétrica
eletrodutos/caixas, efetuando a secagem, se necessário, com uso de aparelhagem
(Eletrodutos,
33 apropriada, Corrigir pontos de conexão na tubulação que apresentam riscos para a Diária
Eletrocalhas, caixas de
segurança das instalações, efetuando a troca da(s) peça(s) e/ou modificando sua(s)
passagem e de tomada)
ligação(ões) com uso de material adequado (cavaletes, boxes, luvas, prensa-cabos, etc.),
Verificar a ocorrência de danos na isolação dos cabos/fios, curto-circuito ou correntes de
fuga para a carcaça. promovendo as devidas correções, Limpar externamente as
tubulações aparentes e tampas das caixas.

Infraestrutura elétrica
(Eletrodutos, Verificar a continuidade o aterramento de eletrodutos/eletrocalhas metálicas, provendo,
34 Trimestral
Eletrocalhas, caixas de quando necessário as ligações para sua equipotencialização com a terra.
passagem e de tomada)
Informação Interna #

Fazer teste por amostragem da operação dos detectores em cada circuito, Testar o
retardador do alarme, que deverá disparar 60 segundos após o acionamento em um
pavimento, se o responsável pelo painel central não atender, Verificar se a máxima queda
de tensão nos circuitos de detecção não ultrapassa 2% e se nos circuitos de alarme não
ultrapassa 10%, Testar a operação dos acionadores manuais, Ensaiar um detector térmico
ou termovelocimétrico de cada laço, variando de detector em cada teste, verificando se os
de temperatura fixa operam no máximo com 10% acima da temperatura nominal de
Sistema de Detecção e operação e os ermovelocimétricos no máximo em 15 segundos, quando atingido o seu
35 Alarme de Incendio gradiente de temperatura, de acordo com os procedimentos definidos pelo fabricante, Semestral
(SDAI) 515 Norte Ensaiar um detector iônico de fumaça de cada laço ou setor, variando de detector em
cada teste, verificando se atuam dentro de no máximo 1 minuto quando sensibilizados,
Ensaiar os detectores de chamas de acordo com as instruções do fabricante, Verificar se os
detectores estão adequadamente conectados e energizados, segundo as recomendações
dos fabricantes e das normas técnicas, Apertar as fixações e verificar os terminais,
Verificar a ligação para terra, Limpar cuidadosamente o conjunto, Testar a indicação de
circuito aberto e curto circuito (circuito fechado), verificar o desarme da catracas na
atuação do alarme de incendio

Verificar a ocorrência de vazamentos nos sanitários, Verificar a fixação e a existência de

trincas ou outros danos nas pias, lavatórios e vasos, Verificar as condições de uso e fixação
de saboneteiras, papeleiras e outros acessórios, colocando os elementos faltantes,
36 Louças e metais Diária
Verificar as condições de uso e fixação das tampas de vazo, substituindo caso necessário,
Fazer a vedação com silicone das juntas de boxes, lavatórios e pias, caso necessário,
Rejuntar os bojos das pias e lavatórios e vazos sanitários, caso necessário,
37 Piso elevado Efetuar inspeção de placas quanto a bordas desgatadas, soltas e/ou danificadas Mensal
38 Piso elevado interno Verificação de suportes e longarinas quanto a fixação, resistencia mecânica e corrosão Anual
Verificação do estado de conservação e se fixação está correta e proceder correção caso
39 Placas de sinalização Quinzenal
necessário
Verificação do funcionamento da bomba de recalque, Efetuar medição de consumo diário
40 Poço artesiano Diária
com elaboração de relatório semanal com as leituras de todo o dia da semana.

Efetuar análise de potabilidade da água, executada por laboratório especializado,

41 Poço artesiano Anual
apresentando relatório juntamente com o laudo técnico sobre a qualidade da água
Informação Interna #

Medir e registrar a resistência de isolamento dos cabos dos alimentadores, efetuar leitura
dos medidores de energia das cozinhas, Averiguar o estado geral dos barramentos e
isoladores, executando os reapertos, limpeza, retoques de pintura, tratamentos
anticorrosivos e/ou substituições, Verificar e corrigir vibrações ou ruídos anormais, Testar
o funcionamento dos disjuntores, procedendo a sua substituição no caso de verificação de
aquecimento anormal, fissuras no corpo isolante, danos de qualquer natureza ou que se
apresentarem em fim de vida útil, Examinar as conexões dos disjuntores com os
barramentos/fios/cabos, promovendo os reapertos, a eliminação de focos de corrosão e
instalando, se necessário, terminais apropriados, Medir as correntes dos circuitos sob
carga e verificar se estão compatíveis com a capacidade nominal dos
fios/cabos/barramentos e disjuntores, conforme recomendações ABNT, relatando, se for
o caso, a necessidade de redimensionamentos, Verificar as emendas e amarração dos
fios/cabos, colocando, quando necessário, conectores isolantes apropriados, abraçadeiras
ou canaletas plásticas, Conferir e completar, quando for o caso, a identificação dos
42 Quadro de distribuição Mensal
circuitos com anilhas e/ou etiquetas rotuladoras auto-adesivas, Verificar a correta fixação
dos espelhos, colocando os elementos porventura faltantes (parafusos, garras, etc.),
Testar a operação dos dispositivos de controle e sinalização, substituindo, quando for o
caso, os elementos com mau funcionamento, queimados ou em fim de vida útil, Verificar
o ajuste e sensibilidade dos relés de sobrecarga e dispositivos temporizadores
eletromecânicos e eletrônicos, Apertar parafusos de contato dos disjuntores,
barramentos, seccionadores e contatores, Ajustar dispositivos de comando dos
disjuntores, Verificar o uso inadequado de disjuntores unipolares em circuitos polifásicos,
procedendo a troca quando for o caso, Verificar o balanceamento das cargas entre as
fases com uso de instrumentação apropriada, efetuando os ajustamentos necessários para
o perfeito equilíbrio, Efetuar a limpeza geral interna e externa, procedendo a eliminação
de focos de corrosão com tratamento e pintura e desobstruindo as aberturas de
ventilação, Medir e registrar as correntes e tensões dos circuitos sob carga com
apresentaçãod e tabela de leituras, Lubrificar e reparar, quando necessário, os fechos e

Conferir as leituras dos instrumentos do painel, realizando se necessário, sua aferição

e/ou ajuste ou substituição, Testar o funcionamento dos disjuntores, procedendo a sua
substituição no caso de verificação de aquecimento anormal, fissuras no corpo isolante,
danos de qualquer natureza ou que se apresentarem em fim de vida útil, Examinar as
conexões dos disjuntores com os barramentos/fios/cabos, promovendo os reapertos, a
eliminação de focos de corrosão e instalando, se necessário, terminais apropriados, Medir
as correntes dos circuitos sob carga e verificar se estão compatíveis com a capacidade
nominal dos fios/cabos/barramentos e disjuntores, conforme recomendações ABNT,
43 Quadros Gerais Semestral
relatando, se for o caso, a necessidade de redimensionamentos, Testar o funcionamento
das chaves seccionadoras e reversoras, procedendo a limpeza dos contatos, lubrificação,
reapertos, verificação do estado geral e os reparos e/ou substituições que se fizerem
necessárias, Testar a operação dos dispositivos de controle e sinalização, substituindo,
quando for o caso, os elementos com mau funcionamento, queimados ou em fim de vida
útil, Verificar o ajuste e sensibilidade dos relés de sobrecarga e dispositivos
temporizadores eletromecânicos e eletrônicos, Ajustar dispositivos de comando dos
disjuntores

Análise da qualidade de energia com inspeção termográfica dos quadros elétricos e

44 Quadro de distribuição verificação com analisador de energia do comportamento das cargas dos circuitos Semestral
apresentando relatório resultando na avaliação do coeficiente energético
Informação Interna #

Verificação do funcionamento normal de disjuntores, chaves, relés, sinalizadores,

monitores, ajuste de medidores, e verificação por ruídos e vibrações anormais, Efetuar
limpeza do quadro, Efetuar inspeção com termovisor a procura de pontos quentes e
Quadro de
proceder reaperto de conexões, Efetuar registro da resistencia de isolamento de cabos e
45 Transferencia Bimestral
disjuntores, Verificação por pontos de corrosão e efetuar a elminação dos mesmos e
automática QTA
proceder com a repintura, Efetuar teste de ajuste de relés de tempo, sobrecarga, falta de
fase e sensores de tensão e corrente, Efetuar limpeza externa e interna e reaperto de
conexões
Efetuar limpeza geral do reservatório com produtos químicos adequados e fazer a
46 Reservatórios de água desinfecção bacteriológica, Verificação da impermeabilização, Verificação do estado de Anual
operação e conservação de registros de comando
Verificação das bóias de comando automático, Verificação do estado de conservação de
47 Reservatórios de água Diária
partes metálicas (escadas, tampas, etc.) e tratar corrosões e outros danos

Verificar a resistência ôhmica, com base nos valores limites normatizados para os sistemas
de telefonia, lógica/elétrica estabilizada, pára-raios e geral dos prédios, Verificar a
resistência das condições de uso das ligações entre o aterramento e os estabilizadores,
Verificar condições propícias para equipotencialização de sistemas de aterramento,
Sistema de Aterramento
relatando quando for o caso, Manter, através de correção química do solo, o valor de
e Sistema de Proteção
48 resistência do aterramento nos valores normatizados para os sistemas de telefonia, Anual
contra Desacarga
lógica/elétrica estabilizada, pára raios e geral dos prédios, Promover, quando necessário, a
Atmosférica (SPDA)
melhoria da resistência de aterramento, através do aumento de hastes e/ou aplicação de
solução (gel) para correção da resistividade do solo, Medir e registrar, através de
instrumento adequado, a resistência de aterramento das malhas dos sistemas elétricos e
SPDA. (Sistema de Proteção contra descarga atmosférica)

Verificar o estado geral dos componentes dos sistemas de aterramento, eliminando, por
meios adequados, os focos de corrosão e/ou substituindo, se necessário, os elementos
danificados, Inspecionar as ligações dos diversos componentes da instalação ao sistema de
aterramento, observando sua perfeita continuidade elétrica, verificando, ainda, a
necessidade de melhoria das instalações, Verificar a integridade dos cabos de interligação
Sistema de Aterramento e descida, eliminando ligações e/ou contatos indevidos, bem como conferindo se a(s)
e Sistema de Proteção conexão(ões) a terra se encontram em perfeito estado, Verificar o estado de conservação
49 Mensal
contra Desacarga das hastes e isoladores, Apertar os bornes que ligam as hastes aos cabos, Eliminar
Atmosférica (SPDA) corrosão de partes metálicas, Verificar a continuidade do cabo-terra e tubulação, Testar a
continuidade dos condutores de interligação e descida, Examinar as conexões das hastes,
realizando a limpeza e reapertos, Verificar as condições das caixas de inspeção, efetuando
a limpeza, os reparos devidos e/ou, se necessário, a substituição/colocação de tampas,
Verificar a fixação da base, mastro, captor e demais itens do conjunto, realizando os
apertos e reforços necessários.

Verificar operação normal das bombas principal e reserva, fixação normal dos
equipamentos em suas bases, inspecionar situação de conservação e limpeza dos filtros,
Sistema de bombas e
50 verificar se foi feita a retrolavagem, inspecionar a tubulação de aspiração, retorno e Diária
filtros espelho d'água
drenagem a procura de vazamentos, verificar operação normal da alimentação elétrica e
aterramento dos sistemas de bombas e filtros
Sistema de bombas e
51 Verificar a necessidade de Troca do elemento filtrante procedendo, caso seja necessário Anual
filtros espelho d'água
Sistema de Controle e Acompanhar a existencia de alarmes no sistema acionando os responsáveis pela
52 Diária
Supervisão Predial verificação/ solução até a exclusão do alarme e gerar relatório de erros e soluções
Informação Interna #

Verificar se os leds dos detectores indicam corretamente o seu funcionamento,

Sistema de Detecção e Inspecionar e substituir os detectores, se necessário, quando houver reativação de um
53 Alarme de Incendio sistema que está desativado por tempo superior a seis meses, Inspecionar e substituir os Diária
(SDAI) detectores, se necessário, quando houver detectores apresentando avarias mecânicas ou
corrosão interna

Verificar o estado geral das lâmpadas, fusíveis, chaves e comando da central, aspecto e
condições de operação, Realizar inspeção visual do estado geral das baterias, Medir
tensões e densidade dos eletrólitos da bateria, de acordo com as instruções do fabricante,
Sistema de Detecção e Fazer limpeza geral e passar vaselina nos terminais da bateria, se necessário, Realizar
54 Alarme de Incendio medição do consumo dos circuitos de detecção, alarme e comandos auxiliares do sistema, Trimestral
(SDAI) Medir a resistência de terra do sistema de aterramento, Realizar simulação de defeitos e
fogo através dos dispositivos disponíveis na central, com a finalidade de verificar a
atuação de indicadores sonoros e visuais, Testar a isolação entre os condutores e a terra
nos circuitos de detecção, alarmes e auxiliares

Fazer teste por amostragem da operação dos detectores em cada circuito, Testar o
retardador do alarme, que deverá disparar 60 segundos após o acionamento em um
pavimento, se o responsável pelo painel central não atender, Verificar se a máxima queda
de tensão nos circuitos de detecção não ultrapassa 2% e se nos circuitos de alarme não
ultrapassa 10%, Testar a operação dos acionadores manuais, Ensaiar um detector térmico
ou termovelocimétrico de cada laço, variando de detector em cada teste, verificando se os
de temperatura fixa operam no máximo com 10% acima da temperatura nominal de
Sistema de Detecção e operação e os ermovelocimétricos no máximo em 15 segundos, quando atingido o seu
55 Alarme de Incendio gradiente de temperatura, de acordo com os procedimentos definidos pelo fabricante, Semestral
(SDAI) Ensaiar um detector iônico de fumaça de cada laço ou setor, variando de detector em
cada teste, verificando se atuam dentro de no máximo 1 minuto quando sensibilizados,
Ensaiar os detectores de chamas de acordo com as instruções do fabricante, Verificar se os
detectores estão adequadamente conectados e energizados, segundo as recomendações
dos fabricantes e das normas técnicas, Apertar as fixações e verificar os terminais,
Verificar a ligação para terra, Limpar cuidadosamente o conjunto, Testar a indicação de
circuito aberto e curto circuito (circuito fechado), verificar o desarme da catracas na
atuação do alarme de incendio

Verificar a existência de lâmpadas, reatores e dispositivos de partida queimado ou

avariados, Testar o funcionamento de interruptores, substituindo os que apresentarem
mau contato interno ou danos de qualquer natureza, Corrigir problemas de tremulação ou
pisca-pisca na lâmpada causados por ar condicionado/baixas temperaturas, protegendo-as
56 Sistema de iluminação Diária
ou substituindo a luminária, Verificar a necessidade de substituir as lâmpadas que
apresentam tonalidade de cor diferente do restante da instalação, Verificar a fixação da
luminária e seus componentes, procedendo os reapertos e reforços necessários, Corrigir
mau contatos entre a lâmpada e o soquete,
Verificar o funcionamento do sistema através do comando manual e/ou automáticos,
57 Sistema de iluminação verificar a programação dos controladores horários no sistema de comando dos circuitos Diária
de iluminação, caso haja.
Informação Interna #

Executar limpeza geral do corpo da luminária (refletor, difusor, aletas, compartimentos,

etc.) e dos seus componentes (soquetes, bases e terminais), com uso de solução
apropriada p/ contatos elétricos (Spray), Verificar a existência de ligações elétricas em
desacordo com o diagrama do reator/dispositivo de partida, Verificar a ocorrência de
curto-circuito nas ligações, Verificar a ocorrência de subtensões ou sobretensões nos
58 Sistema de iluminação Trimestral
terminais, Verificar o aterramento da carcaça e demais componentes, quando for o caso,
efetuando a correção se necessário, Verificar a integridade dos fios, cabos, conexões e
emendas, reparando e/ou fazendo a substituição se necessário, Re-apertar as conexões
elétricas dos interruptores, Substituir dispositivos de comandos com capacidade nominal
inadequada para a carga.
Efetuar medição do nível de iluminamento e relatar, quando for o caso, alternativas para o
59 Sistema de iluminação Anual
melhoramento, conforme padrões da ABNT
Verificação da operação normal das bombas do sistema, Verificação da operação normal
de válvulas e aspersores, Verificação e teste do sensor de chuva, Verificação da
60 Sistema de irrigação Semanal
programação de quantidade diária de acionamento e tempo de irrigação e proceder
correções e ajustes caso seja necessário
Sistemas de águas Inspecionar visualmente as tubulações aparentes, Verificar vazamentos nas juntas de
61 Semanal
pluviais tubulações/calhas, Verificar a fixação dos chapins, rufos, calhas e condutos de captação,
Limpar os ralos simples e hemisféricos de captação pluvial da cobertura, do jardim acima
Sistemas de águas
62 do auditório, Limpar as caixas de inspeção, Limpar as calhas, condutores e telhados, Mensal
pluviais
Limpar os bueiros
Limpar os ralos simples e caixa sifonadas, Limpar as caixas de inspeção externas do prédio,
63 Sistemas de esgoto Limpar os ralos e caixas sifonadas da sala de máquinas, recinto de barrilete e casa de Bimestral
bombas, Limpar as caixas de gordura

Verificar retorno de odores nas tubulações, identificando as causas e adotando as ações

corretivas necessárias e/ou relatando as medidas a serem executadas, Verificar
transbordamentos e entupimentos nos ralos, caixas e reservatórios efetuando limpeza
quando necessário, Verificar o estado de conservação e fixação das tubulações aparentes,
inibindo processos de deterioração com tratamento adequado, Verificar a ocorrência de
vazamentos, entupimentos e outros defeitos na tubulação, corrigindo, Verificar as saídas
64 Sistemas de esgoto dos tubos de ventilação, Verificar as conexões das peças com a tubulação, Verificar as Diária
condições e fixação das tampas das caixas de inspeção/passagem e coletoras de gordura e
dos ralos, Verificar a existência de refluxos e inclinações mal executadas, corrigindo ou
relatando as medidas necessárias para solução dos problemas, Verificar o estado geral de
conservação das caixas de inspeção/passagem e gordura, efetuando os reparos
necessários, Verificar a necessidade de retocar, caso necessário, a pintura das tubulações
aparentes

Verificar o funcionamento do hidrômetro e efetuar sua limpeza, Verificar as condições da

caixa do hidrômetro, efetuando a limpeza interna, externa, lubrificação e reapertos das
Sistema hidráulico -
65 dobradiças e fechas da tampa, correções dos focos de corrosão e retoques de pintura, Mensal
Caixa do hidrômetro
efetuar leitura diária do hidrômetro com emissão de relatório das leituras de todos os dias
da semana.
Informação Interna #

Verificar os registros e válvulas dos barriletes, Verificar a estanqueidade das flanges,

Verificar vazamentos, adotando ações corretivas, se necessário, Verificar o funcionamento
e a estanqueidade dos registros, válvulas e torneiras, Inspecionar o funcionamento das
válvulas de retensão, Verificar a regulagem das válvulas dos mictórios e sanitários, Testar
a operação das torneiras automáticas (com funcionamento por sensores ou por pressão),
efetuando as regulagens de vazão, Testar o funcionamento dos chuveiros e duchas,
Inspecionar o estado das ligações e conexões, observando a existência de vazamentos e
66 Sistemas hidrosanitários oxidação, Verificar o desgaste dos reparos das válvulas de descarga, substituindo, se Semanal
necessário, Verificar as condições e fixação das tubulações flexíveis aparentes, Lubrificar
os registros e válvulas dos barriletes, Verificar o estado de conservação e fixação das
tubulações aparentes, inibindo processos de deterioração com tratamento adequado,
Verificar o estado de conservação dos metais, efetuando os reapertos e/ou colocação das
peças de acabamento faltantes (canoplas, carrapetas, etc.), Verificar os acoplamentos e os
anéis de vedação, Verificar a pintura das tubulações aparentes, efetuando os retoques
necessários

Reapertar todas as conexões elétricas e mecânica da AT e BT, Efetuar limpeza da

Subestação, Efetuar teste de resistencia de isolamento nos disjuntores com apresentação
de laudo de conformidade, Efetuar teste de resistencia de contato nos disjuntores com
apresentação de laudo de conformidade, Efetuar teste de tempo de fechamento e
abertura de disjuntores com apresentação de laudo de conformidade, Efetuar teste de
resistencia de isolamento dos transformadores com apresentação de laudo de
conformidade, Efetuar teste de resistencia de enrolamento dos transformadores com
apresentação de laudo de conformidade, Efetuar teste de relação de transformação dos
transformadores com apresentação de laudo de conformidade, Efeturar teste do fator de
potencia da isolação com apresentação de laudo de conformidade, Examinar a separação
dos barramentos, observando a verificação das distâncias mínimas recomendadas por
norma, Inspecionar o estado da cordoalha e das conexões à terra nos pára-raios, Verificar
e desobstruir, se necessário, as aberturas de ventilação, Verificar o estado geral das facas
Subestação Rebaixadora e contatos, eliminando focos de corrosão e efetuando a limpeza com produto adequado
67 Anual
de Energia Elétrica (spray), Limpar externa e internamente os gabinetes, cubículos, caixas, canaletas portas e
janelas com jato de ar seco, Verificar as fixações, articulações, trincos e fechos dos
gabinetes, quadros, gradis, efetuando a lubrificação das partes móveis, Examinar a
cabine/quadro de medição, corrigindo os focos de corrosão, aplicando pintura nas partes
afetadas, Levantar a necessidade de implementação de dispositivos de equipamentos de
segurança, apresentando relatório, Verificar as armações de sustentação das muflas,
verificando as fixações e a necessidade de retirada de ferrugens e pintura, Conferir o
funcionamento dos medidores eletromecânicos/eletrônicos, relatando irregularidades,
Verificar níveis de ruídos e vibrações, Examinar as articulações, pinos, molas e travas,
Verificar as condições dos isoladores e suportes, substituindo, se for o caso, Verificar a
integridade dos vergalhões e ocorrências de arcos voltaicos, Verificar o estado dos
conectores e parafusos, corrigindo focos de corrosão e/ou substituindo as peças
danificadas, Efetuar a limpeza e reaperto das conexões das muflas e pára-raios, Limpar
cuidadosamente as muflas, isoladores e pára-raios, verificando trincas e rachaduras,
Verificar os níveis de tensão nos terminais das tomadas, conferindo a polaridade, quando
for o caso, a compatibilidade para utilização e procedendo a identificação dos pontos com
tensão superior a de uso geral através de etiquetas rotuladoras, Verificar a ocorrência de
curto-circuito ou correntes de fugas para as partes condutoras da instalação, promovendo
Tomadas, plugs e
68 as correções e/ou substituições necessárias, Verificar a existência de mau contato e Bimestral
ligações
defeitos nos plugues, procedendo os reparos ou, se necessário a substituição, adotando as
medidas corretivas necessárias, Verificar as conexões direta dos pontos de força com
equipamentos, instalando, quando for o caso, tomadas ou conectores isolantes
apropriados
Informação Interna #

Verificar o estado de conservação dos espelhos e tampas, procedendo sua fixação ou, se
necessário, sua substituição, Verificar as conexões elétricas das tomadas, efetuando a
limpeza dos contatos, reapertos, observando a integridade do corpo isolante, substituindo
a tomada, se for o caso, Executar a limpeza interna das caixas de tomadas, verificando a
Tomadas, plugs e
69 presença de umidade, corpos estranhos e corrosões, Verificar sobreaquecimento nos Semanal
ligações
pontos de força, causados por sobrecarga, subdimensionamento ou danos em geral,
promovendo as correções necessárias, Verificar a existência de acúmulo de extensões ou
divisões (“T”) em um mesmo ponto de tomada, promovendo a redistribuição das ligações
e, se for o caso, o redimensionamento do circuito de alimentação.

70 Iluminação Externa Verificar o funcionamento normal do sistema e se não há lampadas queimadas Semanal
Verificação de operação normal do sistema, Verificação e eliminação de sujeiras, danos e
71 Painel luminoso Semestral
corrosão, Verificação de ifxação das placas de fechamento

Avaliação do estado geral de paredes, divisórias, elementos vazados, pisos, calçadas, e

revestimentos diversos. Verificar estado geral de conservação dos revestimentos de
paredes, tetos e pisos (pinturas, rejuntamentos, rodapés, fixações, proteções, etc.);
Verificar a existência de trincas, manchas e infiltrações, identificando a origem; Verificar
estado geral de conservação de calçadas, pátios, acessos, cercas, alambrados, muros e
portões; Verificar a existência de erosão;
Verificar estabilidade e fixação dos conjuntos;
Paredes e
72 Verificação do estado de conservação de painéis, portas, montantes; Semanal
Revestimentos
Verificar o funcionamento de maçanetas, fechaduras, dobradiças e portas das divisórias.
Verificar o estado geral de mesas, armários, estantes, balcões, gavetas e móveis em
diversos;
Remanejar e instalar estações de trabalho;
Verificar e ajustar montantes, portas, etc;
Outros serviços pertinentes com a natureza do serviço

Retoque de emboço, massa e pintura;

Reparo e/ou substituição de parte de piso e revestimento em geral;
Reparo e/ou substituição de pedras de mármore, granito, inclusive soleira e peitoril;
Reparo e/ou substituição de ladrilhos;
Reparo e/ou substituição de blocos intertravados nas calçadas, caminhos e
estacionamentos dos prédios;
Reparo nas demais portas, portões, grades;
Reparo e/ou regulagem de portas de armário. Reparo em móveis em geral (incluindo
solda de pés, reforço de prateleiras . Demolição de paredes, pisos e colunas, retirada de
Paredes e
73 pias, louças sanitárias, cerâmicas, telhados, esquadrias, etc.; Por demanda
Revestimentos
Recomposição de paredes e painéis, com a colocação de tijolos maciço e furado em
argamassa a base de areia e cimento;
Remoção e instalação de cerâmicas, pisos de borracha, tacos e pisos de madeira,
mármores, granitos e carpetes com argamassa, cola ou massa adequados a cada tipo de
material;
Serviços de acabamento (reboco) em paredes e colunas;
Recomposição de calçadas, pequenas áreas de pavimentação e meios-fios;
Substituição de placas e forro de gesso acartonado Outros serviços
pertinentes com a natureza do serviço

Verificação do estado de conservação, identificação de ponto de umidade e verificar e

74 Forro e carpete Mensal
trocar, se necessário, peças danificadas