CORROSÃO E PROTEÇÃO DOS MATERIAIS

Material
susceptível

CST

Tensõe
Meio
s
agressiv
tração
o

Laboratório de Aspersão Térmica e Soldagem Especiais –

Labats
1 DEMEC/TC/UFPR
 CORROSÃO METÁLICA

É A E A PERDA DE MATERIAL
DEGRADAÇÃO
DEVIDO A AÇÃO QUÍMICA OU ELETROQUÍMICA
DO MEIO AMBIENTE, ALIADO OU NÃO A
ESFORÇOS MECÂNICOS.
 CORROSÃO METÁLICA
A deterioração leva:
 Ao desgaste
Modificam as
 À variações químicas na composição
 À modificações estruturais propriedades
dos
Em geral a corrosão é um processo espontâneo materiais

O Engenheiro deve:

 Saber como evitar condições de corrosão severa

 Proteger adequadamente os materiais contra a
FORMAS DE CORROSÃO: A forma auxilia na determinação do
mecanismo de corrosão

Uniforme a corrosão ocorre em toda a extensão da superfície

Por placas  forma-se placas com escavações
Alveolar  produz sulcos de escavações semelhantes à alveolos (tem fundo
arredondado
e são rasos)
Puntiforme  ocorre a formação de pontos profundos (pites)
Intergranular  ocorre entre grãos
Intragranular  a corrosão ocorre nos grãos
Filiforme  a corrosão ocorre na forma de finos filamentos
Por
esfoliação a corrosão ocorre em diferentes camadas
FORMAS DE CORROSÃO
 MEIOS CORROSIVOS

 Atmosfera;
 Produtos Químicos;
 Solos;
 Água doce;
 Água do mar.
* Todos esses meios podem ter características ácidas, básicas ou neutra
e podem ser aeradas.

 Atmosfera (poeira, poluição, umidade, gases:CO,

CO2, SO2, H2S, NO2,...)

 Água (bactérias dispersas: corrosão

microbiológica; chuva ácida, etc.)

 Solo (acidez, porosidade)

 Produtos químicos
CORROSÃO UNIFORME/NATUREZA

O material metálico industrializado recebeu energia durante

processo metalúrgico

Corrosão - Vicente Gentil

  Um determinado meio pode ser
extremamente agressivo, sob o ponto
de vista da corrosão, para um
determinado material e inofensivo
para outro.
 PRODUTOS DA CORROSÃO

Muitas vezes os produtos da corrosão são requisitos importantes na

escolha dos material para determinada aplicação.
Alguns exemplos onde os produtos da corrosão são importantes:

Os produtos de corrosão dos materiais usados para embalagens na

indústria alimentícia deve não ser tóxico como também não pode
alterar o sabor dos alimentos.
Pode ocorrer, devido a corrosão, a liberação de gases tóxicos e
inflamáveis (riscos de explosão)
Materiais para implantes de ossos humanos, implante dentário,
marca-passos, etc.
 MECANISMOS DA
CORROSÃO

Mecanismo Químico (AÇÃO QUÍMICA)

Mecanismo Eletroquímico
 MECANISMO QUÍMICO

Neste caso há reação direta com o meio corrosivo, sendo os casos

mais comuns a reação com o oxigênio (OXIDAÇÃO SECA), a
dissolução e a formação de compostos.

 Ausência de água;
 Temperaturas elevadas (acima do ponto de orvalho da água);
 Interação direta metal/meio.
A corrosão química pode ser por:

 Dissolução simples  exemplo: dissolução do Cobre em HNO3

 Dissolução preferencial  exemplo: dissolução preferencial de fases ou

planos atômicos

 Formação de ligas e compostos (óxidos, íons, etc.), na qual se

dá geralmente por difusão atômica
 CONSIDERAÇÕES SOBRE DISSOLUÇÃO
A dissolução geralmente envolve solventes. Exemplo: a gasolina dissolve mangueira de
borracha.
a. Moléculas e íons pequenos se dissolvem mais facilmente.
Exemplo: sais são bastante solúveis

b.A solubilidade ocorre mais facilmente quando o soluto e o solvente tem estruturas
semelhantes.
Exemplo: Materiais orgânicos e solventes orgânicos (plástico + acetona)

c. A presença de dois solutos pode produzir maior solubilidade que um só.

Exemplo: CaCO3 é insolúvel em água, mas é solúvel em água mais CO2 formando ácido
carbônico.

d. A velocidade de dissolução aumenta com a temperatura

 EXEMPLO DE CORROSÃO P/ AÇÃO QUÍMICA:
OXIDAÇÃO
 A oxidação
SECA
ao ar seco não se constitui corrosão eletroquímica porque não
há
eletrólito (solução aquosa para permitir o movimento dos íons).
 Reação genérica da oxidação seca:
METAL + OXIGÊNIO  ÓXIDO DO METAL

 Geralmente, o óxido do metal forma uma camada passivadora que constitui uma
barreira para que a oxidação continue (barreira para a entrada de O2).
 Essa camada passivadora é fina e aderente.
 A oxidação só se processa por difusão do oxigênio
 EXEMPLO DE METAIS QUE FORMAM
CAMADA PASSIVADORA DE ÓXIDO, COM PROTEÇÃO
EFICIENTE

 Al
 Fe a altas temp.
 Pb
 Cr
 Aço inox
 Ti
EXEMPLO DE METAIS QUE FORMAM CAMADA
PASSIVADORA DE ÓXIDO COM PROTEÇÃO INEFICIENTE

M
g

F
e
OXIDAÇÃO DO FERRO AO AR
SECO

 Fe + ½ O2  FeO T= 1000 C

 3Fe + 2O2  Fe3O4 T= 600 C

 2Fe + 3/2 O2  Fe2O3 T= 400 C

 CORROSÃO ELETROQUÍMICA
As reações que ocorrem na corrosão eletroquímica envolvem
transferência de elétrons. Portanto, são reações anódicas e
catódicas (REAÇÕES DE OXIDAÇÃO E REDUÇÃO)
 Presença de água;
 Temperatura ambiente;
 Pilha de corrosão (anodo + catodo + conexão elétrica +
eletrólito).

A corrosão eletroquímica envolve a presença de uma solução

que permite o movimento dos íons.
 CORROSÃO ELETROQUÍMICA

O processo de corrosão eletroquímica é devido ao

fluxo de elétrons, que se desloca de uma área da
superfície metálica para a outra. Esse movimento de
elétrons é devido a diferença de potencial, de natureza
eletroquímica, que se estabelece entre as regiões.
EXEMPLO DE CORROSÃO ELETROQUÍMICA

REDUÇÃO
OXIDAÇÃO
POTENCIAL DE COORSÃO DOS MATERIAIS
POTÊNCIAL PADRÃO DOS METAIS EM RELAÇÃO
AO PADRÃO DE HIDROGÊNIO
SÉRIE GALVÂNICA
CORROSÃO ELETROQUÍMICA:
TIPOS DE PILHAS OU CÉLULAS ELETROQUÍMICAS

 Pilhade corrosão formada por materiais de natureza

química diferente

 Pilhade corrosão formada pelo mesmo material, mas de

eletrólitos de concentração diferentes

 Pilhade corrosão formada pelo mesmo material e mesmo

eletrólito, porém com teores de gases dissolvidos
diferentes

 Pilha de corrosão de temperaturas diferentes

 -Pilhade corrosão formada por materiais de natureza
química diferente: É também conhecida como corrosão
galvânica

A diferença de potencial que leva à corrosão eletroquímica é

devido ao contato de dois materiais de natureza química
diferente em presença de um eletrólito.

Exemplo: Uma peça de Cu e outra de Ferro em contato com a

água salgada. O Ferro tem maior tendência de se oxidar que o
Cu, então o Fe sofrerá corrosão intensa.
 FORMAÇÃO DE PARES GALVÂNICOS

Quanto mais separados na série galvânica, maior a ação

eletroquímica quando estiverem juntos.
 MEIOS DE PREVENÇÃO CONTRA A
CORROSÃO GALVÂNICA

- Evitar contato metal-metal coloca-se entre os mesmosum

material não-condutor (isolante)

- Usar Inibidores Usa-se principalmente o componente é usado

em equipamentos químicos onde haja líquido agressivo.
 - Pilha de corrosão formada pelo mesmo material, mas
de eletrólitos de concentração diferentes

Dependendo das condições de trabalho, funcionará

como:
 ÂNODO: o material que tiver imerso na
solução diluída
 CÁTODO: o material que tiver imerso na
solução mais concentrada
 - Pilhade corrosão formada pelo mesmo material e mesmo
eletrólito, porém com teores de gases dissolvidos
diferentes
 É também chamada decorrosão por aeração
diferenciada.

 Observa-se que quando o oxigênio do ar tem acesso à

superfície úmida do metal a corrosão aumenta, sendo MAIS
INTENSA NA PARTE COM DEFICIÊNCIA EM
OXIGÊNIO.
 - Pilha de corrosão formada pelo mesmo material e mesmo
eletrólito, porém com teores de gases dissolvidos diferentes

No cátodo:
H2O + ½ O2 + 2 elétrons  2 (OH-): MAIS AERADO
Os elétrons para a redução da água vem das áreas deficientes
em oxigênio.

No ânodo:
 OCORRE A OXIDAÇÃO DO MATERIAL NAS
ÁREAS MENOS AERADAS
- Pilha de corrosão formada pelo mesmo material e
mesmo eletrólito, porém com teores de gases dissolvidos
diferentes

Sujeiras, trincas, fissuras, etc. atuam como focos

para a corrosão (levando à corrosão localizada)
porque são regiões menos aeradas.

 A acumulação de sujeiras, óxidos (ferrugem)

dificultam a passagem de Oxigênio agravando a
corrosão.
EXEMPLO: CORROSÃO DO FERRO POR AERAÇÃO
DIFERENCIADA: Fe + Ar úmido (oxigênio mais água)

 No ânodo: REGIÃO MENOS AERADA

Fe (s)  Fe+2 + 2 elétrons E= + 0,440 Volts

 No cátodo: REGIÃO MAIS AERADA

H2O + ½ O2 + 2 elétrons  2 (OH-) E= + 0,401 Volts

Logo:
Fe+2 + 2 (OH-)  Fe(OH)2

 O Fe(OH)2 continua se oxidando e forma a ferrugem

2 Fe(OH)2 + ½ O2 + H2O  2 Fe(OH-)3 ou Fe2O3.H2O
- Pilha de corrosão de temperaturas diferentes

Em geral, o aumento da temperatura aumenta a velocidade de

corrosão, porque aumenta a difusão.

Por outro lado, a temperatura também pode diminuir a

velocidade de corrosão através da eliminação de gases, como
O2 por exemplo.
EFEITOS DA MICROESTRUTURA – CORROSÃO
INTERGRANULAR

O contorno de grão
funciona como região
anódica, devido ao grande
número de discordâncias
presentes nessa região.
EFEITOS DA
MICROESTRUTURA

 A presença de diferentes
fases no material, leva a
diferentes f.e.m e com
isso, na presença de
meios líquidos, pode
ocorrer corrosão
preferencial de uma
dessas fases.
EFEITOS DA
MICROESTRUTURA
 Diferenças de Exemplo: Corrosão intergranular no Aço inox
composição levam a
diferentes potenciais
químicos e com
isso, na presença de
meios
líquidos, pode
ocorrer corrosão
localizada.
EFEITOS DA
MICROESTRUTURA
 A presença de tensões
levam a diferentes f.e.m e
com isso, na presença de
meios líquidos, pode
ocorrer corrosão localizada.

 A região tensionada têm

um maior número de
discordâncias, e o material
fica mais reativo.

R
eg
EXEMPLOS DE CORROSÃO SOB TENSÃO
EFEITOS DA
MICROESTRUTURA

Cavidades, porosidades ou trincas também

funcionam c.omo regiões anódicas
 PRINCIPAIS MEIOS DE PROTEÇÃO
CONTRA A CORROSÃO

PINTURAS OU VERNIZES

 RECOBRIMENTO DO METAL COM OUTRO METAL MAIS

RESISTENTE À CORROSÃO

 GALVANIZAÇÃO: Recobrimento com um metal mais

eletropositivo (menos resistente à corrosão)

PROTEÇÃO ELETROLÍTICA OU PROTEÇÃO CATÓDICA

PINTURAS OU VERNIZES

 Separa o metal do meio

Exemplo: Primer em aço
 RECOBRIMENTO DO METAL COM OUTRO METAL MAIS
RESISTENTE À CORROSÃO

 Separa ou barreira do metal do meio.

 Exemplo: Cromagem, Niquelagem, Alclads, folhas de flandres, revestimento de
arames com Cobre, etc.

 Dependendo do revestimento e do material revestido, pode haver formação de

uma pilha de corrosão quando houver rompimento do revestimento em algum
ponto, acelerando assim o processo de corrosão.
 PROTEÇÃO NÃO-GALVÂNICA

Folhas de flandres: São folhas finas de aço revestidas com estanho que são
usadas na fabricação de latas para a indústria alimentícia. O estanho atua
como ânodo somente até haver rompimento da camada protetora em algum
ponto.
Após, atua como cátodo, fazendo então que o aço atue como ânodo,
corroendo- se.
PROTEÇÃO GALVÂNICA
Recobrimento com um metal mais eletropositivo (menos resistente à corrosão)

  separa o metal do meio.

Exemplo: Recobrimento do aço
com
Zinco.
 O Zinco é mais eletropositivo que o
Ferro, então enquanto houver Zinco o
aço ou ferro esta protegido. Veja os
potenciais de oxidação do Fe e Zn:
 oxi do Zinco= + 0,763 Volts
 oxi do Ferro= + 0,440 Volts
PROTEÇÃO ELETROLÍTICA OU
PROTEÇÃO CATÓDICA

 Utiliza-se o processo de formação de pares metálicos (UM É

DE SACRIFÍCIO), que consiste em unir-se intimamente o
metal a ser protegido com o metal protetor, o qual deve ser
mais eletropositivo (MAIOR POTÊNCIAL DE OXIDAÇÃO NO
MEIO) que o primeiro, ou seja, deve apresentar um maior
tendência de sofrer corrosão.
PROTEÇÃO CATÓDICA

 É uma técnica de combate a corrosão de instalações

metálicas enterradas ou submersas, bastante empregada
atualmente e de custo reduzido, se comparado ao valor
dessas instalações.

 Ela constitui-se, também, em uma importante ferramenta na

preservação do meio ambiente, pois evita danos a ecologia.
PROTEÇÃO CATÓDICA
PROTEÇÃO CATÓDICA

Proteção Catódica - Técnica de Combate à Corrosão

FORMAÇÃO DE PARES METÁLICOS

 É muito comum usar ânodos de sacrifícios em tubulações de ferro ou aço

em subsolo e em navios e tanques.
ÂNODOS DE SACRIFÍCIO MAIS COMUNS
PARA FERRO E AÇO

 Zn
Al
M
g
 MATERIAIS CERÂMICOS

São relativamente inertes à temperatura ambiente

Alguns só são atacados à altas temperaturas por metais líquidos

 O processo de corrosão por dissolução é mais comum

nas cerâmicas do que a corrosão eletroquímica
 MATERIAIS POLIMÉRICOS

Quando expostos à certos líquidos os polímeros podem ser atacados

ou dissolvidos

 A exposição dos polímeros à radiação e ao calor pode promover a

quebra de ligações e com isso a deterioração de suas propriedades
físicas.
MATERIAIS POLIMÉRICOS
MATERIAIS POLIMÉRICOS
(ELASTÔMEROS)
 PROCESSOS DE REVESTIMENTOS METÁLICOS

Revestimentos metálicos

Quase todos os metais podem ser aplicados como

revestimento dos mais diversos materiais, sejam metálicos
ou não. Aplicados sobre as superfícies metálicas, exercem
sua função protetora segundo diferentes mecanismos.
 PROCESSOS DE REVESTIMENTOS METÁLICOS

Revestimentos
metálicos
 Formam camadas protetoras de óxidos, hidróxidos, etc. quando reagem
com o meio corrosivo e assim impedindo a continuação do ataque. Ex. Al
e Zn.
 A camada protetora apresenta uma elevada sobrevoltagem de
hidrogênio, impedindo desta maneira a continuação do ataque. São
exemplos os revestimentos de estanho, de chumbo, e de cádmio.
 Apresentam um comportamento anódico ou catódico em relação ao
metal base.
 PROCESSOS DE REVESTIMENTOS METÁLICOS

Principais processos de Revestimentos Metálicos

 G Galvanização;
 M Metalização;
 P Proteção Catódica;
 R Revestimento Externo.
 - Corrosão intergranular
Ocorre devido a precipitação de carbonetos de cromo nos
contornos de grão, deixando uma região pobre em cromo
no entorno. Esta região é preferencialmente anódica em
relação ao interior dos grãos.
Soluções
-Austenitização à temperatura de 1100oC, seguido de
resfriamento rápido.

- Temperatura > 1050oC o Cr23C6 é rapidamente dissolvido. O

C e Cr ficam novamente em solução sólida.

-Quando resfria rápido, não ocorre a precipitação de Cr23C6 pois

não tem tempo o Cr e C para combinar-se e o carbono pode
ficar em solução sólida na austenita até temperatura ambiente.
....continuação das soluções.....

-Nos anos 30 a adição de estabilizadores ou

desenvolveram estabilizantes.

- O Ti e Nb, inibem a formação de Cr23C6, devido ao fato de terem

maior afinidade pelo C/N.

- Assim precipitam TiC e NbC e o Cr permanece solução

em sólida.

- Ou seja, o Ti e Nb, são estabilizadores do C/N.

-Temos os denominados Aços Inoxidáveis estabilizados ao Ti

e/ou Nb.
...continuam as soluções.......

- Redução do teor (%) de Carbono

- È a técnica mais utilizada.

- Quanto maior o % de C = maior formação de Cr23C6.

-Ou seja, a redução do teor de C diminui a intensidade de formação

de carbonetos, com conseqüente menor remoção de Cr próximo aos
contornos de grão.
Até 0,03% C - O carbono permanece dissolvido sem efeito
nocivo. Precipita-se Cr23C6 em quantidade insuficiente para
prejudicar, quando o tempo for suficiente longo na temperatura
de formação.

Acima de 0,03%C - O Cr23C6 começa a envolver os

contornos de grãos de forma continua, prejudicando a
resistência à corrosão.
Corrosão por pites no aço inoxidável AISI 304
Mecanismo
Outros tipos de corrosão nos aços inoxidáveis

- Corrosão em aresta ou frestas

-Pilha de aeração diferencial – a região em

contacto com a menor pressão de O2 se torna
anódica  a corrosão ocorre nas interior das
frestas.

-Pilha de concentração iônica – o eletrodo se

torna mais ativo quando decresce a
concentração de seus íons na solução  a
corrosão ocorre nas bordas das frestas.
Corrosão por frestas
 - Corrosão sob tensão

Material
susceptível

CST

Tensõe
Meio
agressivo s
tração

- Materiais susceptíveis: aços inoxidáveis austeníticos, aços inoxidáveis

martensíticos;
- Meios agressivos: soluções contendo cloretos, hidrogênio
(H2S, carregamento catódico).
 Referências
 V. Gentil CORROSÃO. RIO DE JANEIRO:LTC – Livos Técnicos e
Cientificos Editora S. A. 4 Edição. 341p. 2003.

 Callister W. D. Ciência e Engenharia de Materiais. Cap. 17 pag.455. Ed, 2007. Ed. LTC

 ASM Metals Handbook Volume 5 – Surface engineering. 1994.

 CHAWLA, S. L.; GUPTA, R. K. Materials Selection for Corrosion. Editora

ASM
International, 1995. 508pag.

 ASM. Corrosion: Fundamentais, Testing and Protetion. In. Metais Handbook. V.13, 9
ed. ASM International: The materials Information Siiociety. 2003.