Caldeira
BREMER
SENAI
CASCAVEL PARANÁ 2021
TÉCNICO ELETROMECÂNICA
DIEGO R. DURANTI
Objetivo Geral
A proposta de melhoria apresentada neste
trabalho tem por objetivo suprir a demanda da
relação produção versos consumo de vapor.
Objetivos Específicos
Determinar melhores setups das variáveis envolvidas a
fim de obter uma melhora na combustão do cavaco;
Dar acesso aos operadores, setups imprescindíveis para a
produção de vapor;
Suprir a demanda diária de vapor afim de evitar a
paralização de setores.
JUSTIFICATIVA
Baixa produção de vapor
Falta de setups precisos
Perca demasiada na produção das fabricas
Alto custo em manutenções preventivas
MÉTODOS E MATERIAL
Caldeira bremer – solid-works
MÉTODOS E MATERIAL
O sensor de pressão tinha a
finalidade de informar a pressão
da caldeira ao inversor através de
um sinal analógico de quatro a
vinte miliampere (4~20mA)
SENSOR DE PRESSÃO
DA CALDEIRA
MÉTODOS E MATERIAL
Diante do ocorrido, logo após a
instalação do sistema de
automação este já foi desativado e
iniciou-se o trabalhado de forma
manual assim como era feito
PAINEL ELÉTRICO CALDEIRA
MÉTODOS E MATERIAL
ESTEIRA TRANSPORDADORA DE CAVACO PORTA DE FORNALHA DA CALDEIRA
MÉTODOS E MATERIAL
• Como obter a melhor caloria na queima
do cavaco?
• É possível estimar a temperatura ideal de
trabalho?
MÉTODOS E MATERIAL
Caldeira – Exaustão De Gases
MÉTODOS E MATERIAL
Os gases deveriam ter
seus valores entorno de 150
graus na saída do prear, e
aproximadamente 220graus
na entrada do prear.
Controlador De Temperatura
MÉTODOS E MATERIAL
Anotações das variações de
temperatura, pressão e
velocidade da fita
transportadora, variações que
ocorriam pelo consumo da
indústria, humidade do
cavaco.
PLANILHA DE CONTOLE 1
Métodos e material
Em paralelo a estes testes
trabalhamos com a regulagem das
gavetas obtendo uma melhor
distribuição de oxigênio
conseguimos ultrapassar na medição
de temperatura dos gases os 142
graus, obtendo melhora significativa
à medição anterior 135 graus.
ENTRADA DE AR PRIMARIO NA FORNALHA
MÉTODOS E MATERIAL
o ganho na temperatura se
deu de forma acentuada
ultrapassando a os 150
graus na leitura de
temperatura dos gases.
ENTRADA DE AR SECUNDARIO NA FORNALHA
MÉTODOS E MATERIAL
Na instalação foi
readequado o inversor de
frequência da fita
transportadora de cavaco em
um novo painel o que
possibilitou operar de modo
manual através da IHM o
controle de velocidade
permitindo aos operadores
visualizar a velocidade na IHM
em tempo real.
Painel elétrico da caldeira
SENSOR PT 100 (PONTO 1) PONTO DE INSTALAÇÃO DO SENSOR PT 100
(SENSOR PT 100 (PONTO 2) PONTO DE INSTALAÇÃO DO SENSOR PT 100
MÉTODOS E MATERIAL
Até o momento o motor de 75
cv era partido com uma ligação
estrela triangulo, fazendo o motor
trabalhar na sua rotação nominal
de 1775 rpm após a partida, essa
rotação se mostrava insuficiente
já que na porta da fornalha
notava-se as labaredas de fogo
saindo.
PAINÉL ELÉTRICO DA CALDEIRA
CINZA ANTERIOR AS MELHORIAS CINZA POSTERIOR AS MELHORIAS
DEPÓSITO DE CAVACO SENSOR DE NIVEL DO CAVACO
RESULTADOS
INDICADOR DE TEMPERATURA INDICADOR DE PRESSÃO
E VELOCIDADE DA FITA DE CAVACO DA CALDEIRA
RESULTADOS
TABELA DE CUSTOS DA CALDEIRA
RESULTADOS
TABELA DE CUSTOS DA CALDEIRA
RESULTADOS
TABELA DE CUSTOS DA CALDEIRA
CONCLUSÃO
Com o desenvolvimento do presente trabalho e
análise dos resultados obtidos, conclui-se que a
melhora realizada na produção de vapor se deu
através de novos setups, que os operadores
desconheciam.
CONCLUSÃO
Em razão da falta de acesso a informações
básicas, que através das melhorias as tornou de
fácil acesso permitindo uma tomada de decisão
mais coesa com a situação atual de trabalho
CONCLUSÃO
Com o aumento na produção de vapor e constância
no fornecimento deste, possibilitou-se a produção das
fabricas de subprodutos processar material de melhor
qualidade, já que a demora no processamento da
matéria oriunda do abate de aves e suínos causava a
acides em demasiado, saindo fora dos padrões de
qualidade.
CONCLUSÃO
Outro ganho significativo nestes setores foi a
queda com transtornos que causavam
remanejamento de colaboradores para limpeza e
organização do setor devido a transbordo de
material das moegas, pela restrição de produção
devido a falta de vapor,
CONCLUSÃO
Somando a essas melhorias temos a
produção de sangue que hoje se dá de forma
contínua não sendo enviado a E.T.E sem o
devido tratamento que causava um grande
impacto ambiental.
familia
Professores Gratidão
Do senai A
todos
coopavel
