Disciplina: Elementos de Máquinas
ELEMENTOS DE MÁQUINAS
ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
REBITES E SOLDAS
Arnaldo Augusto Almeida de Souza Júnior
Professor do Curso Técnico de Mecânica
IFPA / Belém – 2023
Disciplina: Higiene
Máquinas
Elementos
Ciclo
e Segurança
de
deFluxo
Palestras
Máquinas
dode
Trabalho
Engenharia – CPE 2016
REBITES
A rebitagem consiste na união de peças, previamente
perfuradas, por meio de elementos metálicos, os rebites.
O rebite é um elemento de fixação permanente formado
por um corpo cilíndrico e uma cabeça. É fabricado em
aço, alumínio, cobre ou latão. Unem rigidamente peças
ou chapas, principalmente, em estruturas metálicas,
reservatórios, caldeiras, máquinas, navios, aviões,
veículos de transporte e treliças. Muitas vezes a escolha
do rebite como elemento de união é melhor do que o uso
de elementos roscados.
Disciplina: Higiene
Máquinas
Elementos
Ciclo
e Segurança
de
deFluxo
Palestras
Máquinas
dode
Trabalho
Engenharia – CPE 2016
REBITES
O uso de rebites pode reduzir custos, se comparado a
uniões roscadas ou outros tipos de uniões, porque eles
exigem menos mão de obra de instalação e seu custo é
relativamente baixo. Além disso, por serem forjados,
possuem boa resistência a compressão e ao
cisalhamento.
No entanto, os rebites têm desvantagens. A resistência a
tração e a fadiga são menores do que a dos parafusos e
por ser uma união permanente, é necessário o uso de
broca para retirar o rebite.
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Máquinas
Elementos
Ciclo
e Segurança
de
deFluxo
Palestras
Máquinas
dode
Trabalho
Engenharia – CPE 2016
REBITES
Os rebites são cilíndricos tendo em uma das suas
extremidades uma cabeça que pode possuir vários
formatos.
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Máquinas
Elementos
Ciclo
e Segurança
de
deFluxo
Palestras
Máquinas
dode
Trabalho
Engenharia – CPE 2016
REBITES
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REBITES
Na rebitagem, os rebites transpassam as peças a serem
unidas e são golpeados em sua extremidade formando
uma nova cabeça de tal forma a comprimir fortemente,
uma contra a outra, as peças unidas.
PROCESSO DE REBITAGEM
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REBITES
UNIÃO REBITADA
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REBITES
TIPOS DE REBITES
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REBITES
Rebites especiais: São indicados quando não existe a
possibilidade de acesso a um dos lados da união.
Rebites de expansão:
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REBITES
Rebites Tubulares:
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REBITES
Rebite de repuxo: conhecido por rebite ”POP” é
empregado para fixar peças com rapidez, economia e
simplicidade. Além disso, permite a fixação mesmo
quando não se tem acesso ao outro lado.
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REBITES
Tipos de Juntas Rebitadas: As juntas rebitadas se
dividem em duas grandes categorias: juntas sobrepostas
e juntas de topo. Na primeira, as pecas a unir estão
superpostas, enquanto na segunda são colocadas de topo,
as uniões sendo feita por intermédio de uma ou duas chapas
suplementares, denominadas cobrejunta. Para a união de
peças, os rebites são colocados em fileiras, constituindo a
costura. Existe costura simples e costura múltipla (dupla,
tripla, etc.). Segundo o fim a que se destinam, pode-se
distinguir a costura de força, a estanque e a mista. Na
primeira, o que se deseja e obter resistência e rigidez
(estruturas metálicas); na segunda, é uma vedação perfeita
(depósito em geral); na terceira, são os dois fatores
(depósitos sob pressão interna).
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REBITES
Juntas Sobrepostas:
Junta sobreposta com 1 fileira
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REBITES
Juntas Sobrepostas:
Junta sobreposta com 2 fileiras
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REBITES
Juntas de Topo:
Junta de topo com cobrejunta simples
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REBITES
Juntas de Topo:
Junta de topo com cobrejunta duplo
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
F .D 2 4.F
As
As , 4 , logo: 2
D
F
t ,
At L D .e , logo: t
F
At L D .e
F Ac D.e F
c , , logo: c
Ac D.e
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
Disciplina: Elementos de Máquinas
REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
F .D 2
.D 2
, At s 2. Ar ,
Ar
4 ,
Ats
2
Ats
Assim: 2.F
.D 2
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
F F
t , At p D .e , logo: t
At p D .e
F
F
c , Atc 2.D.e , logo: c
Atc 2.D.e
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
F .D 2 .D 2
, At s 2. Ar , Ar , Ats
Ats 4 2
Assim:
2.F
.D 2
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REBITES
Dimensionamento de Uniões Rebitadas:
F F
t , At p D .e , logo: t
At p D .e
F F
c , Atc 2.D.e , logo: c
Atc 2.D.e
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REBITES
Distância entre rebite e fim da chapa
Nas juntas rebitadas, além do diâmetro do rebite, temos
que determinar uma distância mínima entre os centros dos
rebites e a extremidade da chapa, para que os esforços
cisalhantes sejam suportados. Desta forma deve ser
satisfeita a condição de que a existência oferecida pelas
duas áreas cisalhadas deve ser no mínimo igual a área de
seção transversal do rebite. Como o esforço cortante sobre
a chapa é o mesmo sobre o rebite, temos:
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REBITES
Distância entre rebite e fim da chapa
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REBITES
Distância entre rebite e fim da chapa
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REBITES
Distância entre rebite e fim da chapa
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REBITES
EXERCÍCIOS:
1) Aplica-se a uma chapa montada verticalmente, presa por
um pino de 1” de diâmetro, a força de 150 kN, como se
indica a figura abaixo. Determinar a tensão de cisalhamento
no pino e as tensões de tração e compressão na chapa:
2) Uma estrutura suporta uma carga P = 15 kN e é apoiada
em suas extremidades A e C por rebites. A ligação ente as
barras AB e BC também é feita por um rebite. Determine as
tensões cisalhantes localizadas em A e B, considerando que o
rebite tem um diâmetro de 8 mm:
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REBITES
EXERCÍCIOS:
3) Calcular o diâmetro do rebite para o caso de cisalhamento
simples com uma carga F = 2,0 kN. O material do rebite e da
chapa é aço ABNT 1020 laminado a quente. Considere FS=4.
A seguir, calcule a tensão de esmagamento e a distância
mínima do centro do rebite até a extremidade da chapa,
para ambos os casos. Espessura da chapa = 7 mm:
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REBITES
EXERCÍCIOS:
4) Projetar a junta rebitada para que suporte uma carga
de 125 kN aplicada conforme a figura. A junta deverá
contar com 05 (cinco) rebites. Dados: =105MPa, =
225MPa, e = 8 mm (espessura das chapas)
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SOLDAS
A solda pode ser definida como uma união de peças
metálicas, cujas superfícies se tornaram plásticas ou
liquefeitas, por ação de calor ou de pressão, ou mesmo de
ambos. Poderá ou não ser empregado metal de adição para
se executar efetivamente à união.
SOLDAGEM PLANA
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SOLDAS
SOLDAGEM EM ÂNGULO
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO
SOLDAGEM PLANA:
No dimensionamento de soldagens na posição plana,
considera-se o esforço simples de tração na união tendo,
desta maneira, duas variáveis a considerar (e) espessura da
chapa, sem levar em consideração o reforço da solda, e (L)
comprimento do cordão de solda.
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM PLANA:
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM PLANA:
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM PLANA:
F
t , Ar L.e
Ar
F
LOGO: t
L.e
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM SOBREPOSTA:
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM SOBREPOSTA:
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM SOBREPOSTA:
F
t →
Ar Ar = 2.L.a → a = e . cos45º
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM EM ÂNGULO:
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SOLDAS
DIMENSIONAMENTO - SOLDAGEM EM ÂNGULO:
F Ar 2.L.t, t e. cos 45 0
t ,
Ar
LOGO:
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SOLDAS
EXERCÍCIOS:
1) A junta de topo representada na figura, é composta por
duas chapas com largura de 200 mm e espessura de 6 mm.
A tensão admissível indicada pela SAS (Sociedade Americana
de Solda) para solda de topo é 90 MPa. Determinar a carga
máxima que poderá ser suportada pela junta:
2) Dimensionar os cordões de solda (L1) da junta
representada na figura. A carga de tração que atuará na
junta é 40 kN, sendo que a espessura das chapas é igual a 6
mm e a tensão admissível ao cisalhamento da ordem de 70
MPa:
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Muito Obrigado
Até uma Próxima!!