Análise
de
Vibrações
Análise de Vibrações:
Deve-se ressaltar que o principal motivo pela
adoção da manutenção Preditiva é o
econômico, verificando-se os seguintes
resultados:
Eliminação de desperdício de peças;
Diminuição de estoques associados;
Aumento da eficiência nos reparos;
Aumento da confiabilidade da planta;
Diminuição da gravidade dos problemas;
Maior disponibilidade das máquinas,
(menor perda de tempo).
O que é Vibração?
• Vibração é o movimento alternativo de um
corpo ao redor de uma posição de
equilíbrio, causado por uma força
indesejável.
Por exemplo:
A oscilação de um eixo
ao redor de uma posição central
em um mancal de escorregamento.
Definição
Quanto à origem as ondas estudadas em
análise vibrações são as classificadas como ondas
mecânicas.
Onda Mecânica: É toda onda que necessita
de um meio material para se propagar.
Vibração mecânica é um tipo de movimento,
no qual se considera uma massa reduzida a um
ponto ou partícula submetida a uma força. A ação
de uma força sobre o ponto obriga-o a executar um
movimento vibratório ou oscilatório, saindo de sua
posição de estabilidade (estática ou dinâmica).
Pulso: é a propagação da perturbação através de um
meio. Uma série de pulsos chama-se onda.
Crista: ou vale, ou ainda seio da onda. É o local mais
baixo ou mais alto da propagação.
Comprimento de Onda: é a distância entre uma crista
até outra crista imediatamente mais próxima
Amplitude: é o valor máximo do deslocamento
O que ela pode gerar ?
• A vibração provoca desgaste e fadiga da
máquina.
• É responsável por quebras definitivas de
equipamentos.
• Causa fraturas.
• Alívio de juntas parafusadas.
• Ruído e incomodidade.
Tipos de Vibração
• Vibração aleatória
• Vibração transiente
• Vibração periódica
Harmônica
Não harmônica
Vibração Aleatória
• Nas máquinas rotativas são geralmente de origem
hidráulica ou aerodinâmica. São exemplos a cavitação
e certas instabilidades em bombas centrifugas,bem
como turbulência de escoamento em ventiladores.
Vibração Transiente
• Nas máquinas ocorrem normalmente nos arranques e
paragens, ou quando muda a posição de funcionamento.Tem
interesse para a identificação de freqüências de ressonância,
velocidades críticas e choques em rolamentos e engrenagens.
Vibração Periódica
• São as mais importantes quando se trata de
caracterizar a condição das máquinas.A cada ciclo de
rotação dá-se uma repetição da ocorrência dos
fenômenos na máquina, a maior parte dos quais se
manifestam na forma de vibração periódica.
Amplitude de medição
existe quatro maneiras diferentes de expressar o nível
de amplitude de uma medição:
• Pico-a-pico
• pico
• RMS
• Valor-Médio
O que é análise de
vibrações?
É a análise das freqüências
de vibração presentes em uma
máquina, sendo feita a medição
e interpretação dos valores
obtidos.
Quais são as Vantagens?
A principal vantagem é o fator econômico.
Eliminação de desperdícios de peças.
Diminuição dos estoques.
Aumento de eficiência nos reparos.
Diminuição da gravidade dos problemas.
Aumento da confiabilidade.
Maior disponibilidade das máquinas. (menor perda de tempo)
Aumento da Produtividade, maior qualidade, maior competitividade e
cumprimentos de prazos de entrega de produtos.
Será que existem Desvantagens?
Para adquirir uma manutenção preditiva de análise de
vibrações a empresa tem que disponibilizar valores
correspondentes a compras de equipamentos e
capacitação de funcionários.
Qual é o objetivo da Análise
de Freqüência das
Vibrações?
O objetivo da análise de freqüências
é determinar as amplitudes de
vibração de cada freqüência entre
as diversas normalmente presentes
no funcionamento de uma máquina.
Como é feito o ensaio?
Um sensor é acoplado ao mancal
ou chassis da máquina ou
componente em questão. Este
sensor, através de um aparelho
indica a quantidade e direção da
vibração detectada.
Os espectros abaixo em cascata são de um rolamento
de um moinho de martelos.
O espectro em azul é a última medição antes da
substituição do rolamento, a primeira medição após a
substituição do rolamento é o espectro em vermelho.
Rotação 3600 rpm.
Rolamento 7306 B
Detalhe do defeito encontrado em uma das esferas do
rolamento
Quais são os defeitos mais comuns que
podem ser detectados?
Os problemas mais encontrados são:
•Desbalanceamento de rotor
•Desalinhamento de eixos
•Acoplantes e correias
•Folgas e deformações em mancais
•Defeitos com rolamentos e engrenagens
•Erosão localizada
•Cavitação
PRINCIPAIS FONTES
CAUSADORAS DE VIBRAÇÃO:
• Engrenamento
• Pás de ventiladores
• Desbalanceamento de
rotor
• Desalinhamento de
eixos
• Folgas generalizadas
• Rolamentos
• Cavitação
• Atrito
Localização dos Pontos de
Medida
MEV MIV BIV BEV
MEA BEA
MEH MIH
BIH BEH
um a dois pontos radiais por mancal
+ um ponto axial por eixo
Regras Básicas de Diagnóstico
• Cada defeito gera um padrão característico
de vibrações
• A freqüência de vibração é determinada pela
geometria da máquina e pela sua velocidade de
operação
• Uma única medição de vibração fornece
informação acerca de vários componentes
Curva de Tendência
• Curva de tendência é a distribuição ao
longo do tempo dos valores globais de
vibração.
Gráfico de Tendência
Algumas das técnicas da análise de vibrações
•Nível global
•Espectro de frequência FFT (com funções Zoom e
Harmônicas)
•Espectro de frequência PBC
•Fase e modos de vibração
•Análise de tendência
•Média no tempo
•Média de espectros
•Cascatas
•Teste de ressonâncias
Quem pode efetuar uma Análise
de freqüências?
Em princípio qualquer pessoa que dispõe de
instrumentação adequada. A interpretação, no
entanto, requer uma certa dose de experiência e
conhecimento do equipamento analisado, sendo
aconselhável portanto contratar um técnico
habilitado para esta tarefa.
O emprego da técnica consiste na coleta
em intervalos regulares de sinais de
diversos tipos de vibrações com o
equipamento em operação e , num
computador, descarregar os sinais e
efetuar a análise segundo evolução de
tendências, comparação de sinais e
avaliação individual. Os sinais de vibração
coletados são denominados de
“Espectros de Vibração”.
Equipamentos utilizados:
A coleta dos sinais de vibração é feita
pelo instrumento denominado “Coletor e
Analisador de Vibrações”, existem
diversos modelos e tipos de instrumentos,
este a seguir é o modelo “CMVA 60 SKF”.
Análise de Vibrações:
Coletor Analisador CMVA 60 SKF
Existem 3 tipos de sensores baseados em 3 diferentes
sistemas de transdução mecânico-elétricos:
Sensores eletrodinâmicos : detectam vibrações
absolutas de freqüências superiores a 3 Hz (180 cpm)
Sensores piezoelétricos : detectam vibrações
absolutas de freqüências superiores a 1 Hz (60 cpm)
Sensores indutivos (sem contato ou de proximidade) :
detectam vibrações relativas desde 0 Hz, podendo ser
utilizados tanto para medir deslocamento estáticos quanto
dinâmicos
Sensor para medir
o deslocamento do
rotor de uma
centrífuga de
açúcar
Este sensor deve se localizar no interior, pois a medida de
deslocamento requer uma medida de referencial.
Análise de Vibrações:
Exemplo de
Relatório de
Campo –Vibrações
CONCLUSÃO
ESTE ENSAIO PERMITE QUE O
TÉCNICO SE ANTECIPE AOS
DEFEITOS ANTES QUE ELES
ACONTEÇAM E CAUSEM DANO REAL
AO EQUIPAMENTO.
