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Lean Manufacturing

O Lean Manufacturing é um sistema de gestão que visa eliminar desperdícios e maximizar o valor para o cliente, originado do Toyota Production System no Japão. Seus princípios incluem definir valor, mapear o fluxo de valor e buscar a perfeição, enquanto identifica sete tipos de desperdícios. Ferramentas como 5S, Kanban e Kaizen são utilizadas para integrar o Lean no planejamento estratégico, promovendo eficiência, qualidade e vantagem competitiva.

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O Lean Manufacturing é um sistema de gestão que visa eliminar desperdícios e maximizar o valor para o cliente, originado do Toyota Production System no Japão. Seus princípios incluem definir valor, mapear o fluxo de valor e buscar a perfeição, enquanto identifica sete tipos de desperdícios. Ferramentas como 5S, Kanban e Kaizen são utilizadas para integrar o Lean no planejamento estratégico, promovendo eficiência, qualidade e vantagem competitiva.

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Introdução ao Lean Manufacturing

• Sistema de gestão focado em eliminar


desperdícios e maximizar valor para o cliente.
• Origem: Toyota Production System (TPS) –
Japão, pós-guerra.
Princípios do Lean Manufacturing
• 1. Definir o Valor
• 2. Mapear o Fluxo de Valor
• 3. Criar Fluxo Contínuo
• 4. Produção Puxada
• 5. Buscar a Perfeição
Os 7 Desperdícios no Lean
• - Superprodução
• - Espera
• - Transporte
• - Processamento excessivo
• - Estoques
• - Movimentação
• - Defeitos
Ferramentas do Lean
Manufacturing
• - 5S
• - Kanban
• - Kaizen
• - Poka-Yoke
• - VSM (Value Stream Mapping)
Lean no Planejamento Estratégico
• - Redução de custos e desperdícios
• - Aumento da eficiência e agilidade
• - Melhoria da qualidade e satisfação do cliente
• - Incorporação da cultura de melhoria
contínua
• - Vantagem competitiva no mercado

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