CYJS10-5-37HB双驴头抽油机支架优化：体积减小与应力降低

本文主要探讨了CYJS10-5-37HB型双驴头抽油机支架的结构优化问题。在当前的石油行业中，双驴头抽油机因其特有的结构设计，能够有效地分散和减轻传动部件的负载，提高设备的可靠性、平衡性和操作便利性。然而，由于其工作特性，支架承受着巨大的载荷，包括悬点载荷和循环载荷，这对支架的强度和刚度提出了高要求。 作者利用ANSYS有限元软件进行分析，首先构建了支架的详细有限元模型，通过模拟循环载荷的作用，能够准确地获取支架在工作状态下可能出现的最大应力分布及其位置。这一步骤对于确保支架的安全运行至关重要，因为过高的应力可能导致材料疲劳或结构失效。 接着，作者将支架的体积作为优化目标，同时将节点应力和位移作为约束条件，进行结构优化。通过这种方法，他们实现了在保持支架承载能力的基础上，显著减少了支架的总体积，达到了0.0129立方米，并降低了整体最大节点应力至0.8兆帕。这表明，与传统的试算优化方法相比，这种方法更加高效，能够处理更多的影响因素，并适用于多个型号的抽油机支架设计。 优化过程中的创新之处在于，它不再局限于对局部尺寸的调整，而是采用程序化的优化设计，这不仅提高了优化效率，也为后续的同类抽油机支架再设计提供了科学的依据。这种方法的推广使用，对于提升整个石油开采行业的设备性能和经济效益具有重要意义。 这篇论文通过科学研究方法和技术手段，改进了CYJS10-5-37HB型双驴头抽油机支架的设计，展示了在现代石油工业中，应用数值模拟和优化技术优化设备结构的先进理念和实践。这对于降低能耗、减少材料浪费以及提高设备使用寿命都具有积极的推动作用。