生产订单成本核算：MO订单成本重估解析

"订单成本重估-MO生产订单成本核算" 在SAP系统中，订单成本重估（Order Cost Recalculation）是管理生产订单成本的重要环节，它涉及到多个业务流程和技术配置。此主题主要关注制造订单（MO）的PP模块（生产计划）中的成本核算。以下是关于订单成本重估及其相关主数据的详细说明： 1. **生产订单成本核算**： 生产订单成本核算用于计算单个生产订单的预计成本和实际成本。在生产过程中，成本会随着物料消耗、工时投入和设备使用等变化而更新。订单成本重估则是在订单执行过程中根据最新数据对成本进行调整，确保成本计算的准确性。 2. **基础主数据**： - 组织机构：包括集团、经营组织、控制范围、公司代码和工厂等，这些构成了成本核算的基础框架。 - 成本中心：例如7001用于收集生产车间的费用，5001用于仓库部门的费用。工作中心如ASSEMB_2与成本中心关联，负责具体生产活动。 - 物料主数据：包含原材料和半成品的信息，如车轮钢圈444和车轮轮胎446，以及它们的物料清单（BOM）结构。 - 作业类型与次级成本要素：作业类型用于追踪作业的消耗，次级成本要素43-内部作业分配则与作业类型关联，记录作业成本。 3. **工艺路线**： 工艺路线定义了产品制造的步骤和在每个工作中心的标准作业量。每个工序都关联特定的工作中心，用于计算生产成本。 4. **科目与成本要素**： 会计科目和成本要素是财务报告的基础，它们在订单成本核算中用于归集和分摊成本。科目用于会计处理，而成本要素用于成本分析。 5. **生产订单**： 例子中提到的生产订单1000464和1000465，分别代表不同的生产活动，可以进行单独的成本计算。订单1000465用于模拟在制品核算，展示了不同生产阶段的成本跟踪。 6. **订单成本重估配置**： 使用T代码如MFN1或CON2可以进行订单成本重估的运行和查看。重估后，生产订单的实际成本将反映最新的物料消耗、人工和机器工时等信息。 7. **问题与小结**： 在实际操作中，可能会遇到如成本计算不准确、数据输入错误等问题。了解和熟悉上述主数据配置以及相关的后台设置，可以帮助解决这些问题，并确保生产订单成本核算的有效性和精确性。 订单成本重估是一个综合性的过程，涉及多方面的主数据管理和系统配置。理解并掌握这些知识对于优化生产成本控制、提升企业效益至关重要。