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浓密机底流浓度在线控制算法优化研究:基于强化学习与模型预测控制的应用

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3.07MB | 更新于2024-04-07 | 99 浏览量 | 0 下载量 举报 收藏
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在现代复杂过程工业生产中,对控制性能指标进行优化是不同控制算法、控制系统的首要任务。在冶金、采矿等领域,浓密机作为一种广泛应用的大型沉降工具,通过重力沉降将低浓度的固液混合物浓缩成高浓度的混合物,实现减水和浓缩的功能。控制浓密机时,底流浓度是核心控制指标,与进料流量、进料浓度、出料流量、泥层高度等监控变量存在复杂的耦合关系。目前,大部分生产过程中,浓密机底流浓度的控制是依赖操作员根据个人经验来调节底流流量设定值和絮凝剂流量设定值,间接使底流浓度追踪设定值。然而,由于浓密机运行过程的非线性、多变量和高时滞特性,操作员难以保持底流浓度处于稳定状态,导致底流浓度偏离设定值,进而影响产品质量和增加生产成本。 浓密机作为典型的复杂过程工业设备,其优化控制一直是工业界和学术界关注的热点问题。对于具有明确机械结构且能够建立精确动态模型的工业设备,可以采用基于模型的优化控制方法,如实时优化控制和模型预测控制等。然而,针对浓密机这种具有复杂特性的设备,传统的基于模型的控制方法可能存在一定局限性。 基于强化学习的浓密机底流浓度在线控制算法是一种新的控制方法,能够有效应对浓密机复杂的非线性和多变量特性。通过强化学习算法,系统可以根据环境反馈数据优化控制策略,实现智能化的控制决策。强化学习算法具有强大的学习能力和自适应性,能够从经验中学习并不断改进控制策略,提高控制性能和稳定性。 该算法通过深度强化学习网络模型,结合状态空间搜索和策略优化技术,实现对浓密机底流浓度的在线实时控制,提高控制精度和效率。算法通过建立深度学习模型,对不同控制参数进行学习和优化,以最大化控制性能指标的效果。同时,该算法还可以根据实时数据对系统进行自适应调整,适应不同工况和环境的变化,提高系统的鲁棒性和稳定性。 在实际应用中,基于强化学习的浓密机底流浓度在线控制算法可以有效应对浓密机复杂的控制问题,提高底流浓度的稳定性和准确性,降低产品质量偏差和生产成本,实现对生产过程的智能化管理和优化。该算法不仅可以在浓密机领域取得优异的控制效果,也为复杂过程工业设备的智能化控制提供了新的思路和方法,具有较高的研究和应用价值。强化学习的应用将为现代工业生产带来更多的创新和发展机遇,推动智能制造和工业4.0的发展进程。

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