REAKTOR TRICKLE BED

reaktor trickle bed merupakan perangkat pengontakan yang gas cair padat digunakan di banyak
beragam bidang seperti minyak bumi, petrokimia, bahan kimia, dan industri biokimia.

Type Process Catalyst P(MPa) T(K)

Oxidation Ethanol oxidation Pd/Al 2 343e373
reactions
Wet oxidation of Pt/Al2O3 310 100e200
phenol
Oxidation of formic Co/SiO2eAlO2, 0.1e1.5 300e403
acid/oxidation of CuO
organic matter in
waste water
treatment/oxidation
of phenol
Hydrogenation Hydrogenation of Pd, Pt, Ni, Cu 3e10 323e423
reactions various petroleum
fractions,
nitrocompounds,
carbonyl compounds,
carboxylic acids to
alcohols (adipic acid
to 1,6-hexanediol)

elective Au/Al, 0.1e2.5 313e523

hydrogenation of Pd/Al2O3
acetylene to separate
compound
from C4 fraction in
the presence of
butadiene
Hydrogenation of 0.05% Pd on 0.1e5 373e773
crotonaldehyde and Al2O3
a-methylstyrene to
Cumene
Hydrogenation of 2- Ni 10e30 350e450
butyne-1,4-diol
Hydrogenation of Cu 15e25 450e550
 caprolactone and
adipic acid
Hydrogenation of Pd/Al2O3 3e20 298e313
aniline to
cyclohexylaniline

Mekanisme Reaksi

Saat feed berupa cairan dimasukkan kedalam reactor yag berbentuk tetesan juga feed gas
masuk kedalam reaktor yang didalamnya sudah terdapat katalis padat yang berbentuk silnder,
atau bulat. Feed cair dan feed gas akan berdifusi saat berkontak dengan katalis padat dan produk
hasil keluaran akan berupa cair dan gas yang akan keluar pada bawah reactor.

Kapan reaktan fase cair dan gas yang melewati tempat tidur katalis, jika gas reaktan
mencapai permukaan katalis baik melalui fase cair atau kontak langsung. Difusi intraparticle gas
dan cairan reaktan terlarut, adsorpsi pada permukaan katalis, dan reaksi kimia terjadi secara
bersamaan pada partikel katalis. Produk menyebar kembali dari situs melalui difusi intraparticle
untuk fase cair dan gas massal. Konsentrasi gas dan reaktan fase cair dalam tahapan cairan
massal dipengaruhi oleh sejauh mana kembali pencampuran dalam fase-fase ini. Dalam kasus
fase cair, ada tambahan kompleksitas keberadaan stagnan cair kantong antara partikel katalis.
Fraksi volume cairan dalam tetesan tidur reaktor biasanya ditandai sebagai perampokan cair yang
dinamis dan statis perampokan cair (sesuai dengan kantong cair stagnan). Pertukaran antara
jumlah dua ini sering menentukan waktu efektif residence distribusi dalam tetesan tidur reaktor.
Itu juga harus dicatat bahwa konfigurasi partikel mempengaruhi aliran dalam tempat tidur dan
mengontrol secara keseluruhan penurunan tekanan, volume cairan pecahan (statis dan dinamis),
dan karena itu efektif pembasahan, panas, dan kecepatan transfer massa. Keseluruhan gas dan
cairan fase aliran harga menentukan rezim aliran berlaku. Perlu dicatat bahwa rezim aliran
berbeda mungkin ada dalam reaktor tidur menetes dengan menghubungi dan pencampuran
karakteristik yang sangat berbeda. Energi dibebaskan karena reaksi kimia lebih lanjut
merumitkan gambar oleh mungkin penguapan dan pengeringan pori-pori, memimpin bahkan
untuk pengeringan internal dari partikel katalis. Semua isu-isu tersebut harus ditangani dengan
hati-hati untuk desain sistematis tetesan tidur reaktor, gambaran singkat yang diberikan dalam
bagian berikut.
Gambar skematik reaktor

Keunggulan dan kelemahan trickle bed reactor

Penghubung Gas, cair, padat dapat dilakukan di reaktor bubur diaduk, ejector reaktor lingkaran,
reaktor slurry kolom gelembung atau tiga fase fluidized bed reaktor, dikemas reaktor kolom
gelembung, dan menetes tidur reaktor. Dalam tiga fase reaktor diaduk, satu atau lebih impeller
berputar digunakan untuk mewujudkan intim Penghubungan dari fase gas liquid solid. partikel
katalis padat digunakan dalam reaktor tersebut biasanya jauh lebih kecil daripada yang
digunakan dalam reaktor trickle bed. Tiga fase bubur diaduk reaktor menawarkan gelar
signifikan kebebasan untuk seorang desainer dengan menawarkan berbagai impeller dan
kecepatan operasi. Namun, kendala loading solid dalam reaktor tersebut dan kesulitan mekanik
terkait dengan bagian yang bergerak (volume reaktor, sil mekanik, dan pemeliharaan) sering
membatasi aplikasi dari reaktor lumpur diaduk ke sistem reaksi yang relatif lebih cepat
membutuhkan lebih rendah memuat katalis, tekanan rendah operasi dan aplikasi volume
menengah seperti baik-baik saja dan bahan kimia khusus. Kendala loading padat juga berlaku
untuk ejector reaktor lingkaran di mana Penghubungan gaseliquidesolid dicapai dengan
menggunakan ejector yang dirancang khusus dan perakitan diffuser. Dalam reaktor ini, lumpur
beredar menggunakan tekanan tinggi pompa lumpur melalui ejector dan reaktor biasanya
dioperasikan sebagai reaktor buntu. reaktor ejector lingkaran menawarkan fleksibilitas
menggunakan penukar panas eksternal dan karena itu berguna untuk menangani reaksi yang
sangat eksoterm. reaktor ini digunakan untuk reaksi lebih cepat dan karena itu terbatas
penanganan terbatas pemuatan padat. reaktor slurry gelembung kolom dan tiga fase fluidized bed
reaktor Penawaran kemampuan untuk menangani beban yang solid yang relatif lebih tinggi.
reaktor ini sederhana di konstruksi, tidak mengandung bagian yang bergerak, dan mungkin
menangani fraksi volume padat hingga 20e30%. reaktor ini menawarkan mengontak sangat baik
dan massa dan panas karakteristik transfer. Liquid waktu tinggal fase dapat dimanipulasi dan
Oleh karena itu reaktor ini cocok untuk reaksi lambat membutuhkan lebih besar katalis
pemuatan. Namun, ada back signifikan pencampuran dalam reaktor tersebut, yang dapat
menyebabkan konversi yang lebih rendah dan kemungkinan pembentukan produk samping.
Untuk reaksi lambat membutuhkan pemuatan padat (fraksi volume yang lebih besar lebih dari
30%), sangat penting untuk menggunakan kolom gelembung baik dikemas atau menetes tidur
reaktor. reaktor lumpur juga memiliki keterbatasan substrat untuk rasio katalis dibandingkan
dengan reaktor tidur dikemas. Dalam reaktor kolom gelembung dikemas, gas dan fase cair
mengalir melalui tempat tidur partikel katalis padat secara acak dikemas benar-benar penuh
dengan cair. reaktor ini dapat digunakan dengan memuat katalis yang lebih besar dengan fase gas
mengalir dalam bentuk gelembung sebagai fase terdispersi dengan cairan sebagai kontinyu
tahap. Semua partikel katalis selalu benar dibasahi oleh cair fase dan tidak ada kontak langsung
antara gas dan padat partikel katalis. Tidak seperti kasus ini, dalam reaktor trickle bed, baik gas
dan fasa cair mengalir ke bawah melalui katalis dengan cairan sebagai fase terdispersi atau semi-
kontinyu dan gas sebagai fase kontinyu. Gas fase dapat langsung menghubungi permukaan
katalis, yang dalam kondisi tertentu tidak sepenuhnya dibasahi oleh fase cair. reaktor trickle bed
yang .Oleh karena itu berguna untuk reaksi lambat membutuhkan katalis tinggi bongkar mana
Penghubungan langsung antara gas dan katalis dapat mengambil manfaat secara keseluruhan
kinerja. reaktor tidur gelembung dikemas biasanya memiliki tekanan yang lebih tinggi drop dan
kembali pencampuran dari reaktor trickle bed.
perbandingan yang lebih spesifik jenis reaktor yang berbeda diberikan di Tabel 2, yang
menunjukkan bahwa reaktor trickle bed yang menguntungkan dalam banyak cara. Salah satu
keuntungan utama dari reaktor trickle bed adalah kesederhanaannya dalam operasi di bawah
suhu dan kondisi tekanan tinggi yang diperlukan untuk sebagian besar proses katalitik skala
industri. operasi sederhana ini tidak memerlukan unit terpisah untuk pemisahan katalis dan juga
bermanfaat untuk katalis yang lebih rendah
erosi. berbagai ukuran partikel dapat digunakan dalam reaktor trickle bed (dari 0,5 8e12 mm
diameter partikel). Untuk ukuran partikel yang lebih rendah, penurunan tekanan mungkin lebih
tinggi. Di sisi lain, untuk partikel yang lebih besar, laju reaksi mungkin terbatas oleh intraparticle
dan massa interfase dan transfer panas. Namun, energi total Konsumsi sering lebih rendah karena
padatan tidak ditangguhkan seperti dalam bubur gelembung kolom atau reaktor diaduk. kondisi
aliran plug lebih menguntungkan di
reaktor trickle bed dibandingkan dengan reaktor aliran tiga fase lainnya, konversi maka lebih
tinggi dan selektivitas mungkin. Namun, suhu radial gradient dapat menjadi signifikan dalam
reaktor trickle bed sehingga tantangan untuk mengendalikan sangat Reaksi eksotermik dalam
operasi skala besar. Di tempat tidur tetesan, homogen reaksi samping diminimalkan karena
perampokan cair rendah. Demikian pula, lebih tinggi Throughput per unit volume reaktor dapat
dicapai karena katalis besar perampokan dibandingkan dengan reaktor lumpur. Karena tingkat
aliran cairan yang lebih rendah, parsial pembasahan, non-seragam distribusi cairan, dan
maldistribution cairan dapat menyebabkan
kinerja keseluruhan yang lebih rendah dari reaktor. pembasahan parsial katalis mungkin juga
mendukung reaksi fase gas sisi, pembentukan hotspot, atau bahkan suhu kondisi pelarian.
Namun, masalah ini dapat dikurangi dengan menggunakan perantara pendinginan, kelebihan
pelarut, dan redistributor cair. reaktor trickle bed enawarkan beberapa keunggulan dibandingkan
dengan reaktor multifase lainnya, terutama untuk besar operasi volume dan oleh karena itu
dipilih untuk luas proses dalam industri kimia dan minyak bumi. Beberapa aplikasi penting dari
trickle bed reaktor tercantum dalam Tabel 1. Konsep-konsep ilmu teknik yang relevan untuk
desain dan skala-up dari reaktor dan tantangan bagi insinyur reaktor yang dibahas dalam bagian
berikut.