L aporan

I nspeksi Boiler

PT SURYAMAS CIPTA PERKASA

13 Desember 2019

PT. Ecolab International Indonesia – Banjarmasin Technical Office .

Telepon : (0511) –3355146 , Faksimile : (0511) – 4423104

1
LAPORAN INSPEKSI BOILER
PT SURYAMAS CIPTA PERKASA
Camar Factory

BOILERMECH BMWT 0155

Disusun Oleh :

PT. ECOLAB INTERNATIONAL INDONESIA

Sales Office Pondok Indah Office Tower 3, 6th floor suite 602
Jl. Sultan Iskandar Muda kav V-TA, Pondok
Indah, Jakarta
Telp 021-29327960

Banjarmasin Technical Office Jl.Dahlia II no 54 Banjarmasin

Telp 0511 – 3355146 Fax 0511- 3355147
Jl.Pahlawan, Karang Asem Timur, Citeureup, Bogor, 16810
Phone +62 21- 875-3175, Fax +62 21- 875-3167,
[email protected]

RESULT OF ANALYSIS
I. Number/Nomor
1.1 Order No./No. Order : CTP/DEP/19
II. Principal/Pelanggan
2.1 Customer/Pelanggan : PT. SURYAMAS CIPTA PERKASA
2.2 Requestor/Peminta : HERY WIBOWO
III. Sample/Contoh Uji
3.1 Date of Acceptance/Tanggal Terima : JAN 13, 2020
3.2 Date of Analysis/Tanggal Uji : JAN 16, 2020 – JAN 29, 2020

All analysis was performed on 105oC-dried sample unless otherwise specified.

SAMPLE IDENTIFICATION
SAMPLE CODE 19 -
SAMPLE NAME KERAK BOILER
LIMIT OF
ANALYSIS TEST
UNIT DETECTION RESULT RESULT
DESCRIPTION METHOD
METHOD
Aluminum % Al2O3 0.01 APHA3120B 2.35
Copper % CuO 0.01 APHA3120B 0.01
Iron % Fe2O3 0.01 APHA3120B 11.92
Manganese % MnO 0.01 APHA3120B 0.23
Nikel % NiO 0.01 APHA3120B 0.01
Zinc % ZnO 0.01 APHA3120B 0.73
Calcium %CaO 0.01 APHA3120B 10.85
Magnesium %MgO 0.01 APHA3120B 8.50
Natrium % Na2O 0.01 APHA3120B 0.04
Potassium % K2O 0.01 APHA3120B 0.12
Silica % SiO2 0.01 APHA3120B 14.21
Phosporus %P2O5 0.01 APHA3120B <0.01
Lost Of Ignition % 0.01 39.94

The Loss at 925oC includes water of hydration, all organics (carbon, hydrogen, nitrogen)
CH2Cl2 extractable, many sulfur compounds and the CO2 from most carbonates.

The Results of these analysis only relate to the sample(s) submitted.

This Report shall not to be reproduced in partial report and without the written approval of
PT. ECOLAB INTERNATIONAL INDONESIA
Verified by : Abdul Muiz
Page 1|1
1 Februari 2020

PT SURYAMAS CIPTA PERKASA -Camar Factory

Pulang Pisau - Kalimantan Tengah

Attn. : Bp. J. Sipayung - Mill Manager

Bp. HK Manurung - Mill Askep

C.c. : Bp. Muslimin - General Manager

Bp. Mat Khamdan - Asistant Laboratorium
Bp. Indra Kusumawardana - Engineering
Bp. A. Sholihuddin - Area Manager – Nalco Water

Dengan hormat,
Kami telah melakukan inspeksi boiler di PT SURYAMAS CIPTA PERKASA – Camar factory,
boiler nomor 1 (BOILERMECH BMWT 0155) 45TPH, pada tanggal 13 Desember 2019. Inspeksi
ini adalah salah satu program service dari kami yang bertujuan untuk mengevaluasi program boiler
water treatment di PT Suryamas Cipta Perkasa.

Hasil sementara inspeksi ini kami lampirkan foto yang diambil pada saat inspeksi, beserta
rekomendasi yang dapat dilakukan.

Demikianlah laporan dari kami , atas perhatian dan kerjasamanya kami ucapkan banyak terima kasih

Hormat kami,
PT Ecolab International Indonesia

Handi Wahyu Wardana

Service Engineer
NALCO Water I An Ecolab Company
mobile phone : 082333892773
email :[email protected]

1|PT Suryamas Cipta Perkasa

STEAM
DRUM
Foto 1
Steam Drum

Foto 2
Steam Drum

Komentar :
Foto 1 : Memperlihatkan pemukaan overall di steam drum. Terlihat
berwarna putih sebagian dan merah dibagian atas.
Foto 2: Terlihat pola garis conductivity yang cukup stabil, yang
merepresentasikan level air didalam boiler cukup stabil

2|PT Suryamas Cipta Perkasa

Terlihat pipa feed water inlet masih dalam keadaan Bagian disekitar down comers masih dalam keadaan
bagus, tidak terlihat kerak yang menyelimuti pipa. bagus.

Bagian down comers baris ke 2 kolom ke 6 Terlihat pipa masih dalam keadaan bagus down comer
baris ke 2 kolom 6

Terlihat pipa masih dalam keadaan bagus down comer Sampling point pada bagian steam drum
baris ke 2 kolom 32
3|PT Suryamas Cipta Perkasa
MUD DRUM

Foto 1
Mud Drum

Foto 2
Mud Drum

Komentar :
Foto 1 : Memperlihatkan pemukaan overall di mud drum. Terlihat
berwarna putih secara keseluruhan, dimana terdapat kerak tipis yang
menepel pada dinding-dinding drum tetapi tidak ada tumpukaan
kerak yang rontok disepanjang mud drum
Foto 2: Memperlihatkan permukaan pipa secara keseluruhan di sekitar
generating tube baris ke 5 kolom ke 6

4|PT Suryamas Cipta Perkasa

Generating tube baris ke 5 kolom ke 6 Generating tube baris ke 5 kolom ke 6,

Generating tube baris ke 3 kolom ke 10 Generating tube baris ke 6 kolom ke 15

Generating tube baris ke 3 kolom ke 21 Generating tube baris ke 5 kolom ke 32

5|PT Suryamas Cipta Perkasa

Down comers baris ke 2 kolom ke 3 Down comers baris ke 2 kolom ke 3

Down comers baris ke 3 kolom ke 12 Down comers baris ke 1 kolom ke 14

Down comers baris ke 4 kolom ke 23 Sampling point

6|PT Suryamas Cipta Perkasa

KESIMPULAN
Dari hasil inspeksi dan analisa scale boiler, kami menyimpulkan sebagai berikut:
1. Steam drum terlihat pola garis conductivity yang cukup stabil yang
merepresentasikan pola level air terjaga dengan baik. Dibagian ini steam drum juga
terlihat berwarna merah.
2. Terdapat kerak tipis yang melekat pada dinding -dinding disepanjang steam drum
dan mud drum tetapi tidak ditemui rontokan kerak di mud drum.
3. Dari hasil analisa scale persentase kandungan terbesar adalah silica (SiO2)14,21%,
Iron (Fe2O3) 11,92%, Calcium (CaCO3) 10,85, Magnesium (MgO) 8,5%,
Aluminium (Al2O3) 2,35% dan kandungan lainnya dibawah 1%.
4. Ditemui udara yang terjebak di dalam lapisan kerak (seperti gelembung) di mud
drum dimana setelah dibersihkan didalam gelembung berwarna hitam, yang
mengindikasikan terdapat udara di bawah lapisan kerak yang akan berpotensi
terjadinya piting corrosion.
5. Kondisi boiler secara fisik dan visual saat ini masih dalam keadaan baik, dan dapat
digunakan secara normal

REKOMENDASI
Dari hasil inspeksi kami menyampaikan beberapa rekomendasi untuk memperbaiki kinerja
program perawatan air boiler di PT Suryamas Cipta Perkasa berikut :
1. Dari hasil analisa kandungan scale boiler dimana menunjukkan persentase terbesar
adalah silica (SiO2) sebesar 14,21%, harap tinggaktkan kontrol pH dan O-Alkalinity,
jaga kandungan O-Alkalinity diatas 2,5 kali kandungan nilai silica, sehingga silica tetap
dalam fase terlarutnya dan keluar bersama air blowdown.
2. Kandungan besi (Fe2O3) 11,92%, untuk mengurangi potensi terjadinya korosi usaha
yang dapat dilakukan adalah memastikan kinerja vacuum deaerator berjalan optimal
(minimal tekanan vacuum -400mmHg, dengan temperatur vacuum disekitar 75-80 oC,
dan pastikan level air dibawah nozzel sehingga air dapat terspray dengan maksimal),
menghindari aliran bypass dari feed tank langsung ke boiler, melakukan drain pada feed
tank setiap hari secara rutin untuk mengurangi kandungan besi yang terdapat pada unit,
menjaga pH air boiler dalam limit control yaitu 10,5 – 11,5 dan memastikan selalu jaga
residual sulfite range 30-50 ppm untuk mencegah terjadinya korosi pada pipa dan drum
boiler.

7|PT Suryamas Cipta Perkasa

3. Untuk mencegah penambahan kerak, lakukan kontrol total hardness yang lebih baik.
Pastikan total hardness air umpan trace, untuk lebih baikknya harap gunakan unit
softener setelah keluaran air RO untuk mengurangi kandungan total hardness pada air
umpan. Lakukan pengecekan total hardness pada keluaran unit RO untuk memonitoring
trend data. Harap untuk melengkapi alat analisa phospat untuk meningkatkan kontrol
residual phospat, dan pastikan residual phospat di range 30-70 ppm.
4. Untuk mengurangi kerak tipis yang terdapat dalam pipa lakukan dengan chemical online
cleaning yaitu dengan Nalco 22310 dengan dosis 1-2 ppm secara rutin.
5. Menjaga kondisi level air supaya tetap dalam posisi normal level dan menjaga TDS
tetap dalam posisi normal ( max 1.800 ppm) pada saat operasional untuk mencegah
potensi carry over seperti: foaming, misting dan priming.

8|PT Suryamas Cipta Perkasa