6.

軸承額定負荷與壽命

6.1 軸承的壽命
軸承即使在正常的條件下使用，軸承環與滾動體的
滾動面因重複承受壓縮應力，由於材料的疲勞引起剝脫
(Flaking)，以致無法使用。所謂軸承壽命，是指在軌道面
及滾動面發生剝脫為止的總迴轉數。
此外，燒熔、磨損、 裂、卡死、生銹等現象雖會
使軸承不能使用，但這些現象僅稱之為軸承故障，與壽
命定義是有區別的。軸承的選擇錯誤、安裝不良、潤滑
不當及密封不良都是造成這些現象的原因，把這些原因
消除掉即可避免軸承的故障。

6.2 基本額定壽命與基本動額定負荷
即使將一批同樣軸承以同樣的條件下運轉，壽命也
會有相當的差異，這是因為材料疲勞本身就是有差異性
所致。因此關於軸承壽命，以統計上考量材料疲勞的差
異性，採用下述定義的基本額定壽命。
所謂基本額定壽命：即是一批相同的軸承以同一條
件進行運轉時，其中 90％的軸承(信賴度 90％)不會發生
滾動疲勞而剝脫的總迴轉數。若以某固定轉速運轉時，
則以總迴轉時間表示。
圖 6-1 n、fn、fh 和 L10h 之關係表
所謂基本動額定負荷，即是指滾動軸承的負荷能
Cr
力，也就是說在這種負荷條件下，可以使軸承達到 100 fh = fn ………………….…..……..………(6-3)
P
萬轉的基本額定壽命。在尺寸表中，TPI 採用標準材料 1/ p
⎛ 33.3 ⎞
及製造方法所生產軸承的基本動額定負荷。特別材料及 fn = ⎜ ⎟ ..……………………………...…(6-4)
⎝ n ⎠
製造方法所生產的軸承基本額定負荷請洽 TPI。
在此，
基本額定壽命、基本動額定負荷以及軸承負荷之間
L10h：基本額定壽命 小時
有如下式(6-1)的關係，對滾珠軸承而言
f h ：壽命係數
p
⎛C ⎞
L10 = ⎜ r ⎟ …………………………………....…….(6-1) f n ：速度係數
⎝ P⎠
n：迴轉數 rpm
在此，
式(6-2)也可用式(6-5)的形式表示。
p=3……………滾珠軸承 p
10 6 ⎛ C r ⎞ ………………..……………..(6-5)
p=10/3………..滾子軸承 L10 h = ⎜ ⎟
60n ⎝ P ⎠
L10：基本額定壽命 106 轉
迴轉數 n 和速度係數 f n 的關係以及基本額定壽命
Cr：基本動額定負荷 N 或 kgf
L10h 和壽命係數 f h 的關係如圖 6-1 所示。
P：基本動等值負荷 N 或 kgf
在組裝幾個軸承的機械裝置中，任何一個軸承因滾
又，基本額定壽命以迴轉時間表示時，用式(6-2)表
動疲勞而破損為止的壽命視為軸承全體的總合壽命，則
示：
依式(6-6)可求出
L10 h = 500 f h …..……….….………………..…….(6-2)
P
 L=
1 …………….…..(6-6) 公式求出，但因不同用途，有時需要以 90%以上的可靠
1
⎛ 1 1 1 ⎞⎟
e
度來求出軸承壽命。此外採用先進的特別材料與製造方
⎜
⎜ L e + L e + ⋅⋅⋅ + L e ⎟
⎝ 1 2 n ⎠ 法時，可延長軸承壽命。而且根據彈性流體潤滑理論，
在此，滾珠軸承 e =10/9；滾子軸承 e =9/8 使用條件(潤滑、溫度和速度等)亦明顯響軸承壽命。
L ：軸承全體的總合基本額定壽命 h 考慮到上述因表的軸承壽命，可採用 ISO 281 規定
的壽命修正係數求出。
L1 , L2 ,….. Ln ：個個軸承 1, 2, …, n 的基本額定壽命 h
p
⎛C⎞
Lna = a1 a 2 a3 ⎜ ⎟ …………………..…………(6-8)
在一定時間比例中負荷條件變化時，可由式(6-7)求 ⎝ P⎠
出壽命。 在此，
−1
⎛ ∑ Φ j ⎞ ………………….…………..….(6-7) Lna ：考慮了可靠度，材料使用條件等因素的修正
Lm = ⎜
⎝ L j ⎟⎠ 壽命 106 轉
在此， a1：可靠度壽命修正係數
Φ j ：各條件的使用頻率( ∑ Φ j =1) a2：材料、製造方法壽命修正係數
L j ：各條件時的壽命 a3：使用條件的壽命修正係數

6.3 使用機械與必要壽命 (1) 可靠度壽命修正係數 a1

在選擇軸承時，一定要設定其使用條件的軸承必要 對 90%以上的可靠度，壽命的可靠度係數 a1 值如表
壽命。必要壽命，主要是依使用機械的耐久期間和運轉 6-2 所示。
時的信賴度來設定。一般可作參考的必要壽命如表 6-1 表 6-2 可靠度壽命修正係數 a1
所示。
可靠度 % Ln 可靠度係數 a1
在決定軸承尺寸時，軸承疲勞壽命是一個重要基
90 L10 1.00
準，但除了壽命以外，軸及軸承殼(箱)的強度及剛性也
95 L5 0.62
是必須予以考慮。
96 L4 0.53
6.4 採用壽命修正係數的軸承壽命 97 L3 0.44
軸承的基本額定壽命(可靠度 90%)，可依前面所述 98 L2 0.33
99 L1 0.21

表 6-1 使用機械和必要壽命 L10h

使用機械與所需壽命×103 時間 L10h
使用區分
～ 4 4～12 12～30 30～60 60～
短時間或偶爾使用的 家庭用電器 農業機械
－ － －
機械 電動工具 事務機器
雖係短時間或偶爾使 家庭冷暖氣用馬達
醫療機器
用的機械，但它必須 機建設機械 起重機(滑車輪) － －
測量儀器
確實運轉 電梯起重機
小型馬達 工具機主軸 重要齒輪裝置
不經常，但需長時間 汽車 巴士、卡車 工廠通用馬達 橡膠、塑膠用
－
運轉的機械 摩托車 一般齒輪裝置 壓碎機 軋光機輥子
木工機械 振動篩機 輪轉印刷機
輾軋機輥頸 客車及貨車(車軸) 火車頭(車軸)
經常一天運轉 8 小時 電扶梯 空調設備 牽引馬達 紙漿、造紙機械
－
以上的機械 輸送機 大型馬達 礦場起重機 船用推進裝置
離心分離機 壓縮機、幫浦 沖壓機飛輪
一天 24 小時運轉不能 自來水設備
因事故而停止運轉的 － － － － 礦場排水、通風設備
機械 發電所設備
 6.5 軸承搖擺運動的壽命(適用滾針軸承)
(2) 材料、製造方法的壽命修正係數 a2
軸承搖擺運動的壽命計算如式 6-9
軸承尺寸表中所列基本動額負荷，是根據 TPI 採用
Losc=ΩLRot ……………………………………(6-9)
標準材料及製造方法，並考慮到由 TPI 改進而延長壽命效
在此，
果的數值。因此，(6-8)式中壽命修正係數，取 a2=1。對於
Losc：軸承的壽命
特殊改進的材料和製造方法的軸承，有時取 a2＞1，有關
Ω：測相同搖擺週期的額定壽命
問題請洽 TPI。
LRot ：係數(圖 6-3 表示半搖擺角度和Ω的關係)
高碳鉻鋼軸承若在 120℃以上長時間使用時，以一般
圖 6-3 只有在β值超過基準角度 2βc。2βc 值是由
熱處理，則尺寸變化會很大，因此有一種高溫用軸承(TS
滾動體(滾針)的數目來決定，這基準角度值列在表 6-4 。
軸承)會配合最高使用溫度作尺寸安定化處理。但這種軸
當搖擺角度小於基準角度時，壽命預計會小於式 6-9 和圖
承因尺寸安定化處理而造成軸承硬度降低以致壽命減
6-3 所計算的，因此，讓β等於βc 所計算出的搖擺係數
少，因此須乘上表 6-3 的修正係數以修正壽命。
Ω和壽命是更安全。需要知道特定軸承之基準角度，請
表 6-3 尺寸安定化處理 洽 TPI。
記號 最高使用溫度 ℃ 修正係數 a2 當搖擺角度β太小時，有可能因為潤滑油膜來不及
TS2 160 0.87 在軌道環和滾動體間迅速形成而可能造成微動磨耗。因
TS3 200 0.68 此，在選擇軸承型號、潤滑方式、及潤滑劑時必須慎重
TS4 250 0.30 考慮。

(3) 使用條件的壽命修正係數 a3
使用條件的壽命修正係數 a3 是修正軸承的潤滑條
表 6-4 搖擺角度
件，運轉溫度等對壽命影響的係數。一般潤滑條件良好
滾動體數量 半搖擺角度βc
時 a3=1，潤滑條件特別良好又對於軸承其它要因也是正常
10 10
時則可採用 a3＞1。潤滑條件不好，軌道和滾動件的接觸
25 4
面油膜形成不充份時，例如：在軸承迴轉時溫度升高後，
潤滑油粘度低(滾珠軸承 13mm2/s 以下，滾子軸承 20mm2/s 40 2.6

以下)，或迴轉數特別低時(例如迴轉數 n rpm 和滾動件節

圓直徑 dp mm 的乘積 dp．n＜10000 時)，就變為 a3 ＜1，特
殊使用條件時請洽 TPI。
軸承使用溫度高時，軌道的硬度會減低，壽命也會
減少，因此須用圖 6-2 所示值作為溫度修正係數來修正壽
命。

圖 6-3 半搖擺角度β和Ω的關係

圖 6-2 使用溫度的壽命修正係數
6.6 基本靜額定負荷
表 6-5 安全係數 So 的下限值
滾動軸承承受過大負荷或衝擊力，若超過材料彈性
運轉條件 滾珠軸承 滾子軸承
限負荷，滾動件和軌道環接觸面就會產生局部性永久變
需要高迴轉精度時 2 3
形。這種變形量會隨著負荷的增大而變大，若超過某種
需要普通的迴轉精度時
程度時還會影響軸承的順暢迴轉。 1 1.5
(通用)
據經驗所知，承受最大應力的滾動件和軌道的接觸
容許迴轉精度稍為惡劣時
部中央，永久性總變形量最大不超過滾動件直徑的 0.0001 0.5 1
(低速迴轉、重負荷用等)
倍為不影響軸承的順暢迴轉的限度。
備註 1 對薄殼(Shell)型滾針軸承，S o 的下限值採用３。
所謂基本靜額定負荷即是會到達這種永久性變形量 ２振動、衝擊負荷時，需加上衝擊負荷係數來求 P0 max 。

極限值的一定靜負荷，徑向軸承以純徑向負荷表示，施
加這樣的負荷時，承受最大負荷的滾動件和軌道接觸部
中央的接觸應力值，其中滾珠軸承(不含自動對位滾珠軸
承)值為 4200Mpa 或 428kgf / mm2。

6.7 容許靜等值負荷
容許的靜等值負荷(參考章節 7.4)，一般雖以 6.6 項所
述基本靜額定負荷為限度，但為達到順暢的迴轉及摩擦
的要求，有時採取較大或較小的基本靜額定負荷。一般
採下列式(6-10)及表 6-5 之安全係數來決定。

Co
So= ……………………………………….(6-10)
Po max

在此，

So： 安全係數(表 6-5 所示)

P0 max：徑向軸承之最大靜等值負荷 N 或 kgf

Co：徑向軸承之基本靜額定負荷 N 或 kgf