14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

RELEASING THIS DRAWING WITHOUT PERMISION OF

ITEM
LG Electronics SHOULD BE ACCUSED ACCORDING MATERIAL COLOR / FINISH REMARK
TO THE LAWS AND COMPANY RULES. NO
LG Chemical PC+ABS
01 BLACK COLOR CODE : RBQ
2 LUPOY PT5000 KA02

17- 3 ± 0 . 0 5 (hk1~hk17)

17- 0.9

±0.05
± 0 . 0 5 (hk1~hk17)

Detail D

(gp1~3)

(gp1~3)
3.38
F Scale: 2:1 3- 6 ± 0 . 0 5 (gp1~3) F

3-( 11.9 )
3-( 8.9 )

±0.1

±0.2
17- 2.8 ± 0 . 0 8 (hk1~hk17)

±0.05
3- 5

6.7
± 0 . 0 5 (gp1~3)

8
3.36
Section view L-L
Scale: 1:1 Section cut N-N
Detail E Scale: 1:1
Scale: 2:1 Section cut H-H
Scale: 1:1 Y REF. X Y Z SPEC
399 280 ±0.2
Z1 -300 95.5 0
±0.2

Y 370 ±0.2 270 ±0.2 Z2 -300 -46.5 0 REFERENCE

( 300 ) ( 300 ) Z3 200 95.5 0 PLANE
240 ±0.2 230 ±0.2
Z4 200 -46.5 0
( 160 ) ( 280 )
L
95
L
162
K
±0.2 ±0.15
P1 -395 95 0
D
A ( 60.4 )
B 55 77 P2 -416 26 0
±0.15 ±0.15

4 P3 -395 -46 0
E P4 -221 -47 0 E
I
P1 Z1 P10 P9 Z3 P8
P5 145 -47 0
0.9
hk1 hk5 hk7 hk8 hk13 P6 273 -46 0
hk16 hk10 hk11
P7 295.5 26 0
h8
em1 h7 h14

P8 273 95 0
h1 h4

h11

em3 em5 em7

h12
h19 h13 P9 145 95.5 0
P10 -195 95.5 0
N

± 0 . 1 5 (h1, h4)
N
(h32)

±0.15
3
±0.2

±0.15
±0.2

( 24 )

( 24 )
±0.2

± 0 . 2 (Y-Y)

±0.15

±0.15
±0.15

±0.15

±0.15
± 0 . 1 (gp2, h9)
±0.2

gp2
138.57

76
h9
138.74

P2 gp2
138.57

(h33) P7

2- 71

71
(h31)

( 50 )

66

66
64
H H
145.54

61

61
h2
126

±0.1
( 23.1 )
C C
hk2 hk14

2- 26
I
gp1 gp3

26
gp3 gp1

X X
DR2

DR3

DR4

h10

± 0 . 1 5 (h5, h17~18)
h3 h6
em2
h16 h15
em4
h17 h18
h5 h21
em6 em8 hk9 hk12 hk15
hk3
hk4 hk6 hk17
h20

±0.1
K

±0.1
E

±0.15
3- 34
P3 Z2 P4 P5 Z4 P6

±0.1

±0.1
A 120 10

14
19
±0.15 ±0.1
D D

2- 34
(h20~21)
14

19
Section cut A-A Section cut K-K Section cut B-B ( 296.851 ) ( 417.711 ) 165 ±0.2 15 ±0.1

Scale: 1:1 Scale: 1:1 Scale: 1:1 252 ±0.2 185 ±0.2

Front view 355 245

Scale: 1:1
±0.2 ±0.2

372 ±0.2 255 ±0.2

403 ±0.2 281 ±0.2

DR1 Front view

Scale: 1:1
707.884 ±0.3

F G M
285.5 406.2

±0.05
±0.05
±0.2 ±0.2

1.58
1.38
714.562 ±0.3
0.9 Max. 0.05

±0.1
±0.1
3.3 (Parting Line)

±0.2
Section cut C-C
±0.05

±0.1

±0.1
(section A-A, B-B, C-C, K-K)

15- 3.39
10- 6

±0.2
(h1~h10)
Scale: 1:1

±0.2

±0.1
(hh16~h18, h20, h21)
±0.1

(h16~h18, h20, h21)

(h1~h10)
10- 7
Detail M

(hk16, hk17)
(hk1~hk15)
5- 8.6
(h11~h15)

2- 9.3
(section A-A, B-B, C-C, K-K)

5- 8.6
±0.05

Scale: 4:1

5- 12.6

5- 12.6
(h11~h15)

3- 13.8
(gp1 ~ gp3)
C C
6.28

Detail G
±0.05

Scale: 2:1 21- 2 . 0 5 ±0.02 Section cut I-I

Scale: 1:1
3.28
2.2

±0.05
(h1~h21)

Detail J
Scale: 2:1
Z
7-1-2. 표준 주기(사출 부품) – 한글 표기
(section A-A, B-B, C-C, K-K)

7-1-2. 표준 주기(사출 부품) – 한글 표기

(section A-A, B-B, C-C, K-K)

< Note >

1. Achieve design approval before mass production. (Approved parts are based on master samples.) < 주기 >
±0.1
±0.05

2. X, Y, and Z serve as datum lines for measuring. 1. 양산 전 설계 승인 득 할 것. (승인 부품은 한도 Sample에 준함)
3. Refer to 3D data for unspecified forms or dimensions. 2. 도면상의 기준선 X, Y, Z를 측정의 기준으로 함.
6.7
5.13

4. Apply the General Tolerance Table for unspecified tolerance. 3. 표기하지 않은 형상 및 치수는 3D DATA에 준함.
5. Dimensions marked as CC, FC, and DR are controlled dimensions, and they must be included in the inspection report. 4. 표기하지 않은 공차는 일반 공차 Table을 따를 것.
Detail F “( )” Parentheses dimension is reference dimension. 5. CC, FC, DR로 표시된 치수는 관리치수이며 출하 검사 성적서에 포함 되어야 함.
Scale: 2:1
6. It is not allowed defects (Scratch, Weld, Flow Mark, Gas Mark, Sink Mark, etc.) on the appearance of the part and burr on parting-line. 괄호 ( )치수는 단순 참고 치수임.
(However, If there is a separately agreed appearance quality standard, it is judged according to the relevant standards.) 6. 부품 외관에 결함(Scratch, Weld, Flow Mark , Gas Mark, Sink Mark 등)이 없고 Parting Line에 Burr는 허용하지 않음.
In addition, Unindicated gate areas shall not allow protruding from appearance after cutting gates. (단, 별도 협의된 외관품질 기준서가 있으면 해당 기준에 따라 판단함)
7. Refer to regular flatness/warpage standards below for unspecified spec. 추가로, 미지정된 Gate부위는 사상 후 외관면 기준 돌출이 없을것.
7. 도면에 표기되지 않은 휨 Spec은 아래 일반 평탄도 / 휨 기준을 따를 것.
# Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm # Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage

B
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D

8. Part shall not contain prohibited materials. Part shall satisfy LG(35)-B-4504-03 Toxic Material Management Standards. B
Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

9. Do not use material scraps. 8. 본 부품에 금지물질이 포함되지 않도록 하고, 상세 내용은 LG(35)-B-4504-03 유해물질 관리 기준을 만족할 것.
10. Exterior is based on master sample 9. 원재료는 Scrap 사용 하지 말 것.
11. Forms with draft angle have (Min) and (Max) before the smallest and largest dimensions respectively. 10. 외관은 한도 Sample에 준할 것.
If not specified, it is the largest dimensions. 11. 구배가 적용된 형상의 치수중 소치수는 (Min), 대치수는 (Max)로 치수 앞에 표기됨.
12. Areas with surface treatment(ex: painting, plating, anodizing, etc.) are subjected to specified dimension and tolerance. 표기되지 않은 경우 대치수임.
2

SPRAY PAINT Info. (Paint Maker : AkzoNobel Vietnam) MIXING RATIO (Unspecified dimensions and tolerances shall observe the 3D data and General Tolerance Table.) 12. 표면처리(예 : 도장, 도금, 아노다이징등) 부위는 도면에 표시된 치수와 공차를 준수해야 함.
PAINT NAME RESOTHANE-SPZ#800(TX-F) PC BLACK(G85) 13. Apply protective sheets to deliver. (지정되지 않은 치수와 공차는 3D Data와 일반 공차 테이블을 준수 할 것.)
14. Comply with the part approval test standard LG(35)-B-4600-01. 13. 납품 시 보호시트 부착하여 납품 할 것.
BASE HARDENER NAME POLY HARD TX-F (PAINT : HARDENER : THINNER) 15. Embossed carving mark height Spec : 0.2mm ± 10% 14. 부품 인정 시험 업무 기준 LG(35)-B-4600-01 에 따를 것.
COAT THINNER NAME A/T #1463 THINNER 10:1:10~ 16. Unspecified inner edge and corner shall be R0.3mm. (But, Exterior part appearance shall comply with the drawing.) 15. 양각인 높이 Spec : 0.2mm ± 10%
17. Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-01 of mold part and conduct the lighting inspection. (Use a dark room or blackout jig to inspect). 16. 표기하지 않은 내측 Edge 및 Corner부 R은 0.3mm로 한다. (단, 부품 외관은 도면에 준 할 것)
PAINTING THICKNESS 14 ~ 18㎛ (16±2㎛) 1) No extra light illuminating except selected area
PANEL 17. 사출 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-01에 따르고 불빛 검사를 진행 할 것.(암실 또는 암막 지그를 사용하여 검사 할 것.)
PAINT NAME RESOTHANE-HT#300(TX-F) RBQ (MV) 2) No dark spot/contaminant at lighting area 1) 지정된 불빛 영역 외 빛이 새지 않을 것
FRONT 3) No brightness difference between adjacent area
HARDENER NAME POLY HARD TX-F 2) 불빛 영역 내 이물/흑점 등의 불량이 없을 것
18. Comply with the manufacturing date expression standard LG(35)-G-5000 of mold part. 3) 인접 부위 간의 불빛 밝기 차이 없을 것
TOP (PAINT : HARDENER : THINNER) 19. If it is optic part, Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-014 of optic mold part.
THINNER NAME A/T#570 (TX-F)-1 THINNER 18. 사출 부품 생산일자 표시 기준 LG(35)-G-5000에 따를 것.
COAT 10:2.5:8~ 20. If there is a separate requirement from OEM customer, It is a priority over LG standards. 19. 광학 부품인 경우, 광학 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-014에 따를 것.
PAINTING THICKNESS 20 ~ 26㎛ (23±3㎛)
Isometric view 21. If a composite tolerance is specified, the specification must be satisfied. 20. 고객사의 별도 요구사항이 있으면 LG 표준보다 우선순위로 함.
DRY CONDITION 80°C x 60 MINUTES or MORE Scale: 1:2 22. Unless otherwise specified, All dimensions and tolerances are in millimeters.
23. It is based on ASME Y14.5-2009 standard when Geometric Dimensioning & Tolerancing(GD&T) is used on drawings
21. 복합 공차가 명기 되어 있을 경우 스펙을 만족할 것.
22. 지정하지 않는 모든 치수 및 공차의 단위는 mm입니다.
23. GD&T(기하학적 치수 및 공차)가 도면에 사용되는 경우 ASME Y14.5-2009 표준을 기반으로 한다.

A A
1

DIMENSIONAL TOLERANCE (mm) PROJECTION METOHD SCALE DESIGNED BY CHECKED BY APPROVED BY

1:1 M.Y.KIM I.D.YU J.U.KIM

- Drawing Update(Add engraving)

- Add ribs to prevent deformation

(Temporary Change : ECR No. R2409000441)
M.Y.KIM

M.Y.KIM

M.Y.KIM

M.Y.KIM

GRADE D≤3 3 < D ≤ 6 6 < D ≤ 30 30 < D ≤ 120 120 < D ≤ 400 400 < D
- Change the Color and Paint
SIGN

EST. MASS MATERIAL PROJECT NAME REVISION

- Change the EST.MASS

C
367 PC+ABS HKMC AY 1.4
1 ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3
ECO SUMMARY

H ± 5% [g]
A
ANGLE TOLERANCE
EKGO300234 24.03.19

EKGO400274 24.04.29

EKGO600408 24.06.24

EKGO900262 24.09.24

N
DATE

DRAWING NAME
G
Panel,Front
Tool Change

GRADE D ≤ 10 10 < D ≤ 50 50 < D ≤ 120 120 < D ≤ 400 400 < D

E
S
1 ±1° ±30´ ±20´ ±10´ ±5´ DRAWING NO. SHEET NO.

MGC664524
ECO NO

1/1
Permissible deviations for ranges of lengths in millimetres of shorter side of
the angle concerned. ⓒCopyright LG Electronics. All Rights Reserved.
1

14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ( R2000 : 841 x 2000 )

 7-1-2. 표준 주기(사출 부품) – 한글 표기
7-1-2. 표준 주기(사출 부품) – 한글 표기
PROJECTION METOHD SCALE DESIGNED BY CHECKED BY APPROVED BY

1:1 M.Y.KIM I.D.YU J.U.KIM < Note >

EST. MASS MATERIAL PROJECT NAME REVISION 1. Achieve design approval before mass production. (Approved parts are based on master samples.) < 주기 >
367 ± 5% [g] PC+ABS HKMC AY 1.4 2. X, Y, and Z serve as datum lines for measuring. 1. 양산 전 설계 승인 득 할 것. (승인 부품은 한도 Sample에 준함)
3. Refer to 3D data for unspecified forms or dimensions. 2. 도면상의 기준선 X, Y, Z를 측정의 기준으로 함.
4. Apply the General Tolerance Table for unspecified tolerance.
DRAWING NAME

Panel,Front 3. 표기하지 않은 형상 및 치수는 3D DATA에 준함.

5. Dimensions marked as CC, FC, and DR are controlled dimensions, and they must be included in the inspection report. 4. 표기하지 않은 공차는 일반 공차 Table을 따를 것.
DRAWING NO. SHEET NO.
“( )” Parentheses dimension is reference dimension. 5. CC, FC, DR로 표시된 치수는 관리치수이며 출하 검사 성적서에 포함 되어야 함.
MGC664524 1/1 6. It is not allowed defects (Scratch, Weld, Flow Mark, Gas Mark, Sink Mark, etc.) on the appearance of the part and burr on parting-line.
ⓒCopyright LG Electronics. All Rights Reserved.
괄호 ( )치수는 단순 참고 치수임.
(However, If there is a separately agreed appearance quality standard, it is judged according to the relevant standards.) 6. 부품 외관에 결함(Scratch, Weld, Flow Mark , Gas Mark, Sink Mark 등)이 없고 Parting Line에 Burr는 허용하지 않음.
In addition, Unindicated gate areas shall not allow protruding from appearance after cutting gates. (단, 별도 협의된 외관품질 기준서가 있으면 해당 기준에 따라 판단함)
7. Refer to regular flatness/warpage standards below for unspecified spec. 추가로, 미지정된 Gate부위는 사상 후 외관면 기준 돌출이 없을것.
# Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage 7. 도면에 표기되지 않은 휨 Spec은 아래 일반 평탄도 / 휨 기준을 따를 것.

SIGN

SIGN
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
# Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage
C Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

8. Part shall not contain prohibited materials. Part shall satisfy LG(35)-B-4504-03 Toxic Material Management Standards.

ECO SUMMARY
H
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
x.x
A Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

XXXXXXXXX YYMMDD
N
9. Do not use material scraps. 8. 본 부품에 금지물질이 포함되지 않도록 하고, 상세 내용은 LG(35)-B-4504-03 유해물질 관리 기준을 만족할 것.

DATE
G
E 10. Exterior is based on master sample 9. 원재료는 Scrap 사용 하지 말 것.
11. Forms with draft angle have (Min) and (Max) before the smallest and largest dimensions respectively.
S
10. 외관은 한도 Sample에 준할 것.
If not specified, it is the largest dimensions.

ECO NO
11. 구배가 적용된 형상의 치수중 소치수는 (Min), 대치수는 (Max)로 치수 앞에 표기됨.
12. Areas with surface treatment(ex: painting, plating, anodizing, etc.) are subjected to specified dimension and tolerance. 표기되지 않은 경우 대치수임.

2
(Unspecified dimensions and tolerances shall observe the 3D data and General Tolerance Table.) 12. 표면처리(예 : 도장, 도금, 아노다이징등) 부위는 도면에 표시된 치수와 공차를 준수해야 함.
13. Apply protective sheets to deliver. (지정되지 않은 치수와 공차는 3D Data와 일반 공차 테이블을 준수 할 것.)
DIMENSIONAL TOLERANCE (mm)
14. Comply with the part approval test standard LG(35)-B-4600-01. 13. 납품 시 보호시트 부착하여 납품 할 것.
15. Embossed carving mark height Spec : 0.2mm ± 10% 14. 부품 인정 시험 업무 기준 LG(35)-B-4600-01 에 따를 것.
GRAD D ≤ 3 < D 6 < D ≤ 30 < D ≤ 120 < D ≤ 400 <

16. Unspecified inner edge and corner shall be R0.3mm. (But, Exterior part appearance shall comply with the drawing.)
E 3 ≤ 6 30 120 400 D

15. 양각인 높이 Spec : 0.2mm ± 10%

17. Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-01 of mold part and conduct the lighting inspection. (Use a dark room or blackout jig to inspect).
±0.0
1 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3

16. 표기하지 않은 내측 Edge 및 Corner부 R은 0.3mm로 한다. (단, 부품 외관은 도면에 준 할 것)

5

ANGLE TOLERANCE
1) No extra light illuminating except selected area 17. 사출 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-01에 따르고 불빛 검사를 진행 할 것.(암실 또는 암막 지그를 사용하여 검사 할 것.)
2) No dark spot/contaminant at lighting area 1) 지정된 불빛 영역 외 빛이 새지 않을 것
GRAD D ≤ 10 10 < D ≤ 50 < D ≤ 120 < D ≤ 400 < D

3) No brightness difference between adjacent area

E 50 120 400

2) 불빛 영역 내 이물/흑점 등의 불량이 없을 것
1 ±1° ±30´ ±20´ ±10´ ±5´

18. Comply with the manufacturing date expression standard LG(35)-G-5000 of mold part. 3) 인접 부위 간의 불빛 밝기 차이 없을 것
Permissible deviations for ranges of lengths in millimetres of
shorter side of

19. If it is optic part, Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-014 of optic mold part. 18. 사출 부품 생산일자 표시 기준 LG(35)-G-5000에 따를 것.
the angle concerned.

20. If there is a separate requirement from OEM customer, It is a priority over LG standards. 19. 광학 부품인 경우, 광학 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-014에 따를 것.
21. If a composite tolerance is specified, the specification must be satisfied. 20. 고객사의 별도 요구사항이 있으면 LG 표준보다 우선순위로 함.
22. Unless otherwise specified, All dimensions and tolerances are in millimeters. 21. 복합 공차가 명기 되어 있을 경우 스펙을 만족할 것.
23. It is based on ASME Y14.5-2009 standard when Geometric Dimensioning & Tolerancing(GD&T) is used on drawings 22. 지정하지 않는 모든 치수 및 공차의 단위는 mm입니다.
23. GD&T(기하학적 치수 및 공차)가 도면에 사용되는 경우 ASME Y14.5-2009 표준을 기반으로 한다.

NO. TYPE SC ITEM DESCRIPTION

1 FC XXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

7-2-1. 표준 주기(다이캐스팅 부품) – 영문 표기 7-2-2. 표준 주기(다이캐스팅 부품) – 한글 표기

< Note > < 주기 >

< Note > 1. 양산 전 설계 승인 득 할 것. (승인 부품은 한도 Sample에 준함)

1. Achieve design approval before mass production. (Approved parts are based on master samples.) 2. 도면상의 기준선 X, Y, Z를 측정의 기준으로 함.
2. X, Y, and Z serve as datum lines for measuring. 3. 표기하지 않은 형상 및 치수는 3D DATA에 준함.
NO. WORK SPECIFICATION REMARK 3. Refer to 3D data for unspecified forms or dimensions. 4. 표기하지 않은 공차는 일반 공차 Table을 따를 것.
4. Apply the General Tolerance Table for unspecified tolerance. 5. CC, FC, DR로 표시된 치수는 관리치수이며 출하 검사 성적서에 포함 되어야 함.
01 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX
5. Dimensions marked as CC, FC, and DR are controlled dimensions, and they must be included in the inspection report. 괄호 ( )치수는 단순 참고 치수임.
“( )” Parentheses dimension is reference dimension. 6. 부품 외관에 결함(Scratch, Weld, Flow Mark , Gas Mark, Sink Mark 등)이 없고 Parting Line에 Burr는 허용하지 않음.
6. It is not allowed defects (Scratch, Weld, Flow Mark, Gas Mark, Sink Mark, etc.) on the appearance of the part and burr on parting-line. (단, 별도 협의된 외관품질 기준서가 있으면 해당 기준에 따라 판단함)
(However, If there is a separately agreed appearance quality standard, it is judged according to the relevant standards.) 추가로, 미지정된 Gate부위는 사상 후 외관면 기준 돌출이 없을것.
In addition, Unindicated gate areas shall not allow protruding from appearance after cutting gates. 7. 도면에 표기되지 않은 휨 Spec은 아래 일반 평탄도 / 휨 기준을 따를 것.
7. Refer to regular flatness/warpage standards below for unspecified spec. # Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
# Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

8. 본 부품에 금지물질이 포함되지 않도록 하고, 상세 내용은 LG(35)-B-4504-03 유해물질 관리 기준을 만족할 것.
8. Part shall not contain prohibited materials. Part shall satisfy LG(35)-B-4504-03 Toxic Material Management Standards. 9. 원재료 Scrap 사용은 하기 기준에 따를 것.
9. The use of raw material scrap shall be in accordance with the following standards. 9-1) ALDC12 (ADC12) – Scrap사용은 신재 60% 이상 : 구재 40%이하 사용 할 것.
9-1) ALDC12 (ADC12) – For scrap, 60% or more of new material: Use less than 40% of old material. – Scrap사용시 성분 검사 결과가 ALDC12(ADC12)종 성분 규격에 준 할 것.
– When using scrap, the component test result must comply 9-2) AZ91D – Scrap사용은 재활용된 Ingot 납입품만 사용 할 것.
with the ALDC12 (ADC12) type component specification. – Scrap사용시 성분 검사 결과가 AZ91D종 성분 규격에 준할 것.
1 XXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X XXXXXXXXX 9-2) AZ91D – Use only recycled ingot products for scrap. 10. 외관은 한도 Sample에 준할 것.
– When using scrap, the component test result must comply with the AZ91D type component specification. 11. 구배가 적용된 형상의 치수중 소치수는 (Min), 대치수는 (Max)로 치수 앞에 표기됨.
NO. PART NO. PART NAME QTY MATERIAL 10. Exterior is based on master sample 표기되지 않은 경우 대치수임.
11. Forms with draft angle have (Min) and (Max) before the smallest and largest dimensions respectively. 12. 표면처리(예 : 도장, 도금, 아노다이징등) 부위는 도면에 표시된 치수와 공차를 준수해야 함.
If not specified, it is the largest dimensions. (지정되지 않은 치수와 공차는 3D Data와 일반 공차 테이블을 준수 할 것.)
12. Areas with surface treatment(ex: painting, plating, anodizing, etc.) are subjected to specified dimension and tolerance. 13. 납품 시 보호시트 부착하여 납품 할 것.
(Unspecified dimensions and tolerances shall observe the 3D data and General Tolerance Table.) 14. 부품 인정 시험 업무 기준 LG(35)-B-4600-01에 따를 것.
13. Apply protective sheets to deliver. 15. 양각인 높이 Spec : 0.2mm ± 10%
14. Comply with the part approval test standard LG(35)-B-4600-01. 16. 다이캐스팅 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-03에 따를 것.
15. Embossed carving mark height Spec : 0.2mm ± 10% 17. 고객사의 별도 요구사항이 있으면 LG 표준보다 우선순위로 함.
16. Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-03 of diecasting part. 18. 복합 공차가 명기 되어 있을 경우 스펙을 만족할 것.
17. If there is a separate requirement from OEM customer, It is a priority over LG standards. 19. CNC 기계 가공시 Datum X,Y,Z 기준 형상을 사용해서 가공해야 함.
18. If a composite tolerance is specified, the specification must be satisfied. 20. 지정하지 않는 모든 치수 및 공차의 단위는 mm입니다.
- - 1 1 XXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXX 19. When using a CNC machine, It shall work the part using datum feature of X,Y,Z. 21. 지정하지 않은 부위는 후가공을 허용하지 않는다.
QTY NO. PART NO. PART NAME MATERIAL 20. Unless otherwise specified, All dimensions and tolerances are in millimeters. 22. GD&T(기하학적 치수 및 공차)가 도면에 사용되는 경우 ASME Y14.5-2009 표준을 기반으로 한다.
21. For not specified area, It is not allowed post-processing. 23. Label 접착부의 표면 조도는 아래 기준을 따를 것.
03 02 01 22. It is based on ASME Y14.5-2009 standard when Geometric Dimensioning & Tolerancing(GD&T) is used on drawings. 23-1) Rt = 20±2µm 이하, Ra = 2±0.2µm 이하 일 것.
23. The surface roughness of the label adhesive part should follow the standards below. 23-2) 측정포인트는 2.5mm, 5구간 이상 측정 할 것.
23-1) Rt = 20±2µm or less, Ra = 2±0.2µm or less.
XXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXX

23-2) The measurement point should be 2.5mm, 5 sections or more.

7-3-2. 표준 주기(프레스 부품) – 한글 표기

7-3-1. 표준 주기(프레스 부품) – 영문 표기
< 주기 >
< Note >
1. 양산 전 설계 승인 득 할 것. (승인 부품은 한도 Sample에 준함)
1. Achieve design approval before mass production. (Approved parts are based on master samples.) 2. 도면상의 기준선 X, Y, Z를 측정의 기준으로 함.
2. X,Y and Z serve as datum lines for measuring. 3. 표기하지 않은 형상 및 치수는 3D DATA에 준함.
3. Refer to 3D data for unspecified forms or dimensions. 4. 표기하지 않은 공차는 일반 공차 Table을 따를 것.
4. Apply the General Tolerance Table for unspecified tolerance. 5. CC, FC, DR로 표시된 치수는 관리치수 이며 출하 검사 성적서에 포함 되어야 함.
5. Dimensions marked as CC, FC, and DR are controlled dimensions, and they must be included in the inspection report. 괄호 ( )치수는 단순 참고 치수임.
“( )” Parentheses dimension is reference dimension. 6. 부품 외관에 결함(Crack, Oil Strain 등)이 없고 Burr는 한도 Sample에 준할 것.
6. Defects (Crack, Oil Strain, and so on) aren’t allowed on the appearance of the part. (단, 별도 협의된 외관품질 기준서가 있으면 해당 기준에 따라 판단함)
For Burrs on the appearance, It comply with master samples. 7. 도면에 표기되지 않은 휨 Spec은 아래 일반 평탄도 / 휨 기준을 따를 것.
(However, If there is a separately agreed appearance quality standard, it is judged according to the relevant standards.) # Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage

7. Refer to regular flatness/warpage standards below for unspecified spec.

Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

8. 본 부품에 금지물질이 포함되지 않도록 하고, 상세 내용은 LG(35)-B-4504-03 유해물질 관리 기준을 만족할 것.
# Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage Flatness Warpage

9. 표면처리(예 : 도장, 도금, 아노다이징등) 부위는 도면에 표시된 치수와 공차를 준수해야 함.
Dimension 0< D ≤50mm 50< D ≤200mm 200< D ≤400mm 400mm< D
Spec. 0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.5mm

8. Part shall not contain prohibited materials. Part shall satisfy LG(35)-B-4504-03 Toxic Material Management Standards. (지정되지 않은 치수와 공차는 3D Data와 일반 공차 테이블을 준수 할 것.)
9. Areas with surface treatment(ex: painting, plating, anodizing, etc.) are subjected to specified dimension and tolerance. 10. 외관은 한도 Sample에 준할 것.
(Unspecified dimensions and tolerances shall observe the 3D data and General Tolerance Table.) 11. 납품 시 보호시트 부착하여 납품 할 것.
10. Exterior is based on master sample 12. 부품 인정 시험 업무 기준 LG(35)-B-4600-01에 따를 것.
11. Apply protective sheets to deliver. 13. 음각인 깊이 Spec :
12. Comply with the part approval test standard LG(35)-B-4600-01. -, 재료 두께 < 0.5mm 인 경우, 각인 사용 금지
13. Depressed engraving mark depth Spec -, 재료 두께 = 0.5mm 인 경우, 각인 깊이 0.1mm ± 10%
-, If material thickness is under 0.5mm, Do not use depressed engraving mark. -, 재료 두께 > 0.5mm 인 경우, 각인 깊이 0.2mm ± 10%
-, If material thickness is 0.5mm, Depressed engraving mark depth is 0.1mm ± 10% 14. 프레스 부품 인정 시험 표준 LG(35)-F-4600-02에 따를 것.
-, If material thickness is more than 0.5mm, Depressed engraving mark depth is 0.2mm ± 10% 15. 고객사의 별도 요구사항이 있으면 LG 표준보다 우선순위로 함.
14. Comply with the approval test standard LG(35)-F-4600-02 of press part. 16. 복합 공차가 명기 되어 있을 경우 스펙을 만족할 것.
15. If there is a separate requirement from OEM customer, It is a priority over LG standards. 17. 지정하지 않는 모든 치수 및 공차의 단위는 mm입니다.
16. If a composite tolerance is specified, the specification must be satisfied. 18. Bending부 전처리를 위한 칼집은 허용하지 않을 것.
17. Unless otherwise specified, All dimensions and tolerances are in millimeters. 19. GD&T(기하학적 치수 및 공차)가 도면에 사용되는 경우 ASME Y14.5-2009 표준을 기반으로 한다.
18. It is not allowed Knife Edge shape of pre-treatment for bending.
19. It is based on ASME Y14.5-2009 standard when Geometric Dimensioning & Tolerancing(GD&T) is used on drawings

7-4-1. 표준 주기 (부자재 / 포장용 / 라벨 부품) – 영문 표기

7-4-2. 표준 주기 (부자재 / 포장용 / 라벨 부품) – 한글 표기
< Note >
< 주기 >
1. Achieve design approval before mass production. (Approved parts are based on master samples.)
1. 양산 전 설계 승인 득 할 것. (승인 부품은 한도 Sample에 준함)
2. Refer to 3D data for unspecified forms or dimensions.
2. 표기하지 않은 형상 및 치수는 3D DATA에 준함.
3. Apply the General Tolerance Table for unspecified tolerance.
3. 표기하지 않은 공차는 일반 공차 Table을 따를 것.
4. Dimensions marked as CC, FC, and DR are controlled dimensions, and they must be included in the inspection report.
4. CC, FC, DR로 표시된 치수는 관리치수이며 출하 검사 성적서에 포함 되어야 함.
“( )” Parentheses dimension is reference dimension.
괄호 ( )치수는 단순 참고 치수임.
5. It is not allowed defects on the appearance of the part.
5. 부품 외관에 결함 이 없을 것 (단, 별도 협의된 외관품질 기준서가 있으면 해당 기준에 따라 판단함)
(However, If there is a separately agreed appearance quality standard, it is judged according to the relevant standards.)
6. 본 부품에 금지물질이 포함되지 않도록 하고, 상세 내용은 LG(35)-B-4504-03 유해물질 관리 기준을 만족할 것.
6. Part shall not contain prohibited materials. Part shall satisfy LG(35)-B-4504-03 Toxic Material Management Standards.
7. 외관은 한도 Sample에 준할 것.
7. Exterior is based on master sample
8. 필요시 보호시트 부착하여 납품 할 것.
8. If necessary, Apply protective sheets to deliver.
9. 부품 인정 시험 업무 기준 LG(35)-B-4600-01에 따를 것.
9. Comply with the part approval test standard LG(35)-B-4600-01.
10. 고객사의 별도 요구사항이 있으면 LG 표준보다 우선순위로 함.
10. If there is a separate requirement from OEM customer, It is a priority over LG standards.
11. XXXXX 부품 인정 시험 표준 XXXXX 에 따를 것.
11. Comply with the approval test standard XXXXX of XXXXX
12. 지정하지 않는 모든 치수 및 공차의 단위는 mm입니다.
12. Unless otherwise specified, All dimensions and tolerances are in millimeters.
13. GD&T(기하학적 치수 및 공차)가 도면에 사용되는 경우 ASME Y14.5-2009 표준을 기반으로 한다.
13. It is based on ASME Y14.5-2009 standard when Geometric Dimensioning & Tolerancing(GD&T) is used on drawings

7-5-1. 표준 주기(스크류) – 영문 표기 7-5-2. 표준 주기(스크류) – 한글 표기