PIROMETALURGIA
LABORATORIO N° 03
“Fundición de Plomo y Estaño”
1.- Gianfranco Arredondo Ayerve
Alumnos: 2.- Steep Jhon Diaz Huaman
3.- Jorge Hernan Espinoza Chicchon
Grupo : A Nota:
Semestre : V
Fecha de entrega : Hora:
1. OBJETIVOS
Elaboración de una pieza de la aleación de estaño y plomo
Aprender un poco más de los puntos de fusión de los metales , y su
comportamiento al someterles a temperatura
Comprender sobre la generación de gases y como afectan al medio ambiente
como al ser humano
2. MARCO TEÓRICO
La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales.
Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y
tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena,
consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual se
extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas
que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en
gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas.
PLOMO.- El plomo es otro metal común que tiene una aplicación muy amplia como
material tecnológico. Es de apariencia gris azulado y tiene una estructura cfc con una
densidad de 11.36g/cm3 , que es la más alta de los metales ordinarios. Hay varias
aplicaciones del plomo que se basan en su densidad. Por ejemplo, se usa para fabricar
contrapesos, plomadas para pesca deportivas y profesionales y balas. Cuando se
exponen a la atmósfera, el plomo adquiere con rapidez una película protectora de
óxido o de sulfato.
En consecuencia, el plomo tiene una resistencia buena a la corrosión atmosférica, al
agua dulce y antes muchos ácidos y gases, incluyendo el cloro. En estado puro se usa
para recubrir láminas de acero. Este acero recubierto se llama metal terne y se usa en
la fabricación de techumbres, tanques de gas y en otros productos que requieren de
resistencia ante la corrosión atmosférica
ESTAÑO.- La temperatura de fundición del estaño es de 232°C Sus principales
característica es un metal brillante de color plateado blanco. Es poco resistente.
3. HERRAMIENTAS ,EQUIPOS ,IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Copelas grandes
Pinzas de piro metalurgia.
Horno de copelación
GUANTES DE CUERO PARA FUNDICION
MAMELUCO DE CUERPO ENTERO
CARETA TRANSPARENTE DE PROTECCIÓN
FACIAL
este equipo de seguridad no solo protege
los ojos, sino brinda una protección a todo
el contorno facial, se debe utilizar en
procesos en donde hay mucho
desprendimiento de virutas muy grandes,
por ejemplo, el torneado de madera o el
esmerilado.
PROCEDIMIENTO
1. Se preparó un molde de yeso para poder verter el plomo fundido, este molde se hizo
con varios días de anticipación para que pueda secar adecuadamente
2. Se puso al hornos nuestro crisoles con plomo a una temperatura de 400°
3. Vertimos el plomo fundido a nuestro molde
4. Se seco el molde
4. OBSERVACIONES
Se debe realizar los moldes con anticipación porque si encuentran húmedos afectaran
la solidificación de la aleación de plomo y estaño
Se pudo apreciar que la aleación de plomo y estaño generaban una capa en la parte
superior de la copela, lo que indica que el material estaba con impurezas
Se debe utilizar EPP adecuados porque se emiten gases que pueden afectar a nuestra
integridad
Demarcar siempre el área de trabajo, para evitar accidentes
5. CONCLUSIONES
El peso total de los dos materiales es aproximadamente de 200 gr donde se pone el
50% de plomo y 50% de estaño, al final de realizar la fundición y la solidificación se
pudo apreciar una disminución de peso en la pieza realizada.
Se concluyó que gracias al proceso de la fundición de la aleación de plomo y estaño se
puede obtener nuevas propiedades
Se concluye mencionando el nivel de aprendizaje que se obtuvo a partir de este
laboratorio, podemos afirmar que tenemos conocimientos técnicos de como fundir, y
como afecta esto al medio ambiente o a nuestra integridad.
Logramos apreciar que esta aleación se funde a una temperatura muy baja ya que el
plomo se funde en aproximadamente 8 min y el estaño en 4 min el tiempo de
solidificación es de 1 minuto esto nos da a entender que esta aleación se puede utilizar
en muchas aplicaciones. Una de esta es la soldadura ya que por su baja temperatura
de fusión
