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UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO
DIRECCIÓN DE POSGRADO
CENTRO DE ESTUDIOS Y FORMACIÓN DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN
“CEFORPI”
DISEÑO DE UNA UNIDAD DE ISOMERIZACION PARA LA
OBTENCION DE ISOBUTANO EN LA PLANTA SEPARADORA DE
LIQUIDOS CARLOS VILLEGAS DEL GRAN CHACO
PERFIL DE TESIS PRESENTADA EN
OPCIÓN AL GRADO ACADEMICO DE
MAGISTER SCIENTIARUM EN
INGENIERIA DE PROCESOS,
TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION DE GAS NATURAL
POSTULANTE : Ing. JUAN CARLOS GOMEZ CHAMBI
TUTOR – GUÍA : M. Sc. RAUL ROQUE PAREDES © Ph. D
EL ALTO – BOLIVIA
2023
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INTRODUCCION
A nivel mundial se tiene una gran demanda por los productos derivados de los
hidrocarburos, pero en lo especial la petroquímica del gas natural es el que está dando
más importancia por sus cualidades que nos produce material muy importante para el uso
de cada día en nuestro entorno.
Bolivia se está introduciendo en el área de la industrialización del gas natural por
la gran demanda que existe de estos productos derivados de la petroquímica es por esta
razón que se están implementando plantas que procesen el gas natural para darle mayor
valor agregado al gas natural y ya no exportarlo como materia prima sino como un
derivado.
La Planta Separadora de Líquidos Carlos Villegas Quiroga de Gran Chaco se
alimenta de gas natural que es proveniente de las tres plantas que más tienen producción
en el sector (Margarita – San Antonio – San Alberto), a través del gasoducto de
integración Juana Azurduy (GIJA), el gas natural procesado y tratado es devuelto al
mismo gasoducto ya acondicionado para su exportación hacia la Argentina.
Los productos derivados del gas natural son llevados a distintos procesos o
tratamientos para la obtención de materia prima (etano, propano, butano, pentano y
otros), para ser utilizados en la industria petroquímica y así poder obtener un producto
final, para luego poder ser exportado al exterior o para el uso en el mercado interno.
La obtención de butano a través de la planta separadora de líquidos Carlos
Villegas Quiroga de Gran Chaco emerge como una opción atractiva para los procesos de
isomerización de donde se puede obtener isobutano que es la materia prima para
productos finales.
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INDICE
INTRODUCCION.....................................................................................................2
1. Planteamiento del Problema......................................................................5
1.1. Descripción del Problema.......................................................................5
1.2. Formulación del Problema......................................................................5
2. Objetivos de la Investigación......................................................................5
2.1. Objetivo General.....................................................................................6
2.2. Objetivos Específicos..............................................................................6
3. Hipótesis de la Investigación......................................................................6
3.1. Variables de la investigación......................................................................6
3.2. Operacionalización de variables.................................................................7
4. Justificación de la investigación..................................................................8
5. Delimitación de la investigación..................................................................8
6. Marco Teórico............................................................................................8
6.1. Isomerización..........................................................................................8
Figura 2.......................................................................................................... 11
Diagrama de proceso del gas natural hasta la isomerización.........................11
6.2. Gas natural...........................................................................................11
6.3. GLP (Gas Licuado de Petróleo)............................................................12
6.4. Licuar....................................................................................................12
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6.5. Normal Butano (n-butano).....................................................................12
6.6. Resumen de diagrama de bloques de operación de la PSLCV............13
7. Metodología de la investigación...............................................................15
8. Referencias..............................................................................................15
9. Anexos.....................................................................................................16
9.1.1. Matriz de consistencia........................................................................16
10. Anexos.....................................................................................................17
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1. Planteamiento del Problema
1.1. Descripción del Problema
En el mundo existen diferentes componentes que son muy necesario y útiles como
ser el isobutano el cual diversifica sus usos en componentes refrigerantes, dar un mejor
octanaje a la gasolina y entre otros usos más, con la adición a este que es amigable con
el medio ambiente.
En la actualidad podemos ver que los hidrocarburos producidos en nuestro país
como el normal butano son exportados para la venta como materia prima con varios
componentes ricos que se pueden procesar para la darle un valor agregado y
comercializar este producto.
En Bolivia no existe una planta de producción de Isobutano lo cual nos dificulta
avanzar con la industrialización ya que como mencionamos es un producto muy necesario
que nos permitiría generar una cadena importante de derivados o productos finales.
1.2. Formulación del Problema
¿De qué manera la unidad de isomerización influirá en la obtención de isobutano
en la planta separadora de líquidos Carlos Villegas del gran chaco?
2. Objetivos de la Investigación
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2.1. Objetivo General
El objetivo de este presente perfil de tesis es diseñar una unidad de isomerización
para optimizar la obtención de isobutano en la planta separadora de liquidos carlos
villegas del gran chaco.
2.2. Objetivos Específicos
- Mencionar y realizar un análisis de a los equipos que se utilizan en este tipo de
proceso.
- Realizar el balance de masa y energía del proceso de isomerización de normal
butano.
- Mencionar los procesos existentes para la producción de isobutano mediante la
isomerización de normal butano para conocer el proceso óptimo.
3. Hipótesis de la Investigación
De acuerdo a que hayamos planteado nuestro problema y determinado nuestros
objetivos decimos que nuestra hipótesis es la siguiente:
El diseño de unidad de isomerización permitirá optimizar la obtención de isobutano
en la planta separadora de líquidos Carlos Villegas del gran chaco.
3.1. Variables de la investigación
- unidad de isomerización
- obtención de isobutano
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3.2. Operacionalización de variables
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4. Justificación de la investigación
Se realizará el análisis al estudio el proceso de isomerización de n-butano para la
obtención de isobutano, ya que el isobutano está dado para poder diversificar la industria
petroquímica debido a la gran gama de productos que pueden obtenerse, además de la
gran importancia que presenta el isobutano.
El análisis se puede ver que este adoptara una tecnología que consiste en un
proceso innovador de producción de isobutano, demostrando que en Bolivia es posible
implementar una planta de estas características.
Por otra parte, la planta de producción de isobutano estaría dado como un
complemento al complejo petroquímico de los derivados del gas natural, cabe resaltar que
Bolivia como país productor de gas natural rico en hidrocarburos contribuye al
abastecimiento de materia prima.
5. Delimitación de la investigación
Dentro del presente perfil de tesis la delimitación temática solo se referirá a la
isomerización. El cual se encuentra en el departamento de Tarija específicamente en la
planta Carlos Villegas ubicado en el gran chaco.
6. Marco Teórico
6.1. Isomerización
Proceso químico mediante el cual una molécula es transformada en otra que
posee los mismos átomos pero dispuestos de forma distinta. De este modo, se dice que la
primera molécula es un isómero de la segunda y viceversa. La isomerización convierte n-
butano, n-pentano y n-hexano en sus respectivas isoparafinas. Algunos de los
componentes parafinicos normales de cadena recta de la nafta ligera de destilación
directa tienen un bajo índice de octano. (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).
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Tales componentes se convierten en isómeros de cadena ramificada y alto
octanaje reorganizando los enlaces entre átomos, sin cambiar el número o la clase de
átomos. La isomerización se asemeja a la reforma catalítica en que reorganiza las
moléculas de hidrocarburo, pero sólo convierte parafinas normales en isoparafinas. La
isomerización utiliza un catalizador distinto al de la reforma catalítica. Los dos procesos de
isomerización claramente diferenciados son el de butano (C4) y el de pentano/hexano.
(C5 - C6). (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).
La isomerización de butano (C4) produce materia prima para la alquilación. Un
proceso de baja temperatura utiliza un catalizador muy activo de cloruro de aluminio o
cloruro de hidrógeno sin calentadores caldeados para Isomerizar n-butano. La carga
tratada y precalentada se añade a la corriente de reciclaje, se mezcla con HCl y se hace
pasar por el reactor. (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).
Para el proceso de Isomerización de Normal Butano se utilizará un solo proceso
existente en la industria que es el proceso de UOP BUTAMER. Por lo expuesto, la
isomerización de n-butano genera un producto de intermedia como muestra en la
siguiente figura:
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Figura 1.
Proceso de Isomerización
Nota. La figura muestra el proceso de Butane Isomerization. Fuente: Libro “Butane
Isomerization” (2014).
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Figura 2.
Diagrama de proceso del gas natural hasta la isomerización
Nota. La figura muestra el proceso del gas natral hasta la isomerización Fuente:
Elaboración Propia (Industrialización II – Carrera Ingeniería de Gas Petroquímica).
6.2. Gas natural
El gas natural es la mezcla de hidrocarburos ligeros en la que el metano (CH4) se
encuentra en grandes proporciones de 80 - 95 %, acompañado de otros hidrocarburos y
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gases cuya concentración depende de la localización del yacimiento, este procede de la
descomposición delos sedimentos de materia orgánica atrapado entre estratos rocosos.
El gas natural arrastra desde los yacimientos componentes indeseables como son:
el ácido sulfhídrico (H2S), dióxido de carbono (CO2) y agua en fase gaseosa, por lo que
se dice que el gas que se recibe es un gas húmedo, amargo e hidratado; amargo por los
componentes ácidos que contiene, húmedo por la presencia de hidrocarburos líquidos e
hidratado por la presencia de agua que arrastra desde los yacimientos.
6.3. GLP (Gas Licuado de Petróleo)
El gas licuado del petróleo, también llamado GLP, es una mezcla de hidrocarburos
ligeros obtenidos en los procesos de refinación del petróleo, compuestos principalmente
por butano y propano en proporciones variables, que suelen ser del orden de 60% butano
y 40% propano.
El gas licuado de petróleo es la mezcla de gases licuados presentes en el gas
natural o disuelto en el petróleo, este lleva consigo procesos físicos y químicos que a
temperaturas y presiones ambiente son fáciles de licuar de ahí su nombre.
6.4. Licuar
de los gases es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del
estado gaseoso al líquido, por un aumento de presión (compresión isotérmica) y la
disminución de la temperatura (expansión adiabática).
6.5. Normal Butano (n-butano)
El butano, también llamado n-butano, es un hidrocarburo saturado, parafínico o
alifático, inflamable, gaseoso que se licúa a presión atmosférica a -0,5 °C, formado por
cuatro átomos de carbono y por diez de hidrógeno, cuya fórmula química es C4H10.
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También puede denominarse con el mismo nombre a un isómero de este gas: el
isobutano o metilpropano.
Como es un gas incoloro e inodoro, en su elaboración se le añade un odorizante
(generalmente un mercaptano) que le confiere olor desagradable. Esto le permite ser
detectado en una fuga, porque es altamente volátil y puede provocar una explosión.
En caso de extinción de un fuego por gas butano se emplea dióxido de carbono
(CO2), polvo químico o niebla de agua para enfriar y dispersar vapores, el butano
comercial es un gas licuado, obtenido por destilación del petróleo.
6.6. Resumen de diagrama de bloques de operación de la PSLCV
En esta planta se ha seleccionado el proceso RSV (RECYCLE SPLIT VAPOR)
licenciado por Ortloff, caracterizado por una recirculación de gas residual de alta presión,
el cual es condensado en la sección criogénica y utilizado como reflujo superior en la
columna de dicha sección. (YPFB Corporación, Noviembre 2015).
Como toda planta industrial, puede distinguirse entre una sección de proceso y
una de auxiliares donde se aporta todo lo necesario para que la Unidad principal funcione,
siempre en condiciones de seguridad (energía, aire de instrumentos, nitrógeno, agua,
antorcha). (YPFB Corporación, Noviembre 2015).
Las distintas secciones que componen la planta Carlos Villegas Quiroga son:
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Figura 3.
Resumen de Diagrama de Bloques de Operación de la PSLCV.
Nota. La figura muestra un resumen de Diagrama de Bloques de Operación de la
PSLCV. Fuente: Manual De Operación de PSLCV – YPFB
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7. Metodología de la investigación
Se realizará un análisis de las diferentes tecnologías que existen para el diseño de
isomerización del normal butano describiendo los diferentes equipos que se utilizaran en
el proceso de la materia prima que se utilizara.
8. Referencias
Avilés GFA (2010). Estudio y Característica de Catalizadores.
[Link]
Gonzales Cruz Luis Felipe (2003). Simulación Numérica de un Proceso de Isomerización
de Parafinas C5 y C6 Para La Obtención de Gasolinas de Alto Octanaje.
Huitrón Quintero Benjamín (Noviembre 2013). Evolución del proceso de
Hidrodesulfuración por el manejo de tipo de crudo.
Izquierdo Herrera Manuel (Sevilla, 2016). Ingeniería básica de una planta De producción
de butadieno a partir de la deshidrogenación de nbutanos.
Molina Cario Silvia (Febrero 2019). ¿Cómo nos afecta el calentamiento Global y que
hacemos para enfrentarlo?, Plataforma Energética – Bolivia.
Programa de Conferencias Pemex Unam (Enero 2013). Evolución del Proceso de
hidrodesulfuración por el manejo de tipo de crudo. [Link]
Sie Neftehim, Llc. (2014). “Butane Isomerization” Joint Stock Company Scientific Industrial
Enterprise Neftehim.
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9. Anexos
9.1.1. Matriz de consistencia
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10. Anexos