DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página

PROYECTO FINAL Rev B 1 / 19

ISOBUTANO

BASES DE DISEÑO

B 14-12-2022 Para Aprobación iC4

A 19/07/2022 Para Aprobación iC4 JMP
Rev Fecha Descripción Elaboró Revisó Aprobó

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 2 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

ÍNDICE

INDICE 2
1. OBJETO Y ALCANCE 3
2. REFERENCIAS 3
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 3
4. CAPACIDAD DE LA PLANTA 3
5. ESPECIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS 3
6. CONDICIONES DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS 3
7. LOCALIZACIÓN / LAY OUT 3
8. CONDICIONES DEL SITIO 4
9. SERVICIOS AUXILIARES 4
9.1. VAPOR 4
9.2. FLUIDO TÉRMICO 4
9.3. AGUA DE ENFRIAMIENTO 4
9.4. REFRIGERANTE 4
9.5. ENERGÍA ELÉCTRICA 4
9.6. GAS / LÍQUIDO COMBUSTIBLE 5
9.7. AIRE DE INSTRUMENTOS / SERVICIO 5
9.8. AGUA DE SERVICIO 5
9.9. NITRÓGENO 5
9.10. HIDRÓGENO 5
9.11. PRODUCTOS QUÍMICOS 5
10. OFFSITES 5
10.1. SISTEMAS DE ALMACENAJE 5
10.2. SISTEMAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO 6
10.3. SISTEMAS DE VENTEOS 6
10.4. SISTEMAS DE DRENAJES 6
10.5. TRATAMIENTO DE EFLUENTES / EMISIONES 6
10.6. SISTEMAS DE DETECCIÓN Y LUCHA CONTRA INCENDIO 6
10.7. EDIFICIOS, ALMACENES Y GALPONES 6
11. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES 6
ANEXOS 7
ANEXO 1 - 7
ANEXO 2 - 7

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 3 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

1. OBJETO Y ALCANCE

El objeto de este documento es detallar las bases para el desarrollo del proyecto de producción de
isobutano a partir del proceso Butamer.

2. REFERENCIAS
Manual de Procesos de Refinación de Petróleo – Robert A. Meyers
Fabricante de esferas: [Link] (anexos)

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La alimentación del proceso parte de una corriente de GLP, la cual se calienta para que ingrese en las
condiciones requeridas a una torre despropanizadora. Esta torre, tiene como objetivo separar el propano
de la corriente de alimentación, para evitar reacciones no deseadas en el proceso Butamer.
El proceso Butamer se efectúa en fase vapor y se activa con la inyección de trazos de cloruro orgánico.
Dicha reacción requiere de hidrógeno, el cual reprime la polimerización de las olefinas que se forman
como compuestos intermedios en la reacción de isomerización.
Se utiliza un catalizador que favorece la conversión deseada, de butano en isobutano. La reacción
catalítica es muy selectiva y eficiente, y da como resultado un mínimo de hidrodesintegración que forme
fracciones ligeras, y también mínima formación de coproducto pesado.
Independientemente del contenido de iC4 en la alimentación, la fracción de butano que sale de la unidad
contiene aproximadamente 60 por ciento en volumen de iC4. En consecuencia, para obtener una
eficiencia óptima de la planta, se debe cargar un corte de butano que contenga el máximo contenido de
nC4.

Un concentrado en nC4, recuperado como corte de un desbutanizador, se envía a la sección del reactor,
donde se combina con hidrógeno de reposición, se calienta y se carga al reactor Butamer. El efluente del
reactor se enfría y se envía a un estabilizador, para eliminar la pequeña cantidad de gas ligero coproducto.
No se requiere un compresor de recirculación de gas, ni un separador de producto, porque sólo se usa un
pequeño exceso de hidrógeno respecto al que se requiere en la reacción de conversión. Los fondos del
2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc
 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 4 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

estabilizador se regresan al desisobutanador, donde todo iC4 presente en la alimentación total, o

producido en el reactor de isomerización, se recupera como vapor. El sistema se purga de pentano e
hidrocarburos más pesados, que pueden estar presentes en la alimentación, retirando una pequeña
sangría de los fondos del desisobutanador.

REACTORES DE ISOMERIZACIÓN

Una característica del proceso Butamer es que el catalizador comienza a desactivarse en la entrada del
primer reactor, y avanza lentamente en forma de un frente definido, bajando por el lecho. El efecto adverso
que esa desactivación puede tener sobre la eficiencia en línea de la unidad se evita instalando dos
reactores en serie. Los reactores contienen catalizador clorado de platino – alúmina. Cada reactor contiene
el 50 por ciento del catalizador total requerido. Las tuberías y las válvulas se controlan para permitir el
aislamiento del reactor que contiene el catalizador agotado, mientras que el segundo reactor permanece
en operación. Después de haber sustituido el catalizador agotado, se invierten las posiciones de los dos
reactores en el procesamiento. Durante el corto tiempo que el reactor está fuera de funcionamiento para
reponer catalizador, el segundo reactor es totalmente capaz de mantener la operación continua con la
capacidad, rendimiento y conversión de diseño.
Además de las ventajas debidas al aumento de la eficiencia, un sistema de dos reactores reduce el
consumo de catalizador. En un sistema con dos reactores no se necesita desechar catalizador activo,
porque se repone el 50 por ciento cuando el catalizador del primer reactor se ha agotado. De este modo, la
utilización del catalizador es 100 por ciento. La reacciones llevadas a cabo en el reactor son exotérmicas,
por lo cual se decide utilizar como refrigerante en nuestro caso un quench de hidrógeno como muestra la
siguiente figura.

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 5 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

4. CAPACIDAD DE LA PLANTA
Capacidad Nominal: 100000 ton/año
Capacidad Mínima (Turndown): 65000 ton/año
Factor de Servicio: 8200 hs/año

5. ESPECIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

HIDRÓGENO

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 6 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

6. CONDICIONES DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

GLP

Se recibe por ducto en las siguientes condiciones:

PRESIÓN: 26 barg
TEMPERATURA: 40 ºC
COMPOSICIONES MÁSICAS:

● ETANO: 0,0027
● PROPANO: 0,1845
● ISOBUTANO: 0,1586
● BUTANO: 0,6344
● ISOPENTANO: 0,0197

HIDRÓGENO

Se recibe por ducto en las siguientes condiciones:

● PRESIÓN: 15 barg
● TEMPERATURA: 36 ºC
● COMPOSICIÓN MÁSICA: calidad ALPHAGAZ 1 de 99,999% de pureza

ISOBUTANO

Se despacha por ducto hacia la refinería YPF en las siguientes condiciones acordadas:
PRESIÓN: 10 barg
TEMPERATURA: 61.46 ºC
COMPOSICIONES MOLARES :
- ETANO: 0.0091
- PROPANO: 0.0258
- ISOBUTANO: 0,9597
- BUTANO: 0,0054

LOCALIZACIÓN / LAYOUT
Ubicación: Polo Petroquímico de La Plata-Berisso-Ensenada
2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc
 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 7 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Superficie: 110000 m2

El terreno disponible mide 110000m 2 y está ubicado dentro del Polo Petroquímico de La Plata-Berisso-
Ensenada, quedando a 1 km de distancia con nuestro comprador de producto YPF

7. CONDICIONES DEL SITIO

Temperatura:
La temporada templada dura 3,4 meses, del 2 de diciembre al 13 de marzo, y la temperatura máxima
promedio diaria es de más de 25 °C. El mes más cálido del año en Ensenada es enero, con una
temperatura máxima promedio de 28 °C y mínima de 19 °C.
La temporada fresca dura 3,0 meses, del 25 de mayo al 26 de agosto, y la temperatura máxima promedio
diaria es menos de 16 °C. El mes más frío del año en Ensenada es julio, con una temperatura mínima
promedio de 7 °C y máxima de 14 °C

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 8 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Humedad Relativa:

Humedad media en enero: 62%

Humedad media en febrero: 66%
Humedad media en marzo: 68%
Humedad media en abril: 72%
Humedad media en mayo: 78%
Humedad media en junio: 76%
Humedad media en julio: 77%
Humedad media en agosto: 77%
Humedad media en septiembre: 77%
Humedad media en octubre: 76%
Humedad media en noviembre: 71%
Humedad media en diciembre: 64%
El mes con la humedad relativa más alta es Mayo (78%). El mes con la humedad relativa más baja es Enero
(62%).

El mes con la humedad relativa más alta es Mayo (78%). El mes con la humedad relativa más baja es Enero
(62%).

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 9 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Presión barométrica:

La presión atmosférica es el peso de la masa de aire por cada unidad de superficie. Por este
motivo, la presión suele ser mayor a nivel del mar que en las cumbres de las montañas, aunque
no depende únicamente de la altitud.

Año 2022 PRESIÓN BAROMÉTRICA MEDIA

ENERO 1011.8 hPa

FEBRERO 1013.2 hPa

MARZO 1013.7 hPa

ABRIL 1016 hPa

MAYO 1020.3 hPa

Se analizó los valores medios de presión barométrica desde el mes de enero hasta el mes de mayo del
año 2022. Se observa una tendencia estable de la presión, por lo cual se infiere que continuará así.

Viento:
2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc
 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 10 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Esta sección trata sobre el vector de viento promedio por hora del área ancha (velocidad y dirección) a 10
metros sobre el suelo. El viento de cierta ubicación depende en gran medida de la topografía local y de
otros factores; y la velocidad instantánea y dirección del viento varían más ampliamente que los promedios
por hora.

La velocidad promedio del viento por hora en Ensenada tiene variaciones estacionales leves en el
transcurso del año.

La parte más ventosa del año dura 4,2 meses, del 18 de agosto al 24 de diciembre, con velocidades
promedio del viento de más de 17,7 kilómetros por hora. El mes más ventoso del año en Ensenada es
septiembre, con vientos a una velocidad promedio de 18,7 kilómetros por hora.

El tiempo más calmado del año dura 7,8 meses, del 24 de diciembre al 18 de agosto. El mes más calmado
del año en Ensenada es mayo, con vientos a una velocidad promedio de 16,9 kilómetros por hora.

Precipitaciones:

Un día mojado es un día con por lo menos 1 milímetro de líquido o precipitación equivalente a líquido. La
probabilidad de días mojados en Ensenada varía durante el año.
La temporada más mojada dura 6,5 meses, del 5 de octubre al 20 de abril, con una probabilidad de más
del 27 % de que cierto día será un día mojado. El mes con más días mojados en Ensenada es febrero, con
un promedio de 9,0 días con por lo menos 1 milímetro de precipitación.
La temporada más seca dura 5,5 meses, del 20 de abril al 5 de octubre. El mes con menos días mojados
en Ensenada es julio, con un promedio de 5,9 días con por lo menos 1 milímetro de precipitación.
Entre los días mojados, distinguimos entre los que tienen solamente lluvia, solamente nieve o una
combinación de las dos. El mes con más días con solo lluvia en Ensenada es febrero, con un promedio de

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 11 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

9,0 días. En base a esta categorización, el tipo más común de precipitación durante el año es solo lluvia,
con una probabilidad máxima del 35 % el 26 de enero.

Nieve:
En la zona no suelen presentarse las condiciones meteorológicas adecuadas para que nieve. Según el
pronóstico del 2022 no habrá días nevados.

Altitud:
4 metros sobre nivel del mar

8. SERVICIOS AUXILIARES

8.1. VAPOR
Capacidad: 28.91 tn/h
Condiciones de Suministro: 5 barg @ 151.8 °C
Condiciones de Retorno: 4.3 barg @ 146.2 °C
Diseño Mecánico: 10 barg @ 200 °C

8.2. FLUIDO TÉRMICO

N/A

8.3. AGUA DE ENFRIAMIENTO

Capacidad: 621.9 m3/h
Condiciones de Suministro: 2 barg @ 33 °C
Condiciones de Retorno: 1.5 barg @ 57.29 °C
Diseño Mecánico: 10 barg @ 75°C

8.4. REFRIGERANTE

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 12 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

N/A

8.5. ENERGÍA ELÉCTRICA

Fuente: Enecor/Transener
Capacidad: 78.67 kVA
Condiciones de Suministro: 380 v / 3 Ph / 50 Hz

8.6. GAS / LÍQUIDO COMBUSTIBLE

N/A

8.7. AIRE DE INSTRUMENTOS / SERVICIO

Capacidad: 35.76 Sm3/h
Calidad: Norma ANSI/ISA S7.0.01
Condiciones de Suministro: 6.9 barg @ 15°C
Diseño Mecánico: 8 barg @ 30 °C

8.8. AGUA DE SERVICIO

N/A estimar

8.9. NITRÓGENO
N/A

8.10. HIDRÓGENO
N/A

8.11. PRODUCTOS QUÍMICOS

N/A

9. OFFSITES

9.1. SISTEMAS DE ALMACENAJE

La materia prima GLP proviene de la torre de toping de la refinería YPF La Plata se recibe directamente
por ducto y no requiere de almacenamiento.

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 13 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

De la misma manera el Hidrógeno se recibe por ducto de la empresa AirLiquid como destino la unidad de
pretratamiento de hidrógeno.

El producto iso-butano, se deriva directamente por ducto hacia la unidad de alquilación de la refinería
de YPF La Plata , sin embargo tenemos un sistema de almacenaje esférico para los días en que la planta
está detenida por mantenimiento. Para lo cual contaremos con 2 recipientes esféricos idénticos

El subproducto remanente, será enviado por ducto hacia la refinería YPF La Plata unidad de GLP donde
se distribuye el propano para combustible de industrias. Sin embargo también optamos por un sistema de
almacenaje esférico, los cuales soportan altas presiones de gases licuados de petróleo para grandes
volúmenes.

9.2. SISTEMAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO

El GLP

Se recibe por ducto a 40 C y 2600 KPa y no requiere de almacenamiento ya que proviene de la refinería
YPF La Plata que se encuentra a menos de 1500 m de distancia

Hidrógeno

Se recibe por ducto de la empresa AirLiquid a 500 m de distancia con una composición del 99,999% a 33
C y 1500 KPa

Iso-Butano:

Esfera de almacenamiento de grande volúmenes (ASME Sección VIII, Divisiones 1 y 2)

● Volumen total 13054m3 / 24 días de almacenamiento o 560 horas
● Volumen de esfera 6000 m3
● 3 Esferas
● Relacion de llenado
● Presión de trabajo 1100 KPa
● Presion de diseno 1770 KPa
● Temperatura de trabajo 45 C
● Temperaturas de diseño 50-60 C
● Material: acero al carbono grado SA-573M
● 22.5 metros de diámetro cada esfera

Propano:

Esfera de almacenamiento de grandes volúmenes (ASME Sección VIII, Divisiones 1 y 2)

● Volumen total 1873.76 m3 / 24 días de almacenamiento o 560 horas

● Volumen de esfera 3000m3
● 1 Esferas
● Relacion de llenado 0.9
● Presión de trabajo 1700 KPa

● Presion de diseno 1770 KPa

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 14 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

● Temperatura de trabajo 45 C
● Temperaturas de diseño 55-60
● Material: acero al carbono grado SA-573M

9.3. SISTEMAS DE VENTEOS

Los venteos se canalizarán mediante cañerías de diámetro apropiado hacia un depósito para ser quemados

Los dispositivos de alivio de cada equipo deberán estar conectados en paralelo a una línea que descargue
los venteros en una zona donde no presente peligro para ningún operario ni edificio cercano a la planta.

Las líneas de descarga de dos o más dispositivos de alivio podrán concurrir a un colector común de descarga,
previendo que la capacidad de flujo del colector sea diseñada para limitar la contrapresión máxima a no más
de 10% del valor de la presión más baja de calibración.

El colector deberá diseñarse previendo que todas las válvulas conectadas al mismo estén descargando al
mismo tiempo.

El diámetro de la cañería conectada a la salida del dispositivo de alivio no deberá ser menor al de salida del
alivio y no restringirá el flujo a través del mismo. Así mismo, todo venteo de gas combustible existente dentro
de una edificación, deberá canalizarse al exterior de la misma.

9.4. SISTEMAS DE DRENAJES

Cerrado
Abierto
Químico
Pluvial

Los drenajes con los que cuenta la planta son:

Drenaje Pluvial

Se recogerán las aguas de lluvia de los techos, las calles y áreas pavimentadas, así como todas aquellas
aguas que no estén contaminadas con hidrocarburos, productos corrosivos o tóxicos. Se colectará en todo el
predio de la planta, por medio de un sistema de drenaje propio abierto.

Drenaje Sanitario:

Es un sistema abierto que recoge las aguas negras provenientes de los servicios sanitarios, deben ser
desalojadas a través del drenaje sanitario hacia los sistemas de alcantarillado urbano, municipal o cuerpos
receptores o bien, hacia una fosa séptica para su tratamiento y posterior disposición.

Drenaje Químico:

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 15 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Es un sistema cerrado y estará instalado en las áreas de carga y descarga de productos químicos, tóxicos o
corrosivos, diseñado en forma tal que los posibles derrames sean debidamente contenidos y canalizados
hacia la planta de tratamiento de efluentes.

9.5. TRATAMIENTO DE EFLUENTES / EMISIONES

Si bien no se generan efluentes líquidos industriales que requieran tratamiento en la planta y los venteos
gaseosos tampoco requieren tratamiento, se dispondrá de una planta de Tratamiento para las siguientes
operaciones:

Mantenimiento:

Limpieza:

Puesta en marcha:

9.6. SISTEMAS DE DETECCIÓN Y LUCHA CONTRA INCENDIO

Detección de llama

Sensible a la detección de llama por radiación ultravioleta, particularmente a los fuegos de hidrocarburos, los
cuales cubrirán sótanos de máquinas o cables, grupos electrógenos. La cantidad y ubicación de los
detectores será tal que puedan censar una llama típica en cualquier punto de las instalaciones a proteger. El
detector poseerá una articulación con fijación a tornillo o similar, que permita variar su direccionamiento y su
instalación eléctrica será apta para el ambiente en que opere, según la correspondiente clasificación de
áreas.

Los detectores de U.V. no serán sensibles a los rayos solares y el sistema de alarma se operará en caso de
presencia continua de la prealarma durante un tiempo determinado

Detección de gas combustible

Las instalaciones de la planta contarán con detectores de gas o vapores inflamables.

En zonas donde pueden ocurrir derrames o pérdidas, las cuales pueden tomar contacto con hornos, se
colocará una barrera de seguridad formada por detectores de gas o algún otro medio. El principio de
funcionamiento del elemento sensor será por filamento catalítico o celda semiconductora, con insensibilidad
total a otros agentes externos contaminantes. Trabajarán con baja presión y la variación de señal estará
estandarizada en 4 – 20 mA. Se los ubicará en la parte superior de los recintos que contengan a las máquinas
y, en las salas, junto al techo de las mismas cuando se opera con gas natural. La calibración de los niveles se
realizará al 20% para alarma y 60% para paro del equipo o de las instalaciones en general.

Detección de humo

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 16 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Se colocarán detectores de humo en toda instalación donde es susceptible el inicio de fuego con desarrollo
lento y gran profusión de humos, tales como gabinetes de control de planta con circuitos eléctricos y
electrónicos, salas de control de motores, sótanos o trincheras con agrupación de cables de comando, control
y potencia; tableros eléctricos y de comando en usinas, entre otros.

El principio de funcionamiento será por efecto ionizante de una pastilla cerámica de americio 241.

Detección térmica

Los equipos instalados en recintos cerrados contarán con detectores térmicos sensibles a la temperatura
anormalmente alta o a la velocidad de aumento de la misma. El funcionamiento será neumático. Las
instalaciones transformadoras, de acuerdo a su magnitud e importancia, podrán contar con este sistema de
detección que actué sobre una alarma y extinción por agua pulverizada.

9.7. EDIFICIOS, ALMACENES Y GALPONES

Edificios, Almacenes y Galpones

Edificios
La Planta contará con 3 edificios organizados de la siguiente manera

Edificio 1 Estarán las Áreas de :

Jefe de Planta
Supervisor de Producción
Laboratorio de control de Calidad
Investigación y desarrollo
Gerencia técnica, Gerencia de Operaciones
Jefe de Mantenimiento
Higiene y Seguridad

Edificio 2: Áreas administrativas

Compras
RRHH
Ventas
Marketing
Contaduría
Sala de Capacitaciones

Edificio 3:
Baños
Vestuarios
Comedor

Almacenes

Se contará con 3 almacenes, uno de los cuales servirá como depósito de repuestos para el sector de
mantenimiento, otro para el almacenamiento de EPP y ropa para el personal y el restante como
almacenamiento para alimentos.

Galpón

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 17 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

Se contará con un Galpón donde funcionará el taller de Mantenimiento y otro galpón que servirá como
depósito de algunos aditivos químicos que son necesarios para el proceso.

10. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

● NORMA GE-N1-112 Norma para el proyecto, construcción y operación de plantas de almacenamiento

de gases licuados de petróleo

● Códigos ASME (American Society of Mechanical Engineers), en particular:

ASME Sec. VIII: Reglas para la construcción de recipientes a presión.

ASME Sec II: Materiales.

● NORMA IRAM

IRAM 3517 Distribución e instalación de matafuegos

● Norma ANSI/ISA S7.0.01 para calidad de aire de instrumentos

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

 DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 18 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

ANEXOS

ANEXO 1 -

ANEXO 2 -

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc

DPTO DE INGENIERÍA QUÍMICA 2022-iC4-P-DB-001 Página
PROYECTO FINAL Rev B 19 / 19
ISOBUTANO
BASES DE DISEÑO

2022-iC4-P-DB-001-B (Bases Dis).doc