Alisadora de Concreto

¿Qué es la alisadora de concreto?

La alisadora de concreto, también conocida como fratasadora mecánica, es una

máquina utilizada en la construcción para mejorar y perfeccionar el acabado superficial

del concreto recién vaciado, especialmente en pisos, losas y superficies amplias.

Funciona mediante un sistema rotativo de aspas metálicas o discos que giran a alta

velocidad para compactar, alisar y cerrar los poros del concreto, logrando un acabado

liso, uniforme o texturizado, según se requiera. Existen modelos manuales (de empuje)

y modelos montables (con asiento), que se eligen dependiendo del tamaño del área a

trabajar.

Tipos de Alisadoras de Concreto

Alisadora Manual (de Empuje)

Es un tipo de alisadora que se opera manualmente. El trabajador camina detrás

de la máquina y la guía con ambas manos mediante un manubrio. Está compuesta por

un motor (generalmente a gasolina), un sistema de rotación y aspas o discos que giran

sobre la superficie del concreto fresco.

Características:
  Tiene un tamaño compacto, con diámetros que van desde 24 hasta 46

pulgadas.

 Es liviana y fácil de maniobrar.

 Permite cambiar entre disco flotador y paletas para distintas etapas del

acabado.

Uso detallado:

 Se utiliza principalmente en áreas pequeñas o medianas, como pisos de

viviendas, veredas, patios, cocheras y zonas interiores.

 Es ideal para trabajos de precisión, especialmente en esquinas, bordes o

zonas con obstáculos, donde una máquina grande no puede ingresar.

 Se recomienda su uso cuando el concreto ha comenzado a fraguar,

permitiendo un alisado efectivo sin dañar la superficie.

Alisadora Doble (Tipo ride-on o Montable)

 Es una máquina de mayor tamaño y capacidad. Cuenta con un asiento para el

operador, quien controla la alisadora mediante palancas o controles hidráulicos. Tiene

dos rotores giratorios que cubren más área en menos tiempo.

Características:

 Diseñada para trabajo intensivo y continuo.

 Se puede usar con discos o paletas, dependiendo del acabado deseado.

 Proporciona un acabado uniforme y de alta calidad.

 Mayor potencia y velocidad de trabajo.

Uso detallado:

 Se emplea en superficies grandes, como pisos industriales, almacenes,

centros comerciales, estacionamientos, hangares, etc.

 Es la más adecuada para proyectos de gran escala, donde se requiere

eficiencia, rapidez y un acabado pulido.

 Su doble sistema de aspas permite una mayor cobertura en cada pasada,

lo que reduce el tiempo de trabajo y mejora la productividad.

 Es recomendable utilizarla cuando el concreto tiene suficiente firmeza

para soportar el peso de la máquina sin deformarse.

 Tiempo de uso de la alisadora de concreto

El uso de la alisadora de concreto está estrechamente relacionado con el proceso

de fraguado del concreto. No se puede usar en cualquier momento, ya que hacerlo antes

o después del tiempo adecuado puede dañar la superficie o impedir un buen acabado.

¿En qué momento se debe usar?

La alisadora se debe utilizar cuando el concreto ha comenzado a fraguar, es

decir, después del vaciado y extendido inicial, una vez que ha perdido gran parte de su

humedad superficial pero aún conserva plasticidad.

El momento adecuado suele ser entre las 2 y 6 horas posteriores al vaciado del

concreto, dependiendo de factores como:

 La temperatura ambiente (el calor acelera el fraguado).

 La humedad del ambiente.

 La proporción de la mezcla de concreto.

 El espesor de la losa.

Una forma práctica de saber si el concreto está listo para ser alisado es presionar

suavemente con el dedo. Si el concreto ofrece una ligera resistencia sin dejar una huella

profunda, es momento de comenzar a usar la alisadora.

¿Cuánto tiempo se usa la alisadora en una superficie?

El tiempo de trabajo de la alisadora varía según el tipo de máquina y el tamaño

de la superficie a trabajar. Además, influye el acabado deseado, ya que algunas

superficies requieren más pasadas para lograr un pulido fino.

Alisadora manual (de empuje)

Este tipo de alisadora es ideal para superficies pequeñas o medianas, como

patios, pisos de viviendas, almacenes pequeños o pasillos.

  El tiempo promedio de uso puede ser de 30 minutos a 2 horas por cada

100 m², considerando varias pasadas.

 Si se necesita un acabado más liso o brillante, se pueden realizar hasta 3

o 4 pasadas, lo que aumentará el tiempo total.

 Entre pasada y pasada se debe esperar unos minutos a que el concreto

siga endureciendo progresivamente, sin dejar que se endurezca del todo.

Alisadora doble (ride-on o montable)

Este modelo es utilizado para superficies grandes, como pisos industriales,

centros comerciales, hangares, estacionamientos, etc.

 Es más rápida y eficiente. Puede cubrir varios cientos de metros

cuadrados en pocas horas.

 Su tiempo de uso depende de la extensión del área, pero se puede trabajar

durante 4 a 6 horas continuas o más, si la losa es muy grande.

 Gracias a su doble sistema de aspas, realiza un trabajo más uniforme y en

menos tiempo, permitiendo mayor productividad.

 Se recomienda hacer múltiples pasadas para lograr un acabado

profesional, combinando discos y paletas según el avance del fraguado.

Partes de la alisadora de concreto

Motor

 Función: Es el corazón de la máquina, proporciona la energía para hacer

girar las aspas.

 Tipo: Generalmente es un motor a gasolina o diésel, aunque también

existen versiones eléctricas.

 Importancia: Un motor potente permite trabajar con más fuerza y en

superficies más grandes.

 Embrague o sistema de transmisión

Función: Transfiere la potencia del motor al sistema de rotación.

Importancia: Permite controlar cuándo las aspas comienzan a girar. Actúa

como un interruptor de conexión entre el motor y las aspas.

Caja de engranajes (reductora)

 Función: Reduce la velocidad del motor y aumenta el torque para que las

aspas giren con fuerza pero a una velocidad adecuada.

 Ubicación: Está entre el motor y el plato de aspas.

Plato de soporte (spider plate o plato giratorio)

 Función: Es la base metálica sobre la que se montan las paletas o el

disco.

 Importancia: Gira gracias al motor y distribuye el movimiento a las

paletas, permitiendo el alisado uniforme del concreto.

Aspas o paletas (blades)

Función: Son las piezas metálicas que hacen contacto directo con el concreto

para alisarlo.

Tipos:

o Paletas de flotado: Se usan en las primeras pasadas, cuando el concreto

aún está blando.

o Paletas de acabado: Se usan en las pasadas finales para obtener una

superficie más lisa.

Cantidad: Generalmente entre 4 y 5 paletas, dependiendo del modelo.

Disco de flotado (opcional)

 Función: Es un disco metálico plano que se coloca bajo las aspas para

las primeras pasadas.

  Uso: Ayuda a nivelar la superficie cuando el concreto está aún fresco,

distribuyendo mejor el peso de la máquina.

Anillo de protección o jaula de seguridad

 Función: Rodea las aspas para evitar accidentes y protegerlas de golpes

contra paredes u objetos.

 Importancia: Mejora la seguridad del operador y la durabilidad de la

máquina.

 Manubrio de control (en alisadoras manuales)

 Función: Permite al operador dirigir y controlar la máquina.

 Controles: Incluye acelerador, botón de encendido, manijas de dirección

y, a veces, ajuste de ángulo de paletas.

Asiento y controles (en alisadoras dobles o ride-on)

 Función: En modelos montables, el operador se sienta y maneja la

máquina mediante palancas o joystick.

 Comodidad: Ideal para largas jornadas de trabajo en superficies amplias.

Sistema de ajuste de paletas

 Función: Permite cambiar el ángulo de inclinación de las paletas para

modificar la presión sobre el concreto.

 Uso: Una mayor inclinación ayuda a alisar mejor en etapas más

avanzadas del fraguado.

Tiempo de Uso

¿Cuándo se empieza a usar una alisadora de concreto?

No se debe usar la alisadora inmediatamente después de vaciar el concreto. Es

necesario esperar a que el concreto comience a fraguar. El momento adecuado para usar

la alisadora es cuando una persona puede pisar el concreto y dejar solo una ligera huella
sin que el pie se hunda. Este momento suele ocurrir entre una hora y media y cuatro

horas después del vaciado, dependiendo de factores como el clima y el tipo de mezcla.

¿Cuánto tiempo se usa la alisadora de concreto?

Una vez que el concreto está en el punto adecuado de fraguado, el proceso de

alisado puede durar entre treinta minutos y dos horas. El tiempo exacto dependerá de

varios factores, como el tamaño del área, el tipo de acabado que se desea (si es solo

alisado o un acabado pulido), y las condiciones específicas del concreto.

El alisado puede requerir varias pasadas. Primero se hace una pasada inicial con

paletas abiertas o un disco para nivelar la superficie. Luego se hacen una o más pasadas

con paletas cerradas para obtener un acabado más fino y liso.

Factores que afectan el tiempo de uso:

1. Clima cálido y seco: el concreto fragua más rápido, por lo que se debe

comenzar antes, pero se dispone de menos tiempo para alisar.

2. Clima frío o húmedo: el fraguado es más lento, lo que permite empezar

más tarde y da más margen para trabajar.

3. Tipo de mezcla: algunas mezclas tienen aditivos que aceleran o retrasan

el fraguado, lo cual influye directamente en el tiempo de espera y en el

tiempo disponible para el alisado.

TÉCNICAS DE ALISADO DEL CONCRETO CON ALISADORA

El proceso de alisado del concreto busca obtener una superficie plana, uniforme

y con la textura adecuada según el uso previsto. Las técnicas utilizadas con una

alisadora de concreto se aplican en distintas fases del fraguado, y cada una cumple un

propósito específico dentro del proceso constructivo.

Alisado con disco (fase de flotado inicial):

 Esta técnica se aplica cuando el concreto ha comenzado a fraguar, es decir,

cuando ha ganado la suficiente resistencia para soportar el peso de la alisadora sin que

esta se hunda. En esta etapa se coloca un disco metálico, conocido como disco de

flotado, en la parte inferior de la alisadora, cubriendo las paletas.

El propósito principal de esta etapa es eliminar irregularidades superficiales,

cerrar los poros del concreto, homogeneizar la textura y corregir pequeñas

imperfecciones que pueden haberse producido durante el vertido y el nivelado inicial.

Esta técnica también ayuda a compactar la capa superficial, mejorando su durabilidad.

Alisado con paletas abiertas (flotado intermedio):

Una vez completado el flotado inicial con disco y conforme avanza el fraguado,

se retira el disco de flotado y se trabaja directamente con las paletas de la alisadora. En

esta fase, las paletas se mantienen en posición horizontal o con una leve inclinación, lo

que permite realizar un flotado intermedio más preciso.

El objetivo de esta etapa es continuar afinando la superficie, eliminar pequeñas

marcas que pudieran haber quedado del disco y empezar a compactar de forma más

controlada. Esta técnica es crucial para preparar el concreto para el acabado final,

especialmente si se busca un acabado liso o pulido.

Alisado con paletas cerradas (fase de pulido):

Esta técnica se aplica cuando el concreto ha alcanzado un mayor grado de

fraguado, es decir, cuando su consistencia es firme pero todavía permite trabajar la

superficie. Las paletas se inclinan en un ángulo mayor, lo que permite generar presión

sobre el concreto y realizar un pulido intenso.

Esta fase permite cerrar completamente los poros superficiales, eliminar marcas

residuales y lograr un acabado con brillo o textura lisa, dependiendo de las pasadas que
se realicen y de la velocidad de rotación de la alisadora. Es la etapa final en la mayoría

de los acabados profesionales y determina la estética y calidad del piso.

ACABADOS OBTENIDOS MEDIANTE EL ALISADO DEL CONCRETO

Según las técnicas aplicadas y el número de pasadas con la alisadora, se pueden

obtener distintos tipos de acabado. Cada acabado cumple funciones específicas según el

tipo de uso o proyecto:

Acabado liso o pulido (acabado fino):

Se obtiene después de varias pasadas con paletas cerradas, ejerciendo una

presión considerable sobre la superficie. El resultado es una superficie completamente

lisa, brillante y con poros cerrados. Este acabado es muy común en pisos industriales,

centros comerciales, hospitales, almacenes y otras estructuras donde se busca una

superficie fácil de limpiar, estéticamente agradable y lista para recibir recubrimientos

como pinturas epóxicas, cerámicos o selladores.

Un acabado pulido también mejora la resistencia superficial al desgaste y reduce

la absorción de líquidos, lo que lo hace ideal en ambientes con tránsito intenso.

Acabado semiliso (acabado intermedio):

Este tipo de acabado se logra con menos pasadas o con un ángulo de inclinación

menor en las paletas. Se obtiene una superficie relativamente lisa pero sin llegar al brillo

del acabado pulido. Es común en superficies exteriores, como patios, pasadizos o áreas

que no requieren acabados decorativos pero sí una textura firme y regular.

También se emplea como base para aplicar otros recubrimientos o tratamientos

superficiales posteriores, como endurecedores químicos, resinas o revestimientos con

textura.

Acabado rugoso o flotado simple:

 Cuando solo se utiliza el disco de flotado y no se realiza el proceso de pulido

con paletas cerradas, la superficie resultante es más rugosa y porosa. Este acabado se

utiliza generalmente en exteriores o en superficies donde se requiere un mayor grado de

fricción, como rampas, andenes, zonas de circulación vehicular o pisos que estarán

cubiertos con otro material adherente.

Este tipo de superficie ofrece buena tracción, por lo que también es común en

estructuras donde la seguridad antideslizante es prioritaria. Además, al ser una

superficie más abierta, permite una mejor adherencia para capas adicionales de

concreto, mortero o recubrimientos.

RECOMENDACIONES DE USO DE LA ALISADORA DE CONCRETO

La alisadora de concreto, también conocida como allanadora o "helicóptero", es

una máquina diseñada para dar un acabado uniforme, liso o semiliso a superficies de

concreto fresco. Su uso eficiente y seguro requiere no solo una correcta operación

técnica, sino también una adecuada preparación del entorno, una atención cuidadosa a

las condiciones del concreto, y un mantenimiento constante del equipo. A continuación,

se desarrollan recomendaciones organizadas en cuatro grandes fases: antes, durante,

después del uso y recomendaciones adicionales.

1. Recomendaciones antes del uso

Antes de iniciar cualquier operación con una alisadora, es esencial realizar una

revisión completa tanto del equipo como de las condiciones del concreto y del entorno

de trabajo. Esta etapa de preparación asegura que el proceso de alisado sea eficiente,

seguro y que se logre el acabado deseado.

a) Verificación del estado del equipo

 Todo trabajo con maquinaria debe comenzar con una inspección preventiva. En

el caso de la alisadora de concreto, se deben revisar todos los componentes mecánicos y

eléctricos o de combustión:

 Verificar que el motor funcione correctamente, que tenga suficiente

combustible si es de gasolina o diésel, o que esté conectado de forma

adecuada si es eléctrica.

 Revisar el sistema de arranque, el acelerador, el manillar y los sistemas

de control. Cualquier anormalidad debe corregirse antes de iniciar la

operación.

 Confirmar que las paletas giratorias (o el disco, en caso de usarlo) estén

bien sujetas, sin deformaciones, grietas, ni desgaste excesivo. Unas

paletas en mal estado pueden causar vibraciones, daños en el concreto o

incluso accidentes.

 Asegurarse de que las protecciones o carcasas de seguridad estén en su

lugar. Nunca se debe operar una alisadora con piezas de protección

ausentes.

b) Evaluación de las condiciones del concreto

El momento en que se utiliza la alisadora es crucial. Esta máquina no puede

usarse en concreto recién vaciado, ya que su peso provocaría hundimientos o

deformaciones en la superficie. Tampoco debe usarse cuando el concreto ya ha fraguado

completamente, ya que las paletas no podrán alisar la superficie ni modificar su textura.

 Se recomienda iniciar el alisado cuando el concreto ha perdido su fluidez

pero aún conserva humedad superficial. Como prueba empírica, se puede

pisar el concreto con cuidado: si se deja una huella superficial de unos

pocos milímetros sin que el concreto se hunda, es el momento adecuado.

  Este tiempo puede variar entre 1.5 a 4 horas después del vaciado,

dependiendo del clima, la mezcla, la exposición al sol y el espesor de la

losa.

c) Condiciones del entorno de trabajo

 El área donde se va a trabajar debe estar despejada de herramientas,

cables, restos de concreto o materiales que puedan obstruir el paso de la

alisadora.

 Las condiciones climáticas también deben ser consideradas. Por ejemplo,

en días muy calurosos, el fraguado será más rápido, por lo que el tiempo

disponible para alisar se reduce considerablemente. En climas fríos o

húmedos, el proceso será más lento.

 Es recomendable tener materiales auxiliares listos, como agua para

limpieza o herramientas manuales por si se requiere hacer ajustes.

2. Recomendaciones durante el uso

Una vez que se ha iniciado el proceso de alisado, es necesario prestar atención a

la técnica de operación y a la seguridad del operador.

a) Técnica de operación adecuada

 El movimiento de la alisadora debe ser uniforme y controlado. Se

recomienda trabajar en pasadas rectas o en forma de espiral, dependiendo

del espacio, y asegurarse de que no queden áreas sin alisar.

 La velocidad de rotación y el ángulo de las paletas deben ajustarse según

la etapa del fraguado y el tipo de acabado deseado. Al principio, se

utilizan paletas abiertas (inclinación mínima) o el disco de flotado. A

medida que el concreto fragua más, se aumenta el ángulo de las paletas

para pulir.
  No se deben hacer movimientos bruscos, giros cerrados o pasar

repetidamente por el mismo punto sin necesidad, ya que eso puede dejar

marcas o dañar el concreto.

 El operador debe tener buen control del manillar y estar atento a

cualquier cambio en la textura del concreto, lo que puede indicar la

necesidad de cambiar la técnica o ajustar el ángulo de trabajo.

b) Seguridad del operador

 El uso de equipo de protección personal es obligatorio. El operador debe

llevar botas de seguridad (preferentemente con suela antideslizante),

guantes, gafas protectoras y, en caso de alisadoras ruidosas, protección

auditiva.

 El operador debe estar entrenado en el uso del equipo. Una persona sin

experiencia puede causar daños en la superficie o exponerse a riesgos

innecesarios.

 Está prohibido dejar la máquina encendida y sin vigilancia. Aunque

algunas alisadoras tienen sistemas de seguridad, siempre se debe

mantener el control de la máquina mientras esté en funcionamiento.

 No se debe operar en presencia de otras personas cerca del radio de

acción de las paletas, ya que pueden producirse accidentes si alguien

tropieza o se acerca demasiado.

3. Recomendaciones después del uso

Una vez terminado el trabajo de alisado, no se debe descuidar el equipo. El

mantenimiento y limpieza posterior son fundamentales para prolongar la vida útil de la

alisadora y garantizar su correcto funcionamiento en futuras obras.

a) Limpieza inmediata del equipo

  Después de apagar la alisadora y asegurarse de que las paletas han dejado

de girar completamente, se debe proceder a la limpieza.

 Se recomienda retirar el concreto fresco adherido con una espátula de

madera o metálica, sin dañar las superficies metálicas.

 También es conveniente lavar el disco o paletas si el fabricante lo

permite, para evitar la acumulación de residuos que, una vez

endurecidos, pueden desbalancear la máquina.

b) Mantenimiento preventivo

 Verificar y rellenar si es necesario el nivel de aceite del motor.

 Revisar filtros, bujías y conexiones.

 Lubricar las partes móviles según las instrucciones del fabricante.

 Almacenar la máquina en un espacio seco, protegido del polvo, la lluvia

y los cambios bruscos de temperatura.

4. Recomendaciones adicionales y buenas prácticas

 Siempre se debe contar con el manual del fabricante y seguir las

recomendaciones específicas para el modelo de alisadora en uso.

 Es aconsejable realizar un mantenimiento general cada cierto número de

horas de uso, según indique el fabricante.

 Antes de iniciar el alisado en una gran superficie, se puede hacer una

prueba en una sección pequeña para evaluar si el concreto está en el

punto adecuado.

 En obras donde se va a trabajar por turnos o en distintas etapas del día, es

fundamental coordinar los tiempos de fraguado y disponibilidad de

operadores para evitar retrasos o errores en el alisado.

 En superficies con muchos bordes o esquinas, se debe complementar el

trabajo con herramientas manuales o alisadoras de menor tamaño, ya que

las máquinas grandes no pueden llegar a esos puntos.