Responsabilidade: METALÚRGICA RPL LTDA

Local: Av. Marginal, 939, Distrito Industrial, Vista Alegre do Alto - SP

Equipamento: BIEC – Balancim Individual Elétrico Tipo Cadeirinha

Números de série: 3056 e 3067

Revisão Data Descrição Elaborado Verificado Aprovado

02 26/02/2025 Atualização de ART RPL RPL RMS

01 02/09/2024 Revisão RPL RPL RMS
00 06/03/2024 Emissão Inicial RPL RPL RMS

Responsável: Eng° Rafael Mestre Saes

CREA/SP - 5069778601
1 – DOCUMENTAÇÕES DA CADEIRINHA (BIEC)
MANUAL DE OPERAÇÃO

Balancim Individual Elétrico Tipo

Cadeirinha
BALANCIM INDIVIDUAL ELÉTRICO KTB

1 – Descrição do Equipamento

O Balancim Individual Elétrico KTB, ilustrado na Figura 1, é utilizado para

movimentações verticais em locais onde não há possibilidade operacional de andaimes
de grande porte. A principal característica deste equipamento é o acionamento por
comando elétrico utilizando um motoredutor, o qual é acoplado ao sistema de segurança
antiqueda de freio instantâneo Bloq-Stop KTB.

Figura 1: Balancim Individua Elétrico KTB.

Modelo Balancim Individual Elétrico KTB

Motor: MotofreioTrifásico WEG de 4 pólos - 1/3 CV
Redutor: IBR Tipo Q B63 redução 20
Cabo de Aço: ¼” 6 X 19 AF
Carga Máxima: 150 kg
Peso Total 35 kg
Velocidade 12m/min
Acessórios Trava automática, corda, cinto de segurança, cinto pára-quedista,
recomendados: trava-quedas.
2 - Características Especiais

• Conforme a NR-18, todos os equipamentos possuem placa de identificação na

parte interna da tampa com fácil acesso;
• O Balancim Elétrico KTB possui freio instantâneo e sistema antiqueda;
• Os equipamentos de EPI não são fornecidos pela KTB.

3 - Características do Cabo de Aço

• Diâmetro de ¼”;
• Tipo 6 X 19 AFD TRD galvanizado;
• Carga de trabalho: 448 kgf;
• Carga de ruptura: 2240 kgf.

4 - Aplicações do Equipamento

Empregado em serviços de construção civil como revestimentos externos, acabamentos

e limpeza em geral, serviços rápidos onde não há necessidade e ou disponibilidade para
instalação de andaimes suspensos.

É proibida a improvisação da cadeira.

A capacidade máxima de 150kgf deve ser respeitada.

5 - Instalação

A norma ABNT NBR 14626, 14627, 14628 e 14751 exige que os cabos e cordas das
cadeiras e trava-quedas sejam fixados em pontos com resistência de no mínimo 15kN
(aproximadamente 1500kgf). A corda deve ser fixada obrigatoriamente em um ponto
diferente do fixado ao cabo de aço. Todos os suportes devem ser estabilizados por
contrapesos com simples encaixe e ou grampos de aperto. Estes devem possuir
ancoragem em ponto resistente mínimo de 15kN por meio de corrente ou cabo de aço.

5.1 - Fixação Direta - sem uso de suportes

Nesse caso, não há distância entre os cabos e a fachada, sendo possível a movimentação
da cadeira com facilidade do solo ao penúltimo andar. As cordas devem ser protegidas
da quina da parede por meio de material flexível. Os cabos de aço não devem ser
apoiados diretamente nas quinas, mesmo com proteção, pois podem sofrer deformação
permanente comprometendo a sua resistência. Para sua correta fixação, é necessário o
uso de corrente ou outro cabo de aço com diâmetro maior ligado por meio de mosquetão
ou manilhas.

5.2 - Fixação Indireta - com uso de suportes

Neste caso, são utilizados suportes que deixam os cabos distanciados cerca de 30cm da
fachada, sendo possível movimentar-se com facilidade do solo ao último andar.

5.3 - Afastador

O afastador, fornecido pela KTB Equipamentos, está ilustrado na Figura 2. Este

componente deve ser apoiado no lado da fachada. O cabo de aço de fixação deve ser
passado pelo orifício do afastador. Esta região deve ficar voltada para dentro do prédio e
preso na estrutura. O cabo de aço da cadeirinha passa pelo afastador através da
canalheta existente na parte posterior do mesmo e deve ser fixado em outro ponto
resistente, diferentemente do utilizado para fixar o gancho. A outra extremidade do cabo
de aço que sustenta a cadeirinha deve ficar enrolada no carretel manual posicionado no
chão, de forma que o cabo fique na posição vertical. A corda do cinto pára-quedista
passa pelo gancho e deve ser fixada em um terceiro ponto diferente dos demais
utilizados.

Figura 2: Afastador de parede. Figura 3.

Para passar o cabo no equipamento, primeiro passe o cabo trava-quedas (Bloq-stop).

Após, coloque o cabo no ponto 1 conforme apresentado na Figura 4. Acione o guincho
no sentido horário para que o mesmo comece a puxar o cabo, fazendo assim o mesmo
sair pelo ponto 2. Após passar o cabo pelo guincho, antes de tencioná-lo totalmente,
coloque o cabo nas roldanas guias do braço de força através do rasgo lateral.

Figura 4.

Após a instalação devidamente supervisionada por um profissional capacitado, o

operador deverá acionar o comando do guincho, fazendo com que o equipamento se
desloque de maneira suave. Por medida de segurança, o motor só funciona com a caixa
de engrenagens devidamente fechada. Caso ocorra alguma pane no motor e ou redutor,
o sistema é facilmente desacoplado pelo botão de emergência e a operação manual pode
ser utilizada a qualquer momento.

IMPORTANTE: o operador do Balancim Individual Elétrico deve utilizar cinto de

segurança tipo pára-quedista ligado a um trava-queda em corda guia independente
conforme a NR18.

5.4 – Colocação do Contrapeso

Para que o cabo de aço de tração do guincho de cabo passante fique esticado, gerando
um bom funcionamento do mesmo, deve-se colocar um contrapeso em sua extremidade
próxima ao solo de no mínimo de 10kg.
6 - Segurança

A instalação da cadeirinha, incluindo a escolha da maneira de fixação do suporte, é de

responsabilidade do engenheiro responsável pela obra.

É obrigatório o uso de trava-quedas e cinto pára-quedista, bem como outros sistemas de

segurança para os trabalhos em alturas previstos pela NR-18.

Sempre verificar se o cinto pára-quedista está bem colocado e preso ao operador e se o

trava-quedas está colocado na corda de forma que este trave na descida e permita a
subida e descida suaves.

Sempre ao iniciar a utilização do equipamento, verificar se o cabo de aço e a corda estão

bem fixados.

7 - Manutenção Preventiva

• Verificar ao longo do cabo de aço se o mesmo não apresenta danos;

• Antes da operação diária, apertar todos os parafusos, inclusive os da braçadeira e
dos clipes que prendem o cabo de aço;
• Verificar se o gancho está bem preso;
• Verificar se o cabo não está frouxo dentro do carretel.
 Balancim Individual Elétrico tipo Cadeirinha

Número de série do equipamento:

Check List - Balancim Individual Elétrico Tipo Cadeirinha

 METALÚRGICA KTB LTDA ME – CNPJ 11.220.600/0001-81

RUA CAI, 560 – DISTRITO INDUSTRIAL

CACHOEIRINHA – RS – CEP: 94.940-030

BALANCIM INDIVIDUAL ELÉTRICO

LAUDO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

1. CadeirinhaElétrica
1.1. Caixa Mecânica de Tração
 A cada 30 dias inspecionar o interior do guincho para limpeza de fuligens do cabo
deaço;
 Verificar se a roldana de tensão encontra-se em perfeito estado, havendo desgaste
trocar o mesmo por um novo;
 A cada 180 dias de uso do equipamento, trocar a roldana guia de tensão com a mola
dacaixa;

 Verificar apertos nos parafusos de fixação;

 Verificar se os rolamentos estão em bom estado;
 Verificar se o cabo de tração encontra-se devidamente entre as polias;
 Verificar se o cabo de trava-quedas encontra-se em sua devida proteção;
 Testar o freio automático do guincho;
 Inspecionar os cabos de tração e segurança, havendo avarias trocá-lo imediatamente;
 Ao movimentar o guincho, observar ruídos em seu interior;

1.2. Caixa de Comando

 Verificar se a tensão do quadro está de acordo com a rede. Ex: 220V trifásico/380V
trifásico;
 Verificar se o botão de emergência está funcionando;
 Verificar se o cabo de força está conectado corretamente 3 fases + neutro/terra
Número de série do equipamento: 3056

DATA DE REPARO: 06/03/2024 – Manutenção e revisão em cabos elétricos, cabo de aço,

Roldanas, reaperto em todos os parafusos.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco __________________________________________.

DATA DE REPARO: 02/09/2024 - Manutenção e revisão em cabos de aço, acento, cabos

elétricos, apertos em parafusos e roldanas.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco ___________________________________________.

DATA DE REPARO: 01/03/2025 - Manutenção e revisão em cabos de aço, rolamentos,

substituição de roldanas, painél elétrico e reaperto em todos os parafusos.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco __________________________________________.

DATA DE REPARO: 28/08/2025 - Manutenção e revisão em cabos elétrticos, cabo de aço, mola
de pressão, roldanas.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco___________________________________________.

OBS: CONFERIR TODO O EQUIPAMENTO ANTES DE QUALQUER ATIVIDADE RELACIONADO AO

BALANCIN INDIVIDUAL ELÉTRICO (TIPO CADEIRINHA).
 LAUDO TÉCNICO

Atestamos para os devidos fins, que o equipamento BALANCIM

INDIVIDUAL ELÉTRICO KTB, que possui o número de série: 3056, foi
adquirido pela METALÚRGICA RPL LTDA, inspecionado e testado pela
Equipe Técnica da METALÚRGICA RPL LTDA, tendo garantia da realização
das inspeções básicas no equipamento conforme plano, e que estão em
perfeitas condições de trabalho. Nosso plano de manutenção preventiva
aplica-se a cada 180 dias.

Vista Alegre do Alto - SP, 02 de setembro de 2024

 METALÚRGICA KTB LTDA ME – CNPJ 11.220.600/0001-81

RUA CAI, 560 – DISTRITO INDUSTRIAL

CACHOEIRINHA – RS – CEP: 94.940-030

BALANCIM INDIVIDUAL ELÉTRICO

LAUDO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

1. CadeirinhaElétrica
1.1. Caixa Mecânica de Tração
 A cada 30 dias inspecionar o interior do guincho para limpeza de fuligens do cabo
deaço;
 Verificar se a roldana de tensão encontra-se em perfeito estado, havendo desgaste
trocar o mesmo por um novo;
 A cada 180 dias de uso do equipamento, trocar a roldana guia de tensão com a mola
dacaixa;

 Verificar apertos nos parafusos de fixação;

 Verificar se os rolamentos estão em bom estado;
 Verificar se o cabo de tração encontra-se devidamente entre as polias;
 Verificar se o cabo de trava-quedas encontra-se em sua devida proteção;
 Testar o freio automático do guincho;
 Inspecionar os cabos de tração e segurança, havendo avarias trocá-lo imediatamente;
 Ao movimentar o guincho, observar ruídos em seu interior;

1.2. Caixa de Comando

 Verificar se a tensão do quadro está de acordo com a rede. Ex: 220V trifásico/380V
trifásico;
 Verificar se o botão de emergência está funcionando;
 Verificar se o cabo de força está conectado corretamente 3 fases + neutro/terra
Número de série do equipamento: 3067

DATA DE REPARO: 06/03/2024 – Manutenção e revisão em cabos elétricos, cabo de aço,

Roldanas, reaperto em todos os parafusos.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco __________________________________________.

DATA DE REPARO: 02/09/2024 - Manutenção e revisão em cabos de aço, acento, cabos

elétricos, apertos em parafusos e roldanas.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco ___________________________________________.

DATA DE REPARO: 01/03/2025 - Manutenção e revisão em cabos de aço, rolamentos,

substituição de roldanas, painél elétrico e reaperto em todos os parafusos.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco __________________________________________.

DATA DE REPARO: 28/08/2028 - Manutenção e revisão em cabos elétrticos, cabo de aço, mola
de pressão, roldanas.
TÉC. RESPONSÁVEL: Clóvis da Rosa Franco___________________________________________.

OBS: CONFERIR TODO O EQUIPAMENTO ANTES DE QUALQUER ATIVIDADE RELACIONADO AO

BALANCIN INDIVIDUAL ELÉTRICO (TIPO CADEIRINHA).
 LAUDO TÉCNICO

Atestamos para os devidos fins, que o equipamento BALANCIM

INDIVIDUAL ELÉTRICO KTB, que possui o número de série: 3067, foi
adquirido pela METALÚRGICA RPL LTDA, inspecionado e testado pela
Equipe Técnica da METALÚRGICA RPL LTDA, tendo garantia da realização
das inspeções básicas no equipamento conforme plano, e que estão em
perfeitas condições de trabalho. Nosso plano de manutenção preventiva
aplica-se a cada 180 dias.

Vista Alegre do Alto - SP, 02 de setembro de 2024

 Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 1/2

Anotação de Responsabilidade Técnica - ART ART de Obra ou Serviço

Lei nº 6.496, de 7 de dezembro de 1977 CREA-SP 2620241540956
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de São Paulo

1. Responsável Técnico

LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES

Título Profissional: Engenheiro Mecânico RNP: 2622354703
Registro: 5071397249-SP
Empresa Contratada: METALÚRGICA RPL LTDA Registro: 0653486-SP

2. Dados do Contrato
Contratante: METALÚRGICA RPL LTDA CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02
Endereço: Avenida Marginal N°: 939
Complemento: Bairro: Parque Industrial
Cidade: Vista Alegre do Alto UF: SP CEP: 15920-000
Contrato: Celebrado em: 02/09/2024 Vinculada à Art n°:
Valor: R$ 5.000,00 Tipo de Contratante: Pessoa Jurídica de Direito Privado
Ação Institucional:

3. Dados da Obra Serviço

Endereço: Avenida Avenida Marginal N°: 939
Complemento: Bairro: Parque Industrial
Cidade: Vista Alegre do Alto UF: SP CEP: 15920-000

Data de Início: 02/09/2024

Previsão de Término: 02/09/2025
Coordenadas Geográficas:

Finalidade: Código:

Proprietário: METALÚRGICA RPL LTDA CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02

4. Atividade Técnica
Quantidade Unidade
Elaboração
1 Laudo de equipamentos 2,00000 unidade
eletromecânicos odonto-
médico-hospitalares
Execução
2 Execução de manutenção de equipamentos 2,00000 unidade
eletromecânicos odonto-
médico-hospitalares

Após a conclusão das atividades técnicas o profissional deverá proceder a baixa desta ART

5. Observações

ART DE EXECUÇÃO DE MANUTENÇÃO E ELABORAÇÃO DE LAUDO DOS DISPOSITIVOS : CADEIRA SUSPENSA ELÉTRICA KTB SÉRIE 3056 E CADEIRA SUSPENSA ELÉTRICA
SÉRIE 3067, INSPECIONADOS E TESTADOS E ESTÃO EM PERFEITAS CONDIÇÕES DE TRABALHO

6. Declarações

Acessibilidade: Declaro que as regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas da ABNT, na legislação específica e no Decreto nº
5.296, de 2 de dezembro de 2004, não se aplicam às atividades profissionais acima relacionadas.

Digitally signed by LUCAS AUGUSTO CIETO

LUCAS AUGUSTO LOPES:39676602817
DN: cn=LUCAS AUGUSTO CIETO
CIETO LOPES:39676602817, c=BR, o=ICP-Brasil, ou=
(EM BRANCO),
LOPES:39676602817 [email protected]
Date: 2024.09.05 10:46:58 -03'00'
 Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 2/2

7. Entidade de Classe 9. Informações

- A presente ART encontra-se devidamente quitada conforme dados
Nenhuma constantes no rodapé-versão do sistema, certificada pelo Nosso Número.

8. Assinaturas
Declaro serem verdadeiras as informações acima - A autenticidade deste documento pode ser verificada no site
www.creasp.org.br ou www.confea.org.br
Digitally signed by LUCAS AUGUSTO CIETO
de
LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES:39676602817 de
DN: cn=LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES:39676602817,
Local c=BR, data
o=ICP-Brasil, ou=(EM BRANCO), - A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional
LOPES:39676602817 [email protected] e do contratante com o objetivo de documentar o vínculo contratual.
Date: 2024.09.05 10:47:20 -03'00'

LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES - CPF: 396.766.028-17

Digitally signed by METALURGICA RPL
METALURGICA RPL LTDA:02899143000102
DN: cn=METALURGICA RPL LTDA:02899143000102,
www.creasp.org.br
Tel: 0800 017 18 11
c=BR, o=ICP-Brasil, ou=(EM BRANCO),
LTDA:02899143000102
METALÚRGICA RPL LTDA - CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02
[email protected]
Date: 2024.09.05 10:47:48 -03'00'
E-mail: acessar link Fale Conosco do site acima

Valor ART R$ 99,64 Registrada em: 05/09/2024 Valor Pago R$ 99,64 Nosso Numero: 2620241540956 Versão do sistema
Impresso em: 05/09/2024 10:33:24
1 – DOCUMENTAÇÕES DOS PONTOS DE ANCORAGEM
 Modelo Balancim Individual Elétrico KTB
Motor: MotofreioTrifásico WEG de 4 pólos - 1/3 CV
Redutor: IBR Tipo Q B63 redução 20
Cabo de A o: ¼” 6 X 19 AF
Carga ma: 150 kg
Peso Total 35 kg
Velocidade 12m/min
Acess rios Trava automática, corda, cinto de segurança, cinto
pára-quedista, recomendados: trava-quedas.

NOTAS GERAIS

1 - DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO
O Balancim Individual Elétrico KTB, é utilizado para movimentações verticais em
locais onde não há possibilidade operacional de andaimes de grande porte. A
principal característica deste equipamento é o acionamento por comando elétrico
utilizando um motoredutor, o qual é acoplado ao sistema de segurança antiqueda de
freio instantâneo.
2 - CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS
- Conforme a NR-18, o equipamento apresenta placa de identificação na parte
interna da tampa, com fácil acesso.
- O Equipamento apresenta freio instantâneo e sistema anti - queda
3 - CARACTERÍSTICAS DO CABO DE AÇO
- Diâmetro de 41"
- Tipo 6 x 19 AFD TRD galvanizado
- Carga de Trabalho: 448 kgf
- Carga de Ruptura: 2240 kgf
IMPORTANTE
O operador do Balancim Individual Elétrico DEVE UTILIZAR CINTO DE
tipo pára-quedista ligado a um trava-queda em corda guia
independente conforme orienta a NR-18.

03 PONTO DE ANCORAGEM DA LINHA DE VIDA 27/11/2018

02 DIMENSIONAMENTO E ALTERAÇÃO NO OLHAL CENTRAL 23/10/2018
01 ATUALIZAÇÃO 15/09/2018
00 EMISSÃO INICIAL 12/04/2017
REVISÃO DESCRIÇÃO DATA
Logo do Fabricante:

RESERVATÓRIOS
Endereço:
AV.MARGINAL,939 - PARQUE INDUSTRIAL - VISTA ALEGRE DO ALTO
Assunto:
ANCORAGEM DE BALANCIM INDIVIDUAL SUSPENSO
Elaborado: Verificado: Aprovado:
RLE RPL CRF
Nº do Desenho: Revisão: Data: Identificação: Folha:
RPL - 008 - BME - 001 03 23/10 /18 01 01/01
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO Doc. Nº: N° Pág: 7
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO EM ALTURA PART-00-NT-001

Equipamento:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO EM ALTURA

REV. DATA DESCRIÇÃO Elaborado Verificado Aprovado

0 29/10/2018 Emissão Inicial CRF RPL CRF

Memorial de Cálculo Mecânico

OLHAL

Cliente: Doc. Nº:

Documento RPL PARP-00-NT-001
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO
Doc. Nº: Rev.: Pág.:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 2/7

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................................. 3
2. REFERÊNCIAS ............................................................................................................................ 3
3. METODOLOGIA .......................................................................................................................... 3
4. CÁLCULO .................................................................................................................................... 4
5. RESULTADOS ............................................................................................................................. 7

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO
Doc. Nº: Rev.: Pág.:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 3/7

1. INTRODUÇÃO

Este memorial de cálculo tem como objetivo realizar o dimensionamento de um olhal

de fixação para trabalho em altura.

2. REFERÊNCIAS

WRC Bulletin 107. Local Stress in Spherical and Cylindrical Shells due to External
Loads. Welding Research Council, 1979.

Desenho n° RPL-008-BME-001 – Aoncoragem de Balancim Individual Suspenso.

3. METODOLOGIA

O cálculo mecânico foi realizado no software CODECALC da Intergraph®.

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO
Doc. Nº: Rev.: Pág.:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 4/7

4. CÁLCULO

Input Echo, Leg & Lug Item 1, Description: Olhal

Design Internal Pressure 0.10 kgf/cm²

Design Temperature for Attachment TEMP 40.00 C
Vessel Outside Diameter OD 3180.000 mm
Vessel Wall Thickness Ts 3.7500 mm
Vessel Corrosion Allowance Cas 0.0000 mm
Vessel Material SA-36
Vessel Material UNS Number K02600
Vessel Allowable Stress at Design S 1167.10 kgf/cm²
Analysis Type: Lifting Lug

Empty Weight of Vessel Wemp 200.00 kgf

Operating Weight of Vessel (vertical load ) W 0.00 kgf

Lifting Lug Material SA-36

Lifting Lug Material UNS Number K02600
Lifting Lug Yield Stress YIELD 2518.70 kgf/cm²

Lifting Lug Orientation to Vessel Perpendicular

Total Height of Lifting Lug w 160.0000 mm
Thickness of Lifting Lug t 12.7000 mm
Diameter of Hole in Lifting Lug dh 55.0000 mm
Radius of Semi-Circular Arc of Lifting Lug r 80.0000 mm
Height of Lug from bottom to Center of Hole h 80.0000 mm
Offset from Vessel OD to Center of Hole off 55.0000 mm
Minimum thickness of Fillet Weld around Lug tw 5.0000 mm
Length of weld along side of Lifting Lug wl 160.0000 mm
Length of Weld along Bottom of Lifting Lug wb 50.0000 mm
Lift Orientation Horizontal
Force Along Vessel Axis Fax 150.00 kgf
Force Normal to Vessel Fn 150.00 kgf
Force Tangential to Vessel Ft 150.00 kgf
Impact Factor Impfac 1.50

Occasional Load Factor (AISC A5.2) Occfac 1.00

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO
Doc. Nº: Rev.: Pág.:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 5/7

Results for lifting lugs, Description : Olhal

Weld Group Inertia about the Circumferential Axis ILC 488.548 cm**4
Weld Group Centroid distance in the Long. Direction YLL 91.149 mm
Dist. of Weld Group Centroid from Lug bottom YLL_B 68.851 mm
Weld Group Inertia about the Longitudinal Axis ILL 7.913 cm**4
Weld Group Centroid Distance in the Circ. Direction YLC 6.350 mm

Applying the Impact factor to the loads:

Fax = 150.00 * 1.50 = 225.00 kgf
Ft = 150.00 * 1.50 = 225.00 kgf
Fn = 150.00 * 1.50 = 225.00 kgf

Primary Shear Stress in the Welds due to Shear Loads [Ssll]:

= Sqrt( Fax^2+Ft^2+Fn^2 ) / ( (2*wl+wb) * tw )
= Sqrt(225 ^2+225 ^2+225 ^2) / ( (2*160.0 +50.0 ) * 5.0000 )
= 21.07 kgf/cm²

Shear Stress in the Welds due to Bending Loads [Sblf]:

= (Fn*(h-YLL_B)) *YLL/ILC + (Fax*off *YLL/ILC) + (Ft*off *YLC/ILL)
= (225 *(80.000 -68.851 )) * 91.149 /488.548 +
(225 *55.000 * 91.149 /488.548 ) +
(225 *55.000 * 6.350 /7.913 )
= 127.07 kgf/cm²

Total Shear Stress for Combined Loads [St]:

= Ssll + Sblf
= 21.066 + 127.071
= 148.14 kgf/cm²

Allowable Shear Stress for Combined Loads [Sta]:

= 0.4 * Yield * Occfac (AISC Shear All.)
= 0.4 * 2518 * 1.00
= 1007.48 kgf/cm²

Shear Stress in Lug above Hole [Shs]:

= Sqrt( Fax^2 + Fn^2 + Ft^2 ) / Sha
= Sqrt( 225 ^2 + 225 ^2 + 225 ^2 ) / 13.335
= 29.22 kgf/cm²

Allowable Shear Stress in Lug above Hole [Sas]:

= 0.4 * Yield * Occfac

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
 MEMORIAL DE CÁLCULO MECÂNICO
Doc. Nº: Rev.: Pág.:
OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 6/7

= 0.4 * 2518 * 1.00

= 1007.48 kgf/cm²

Pin Hole Bearing Stress [Pbs]:

= Sqrt( Fax^2 + Fn^2 ) / ( t * dh )
= Sqrt( 225 ^2 + 225 ^2 ) / ( 12.700 * 55.000 )
= 45.55 kgf/cm²

Allowable Bearing Stress [Pba]:

= Min( 0.75 * Yield * Occfac, 0.9*Yield ) AISC Bearing All.
= Min( 0.75 * 2518 * 1.00 , 2266.8 )
= 1889.03 kgf/cm²

Bending stress at the base of the lug [Fbs]:

= Ft*off / (w*t2 / 6) + Fax*off / (w2*t / 6)
= 225 * 55.000 / (160.000 * 12.700 2 / 6) +
225 * 55.000 / (160.000 2 * 12.700 / 6)
= 310.56 kgf/cm²

Tensile stress at the base of the lug [Fa]:

= Fn / (w * t) = 225 / (160.000 * 12.700 )
= 11.07 kgf/cm²

Total Combined Stress at the base of the lug:

= Fbs + Fa = 321.6 kgf/cm²

Lug Allowable Stress for Bending and Tension:

= Min( 0.66 * Yield * Occfac, 0.75*Yield )
= Min( 0.66 * 2518 * 1.00 , 1889.0 ) = 1662.3 kgf/cm²

Note: Check the Shell Stresses using method such as WRC-107.

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
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OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO
EM ALTURA PART-00-NT-001 0 7/7

5. RESULTADOS

Summary Of Results
----------------------------------------------------------------------------
Stress (kgf/cm²) Actual Allowable P/F
----------------------------------------------------------------------------
Primary Shear Stress of Weld : 148.14 1007.48 Ok
Shear Stress above Hole : 29.22 1007.48 Ok
Pin Hole Bearing Stress : 45.55 1889.03 Ok
Total Combined Stress at the lug base : 321.63 1662.34 Ok
----------------------------------------------------------------------------

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA RPL RESERVATÓRIOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
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RPL-POR-MC-006

CÁLCULO DA INTEGRIDADE ESTRUTURAL

FIXAÇÃO DE LINHA DE VIDA EM RESPIRO DE TETO
DE RESERVATÓRIO METÁLICO

REV. DATA DESCRIÇÃO Elaborado Verificado Aprovado

0 18/02/2020 Emissão Inicial RPL MBM CRF

Memorial de Cálculo Mecânico

LINHA DE VIDA EM RESPIRO

Clóvis da Rosa Franco Doc. Nº:

Engenheiro Mecânico Responsável RPL-POR-MC-006
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TETO DE RESERVATÓRIO METÁLICO

SUMÁRIO

ÍNDICE DE FIGURAS ................................................................................................................... 3

1. INTRODUÇÃO................................................................................................................. 4
2. OBJETIVO ........................................................................................................................ 4
3. REFERÊNCIAS ................................................................................................................ 4
4. METODOLOGIA ............................................................................................................. 4
5. RESULTADOS DA ANÁLISE ESTÁTICA LINEAR .................................................... 8
6. VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES..................................................................................... 9
7. CONCLUSÕES ............................................................................................................... 10

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 – Modelo do respiro no teto ......................................................................................... 5

Figura 2 – Carregamento da carga viva ...................................................................................... 6
Figura 3 – Carregamento da ação da gravidade ......................................................................... 6
Figura 4 – Exemplo de malha e modelo 3D ............................................................................... 7
Figura 5 – Tensões efetivas de von Mises .................................................................................. 8
Figura 6 – Tensões efetivas normal a seção transversal das peças ............................................. 8
Figura 7 – Tensões efetivas paralela a seção transversal das peças ........................................... 9

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1. INTRODUÇÃO
Para execução de trabalhos em altura, especificamente de soldagem e pintura, a
RPL usará um sistema de fixação de linha de vida em respiro de teto de reservatório
metálico.

Esse documento apresenta o Memorial de Cálculo Mecânico da verificação da

integridade estrutural desse respiro instalado em teto.

2. OBJETIVO
Esse relatório tem como objetivo apresentar para respiro instalado em teto de
reservatório metálico uma simulação mecânica de análise estática linear.

3. REFERÊNCIAS
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 1 and 2 – Rules
for Construction of Pressure Vessels, 2017.
.

4. METODOLOGIA
A metodologia empregada trata da modelagem para análise por elementos
finitos do respiro no teto para as simulações lineares estática, com verificação das
tensões efetivas no tubo, teto e especificamente na junção do tubo do respiro com o
teto. Com relação a análise estática as tensões efetivas devem ser menores do que a
tensão admissível categorizada para cada parte analisada.

Modelo para FEA (Análise por Elementos Finitos)

A modelagem foi feita no software AUTODESK INVENTOR® com elementos
em casca (2D).

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A Figura 1 mostra o modelo do teto com o respiro.

Figura 1 – Modelo do respiro no teto

Para a análise por elementos finitos os modelos gerados foram exportados para
o software AUTODESK NASTRAN® usando a mesma plataforma de base, pois se
trata do mesmo desenvolvedor.

Com relação ao método por elementos finitos, as análises foram realizadas

considerando hipóteses de isotropia, homogeneidade e linearidade do material. Por
isotrópico, admitiu-se que o material possui os mesmos valores das propriedades
mecânicas em todas as direções. Por homogêneo, foi assumido que o material não
apresentou nenhuma descontinuidade ou falha interna e finalmente, por
comportamento linear, foi admitido que a durante toda a análise, os níveis de tensões
não ultrapassaram o limite de escoamento do material.

Condições de Contorno
As condições de contorno no modelo analisado foram.:

• Conexões: tipo “bonded”.

• Carregamentos:
Foram considerados os carregamentos de 1.500N para simular 1 pessoa com
linha de vida no respiro.
Essa carga gera os componentes de flexão e torsão devido ao ponto de
aplicação.
A Figura 2 mostra a região de aplicação da carga.
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Figura 2 – Carregamento da carga viva

A Figura 3 apresenta a aplicação da ação da gravidade

Figura 3 – Carregamento da ação da gravidade

• Malhas: sendo dimensionadas com tamanho de 25mm, para o teto e 5mm ára o
tubo com controle de malha na junção do tubo com o teto de 5mm. Os
elementos são próprios para analisar o estado tri-axial de tensões.

A Figura 4 mostra um exemplo de malha e do modelo 3D gerado.

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Figura 4 – Exemplo de malha e modelo 3D

• Dimensões:
Teto = espessura de 4,75mm
Tubo do respiro = espessura de 4,75mm com diâmetro de 8”

• Materiais:
ASTM A 36

As tensões a serem usadas na simulação mecânica são apresentadas na tabela a

seguir:

Tensão Tensão Adm.

Tensão de Admissível - Máx. - S
Terminologia
Aplicação Material Escoam. - Sadm (MPA) ( MPA) -
ASME
Sy (MPA) - ASME VIII ASME VIII
Div.1 Div.2

Aço Carbono Estrutural SA-36 ASTM A 36 248 114 165

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5. RESULTADOS DA ANÁLISE ESTÁTICA LINEAR

Os resultados da análise estática linear por elementos finitos (FEA) do respiro

no teto são mostrados nas figuras a seguir.

Figura 5 – Tensões efetivas de von Mises

Figura 6 – Tensões efetivas normal a seção transversal das peças

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Figura 7 – Tensões efetivas paralela a seção transversal das peças

6. VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES

A análise de tensões indica uma tensão equivalente de von Mises no teto na

parte que não contempla a descontinuidade de no máximo 58,8MPa, conforme pôde
ser observado nas Figuras 5 e 6. Admitindo essa tensão como tensão primária geral de
membrana + flexão, o limite deve ser de 114MPa, portanto tendo como taxa de
utilização 51,6% (=58,8/114). Há uma região de maior tensão equivalente de von
Mises, na junção com o teto (Figura 6), sendo classificada como uma tensão de
membrana primária local + flexão (PL+Pb). Sendo PL+Pb = 141,1MPa. O limite será
determinado por MIN(3S, 2Sy) = MIN( 3*165 , 2* 248) = 495 MPa. A taxa de
utilização é de 28,5% (=141/495).

Na análise do tubo a tensão equivalente que não contempla a descontinuidade é

de 25,5MPa, adotando a mesma categorização do teto, tem-se que a taxa de utilização
é de 22,4% (25,5/114), enquanto que na região da descontinuidade a máxima tensão é
de 50,7MPa, tendo taxa de utilização de 10,3% .(51/495).

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7. CONCLUSÕES

Os cálculos mecânicos demostraram que as tensões efetivas foram menores que

as tensões admissíveis na Análise Estática Linear do respiro e teto do reservatório
metálico.

Portanto, conclui-se que o respiro do teto pode ser usado como ponto de
fixação para linha de vida sem risco de dano estrutural.

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 Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
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Anotação de Responsabilidade Técnica - ART ART de Obra ou Serviço

Lei nº 6.496, de 7 de dezembro de 1977 CREA-SP 2620250321918
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de São Paulo

1. Responsável Técnico

LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES

Título Profissional: Engenheiro Mecânico RNP: 2622354703
Registro: 5071397249-SP
Empresa Contratada: METALÚRGICA RPL LTDA Registro: 0653486-SP

2. Dados do Contrato
Contratante: METALÚRGICA RPL LTDA CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02
Endereço: Avenida Marginal N°: 939
Complemento: Bairro:
Cidade: Vista Alegre do Alto UF: SP CEP: 15920-000
Contrato: 001 Celebrado em: 17/02/2025 Vinculada à Art n°:
Valor: R$ 5.000,00 Tipo de Contratante: Pessoa Jurídica de Direito Privado
Ação Institucional:

3. Dados da Obra Serviço

Endereço: Avenida Marginal N°: 939
Complemento: Bairro:
Cidade: Vista Alegre do Alto UF: SP CEP: 15920-000

Data de Início: 17/02/2025

Previsão de Término: 17/02/2027
Coordenadas Geográficas:

Finalidade: Código:

Proprietário: METALURGICA RPL LTDA CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02

4. Atividade Técnica
Quantidade Unidade
Elaboração
1 Laudo de projeto de ancoragem 2,00000 unidade

Após a conclusão das atividades técnicas o profissional deverá proceder a baixa desta ART

5. Observações

ELABORAÇÃO DE PROJETO DE ANCORAGEM CODIGO RPL-008-BME-001 DE 02 (DOIS) EQUIPAMENTOS TIPO BALACIM INDIVIDUAIS SUSPENSOS DE CÓDIGOS KTB-SÉRIE
3056 E KTB SÉRIE 3067 E ELABORAÇÃO DE MEMORIA DE CÁLCULO DE OLHAL DE FIXAÇÃO PARA TRABALHO EM ALTURA DE CÓDIGO PARP-00-NT-001, COM
UTILIZAÇÕES DOS EQUIPAMENTOS KTB-SÉRIE 3056 E KTB SÉRIE 3067 E ELABORAÇÃO DE MEMORIA DE CÁLCULO DO RESPIRO DO TETO PARA FIXAÇÃO DE LINHA DE
VIDA CÓDIGO RPL-POR-MC-004

6. Declarações

Acessibilidade: Declaro que as regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas da ABNT, na legislação específica e no Decreto nº
5.296, de 2 de dezembro de 2004, não se aplicam às atividades profissionais acima relacionadas.

LUCAS AUGUSTO Digitally signed by LUCAS AUGUSTO CIETO

LOPES:39676602817
DN: cn=LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES:39676602817,
CIETO c=BR, o=ICP-Brasil, ou=(EM BRANCO),
[email protected]
LOPES:39676602817 Date: 2025.02.26 09:18:43 -03'00'
 Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 2/2

7. Entidade de Classe 9. Informações

- A presente ART encontra-se devidamente quitada conforme dados
Nenhuma constantes no rodapé-versão do sistema, certificada pelo Nosso Número.

8. Assinaturas
Declaro serem verdadeiras as informações acima - A autenticidade deste documento pode ser verificada no site
www.creasp.org.br ou www.confea.org.br
Digitally signed by LUCAS AUGUSTO CIETO
de
LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES:39676602817 de
DN: cn=LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES:39676602817, c=BR,
Local dataou=(EM BRANCO),
o=ICP-Brasil, - A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional
LOPES:39676602817 [email protected]
Date: 2025.02.26 09:18:59 -03'00'
e do contratante com o objetivo de documentar o vínculo contratual.

LUCAS AUGUSTO CIETO LOPES - CPF: 396.766.028-17

METALURGICA RPL Digitally signed by METALURGICA RPL LTDA:02899143000102
DN: cn=METALURGICA RPL LTDA:02899143000102, c=BR, o=ICP-Brasil,
ou=(EM BRANCO), [email protected]
LTDA:02899143000102 Date: 2025.02.26 09:19:24 -03'00' www.creasp.org.br
Tel: 0800 017 18 11
METALÚRGICA RPL LTDA - CPF/CNPJ: 02.899.143/0001-02 E-mail: acessar link Fale Conosco do site acima

Valor ART R$ 103,03 Registrada em: 26/02/2025 Valor Pago R$ 103,03 Nosso Numero: 2620250321918 Versão do sistema
Impresso em: 26/02/2025 09:16:08
3 – CERTIFICADOS DE QUALIDADE
CORDA E CABO DE AÇO
CD013-24
 CERTIFICADO DA QUALIDADE
CABO DE AÇO GALVANIZADO

NÚMERO: 20240718143839
GERADO EM: 18/07/2024
NOME/RAZÃO SOCIAL: ADM MONTAGENS LTDA
CPF/CNPJ: 34.503.254/0001-44
NOTA FISCAL: 1043329
QUANTIDADE: 500m
LOTE/BOBINA: 168

CÓDIGO: 35.26.080.619
TIPO DE ALMA: AF - alma de fibra
CONSTRUÇÃO: 6 x 19 S
COMPRIMENTO NA BOBINA: 500 m
TIPO DE TORÇÃO: TRD - torção regular a direita
QUALIDADE DA CAMADA DE ZINCO: B
NORMA: ABNT NBR ISO 2408
CATEGORIA DE RESISTÊNCIA: 1.770 N/mm²
CARGA DE RUPTURA MÍNIMA: 36,82 kN
DIÂMETRO: 5/16" - 7,94 mm
CARGA DE RUPTURA MÍNIMA: 3.755 kgf
CONSTRUÇÃO DA PERNA: 1-9-9
LUBRIFICAÇÃO: Não
MASSA APROXIMADA KG/M: 0,22 kg/m
MATERIAL DA BOBINA: Madeira compensada

CA005-24
OBSERVAÇÕES

1. Material fabricado e testado conforme normas ABNT NBR ISO 2408:2019.

1.1. Produto certificado em conformidade com a Portaria n° 367 de 08/09/2021 e "REGULAMENTO DE AVALIAÇÃO DA CONFORMIDADE
PARA CABOS DE USO GERAL" do INMETRO, conforme Certificados de Aprovação:
CIV 1405-21-10, CIV 1405-21-11, CIV 1405-21-12, CIV 1405-21-13, CIV 1405-21-14,
CIV 1405-21-15, CIV 1405-21-16, CIV 1405-21-17, CIV 1405-21-18, CIV 1405-21-19.
2. Fabricante com Sistema de Gestão da Qualidade certificado ISO 9001.
3. Consulte a construção do cabo mais adequada para cada aplicação e os fatores de segurança correspondentes.

Em caso de dúvida, entre em contato com a VONDER através do site WWW.VONDER.COM.BR

O.V.D. Importadora e Distribuidora LTDA

Av. Juscelino Kubitschek de Oliveira, 4158
Curitiba – PR – CEP: 81.260-000
Fone: 0800 723 4762
www.vonder.com.br