OPERACIÓN DE PLANTAS DE PROCESAMIENTO
DE GAS NATURAL
Ing. Jessica Gómez Pocomucha – Especialista 2
GERENCIA DE FISCALIZACIÓN DE GAS NATURAL
División de Producción, Procesamiento y Transporte
jgomez@[Link]
Contenido
1. Cadena de valor del Gas Natural
2. ¿Qué es el Gas Natural?
3. Procesamiento del Gas Natural
– Acondicionamiento
– Recuperación de Hidrocarburos líquidos
– Proceso de Fraccionamiento de LGN
– Estabilización del condensado
4. Productos del Gas Natural
5. Vista de las Plantas de Gas de Camisea
6. Proceso de Licuefacción de Gas Natural
7. Composición típica del Gas Natural
Cadena del gas natural
¿Que es el gas natural?
• El gas natural es una mezcla de
hidrocarburos gaseosos que se encuentra
frecuentemente en yacimientos fósiles, no-
asociado (solo), disuelto o asociado
(acompañando al petróleo) o en depósitos de
carbón.
Clasificación del Gas Natural
• Gas Dulce: Es aquel que no contiene sulfuro de
hidrógeno.
• Gas Agrio: Contiene cantidades apreciables de sulfuro
de hidrógeno y por lo tanto es muy corrosivo.
• Gas Rico: (Húmedo) Es aquel del que puede obtenerse
cantidades apreciables de hidrocarburos líquidos. No
tiene nada que ver con el contenido de vapor de agua.
• Gas Pobre: (Seco) Esta formado prácticamente por
metano.
Composición
Composición
Composición del Gas
del Gas
del Gas Natural
Natural
Natural
Gas Gas
N2 N2 residual N2 Resid
CO2 Gas CO2 o pobre CO2 ual
C1
Residua
C1 C1
N2 lo
N2 N2
CO2 C2 pobre
CO2 CO2
H2S H2S C2 Etan H2S C2 Etano
C1 C1 o C1
C2 C2 C2
C3 UPGN UPGN C3 UPGN C3
C3 GLP
C4 C3 C3 C4 C4
C4
C5 C4 C4 C5
C5
C6 C5 LGN
C5 LGN C6
C6
C7+ C6 C6 C7+
C7+ C5
C7+ C7+ C6 C5+
C7+
Selección del Proceso
• Dependerá:
– Composición del gas
– Presión disponible del
gas
– Recuperación de
Líquidos deseados
GAS NATURAL GNL
Procesamiento del Gas C1 C2 SECO
Natural
C3 C4
Planta de
C1 C2 C3 C4 Separación GLP
C5 C6 C7+
GAS
NATURAL
Planta de
LGN
Fraccionamiento
Acondicionamiento C3 C4 C5 C6 C7+
(Remoción de H2S, H2O, CO2)
C5 C6 C7+
GASOLINA
NATURAL
Acondicionamiento del Gas Natural
• Conjunto de
procesos a los que
se somete el gas a
fin de extraer los
contaminantes y/o
satisfacer las
especificaciones
de seguridad, del
mercado o los
procesos
subsecuentes a los
que el gas será
sometido.
Acondicionamiento del Gas Natural
• Las especificaciones más frecuentes están relacionadas
a:
– % compuesto de azufre.
– % de CO2.
– Contenido de H2O o punto de rocío del agua.
– Poder calorífico.
Procesos:
• Remoción de gases ácidos
• Deshidratación
• Remoción de Mercurio
Remoción de gases ácidos
• Se denominan gases ácidos al H2S y al CO2,
por formar una solución de caracteristicas
ácidas en presencia de agua.
• La remoción del CO2 se hace principalmente:
– Para controlar el poder calorífico del Gas Natural.
– Para evitar la formación de hielo seco o CO2 sólido
en los flujos de gas que serán sometidos a procesos
criogénicos.
Remoción de gases ácidos
• La extracción del H2S se realiza principalmente:
– Por ser tóxico.
– Disuelto en H2O es corrosivo al acero.
• Métodos aplicables:
– Sulfinol
– Aminas: DEA, MDEA( Ver diagrama)
Diagrama típico de la remoción de gases
ácidos
Deshidratación del Gas natural
• Consiste en remover el agua del gas
natural para evitar el congelamiento en la
línea de proceso.
• TEG (Triethylene Glycol) es el solvente
principal utilizado en la industria.
Deshidratación del Gas natural
• TEG remueve significativamente el H2O
del Gas Natural, sin embargo pequeñas
cantidades de ésta (trazas) escapan al
proceso.
• Para asegurar que estas trazas no
acompañen a la alimentación se utiliza
Tamices moleculares .
Remoción del Mercurio
• La extracción del mercurio, se realiza en
la entrada de la alimentacion del gas
natural, cuando se detecta en su
composición la presencia de mercurio.
Recuperación de Hidrocarburos Líquidos
• Principales procesos para recuperación de Hidrocarburos Líquidos:
– Refrigeración simple: Consiste esencialmente en el enfriamiento del gas de
modo de promover el propano y los hidrocarburos más pesados.
– Absorción refrigerada: Recuperación de los componentes pesados del gas a
través de una absorción física promovida por el contacto del gas con un aceite
de absorción.
– Expansión Joule Thompson: LTS (Low temperature separator). Separación
del 45% de hidrocarburos líquidos. Simple y barata.
– Turbo expansión: Separación del 98% de propano, 100% de butano y más
pesados
Proceso de Fraccionamiento de Productos típicos de LGN
Estabilización del condensado
• Separación de hidrocarburos livianos y
producción de condensado
suficientemente estable para su
almacenamiento y su posterior utilización
o procesamiento.
•C1/C2
Detalle del Sistema de
•C1 - C6
•C1 - C6 Compresión
•H2O
Composición Gas
110 °F
1300 psig
Detalle del Proceso
Detalle - Deshidratación
Criogénico GSP-SCORE
Diagrama de
•C5,C6 flujo del
Detalle Procesamiento
•C3/C4 de Gas natural
110 °F
1285 psig Composición
líquidos del gas
natural
Detalle Detalle
•C3+
•C6+
Detalle – Estabilización de condensado
Productos del Gas Natural
• Directos:
metano, etano, propano, butano, gasolina natural
• Petroquímicos:
– Etileno (polietileno, etilenglicol, cloruro de vinilo)
– Amoníaco (úrea, nitrato de amonio, sulfato de
amonio, fosfato de amonio)
– Metanol (formaldehídos, ácido acético)
Planta de Separación de Gas Natural-Malvinas
Planta de Fraccionamiento de LGN-Pisco
DESHIDRATACIÓN
Tamices Moleculares DESHIDRATACIÓN
•7.5 tn/lecho
•φ poro: 3 Å
•Densidad: 46 lb/ft3
•TRIETILENGLICOL
•Dew Point: -100 C
Volver
ESTABILIZACIÓN
DE CONDENSADO
PLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE LGN-
PISCO
PLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE LGN
Terminal de Embarque de la Planta de Fraccionamiento de
LGN
Vista de los quemadores en Vista aérea del Terminal
la Plataforma
VOLVER
Área de
Almacenamiento
Área de procesos Planta Malvinas -
Agosto 2004
Capacidad Procesamiento
UC: 440 MMSCFD
UE: 25 000 BPD
Hornos de hot oil
Capacidad Almacenamiento
12 000 BBLS
Nueva área de
Almacenamiento
Ampliación de Planta
Malvinas - Agosto 2008
Capacidad Procesamiento
UC: 720 MMSCFD
UE: 25000 BPD
Capacidad Almacenamiento
20 000 BBLS Nuevos Hornos de
Nueva área de
hot oil
procesos
VOLVER
Tanque esférico Tanque de almacenamiento
de LGN de productos
Planta Pisco - Agosto 2004
Capacidad Procesamiento
UF: 50 000 BPD
UDP: 25 000 BPD
Capacidad Almacenamiento
Unidades de
procesos 842, 654 BBL
Nuevos tanques de
Nuevo tanque almacenamiento
esférico de de productos
Ampliación Planta Pisco - LGN
setiembre 2008
Capacidad Procesamiento
UF:35 000 BPD
UDP:17 500 BPD
Capacidad Almacenamiento
Nuevas
1’112,424 BBL
unidades de
procesos
Proceso de Licuefacción de Gas Natural
¿Qué es el GNL?
• Es el mismo gas natural,
pero en estado líquido.
• La licuefacción reduce el
volumen del gas natural en
600 veces su volumen
original
• Gas natural es más liviano
que el aire.
• No tiene olor, transparente,
no tóxico.
GAS NATURAL
C1 - METANO
C2 - ETANO
LA LICUEFACCIÓN REDUCE EL VOLUMEN DEL GAS
NATURAL 600 VECES SU VOLUMEN ORIGINAL
Gas Natural Licuado
ALMACENAMIENTO TRANSPORTE REGASIFICACION
Propiedades Físicas del Gas Natural Licuado
• Gas natural enfriado a 256°F (-160°C)
• La reducción en volumen al cambiar
gas a líquido es de 600:1.
• Líquido claro, inodoro, no corrosivo y H
H H
H
C H
C
no tóxico. H
H
H
H C
H
H
H C
H
H
H
H
H H
H
H C H H H C H
H C H
• Densidad: 0.47 gr/cc (3.9 lb/ gl). H
H
H C
H
H H
• Inflamabilidad: 5 a 15 % vol en aire.
• Auto ignición: 540°C ( 1000°F ).
Combustible seguro siempre que se utilice bajo
sistemas de seguridad y protección ambiental.
Proyecto de Exportación de LNG
Planta Pampa Melchorita
Instalaciones
Marinas
Campamento Almacenamiento
de LNG
Adsorbedor de Carbón activado
Unidad de Deshidratación del Gas
Antorchas
Unidad de Retiro de Gas Acido
(CO2)
Unidad de
Servicios
Generales Refrigeración y
Licuefacción
Almacenamiento de
Refrigerantes
Generación Eléctrica
Unidad de Recepción delGas
Video de la Planta
Almacenamiento del LNG
• Para el almacenamiento de
LNG a baja presión, se
utilizarán dos tanques de
130,000 m3 de doble pared
y contenedor simple.
Tanques de
Almacenamiento
• El uso de tanques de gran de LNG
tamaño permiten reducir el
número de tanqueros de
LNG, minimizando así Compresores del
retrasos en los embarque BOG
por malas condiciones
climáticas.
VOLVER
PROYECTO PAMPA MELCHORITA
Área de procesos
Tanques de
almacenamiento de GNL
Puente caballete
Área de procesos
Tanque de almacenamiento de GNL
Izado de techo
Plantas de Procesamiento de Gas Natural en el
Perú
Empresas que operan planta
de Gas Natural
•Empresa Graña y Montero
•Procesadora de Gas
Pariñas S.A.C.
•Pluspetrol Peru Corporation
•Aguaytía Energy
Relación de Unidades Operativas a
Supervisar
EMPRESAS UNIIDADES OPERATIVAS CAPACIDAD
Pta de Absorción 40 MMPCS
Empresa Graña y Montero Planta de Fraccionamiento 2,000 BBLD
Procesadora de Gas Pariñas 50 MMPCS
S.A.C. Pta Criogénica de GN
Pta. Procesamiento de Gas 440 MMPCS
Pluspetrol Peru Corporation Pta. Fraccionamiento de LGN 50, 000 BBLD
Pta. Procesamiento de Gas 65 MMPCS
Pta. Fraccionamiento de LGN 4,400 BBLD
Aguaytía Energy
Composición típica del Gas Natural en el Perú
GAS NO ASOCIADO GAS ASOCIADO
COMPONENTE CAMISEA L O TE Z - 2B L O TE V I L O TE X G MP
N2 0.51 0.2796 0.2294 0.1541 0.4477
CO2 0.53 1.2703 0.3060 0.5320 0.4393
C1 83.39 86.3218 87.1112 90.2791 85.2500
C2 9.49 5.6168 6.3257 4.0699 6.3681
C3 3.39 3.0423 3.0128 1.8627 3.6630
i-C4 0.46 0.9022 0.8102 0.7231 1.0753
n-C4 0.88 1.2519 1.1895 0.9068 1.3753
i-C5 0.30 0.5093 0.4864 0.4980 0.5606
n-C5 0.28 0.3113 0.2978 0.3007 0.3138
C6 0.28 0.4945 0.2310 0.6736 0.5069
Benceno 0.01
C7 0.18 - - - -
C8 0.11 - - - -
C9 0.03
C10 0.01
H2O 0.14
Productos obtenidos del Gas Natural en el
Perú
PRODUCTO Aguaytía GMP PGP Malvinas Pisco
Gas Natural Seco X X X X
Propano Saturado X X X
Butano Saturado X X
GLP X X
HAL X
Gasolina Natural X X
Diesel X
LGN X
Solvente X